JPH03138109A - 天板におけるウレタンエッジ形成方法 - Google Patents
天板におけるウレタンエッジ形成方法Info
- Publication number
- JPH03138109A JPH03138109A JP27611189A JP27611189A JPH03138109A JP H03138109 A JPH03138109 A JP H03138109A JP 27611189 A JP27611189 A JP 27611189A JP 27611189 A JP27611189 A JP 27611189A JP H03138109 A JPH03138109 A JP H03138109A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- urethane
- injection hole
- top board
- mold
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、机等の天板の外周面に、注入成形によりウレ
タンエツジを形成する方法に関する。
タンエツジを形成する方法に関する。
第３図及び第４図は、机等の天板の外周面にウレタンエ
ツジを形成する従来の方法を示す。
ツジを形成する従来の方法を示す。
両図において、（Ａ）は、水平方向又は垂直方向に適宜
分割しうる方形枠状の型で、その内側面には、水平方向
の凹入溝（Ｂ）が、形成されている。
分割しうる方形枠状の型で、その内側面には、水平方向
の凹入溝（Ｂ）が、形成されている。
型（Ａ）の上面適所から、前記凹入溝（Ｂ）の奥部の上
面に至る注入孔（Ｃ）が穿設されている。
面に至る注入孔（Ｃ）が穿設されている。
（Ｄ）は、上下を逆とした天板で、その周辺部は、前記
凹入溝（Ｂ）内へ適正に嵌合され、かつ、その外周面と
凹入溝（Ｂ）の奥部との間には、所要の幅の間隙（Ｅ）
が形成されている（第３図）。
凹入溝（Ｂ）内へ適正に嵌合され、かつ、その外周面と
凹入溝（Ｂ）の奥部との間には、所要の幅の間隙（Ｅ）
が形成されている（第３図）。
この状態で、上記注入孔（Ｃ）から、液状ウレタン樹脂
を注入して、これを硬化させる。
を注入して、これを硬化させる。
ウレタン樹脂が硬化すると、第４図に示すように、前記
間隙（Ｅ）内にはウレタンエツジＣＦ）が形成され、か
つその上面における注入孔（Ｃ）と対応する個所には、
ウレタンエツジ（Ｆ）と連通するウレタンブランチ（Ｇ
）が形成される。
間隙（Ｅ）内にはウレタンエツジＣＦ）が形成され、か
つその上面における注入孔（Ｃ）と対応する個所には、
ウレタンエツジ（Ｆ）と連通するウレタンブランチ（Ｇ
）が形成される。
このようにして天板（Ｄ）の外周面にウレタンエツジ（
Ｆ）が固着形成された後、これを型（Ａ）から外す。
Ｆ）が固着形成された後、これを型（Ａ）から外す。
製品の離型時、ウレタンブランチＣＧ）はやや屈曲して
、ウレタンエツジ（Ｆ）に付いたまま、型（Ａ）から外
れるので、露出したウレタンブランチ（Ｇ）のウレタン
エツジ（Ｆ）との連設部を切断する。
、ウレタンエツジ（Ｆ）に付いたまま、型（Ａ）から外
れるので、露出したウレタンブランチ（Ｇ）のウレタン
エツジ（Ｆ）との連設部を切断する。
ウレタンエツジ（Ｆ）が硬質のものである場合には、離
型時、ウレタンブランチ（Ｇ）の根元が折断してしまう
ことがある。
型時、ウレタンブランチ（Ｇ）の根元が折断してしまう
ことがある。
上述した従来の方法によると、切断されたウレタンブラ
ンチ（Ｇ）の付根部の切断跡が見苦しいため、改めて仕
上げ加工を施こす必要がある。
ンチ（Ｇ）の付根部の切断跡が見苦しいため、改めて仕
上げ加工を施こす必要がある。
特に、ウレタンエツジ（Ｆ）が硬質であって、ウレタン
ブランチ（Ｇ）の根元が折断してしまった場合には、そ
の折断跡の凹凸は大きく、またその跡に欠けが生じるこ
とがあるため、より入念な仕上げ加工が必要となる。
ブランチ（Ｇ）の根元が折断してしまった場合には、そ
の折断跡の凹凸は大きく、またその跡に欠けが生じるこ
とがあるため、より入念な仕上げ加工が必要となる。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によると、上述の課題を解決するため、下面の周
辺部要所から、外周面の適所に至る注入孔を穿設してな
る天板の周辺部を、型の内側面に設けた水平方向の凹入
溝へ、天板の外周面と凹入溝の奥部との間に、形成しよ
うとするウレタンエツジの幅と対応する幅の間隙が形成
されるようにして嵌合し、しかる後、注入孔の露出部よ
り液状ウレタン樹脂を注入し、その硬化を待って離型す
る。
辺部要所から、外周面の適所に至る注入孔を穿設してな
る天板の周辺部を、型の内側面に設けた水平方向の凹入
溝へ、天板の外周面と凹入溝の奥部との間に、形成しよ
うとするウレタンエツジの幅と対応する幅の間隙が形成
されるようにして嵌合し、しかる後、注入孔の露出部よ
り液状ウレタン樹脂を注入し、その硬化を待って離型す
る。
（作 用〕
離型後、ウレタンブランチは、注入孔の開口部からほと
んど突出することはないので、その仕上げは、全く、も
しくはほとんど不要である。
んど突出することはないので、その仕上げは、全く、も
しくはほとんど不要である。
第１図において、（１）は、水平方向又は垂直方向に適
宜分割しつる方形枠状の型で、その内側面には、水平方
向の凹入溝（２）が形成されている。
宜分割しつる方形枠状の型で、その内側面には、水平方
向の凹入溝（２）が形成されている。
（３）は、上下を逆とした天板で、その周辺部は、前記
凹入溝（２）内へ適正に嵌合され、かつその外周面と凹
入溝（２）の奥部との間には、形成しようとするウレタ
ンエツジの幅と対応する幅の間隙（４）が形成ぎわでい
る。
凹入溝（２）内へ適正に嵌合され、かつその外周面と凹
入溝（２）の奥部との間には、形成しようとするウレタ
ンエツジの幅と対応する幅の間隙（４）が形成ぎわでい
る。
天板（３）の下面（図では上面）の周辺部における型（
１）のやや内側方と、それに最も近い天板（３）の外周
面における高さ方向のほぼ中間部との間に亘って、注入
孔（５）が穿設されている。
１）のやや内側方と、それに最も近い天板（３）の外周
面における高さ方向のほぼ中間部との間に亘って、注入
孔（５）が穿設されている。
注入孔（５）の露出開口部より液状ウレタン樹脂を注入
して硬化させると、第２図に示すように、天板（３）の
外周面に、ウレタンエツジ（６）が固着形成され、注入
孔（５）内には、ウレタンブランチ（７）が形成される
。
して硬化させると、第２図に示すように、天板（３）の
外周面に、ウレタンエツジ（６）が固着形成され、注入
孔（５）内には、ウレタンブランチ（７）が形成される
。
天板（３）を離型しても、ウレタンブランチ（７）は、
天板（３）からほとんど突出していないので、これを従
来のように切断したりする必要はなく、単にその表面を
平らに仕上げるだけでよい。
天板（３）からほとんど突出していないので、これを従
来のように切断したりする必要はなく、単にその表面を
平らに仕上げるだけでよい。
ウレタンブランチの切断作業は不要であり、しかも体裁
は良好である。
は良好である。
第１図は１本発明の方法の実施状況を示す要部の縦断正
面図で、型に天板を取付けであるが、液状ウレタン樹脂
を注入する前のものである。 第２図は、第１図のものにおいて、液状ウレタン樹脂を
注入し、かつそれが硬化した際のものである。 第３図は、従来の天板におけるウレタンエツジ形成時の
要部縦断正面図で、型に天板を取付けであるが、液状ウ
レタン樹脂を注入する前のものである。 第４図は、第３図のものにおいて、液状ウレタン樹脂を
注入し、かつそれが硬化した際のものである。 （１）型 （２）凹入溝（３）天板
（４）間隙 （５）注入孔 （６）ウレタンエツジ（７）
ウレタンブランチ １ 第１図 第２図 第３図 第４図
面図で、型に天板を取付けであるが、液状ウレタン樹脂
を注入する前のものである。 第２図は、第１図のものにおいて、液状ウレタン樹脂を
注入し、かつそれが硬化した際のものである。 第３図は、従来の天板におけるウレタンエツジ形成時の
要部縦断正面図で、型に天板を取付けであるが、液状ウ
レタン樹脂を注入する前のものである。 第４図は、第３図のものにおいて、液状ウレタン樹脂を
注入し、かつそれが硬化した際のものである。 （１）型 （２）凹入溝（３）天板
（４）間隙 （５）注入孔 （６）ウレタンエツジ（７）
ウレタンブランチ １ 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 下面の周辺部要所から、外周面の適所に至る注入孔を穿
設してなる天板の周辺部を、型の内側面に設けた水平方
向の凹入溝へ、天板の外周面と凹入溝の奥部との間に、
形成しようとするウレタンエッジの幅と対応する幅の間
隙が形成されるようにして嵌合し、しかる後、注入孔の
露出部より液状ウレタン樹脂を注入し、その硬化を待っ
て離型することを特徴とする天板におけるウレタンエッ
ジ形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27611189A JP2678391B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 天板におけるウレタンエッジ形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27611189A JP2678391B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 天板におけるウレタンエッジ形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03138109A true JPH03138109A (ja) | 1991-06-12 |
| JP2678391B2 JP2678391B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=17564949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27611189A Expired - Lifetime JP2678391B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 天板におけるウレタンエッジ形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678391B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013141615A (ja) * | 2012-01-06 | 2013-07-22 | Nitta Corp | エアフィルタの製造方法 |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP27611189A patent/JP2678391B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013141615A (ja) * | 2012-01-06 | 2013-07-22 | Nitta Corp | エアフィルタの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2678391B2 (ja) | 1997-11-17 |
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