JPS644735Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はコンベヤベルト縦裂き検出装置の改良
に関するものである。

（従来の技術） 従来、鉱石等を運搬するコンベヤベルトに於て
はシユート部からコンベヤベルトに搬送物が落下
する際、その中に混在する鉄片等の異物や、鋭利
な角部を有する大塊状の鉱石がコンベヤベルトに
突きささり、コンベヤベルトに挾持されて、移動
し、コンベヤベルトを下面から支持するキヤリヤ
ローラー装置にひつかかつて停止し、連続的に運
転、移動されるコンベヤベルトを長手方向に引き
裂く縦裂き事故を発生し、これがために高価なベ
ルトを使用不能に至らしめ、莫大な損失をこうむ
ることが屡々あつた。

そこで、従来、その解決を図るべく、コンベヤ
ベルト内部に縦裂き検出機構を組み込んだ装置や
コンベヤベルト外部より縦裂き現象を検出する如
くなした装置等、各種の手段が検討され、講じら
れて来たが、コンベヤベルト装置に派生する振
動、ベルトの摩耗、風雨や粉塵などの影響を受け
て、折角のコンベヤベルト縦裂き検出装置が故障
や性能劣化や誤動作を起したり、設置や保守、保
全の煩雑さ、あるいは形状的に、コンベヤ装置自
体の点検、整備の邪魔になつて結局は取り外され
るなどして実際の縦裂き事故に際して確実にこれ
を検出し、防止することができない有様であつ
た。

そこで、本考案者等は、上記の如き実状に対処
し、かねて種々の検討を重ね、さきに第２図〜第
４図に示した如く、ベルト１裏面に略々一定ピツ
チで配置された導電体部２と、該ベルト１を支持
するキヤリヤローラー４表面に３カ所以上１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０a′，１０b′，１０c′互
いに隔離して設けた導電体部とにより少くとも２
つの電流回路を形成せしめ、該回路の何れか一方
に通電がない場合を異常として検出し、運転を停
止する如く構成した縦裂き検出装置を特公昭48−
9915号として提案し、更にその改良として第４
図、第５図の如くベルト裏面の導電体部２の前後
に非導電体部３を併設し耐摩耗性カバーゴムの特
性向上に伴なう電気抵抗値の低下の場合にもベル
ト裏面とキヤリヤローラーとの接触部での通電状
態を安定化させて誤動作を防止し得る縦裂き検出
装置を実願昭59−108564号（実開昭61−25319号）
として提案した。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記各提案に係るものは何れも
検出用のキヤリヤローラーの構造がローラーの外
周部と接触する構造となつているため、該ローラ
ー表面の導電体部と端子間に水や泥が付着した場
合には接触部での通電状態が安定化せず、誤動作
を起し易いという問題があり、又、端子が外部に
設けられているため、水や泥等が付着し、端子の
寿命が短かくなる等の欠点が見られた。

本考案は上記の如き状況に対応し、従来の外周
部に取り付けた端子をキヤリヤローラーの内部に
取り付け、かつローラー表面の導電体部を突出さ
せることにより端子とローラー表面導電体部及び
ローラー表面導電体部とベルト導電体部の通電状
態を安定化させ、誤動作を防止すると同時に端子
の寿命を長くすることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） しかして、上記目的を達成する本考案の特徴と
するところは、前記提案に係る構成のコンベヤベ
ルトにおいて、第１図に示すように、検出用キヤ
リヤローラー４を改良し、該ローラーを固定のロ
ーラー軸１８を内蔵した中空ローラーとなし、非
導電体１１よりなるローラー表面に配置した導電
体部１０をローラー表面より突出せしめると共
に、ローラー軸端で回路に接続されるリード線２
０をローラー軸１８内を経て該軸１８に設けた穴
１９を通して引き出し、その先端に前記ローラー
表面の導電体部内面に接触する端子１５を設けた
構成となした点にある。

（作用） 叙上のように構成されたコンベヤベルトの縦裂
き検出装置は、キヤリヤローラー上を裏面に導電
体部が埋設配置されたベルトが通過するとき、正
常な場合は３個以上のキヤリヤローラー上の導電
体部内面に端子が接して構成される少くとも２つ
の回路が各々短絡され、該ベルト中の導電体部を
通じてこの２つの電流回路に電流が流れることに
なる。

このとき、各端子は検出制御装置に結合されて
いるので、上記の場合を正常として把握する。

一方、ベルトに縦裂きが発生すると、その発生
位置により何れかの方の回路が遮断され、従つて
この場合には一方の回路のみが通電することにな
り、これを異常として把握し、既知の手段にもと
づいてベルト運転を停止する。

なお、上記の態様から本考案においては２つの
通電回路を形成することが必須の要件である。何
故ならば、ベルトは元来不導体たるゴムで構成さ
れており、１つの回路のみの場合では、ベルト中
に埋設された導電体部の切断による不導なのか、
非導電体部の正常（切断されていない）での不導
なのかが判断できないからである。従つて、１回
路のみでの検出では従来技術に見られる如く「時
間」を検出回路に付加し、一定時間内で通電がな
かつた場合を「異常」としてとらえる複雑なタイ
ムリレーが必要となる。しかし、上記本考案にお
いてはかかることは不必要である。

（実施例） 以下、更に添付図面にもとづいて本考案の具体
的実施例を説明する。

第２図、第３図は本考案装置例を示す概要図で
あり、３本キヤリヤロールの場合を示しており、
コンベヤベルト１裏面において該ベルトを支承す
る如く配設されている。このキヤリヤロール４は
その外周部がポリウレタンゴム、キヤストナイロ
ン等の非導電体表面からなつており、表面には適
当な幅の導電体部が３カ所以上、互いに隔離して
設けられることによつて構成されている。

即ち、第２図は左側の第１ロールに２カ所及び
右側の第３ロールに１カ所の導電体部１０ａ，１
０ｂ，１０ｃを配置した場合を示し、第４図は第
１、第２、第３ロールに各々１カ所の導電体部１
０a′，１０b′，１０c′を配設した場合を示してい
る。

第４図及び第５図は上記の如き構成におけるコ
ンベヤベルト１の構成例であり、図において略一
定ピツチでベルトカバーゴム裏面に導電体部２が
配置されており、所要幅の導電性ゴム層よりなつ
ていて、その前後には絶縁性の高い非導電体部
３，３が併設構成されている。

この非導電性３，３は非導電性ゴム層よりな
り、通常は第５図イの如く導電体部２のベルト長
さ方向（矢印方向）の前後に所要幅をもつて設け
ることによつて充分であるが、第５図ロの如く導
電体部２を包み込むようにするのがより望まし
い。

しかし、コンベヤベルト裏面の導電体部構成は
上記に限らず、導電体部２単独で非導電体部３，
３が配置されていないものであつても差支えな
い。

なお、前記第５図図示の配置においては、非導
電体部３，３の電気抵抗値はベルトカバーゴム５
の電気抵抗値10⁶〜10⁸Ωよりも大きい10¹⁰Ω以上
が望ましく、例えば通常の耐摩耗性カバーゴムか
らカーボンブラツクを除いたゴム配合物で、カバ
ーゴム５との区別がつくように着色（例えば白
色）しておくとよい。第５図中、６は抗張体を示
す。

一方、第１図イ，ロは前記本考案装置において
使用し、かつ本考案の要部をなすキヤリヤローラ
ー４の詳細を示しており、同図より明らかなよう
にキヤリヤローラー４はその外周部がポリウレタ
ンゴム、キヤストナイロン等の非導電体部１１を
もつて構成され、これがスチール管１２の表面に
嵌装（焼ばめの場合もある）されて形成されてい
る。

そして、その表面には適宜、導電体部１０が３
カ所以上互いに隔離して設けられているが、この
導電体部１０は鉄、銅などからなり、外周部をキ
ヤリヤローラー４表面から数mm例えば５mm以内突
出した状態で配設されている。

この導電体部１０はスチール管１２表面に溶接
によつて固定してもよいが、一体物として作つて
もよく、しかし、前記突出状態を保つことはベル
トとの接触を確実なものとする上に必要である。

しかして、前記キヤリヤローラー４は中空でそ
の内部に非回転固定のローラー軸１８を内蔵して
おり、その中心部には電気回路に結合されるリー
ド線２０が挿通されていて、該リード線２０はロ
ーラー軸１８に設けられた穴１９から引き出さ
れ、その先端に端子１５、例えばカーボンブラシ
又は他の耐摩耗性、耐導電性に優れた素材からな
るブラシが設けられていて、前記キヤリヤローラ
ー４の内筒１３に埋込まれた導電体部１０の内面
１４に接触するようになつている。

この場合、端子１５はその上面がキヤリヤロー
ラー回転中は回転する導電体部１０の内面１４と
絶えず接触摩擦するよう、ばね１７を介して設け
られ、また、導電体部１０表面からの電流が外部
に流れないようにするためローラー軸１８に埋め
込まれた絶縁性のホルダー１６で被覆している。

なお、ローラー軸１８は両端で固定され回転す
ることはなく、カーボンブラシ等の端子１５は静
止状態にある。

図中、２１はベアリング、２２はオイルシー
ル、２３は絶縁性管体、２４は絶縁性ラビリンス
シール、２５は絶縁性止着板、２６はスチール管
体である。

かくして、以上の如く構成された特殊検出機能
を備えたキヤリヤローラー４上を裏面に導電体２
を埋設した縦裂きのない正常なベルト１が通過す
る時、特殊検出用キヤリヤローラー４の導電体部
１０ａ，１０ｂが端子となる回路及び導電体部１
０ｂ，１０ｃが端子となる回路が各々短絡され、
該ベルト中の導電体部２を通じてこの２つの回路
に結合されているので、上記場合はそれを「正常
下として把握する。一方、ベルトに縦裂きが発生
した場合、その発生位置により何れかの回路が遮
断され、従つて、この場合は何れか一方の回路の
みが通電するのでこれを「異常」としてベルトの
運転が停止され、より以上のベルト縦裂きが阻止
される。

（考案の効果） 本考案は以上の如くベルト裏面に略々一定ピツ
チで配置された導電体部と、表面に３カ所以上、
互いに隔離する導電体部をもつキヤリヤローラー
との間に少くとも２つ以上の通電回路を形成し、
何れか一方の回路に通電がない場合を「異常」と
して検出し運転を停止するようにしたから、ベル
ト中に配設される導電体部のピツチを密にするこ
とにより縦裂きをより確実に、しかも早期に検出
できる、工業上、非常に顕著な効果を発揮すると
共に、 (イ) 端子をキヤリヤローラーの内部に設けたため
キヤリヤローラー導電体部と、端子間の接触が
よくなり、通電状態を安定させて誤動作を確実
に防止することができる。

(ロ) 端子を内面に設けたため、水や泥が付着する
ことがなく、端子の寿命を大幅に改善する。

(ハ) キヤリヤローラー上の導電体部を突出させた
ため、ベルト導電体部との接触がよくなり、あ
わせて従来の面一上に比べ泥等が付着し難くな
る。

などの種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図イは本考案装置の要部に係るキヤリヤロ
ーラーの実施例を示す部分断面図、第１図ロは前
記イのＢ−B′断面図、第２図及び第３図は本考
案装置におけるキヤリヤローラー配置態様を示す
正面概要図、第４図は本考案装置を備えたコンベ
ヤベルトの部分平面図、第５図イ，ロはコンベヤ
ベルトの導電体部の配置態様の各例を示す第４図
Ａ−A′断面図、第６図は検出装置の制御回路の
１例を示す概略図である。 １……コンベヤベルト、２……コンベヤベルト
導電体部、４……キヤリヤローラー、１０……キ
ヤリヤローラーの導電体部、１１……キヤリヤロ
ーラーの非導電体部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベルト裏面に長さ方向、略一定ピツチで配置し
   た導電体部と、該ベルトを支承する非導電体より
   なるキヤリヤローラー表面に３ケ所以上、互いに
   隔離して設けた導電体部とにより少くとも２つの
   電流回路を形成せしめ、該回路の何れか一方に通
   電がない場合を異常として検出し、ベルトの運転
   を停止する如く構成せしめたコンベヤベルト縦裂
   き検出装置において、前記キヤリヤローラーを固
   定のローラー軸を内蔵した中空ローラーとなし、
   ローラー表面に設けた導電体部をローラー表面よ
   り突出せしめると共に、ローラー軸端で回路に接
   続されるリード線をローラー軸内を経て該軸に設
   けた穴を通して引き出し、その先端に前記ローラ
   ー表面の導電体部内面に接触する端子を設けたこ
   とを特徴とするコンベヤベルト縦裂き検出装置。