JPH0313675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はホースの端をニツプル上に締付固定す
る際に締め具として用いるホースバンドに関する
ものである。

従来、この種ホースバンドとしては、種々の形
式のものが提案され実用に供されている。今、従
来のホースバンドの例を示すと、たとえば、 第１図に示す如く、金属製鉛管を輪切りにし
てなるリングａの途中に外方へコの字状に突出
する屈曲部ｂを設け、該屈曲部ｂの基端部ｃが
互に接近する方向へ工具で締めることによりリ
ングａの径を縮少させ、ホースをニツプルに締
付固定させるようにしたもの、 第２図に示す如く、一本の金属製バンドｄの
途中に、片面側へコの字状に突出する屈曲部ｂ
を有し、且つ該バンドｄの一端には係止用鉤ｅ
を突設させ、又バンドｄの他端には該係止用鉤
ｅが挿入される孔ｆを穿設してなり、係止用鉤
ｅを孔ｆに挿入した後折り曲げて係止させ、上
記屈曲部ｂの基端部ｃが互に接近する方向へ工
具で締めることにより全体を縮径させ、ホース
をニツプルに締付固定させるようにしたもの、 等がある。

しかし、上記のホースバンドでは、 (イ) ホースには直径が僅かずつ異なる多種類のも
のがあるが、リングａ内径寸法が一定であり直
径の調整ができないので、多種類のホースに適
用するためには、円管を多種類用意しなければ
ならないこと、 (ロ) バンド部も屈曲部も１つの材料よりなつてい
るので、屈曲部の強度を高めるため特殊な材質
のものを使用しようとすれば、リング全体を特
殊な材質のものとしなければならず、コストア
アツプとなること、 等の欠点がある。

又、上記のホースバンドでは、 (イ) バンドの両端を重ねて係止させるため、重合
部で段差が生じる。この段差をなくすため予め
端部にプレス加工したものでは直径が決つてし
まい多種類のホースに適用できないこと、 (ロ) バンドの一端に孔ｆをあけ、鉤ｅを挿入して
曲げるだけであるから、強度が弱いこと、 (ハ) バンドと屈曲部ｂを１つの材料で成形したも
のであるため、前記(ロ)と同じくコストアツプと
なること、 等の欠点がある。

本考案は、かかる従来のホースバンドのもつ欠
点を解消し、直径の異なるものを容易に製作でき
ると共に、屈曲部を有する締付部とバンド部とを
別体として安価に製作できるようにし、更に締め
付け時の強度アツプを図ることを目的としてなし
たもので、バンド部と締付部とを別成形し、バン
ド部は両端部に結合用の孔を有し、該両端が所要
の間隔まで接近するよう彎曲させ、上記締付部
は、同一幅寸法の板材の中央部に外方へコの字状
に突出する屈曲部を有すると共に、該屈曲部にお
ける天井部の幅方向の両側縁部に、該両側縁部の
中央部が最も深くなるように内方へ円弧状に折り
曲げて側方から見て屈曲部内方へ円弧状に突出す
る補強リブを形成してなり、且つ上記締付部の両
端部内側に、該締付部の両端部をバンド部の両端
部上に重ねて該バンド部両端部の上記孔に埋め込
まれる突部を設け、更に上記締付部の両端部とバ
ンド部の両端部との重合部を溶接して結合してな
る構成としたものである。

以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。

第３図乃至第８図は本考案のホースバンドの一
実施例を示すもので、第６図に示す如く任意の長
さに寸断したバンド部１と、該バンド部１の両端
に結合する締付部２とからなり、締付部２は、板
材の中央部を外方へコの字状に屈曲させて突出さ
せてなる断面コの字状の屈曲部３を形成すると共
に、該屈曲部３の幅方向の両側縁部に、該両側縁
部とその中央部が最も深くなるように内方へ円弧
状に折り曲げて側方から見て屈曲部３の内方へ円
弧状に突出する補強リブ４を形成し、且つ両端部
５を結合部とした構成とする。

一方、上記バンド部１は、両端部に結合用の孔
６をあけて馬蹄型状に彎曲させた構成とする。

本考案のホースバンドは、上記別々に成形した
バンド部１の両端外面に、締付部２の両端部５を
重ねて乗せ、バンド部１の孔６に対応する両端部
５の位置を外方より加圧し、第８図に詳細を示す
如く、端部５の一部を突出させてバンド部１の孔
６内に嵌入させ、更にプレスにより突出した突部
７と孔６との係合状態が保持できるよう重合部が
剥れないようにするため及び結合部を補強するた
め、重合部にスポツト溶接を施して固定する。

本考案のホースバンドは、上記構成としてある
ので、締付固定すべきホースに第３図に示す状態
で本考案のホースバンドを嵌め、締付部２の屈曲
部３の基端部３ａを第７図に示す如く互に接近す
る方向へ締める。これによりバンド部１は縮径さ
れ、ホースをニツプル上に確実に締着させること
ができる。この際、バンド部１と締付部２の結合
部は、第８図の如く、締付部２の端部５の一部が
バンド部１の孔６内へ埋め込まれているので、こ
の埋め込まれた突部７が孔６に嵌入して孔６と係
合しており、締付けによりバンド部１が拡げられ
ようとして締付部２との間に引張力が作用して
も、孔６に係合している突部７に作用する剪断力
で強固に結合状態を保持できて結合部の強度を高
めることができ、この結合状態は、重合部が溶接
されていて分離することがないので、より確実に
保持できる。又、屈曲部３における天井部分の幅
方向の両側縁部には長手方向へ延びる補強リブ４
が設けてあるため、屈曲部３の基端部３ａをすぼ
める際、屈曲部３の頂面は接線方向に剛性が高く
変形せず、第７図の如く締付部２は変形される。
この場合、屈曲部３に補強リブがなければ、第９
図に示す如く締付部２の屈曲部３の基端部３ａを
すぼめたとき、屈曲部３の天井部は折り曲げられ
て外方へ大きく変形して突出することになり、弾
性変形を超えた曲り部は、角度θで示す１個所の
みで、バンド部１の復元力に抵抗する力が十分で
ない。この点、本考案では、屈曲部３の天井部の
両側縁部を折り曲げて形成した補強リブ４の存在
により屈曲部３の基端部３ａをすぼめた場合、屈
曲部３頂面の剛性により第７図に示す如く、上記
復元力に抵抗し得る曲り部が、基端部３ａの２個
所と、屈曲部頂部のコーナー部の２個所の合計４
個所に生じ、締め付けた際の復元力に対する剛性
により充分なものとすることができ、ホースの締
め付けを堅固に且つ確実に行うことができる。補
強リブ４は、屈曲部３の両側縁部に舌片を突設し
これを折り曲げて形成するのではなく、屈曲部３
の天井部の両側縁部をその中央部が最も深くなる
ように内方へ押し込んで円弧状に折り曲げ形成す
るので、同一幅寸法の素材から直ちに屈曲部とと
もに補強リブ４を形成できて素材の歩留りを向上
できるほか、成形が容易であり、又、補強リブ４
は側方から見て屈曲部３の内方へ円弧状に突出す
るように形成されることから、最も大きな応力が
作用する中央部分の突出寸法が大きいので、締め
付け時に屈曲部３の剛性をより高めることができ
て有利であり、又、上記形状とした補強リブ４
は、締付完了時に両サイドを覆い得るので、外観
上の見栄えもよくなるという利点がある。

本考案においては、前記したように、バンド部
１は、屈曲部３を有する締付部２とは別体として
あるため、多種類のホースの径に合わせて第６図
のように長さ寸法の異なるバンド部１のみを多数
用意するだけでよく、締付部２は同一種類のもの
を使用して直径の異なるバンドを簡単に作ること
ができるという大きな特徴を有している。しか
も、締付部２に強度の高い材質のものを使用して
も、バンド部１はこれとは異なる材料、たとえ
ば、厚さの薄いものとか、安価な板材等を使用す
ることができ、従来の１つの部材で製作するもに
比し、製作費を大幅に削減することができる。

なお、屈曲部３の天井部に補強部材がない場合
は、屈曲部３の基端部３ａを互に接近する方向へ
締め付けるとき、第１０図に示す如く屈曲部３の
天井部の長さ寸法ｌが、締め付けて行くに従いｌ
→l₁→l₂と順次短かくなつて屈曲部３が外方へ次
第に突出して行くことが実験の結果判明したが、
上記のように屈曲部３の天井部に補強リブ４を形
成することにより屈曲部３の天井部の長手方向の
寸法を締付時にも維持することができて屈曲部３
を外方へ突出させることなく締め付けることがで
き、その結果、締付前より締付後の屈曲部３の高
さを低くすることができて第９図の場合の欠点を
も除去できると共に、ホースの取扱い時に屈曲部
３が邪魔になることもなくなるという利点があ
る。又、バンド部１の内面に長手方向へ延びる数
条の突起を設けておけば、締付時ホースとのすべ
り止め効果を発揮させられること、その他、本考
案の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。

以上述べた如く、本考案のホースバンドによれ
ば、次のような優れた効果を奏し得る。

(i) 屈曲部を有する締付部とバンド部とが、別体
であり、多種類のホースの径に合せて長さの異
なるバンド部のみを用意しておけば、締付部は
同一寸法形状のものを用いるだけで直ちに径の
異なるものを簡単に製作でき、径の大きいホー
スから径の小さいホースまで有効に適用できる
ものが得られ、製作が容易で且つ製作コストを
低減できる。

(ii) 締付部を各種異なるバンド部と結合させるだ
けで任意の径のバンドを製作することができる
ため、締付部は大小数種類用意しておくだけで
よく、締付部の種類を最小限に留め得られて、
締付部の製作が容易である。

(iii) 締付部は強度の高い材質のものを使用すると
きでも、バンド部はこれと異なる材質のものと
か厚さの薄いもの等、安価な板材を使用できる
ので、全体として強度の高い材質のものにする
場合に比して大幅なコストダウンが図れる。

(iv) 締付部とバンド部との結合方式として、一方
に孔をあけ、他方の部材の一部をこの孔の中へ
押し込んで係合させる構成を採用しているの
で、引張力に対して剪断力が大きく働き、更に
締付部とバンド部の重合部を溶接しているの
で、単に溶接したものに比し、より強固な結合
状態を維持できる。

(v) 締付部の屈曲部両側縁部に内方へ折り曲げて
形成する補強リブは、締付部を成形する同一幅
寸法の板材の屈曲部の天井部両側縁部をその中
央部が最も深くなるように屈曲部内方へ円弧状
に折り曲げることによつて形成するので、補強
リブ用として別個に舌片を両側に張り出させる
よう素材から成形する場に比して素材の無駄を
なくして歩留りの向上が図れ、安価に且つ容易
に製作でき、又、本考案における補強リブは側
方から見て屈曲部内方へ円弧状に突出する形状
に形成されるため、締付部の締め付け時に最も
大きな応力が作用する屈曲部天井部の中央部分
で補強リブの突出寸法が最も大きくなり、これ
により屈曲部の剛性をより高め得られると共
に、締付部の締付完了時に屈曲部の両側部を補
強リブで覆い得るため外観上の見栄えもよくな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はいずれも従来例図、第３図
は本考案のホースバンドの斜視図、第４図は第３
図の平面図、第５図は補強リブの形状を示す第３
図の−断面図、第６図Ａ，Ｂ，Ｃは本考案の
ホースバンドにおけるバンド部の例図、第７図は
本考案のホースバンドの締付時の状態図、第８図
はバンド部と締付部との結合状態を示す拡大断面
図、第９図は補強リブがない場合の締付時の状態
図、第１０図は屈曲部に補強部材がない場合の締
付時における屈曲部の変形状態を示す説明図であ
る。 １……バンド部、２……締付部、３……屈曲
部、４……補強リブ、５……端部、６……孔、７
……突部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. (1) バンド部と締付部とを別成形し、バンド部は
   両端部に結合用の孔を有し、該両端が所要の間
   隔まで接近するよう彎曲させ、上記締付部は、
   同一幅寸法の板材の中央部に外方へコの字状に
   突出する屈曲部を有すると共に、該屈曲部にお
   ける天井部の幅方向の両側縁部に、該両側縁部
   の中央部が最も深くなるように内方へ円弧状に
   折り曲げて側方から見て屈曲部内方へ円弧状に
   突出する補強リブを形成してなり、且つ上記締
   付部の両端部内側に、該締付部の両端部をバン
   ド部の両端部上に重ねて該バンド部両端部の上
   記孔に埋め込まれる突部を設け、更に上記締付
   部の両端部とバンド部の両端部との重合部を溶
   接して結合してなることを特徴とするホースバ
   ンド。