JPH0313586Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案はカム式プランジヤポンプの改良に関す
るものである。

(2) 従来の技術 従来、複数本のプランジヤをカムによりタイミ
ングを変えて順次に往復動させることによりポン
プ室にポンプ作用を与えるようにした、カム式プ
ランジヤポンプはよく知られており、その一例を
示すと第３図の通りである。即ち、そのポンプに
おいては、プランジヤ１２の摺動によつて容積が
変化するポンプ室２６を備えたシリンダユニツト
Cyuの先端面には、吸込弁３２により開閉される
吸込通路２７、及び吐出弁３４により開閉される
吐出通路２８を備えた弁ユニツトVuが、またそ
の弁ユニツトVuの先端面には、前記吸込通路２
７に連なる流入通路４３、及び前記吐出通路２８
に連なる流出通路４２を備えた通路ユニツトWu
がそれぞれ接合され、前記弁ユニツトVuと通路
ユニツトWuとの接合面間には、第1Oリング３９
とそれよりも大径の第2Oリング４６とが同心状
に介装され、前記流入通路４３から吸込弁２７に
向かう吸込流体、及び吐出弁２８から吐出通路４
２に向かう吐出流体の何れか一方が前記第1Oリ
ング３９の内側を、またその他方が該第1Oリン
グ３９と前記第2Oリング４６との中間をそれぞ
れ通るようになつている。

(3) 考案が解決しようとする問題点 ところが上記従来のポンプでは、上記弁ユニツ
トVuの先端面に通路ユニツトWuを直接当接させ
て、各吸込弁３２および吐出弁３４を通路ユニツ
トWuの内端面で直接抜止めするようにしている
ため、通路ユニツトWuを弁ユニツトVuより取り
外すと、吸込弁３２及び吐出弁３４が弁ユニツト
Vuから脱落する惧れがあり、したがつてポンプ
の組立てやメンテナンスが行い辛いという問題が
ある。また上記従来のプランジヤポンプでは、第
１、第2Oリング３９，４６をそれぞれ嵌着する
ための第１、第２環状溝４４，５０が何れも弁ユ
ニツトVuの先端面に同心状に凹設加工されてお
り、それらの加工性を高め且つ各環状溝４４，５
０の内、外周壁の必要強度を得るためには、該
内、外周壁の肉厚、従つて吸込弁３２及び吐出弁
３４間の隔壁の肉厚を所定幅以上確保する必要が
あつて、それだけ弁ユニツトVuの外径が大きく
なり、さらに第2Oリング４４を通路ユニツトWu
に押し付ける必要があるためそれだけ通路ユニツ
トWuの外径も大きくなり、全体としてポンプが
大型化する、という問題があつた。

本考案は上記に鑑み提案されたもので、従来の
ものの上記問題をすべて解決したカム式プランジ
ヤポンプを提供することを目的とする。

Ｂ 考案の構成 (1) 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明によれば、ケ
ーシングと、該ケーシング内に収容され、回転駆
動されるカム部材と、該ケーシングに摺動自在に
支承され、カム部材にその一端が圧接される複数
のプランジヤとを備えたカムユニツトと；そのカ
ムユニツトの先端面に接合され、プランジヤの摺
動によつて容積が変化するポンプ室を備えたシリ
ンダユニツトと；そのシリンダユニツトの先端面
に接合され、前記ポンプ室に連通して吸込弁によ
り開閉される吸込通路、及び同ポンプ室に連通し
て吐出弁により開閉される吐出通路を備えた弁ユ
ニツトと；その弁ユニツトの先端面に接合され、
前記吸込通路に連なる流入通路、及び前記吐出通
路に連なる流出通路を備えた通路ユニツトと；よ
りなり、前記弁ユニツトと通路ユニツトとの接合
面間には、第1Oリングとそれよりも大径の第2O
リングとが同心状に介装され、前記流入通路から
吸込弁に向かう吸込流体、及び吐出弁から流出通
路に向かう吐出流体の何れか一方が前記第1Oリ
ングの内側を、またその他方が該第1Oリングと
前記第2Oリングとの中間をそれぞれ通るように
した、カム式プランジヤポンプにおいて、前記弁
ユニツトの先端面には、前記吸込弁および吐出弁
の該弁ユニツトからの抜け出しを阻止すべく、環
状をなす第１仕切板とそれよりも大径の第２仕切
板とが前記通路ユニツトから独立して同心状に固
着され、その両仕切板間に画成される第１環状溝
に前記第1Oリングが嵌着され、前記吸込流体及
び吐出流体の何れか一方の通過を許容する第１通
水孔が前記第１仕切板に、またその他方の通過を
許容する第２通水孔が前記第２仕切板にそれぞれ
穿設され、前記第2Oリングは、前記弁ユニツト
の先端面に凹設した第２環状溝に嵌着されて前記
第２仕切板に当接される。

(2) 作用 通路ユニツトを弁ユニツトより分離しても、第
１及び第２仕切板の抜止め作用により、吸込弁及
び吐出弁が弁ユニツトから脱落する惧れはなくな
るので、弁ユニツト単体での取扱い性が頗る良好
である。

また特に第1Oリングを嵌着するための第１環
状溝は第１及び第２仕切板間に画成されているか
ら、前記従来のポンプのように第１環状溝を弁ユ
ニツトの先端面に凹設加工したものと比べて、逆
込弁及び吐出弁間の隔壁の肉厚を極力薄くするこ
とができ、それだけ弁ユニツトの外径を小さくす
ることができる。

その上、第2Oリングは第２仕切板に押し付け
ることができ、通路ユニツトに該第2Oリングを
直接支承させる必要はないから、それだけ通路ユ
ニツトの外径を小さくすることができる。

(3) 実施例 以下、第１，２図を参照して本考案の一実施例
について説明する。

第１図において、カム式プランジヤポンプはパ
ワーユニツトPu、カムユニツトCu、シリンダユ
ニツトCyu、弁ユニツトVuおよび通路ユニツト
Wuとより構成される。カムユニツトCuはパワー
ユニツトPuに複数の連結ボルト１により一体に
結合され、またカムユニツトCuの先端面にはシ
リンダユニツトCyuが、また該シリンダユニツト
Cyuの先端面には弁ユニツトVuが順次積層状に
接合され、さらに該弁ユニツトVuの先端面には
通路ユニツトWuが接合され、前記通路ユニツト
Wuの外端面に連結板２を当接し、該連結板２を
複数本の連結ボルト３によりカムユニツトCuに
一体に結合して前記カムユニツトCuと連結板２
間に前記シリンダユニツトCyu、弁ユニツトVu、
および通路ユニツトWuを一体に挾着する。

前記パワーユニツトPuは従来公知のもので、
図示しない駆動源に連なる駆動軸４はパワーユニ
ツトPuのケーシング５に回転自在に支承され、
その自由端部はカムユニツトCuの端壁を貫通し
て該ユニツトCu内に形成されるオイル室Oiに吐
出している。前記カムユニツトCuのケーシング
６は、帽状ケーシング本体６₁とその開口端面に
連結ボルト７で固着される蓋板６₂とよりなり、
その内部に密閉状のオイル室Oiが形成され、該
オイル室Oi内には適量の潤滑オイルが貯留され
る。ケーシング６の上壁には注油口８が開口さ
れ、この注油口８は全体９によつて閉じられる。

駆動軸４のオイル室Oi内自由端にはカム部材
１０が固着され、このカム部材１０は、その先端
面がカム面１０₁に形成される。ケーシング本体
６₁の、蓋板６₂と対面する端壁部２₁にはケーシ
ング６の中心軸線ｌ−ｌ上に中心をもつ仮想円上
に等間隔を存して３固の、オイル室Oi内に突出
する円筒状軸受部１１…が一体に形成され、これ
らの軸受部１１…内にそれぞれプランジヤ１２…
が軸方向に摺動自在に貫通されている。３本のプ
ランジヤ１２の、オイル室Oi内に突出する基端
部の端面は球面状をなして前記カム部材１０のカ
ム面１０₁に当接される。

またケーシング傍体６₁の端壁部２₁には、前記
軸受部１１…と同心のオイルシール室１３が形成
され、このオイルシール室１３の内周面には、前
記プランジヤ１２の外周面に密着されるオイルシ
ール１４が圧入嵌着される。

前記３本のプランジヤ１２の、ケーシング６内
に突出する基端部にはばね受１５が嵌合係止さ
れ、このばね受１５と、ケーシング本体６₁の端
壁部２₁の内面間には圧縮ばね１７が縮設されて
おり、該圧縮ばね１７の弾発力によりプランジヤ
１２の球面状をなす基端面（第１図右端面）はカ
ム面１０₁に圧接される。

前記シリンダユニツトCyuは、前記３本のプラ
ンジヤ１２…をそれぞれ挿通する３つのシリンダ
１８…よりなり、各シリンダ１８は２つのシリン
ダ構成体１８₁，１８₂をＯリング１９を介して一
体に流体密に嵌合して構成される。

各シリンダ１８の内周面にはプランジヤ１２の
外周を囲繞する環状の潤滑油溝２０が形成される
とともにこの溝２０の左右には、それぞれ外向き
のＵカツプパツキン２１，２２が設けられる。

前記シリンダ１８の外端面にＯリング２５を介
して嵌合される弁ユニツトVuは、円筒状の弁ブ
ロツク２４を有し、この弁ブロツク２４と前記シ
リンダ１８および前記プランジヤ１２の先端とで
ポンプ室２６が画成され、該ポンプ室２６はプラ
ンジヤ１２の摺動によつてその容積が可変とな
る。前記弁ブロツク２４には、前記各ポンプ室２
６に連通する吸込通路２７と吐出通路２８とが形
成され、これらの通路２７，２８は弁ブロツク２
４の端面に開口した吸込口２９と吐出口３０に連
通される。各吸込通路２７には、弁ばね３１によ
り吸込口２８を閉じる吸込弁３２が設けられ、こ
の吸込弁３２はプランジヤ１２の後退摺動にもと
づく吸込作動時にポンプ室２６の減圧で開弁され
る。また各吐出通路２８には弁ばね３３により吐
出口２８を閉じる吐出弁３４が設けられ、この吐
出弁３４はプランジヤ１２の前進摺動にもとづく
吐出作動時にポンプ室２６内の加圧で開弁され
る。

前記弁ブロツク２４の先端面には、環状の形成
されて同心状に配置された大小２枚の吸込、およ
び吐出側仕切板３５，３６が当接され、これらは
皿ねじ４７により前記先端面にそれぞれ固着され
る。小径の第１仕切板としての前記吐出側仕切板
３６は、通路ユニツトWuに形成した流入通路４
２と前記吸込通路２７間を連通させる３つの通水
孔３７を有すると共に、前記３つの吐出弁３４を
弁ユニツトVuから脱落しないように保持してい
る。また大径の第２仕切板としての前記吸込側仕
切板３５は前記弁ブロツク２４の外径と略同径の
環状に形成され、前記３つの吸込弁３２…を脱落
しないように保持しており、また通路ユニツト
Wuに形成した流出通路４３と前記吐出通路２８
間を連通させる１つの通水孔３８を有している。

前記吸込側仕切板３５および吐出側仕切板３６
間に画成される環状溝４５には小径の第1Oリン
グ３９が嵌着される。また吸込側仕切板３５と弁
ブロツク２４間には大径の第2Oリング４６が介
装され、この第2Oリング４６は、弁ブロツク２
４の先端面に凹設した第２環状溝５０内に嵌着さ
れる。そしてこれらの仕切板３５，３６は弁ブロ
ツク２４と、前記通路ユニツトWuの通路ブロツ
ク４０間に挾持される。

前記通路ユニツトWuの通路ブロツク４０内に
は、前記流入通路４２及び流出通路４３の他、圧
送流体の圧力を調整するための可変調圧弁４１が
内装されている。前記流入通路４２および流出通
路４３は外部に開口され、図示しないホース等が
接続される。

次にこの実施例の作用について説明する。今、
図示しない駆動源により駆動軸４が回転される
と、カム部材１０が回転される。各プランジヤ１
２の基端は圧縮ばね１７の弾発力で常時カム部材
１０のカム面１０₁に圧接されているので、カム
部材１０の回転と圧縮ばね１７の弾発力の協働に
よつて複数のプランジヤ１２…は相互にタイミン
グを変えて一定のサイクルをもつて往復摺動す
る。

プランジヤ１２が後進（第１図右方）摺動する
とき、ポンプ室２６が拡大されて減圧され吸込弁
３２は開弁されるとともに吐出弁３４は閉弁さ
れ、これにより、流入通路４２からの吸込流体は
吸込口２９より吸込通路２７を通つてポンプ室２
６内に吸込まれる。またプランジヤ１２が前進
（第１図左方）摺動するとき、ポンプ室２６が縮
小されて加圧され、これにより、該室２６内の吐
出流体は吐出通路２８及び吐出口３０を通して流
出通路４３へと吐出される。

而して前記複数のプランジヤ１２の順次往復作
動によるポンプ作用は従来のカム式プランジヤポ
ンプと変わるところがない。

ところで弁ユニツトVuの先端面には、吸込側
仕切板３５と、該仕切板３５の中心孔４４よりも
小径で環状の吐出側仕切板３６とを同心状に固着
したので、これらの両仕切板３５，３６により弁
ユニツトVu内に組込まれた吸込、吐出弁３２，
３４が弁ユニツトVuより脱落するようなことは
ない。

また特に小径の第1Oリング３９を嵌着するた
めの第１環状溝４４は両仕切板３５，３６間に画
成されているから、前記従来のポンプのように第
１環状溝３９を弁ユニツトVuの先端面に凹設加
工したものと比べて、吸込弁３２及び吐出弁３４
間の隔壁の肉厚を極力薄くすることができ、それ
だけ弁ユニツトVuの外径を小さくすることがで
きる。その上、大径の第2Oリング４６は吸込側
仕切板３５に押し付けることができ、通路ユニツ
トWuに該第2Oリング４６を直接支承させる必要
はないから、通路ユニツトWuの外径を弁ユニツ
トVuのそれに比べ極力小さくすることができる。

尚、本実施例では、弁ユニツトVuの外周寄り
に吸込通路２７を内周寄りに吐出通路２８を形成
し、各通路２７，２８に吸込弁３２、吐出弁３４
をそれぞれ組込んだ例を示したが、これらの位置
関係が内外逆であつてもよく、この場合にはこれ
らと対応する通路ユニツトWu内の流入、流出通
路４２，４３の位置関係も変更される。

Ｃ 考案の効果 以上のように本考案によれば、ポンプ室に連通
して吸込弁により開閉される吸込通路、及び同ポ
ンプ室に連通して吐出弁により開閉される吐出通
路を備えた弁ユニツトと；その弁ユニツトの先端
面に接合され、前記吸込通路に連なる流入通路、
及び前記吐出通路に連なる流出通路を備えた通路
ユニツトと；よりなり、前記弁ユニツトと通路ユ
ニツトとの接合面間には、第1Oリングとそれよ
りも大径の第2Oリングとが同心状に介装され、
前記流入通路から吸込弁に向かう吸込流体、及び
吐出弁から吐出通路に向かう吐出流体の何れか一
方が前記第1Oリングの内側を、またその他方が
該第1Oリングと前記第2Oリングとの中間をそれ
ぞれ通るようにした、カム式プランジヤポンプに
おいて、前記弁ユニツトの先端面には、前記吸込
弁および吐出弁の該弁ユニツトからの抜け出しを
阻止すべく、環状をなす第１仕切板とそれよりも
大径の第２仕切板とが前記通路ユニツトから独立
して同心状に固着され、その両仕切板間に画成さ
れる第１環状溝に前記第1Oリングが嵌着され、
前記吸込流体及び吐出流体の何れか一方の通過を
許容する第１通水孔が前記第１仕切板に、またそ
の他方の通過を許容する第２通水孔が前記第２仕
切板にそれぞれ穿設され、前記第2Oリングは、
前記弁ユニツトの先端面に凹設した第２環状溝に
嵌着されて前記第２仕切板に当接されるので、通
路ユニツトを弁ユニツトより分離しても、第１及
び第２仕切板の抜止め作用により、吸込弁及び吐
出弁が弁ユニツトから脱落する惧れはなくなり、
したがつて弁ユニツト単体の取扱い性が良好で、
ポンプの組立てやメンテナンスの作業能率向上に
寄与することができる。また特に第1Oリングを
嵌着するための第１環状溝は第１及び第２仕切板
間に画成されているから、前記従来のポンプのよ
うに第１環状溝を弁ユニツトの先端面に凹設加工
したものと比べて、吸込弁及び吐出弁間の隔壁の
肉厚を極力薄くすることができ、それだけ弁ユニ
ツトの外径を小さくすることができる。その上、
第2Oリングは第２仕切板に押し付けることがで
き、通路ユニツトに第2Oリングを直接支承させ
る必要はないから、それだけ通路ユニツトの外径
を小さくすることができ、従つて、前述の如く第
１及び第２仕切板間における第１環状溝画成によ
つて弁ユニツト自身の外径を小さくできる効果と
相俟つて、通路ユニツトの小径化、延いてはプラ
ンジヤポンプの小型軽量化に大いに寄与すること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す縦断面図、第２
図は第１図の−線要部矢視図、第３図は従来
例の要部縦断面図である。 Cu……カムユニツト、Cyu……シリンダユニ
ツト、Vu……弁ユニツト、Wu……通路ユニツ
ト、６……ケーシング、１０……カム部材、１２
……プランジヤ、２６……ポンプ室、２７……吸
込通路、２８……吐出通路、３２……吸込弁、３
４……吐出弁、３５……第２仕切板としての吸込
側仕切板、３６……第１仕切板としての吐出側仕
切板、３７……第２通水孔、３８……第１通水
孔、３９……第1Oリング、４２……流入通路、
４３……流出通路、４５……第１環状溝、４６…
…第2Oリング、５０……第２環状溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシング６と、該ケーシング６内に収容さ
   れ、回転駆動されるカム部材１０と、該ケーシン
   グ６に摺動自在に支承され、前記カム部材１０に
   その一端が圧接される複数のプランジヤ１２とを
   備えたカムユニツトCuと；そのカムユニツトCu
   の先端面に接合され、プランジヤ１２の摺動によ
   つて容積が変化するポンプ室２６を備えたシリン
   ダユニツトCyuと；そのシリンダユニツトCyuの
   先端面に接合され、前記ポンプ室２６に連通して
   吸込弁３２により開閉される吸込通路２７、及び
   同ポンプ室２６に連通して吐出弁３４により開閉
   される吐出通路２８を備えた弁ユニツトVuと；
   その弁ユニツトVuの先端面に接合され、前記吸
   込通路２７に連なる流入通路４２、及び前記吐出
   通路２８に連なる流出通路４３を備えた通路ユニ
   ツトWuと；よりなり、前記弁ユニツトVuと通路
   ユニツトWuとの接合面間には、第1Oリング３９
   とそれよりも大径の第2Oリング４６とが同心状
   に介装され、前記流入通路４２から吸込弁３２に
   向かう吸込流体、及び吐出弁３４から流出通路４
   ３に向かう吐出流体の何れか一方が前記第1Oリ
   ング３９の内側を、またその他方が該第1Oリン
   グ３９と前記第2Oリング４６との中間をそれぞ
   れ通るようにした、カム式プランジヤポンプにお
   いて、前記弁ユニツトVuの先端面には、前記吸
   込弁３２および吐出弁３４の該弁ユニツトVuか
   らの抜け出しを阻止すべく、環状をなす第１仕切
   板３６とそれよりも大径の第２仕切板３５とが前
   記通路ユニツトWuから独立して同心状に固着さ
   れ、その両仕切板３５，３６間に画成される第１
   環状溝４５に前記第1Oリング３９が嵌着され、
   前記吸込流体及び吐出流体の何れか一方の通過を
   許容する第１通水孔３８が前記第１仕切板３６
   に、またその他方の通過を許容する第２通水孔３
   ７が前記第２仕切板３５にそれぞれ穿設され、前
   記第2Oリング４６は、前記弁ユニツトVuの先端
   面に凹設した第２環状溝５０に嵌着されて前記第
   ２仕切板３５に当接されたことを特徴とするカム
   式プランジヤポンプ。