JPH03135343A - 整列巻コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は第１．第２のコイル体を組合せることにより簡
単にできて高精度な整列巻コイルに関する。

［従来の技術］ 従来、モータやトランス等に用いる整列巻コイルは、１
本の銅線を巻線機を用いて巻回して形成されていた。

［発明が解決しようとしている課題］ しかしながら、銅線を整列巻しようとすると、従来では
巻線機の回転速度を遅くする、整列巻をするためのトラ
バース等の条件出しに熟練を要するといった欠点があっ
た。また、銅線が隣り同志に巻かれている整列巻コイル
がゆえにインダクタンスが大きくなるという問題があっ
た。

本発明の目的は上記欠点を解決しようとするもので、整
列巻コイルを簡単に作ることができ、しかも高精度な整
列巻コイルを提供しようとするものである。

［問題を解決するための手−段］ かかる目的を達成するために、本発明は複数の銅線を平
板状に束ねて構成した束線を巻回して第１のコイル体を
形成し、上記と同様に構成された別の束線を該第１のコ
イル体と巻方向を逆にするとともに該第１のコイル体の
巻回軸と同軸上に第１のコイル体に隣接させて第２のコ
イル体を形成し、第１のコイル体と第２のコイル体の内
側端末は複数の銅線を互いに配列順序どうりに第１の接
続部材で接続し、外側端末は複数の銅線の配列順序を互
いにずらして第２の接続部材で接続するものである。

［実施例］ 以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は整列巻コイルを分解して示すもので、１は第１
のコイル体、２は第２のコイル体、３１゜３２はフレキ
シブル基板である。第１のコイル体１は第２図に示すよ
うな束線であるフラットケーブル４を巻いて作られるも
ので、このフラットケーブル４は第２図の如く複数の銅
線５が被覆材６によフて平板状に束ねられて形成されて
いる。

第２のコイル体２も第１のコイル体１と同様にして別の
束線であるフラットケーブル４により作られるが、第２
のコイル体２は第１のコイル体１と巻き方向が反対にな
るように同軸上に互いに隣接して設けられる。これら第
１のコイル体１と第２のコイル体２の内側の端部は第３
図に示す如くフレキシブル基板３１によって接続されて
いる。フレキシブル基板３１は第１．第２のコイル体１
゜２の銅線５の数より１本多い銅箔パターン３ａが形成
されており、この銅箔パターン３ａを介して第１のコイ
ル体１の端末１ａの銅線５と第２のコイル体２の端末２
ａの銅線５とが配列順序どうりに接続されている。した
がってフレキシブル基板３１の第３図図示右端の銅箔パ
ターン３ａは接続されない。また、第１のコイル体１と
第２のコイル体２の外側の端部も第４図に示す如くフレ
キシブル基板３２によって接続されている。フレキシブ
ル基板３２も第１．第２のコイル体１，２の銅像５の数
より１本多い銅箔パターン３ｂが形成されているが、こ
の銅箔パターン３ｂにより第１のコイル体１の端末１ｂ
の銅線５と第２のコイル体２の端末２ｂの銅線５とが配
列順序を１本ずらして接続されている。すなわち、フレ
キシブル基板３２の第４図図示左端の銅箔パターン３ｂ
はその一端が入力端ＩＮとして第２のコイル体２の端末
２ｂの銅像５とは接続されず、他端が第１のコイル端１
の端末１ｂの図示左端の銅線５と接続される。また、フ
レキシブル基板３２の第４図図示右端の銅箔パターン３
ｂはその一端が第２のコイル体２の端末２ｂの図示右端
の銅線５と接続され、他端が出力＠ＯＵＴとして第１の
コイル体１の端末１ｂの銅線５とは接続されない。

したがって、フレキシブル基板３２の第４図図示左端の
銅箔パターン３ｂの入力端ＩＮより入力された電流は第
４図図示Ａから第１のコイル体１の図示左端の銅像５の
図示Ｂ１図示Ｃを介してフレキシブル基板３．の第３図
図示左端の銅箔パターン３ａを通って第２のコイル体２
の図示左端の銅像５に入力し、それから図示り９図示Ｅ
を流れて図示Ｆ点でフレキシブル基板３２の左端から２
番目の銅箔パターン３ｂを介して図示Ｇで第１のコイル
体１の左端から２番目の銅像５に流れ以後、フレキシブ
ル基板３□により電流の流れが第１のコイル体１の左端
から右端にずれていき最後にフレキシブル基板３２の右
端の銅箔パターン３ｂの出力端ＯＵＴから出力される。

次に上記整列巻コイルを作る場合について説明する。

まず、第１のコイル体１を作るためのフラットケーブル
４の内側端末と第２のコイル体を作るための別のフラッ
トケーブル４の内側端末とを第３図の如くフレキシブル
基板３．で接続する。その後にフラットケーブル４を巻
き第１のコイル体１を形成する。次に別のフラットケー
ブル４を第１のコイル体１の巻き方向とは逆方向に巻き
第２のコイル体２を形成する。この時第１のコイル体１
と第２のコイル体２とは巻き軸方向に同軸上に隣接して
設けられる。

そして、第１のコイル体１と第２のコイル体２の外側端
部を第４図の如くフレキシブル基板３２で接続し、整列
巻コイルを作るものである。

このフレキシブル基板３１＋　３２と第１．第２のコイ
ル体１．２の接続について第５図とともに説明する。第
５図はフレキシブル基板３Ｉと第１のコイル体１との接
続例を示すもので、第１のコイル体１の銅線５とフレキ
シブル基板３、の銅箔パターン３ａが同じ位置にくるよ
うに位置合せした後、両者を加熱圧着すると、硬化して
いた絶縁性で接着性のある被覆材６が軟化して銅線５と
銅箔パターン３ａが電気的に接続する。この状態で加圧
、冷却すると接着性の被覆材６が硬化して第１のコイル
体１とフレキシブル基板３．は機械的にも電気的にも接
続が保たれる。

また被覆材６を薬品で剥離し銅線をむき出しにした後で
銅線５とフレキシブル基板３．．３２の銅箔パターンの
間に接着剤を入れて加圧、固定しても電気的接続と機械
的固定をすることができる。

以上の実施例においては第１のコイル体１と第２のコイ
ル体２の内側端末処理を第１．第２のコイル体１．３を
巻く前に行なったが、第１．第２のコイル体１．２の巻
き径が犬であり内部空間を大きくとれれば、第１．第２
のコイル体１．２内側端末処理を第１．第２のコイル体
１．２を巻いた後に行なってもよいものである。

［発明の効果］ 以上詳記したように本発明によれば、複数の銅線を平板
状に束ねて構成した束線を巻回して第１のコイル体を形
成し、上記と同様に構成された別の束線を該第１のコイ
ル体と巻方向を逆にするとともに該第１のコイル体の巻
回軸と同軸上に第１のコイル体に隣接させて第２のコイ
ル体を形成し、第１のコイル体と第２のコイル体の内側
端末は複数の銅線を互いに配列順序どうりに第１の接続
部材で接続し、外側端末は複数の銅線の配列順序を互い
にずらして第２の接続部材で接続するものであるから、
整列巻コイルを簡単に作ることができ、しかも銅像が第
１のコイル体と第２のコイル体とを交互に巻回している
ことになり、整列巻コイルであってもインダクタレスを
小さくできて高精度な整列巻コイルとすることができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す整列巻コイルの分解斜
視図、第２図は第１図に示す整列巻コイルを形成するフ
ラットケーブルの詳細図、第３図は第１図に示す第１．
第２のコイル体の内側端部の接続状態の詳細図、第４図
は第１図に示す第１、第２のコイル体の外側端部の接続
状態の詳細図、第５図は第１図に示すフレキシブル基板
とコイル体とを接続する際の説明図である。 １・・・第１のコイル体、２・・・第２のコイル体３、
．３２・・・フレキシブル基板、 ４・・・フラットケーブル ５・・・銅像、　　　　　　６・・・被覆材第　１　図 第　２（２） ム コ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の銅線を平板状に束ねて構成した束線を巻回
   して第１のコイル体を形成し、上記と同様に構成された
   別の束線を該第１のコイル体と巻方向を逆にするととも
   に該第１のコイル体の巻回軸と同軸上に第１のコイル体
   に隣接させて第２のコイル体を形成し、第１のコイル体
   と第２のコイル体の内側端末は複数の銅線を互いに配列
   順序どうりに第１の接続部材で接続し、外側端末は複数
   の銅線の配列順序を互いにずらして第２の接続部材で接
   続することを特徴とする整列巻コイル。
2. （２）上記束線はフラットケーブルであることを特徴と
   する請求項１に記載の整列巻コイル。
3. （３）上記接続部材はフレキシブル基板であることを特
   徴とする請求項１に記載の整列巻コイル。