JPH03139644A - 顕色剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、普通紙等の支持体に対１７、顕色剤を塗布す
る顕色剤塗布装置に関するものである。

［在米技術１ 近年、カラー複写機の−・−）として、原稿を通してマ
イクロカプセル紙を′ｔｓ光し、この露光後のマイクロ
カプセル紙と顕色剤が塗布されている顕色紙とを圧着さ
せることにより、前記マイクロカプセル紙と顕色剤とを
反応ぜ１．め、前記顕色紙−１−にカラー画像を得るよ
うなタイプのものが出現している。

しかし、このような顕色剤は汎用性がなく、また入手が
困難であることから、普通紙等の支持体に顕色剤を塗布
する装置が創案されている。

このような装置は、粒子状の顕色剤を帯電させて顕色剤
担持ローラに担持させ、この顕色剤担持ローラに所定間
隔を配して電極ローラを対向せしめ、この電極ローラに
掛は渡される搬送ベルトにより搬送される支持体に、前
記帯電した顕色剤を前記顕色剤担持ローラと前記支持体
間に形成される電界により生じる静電引力によって飛翔
させて前記支持体に塗布するものである。

［発明が解決しようとする課題１ しかしながら、このような従来の顕色剤塗布装置は、顕
色剤を摩擦によってｌｒＩ電させ、顕色剤を顕色剤担持
ａ−２に担持させるものであるが、顕色剤担持ローラに
担持される顕色剤の量が少なく、従って支持体に顕色剤
を多量かつ均一に塗布した顕色紙を作成するこイとが一
般に困難であるといった問題があった。

一方、多量の顕色剤が担持されるよう、顕色剤担持ロー
ラに多数の突条を形成すると、電極ローラと顕色剤担持
ローラ間で発生している電界による静電引力により顕色
剤を支持体に塗布する際に、前記突条の突出先端部で容
易に放電が起こってしまい支持体の塗布がしにくいとい
う問題があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、多量の顕色剤を担持し、普通紙等の支持体に
対し顕色剤を多量に且つより短時間で塗布することが可
能な顕色剤塗布装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の顕色剤塗布装置は、
粒子状の顕色剤を帯電させて顕色剤担持ローラに担持さ
せ、この顕色剤担持ローラに所定間隔を配して電極ロー
ラを対向せしめ、この電極ローラに掛は渡される搬送ベ
ルトにより搬送され３ る支持体に、前記帯電した粒子状の顕色剤を飛翔させて
塗着せしめるようにしたものであり、且つ前記顕色剤担
持ローラの芯部に金属材料を、その周りに表面に多数の
突条が形成された弾性材料を、さらに高分子圧電材料を
前記弾性材料の周りに巻回した顕色剤担持ローラを備え
ている。

［作用１ 上記の構成を有する本発明の顕色剤塗布装置においては
、顕色剤担持ローラの周面には多数の突条が形成されて
いるので、顕色剤担持ローラに多量の顕色剤を担持する
ことができる。

また、この突条の突起部は高分子圧電材料から形成され
ているため、電圧を印加することにより振動するので転
写領域において顕色剤が効率良く塗布される。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。

第１図は本発明にかかる顕色剤塗布装置の一実施例を示
し、この顕色剤塗布装置２０は、ケーシ− ング１７と、顕色剤が塗布される普通紙などの支持体４
を搬送する支持体搬送ユニット１４と、前記支持体４に
顕色剤を塗布する顕色剤供給ユニット１０から構成され
ている。

顕色剤塗布装置２０のケーシング１７には支持体４を挿
入する挿入口１２及び排出する排出口１１が設けられて
いる。

前記支持体搬送ユニット１４は電極ローラ１に対し所定
の高電圧を印加するための電極ローラ１に接続された直
流電源５と所定位置に配設された搬送ローラ３とを備え
ており、支持体４を搬送するための搬送ベルト２が電極
ローラ１と搬送ローラ３に掛は渡されている。

また、前記顕色剤供給ユニット１０は、ローラ芯部が接
地された顕色剤担持ローラ６と、前記顕色剤担持ローラ
６の表面に巻回された圧電性樹脂３０に電圧を印加する
ための交流電源１８と、前記顕色剤担持ローラに顕色剤
を担持させるために補助的に設けられた顕色剤供給ロー
ラ７と、顕色剤担持ローラ６に担持された顕色剤の層の
厚さを所定の厚さに整えるための均一化ブレード１６と
、顕色剤担持ローラ６に担持された余剰の顕色剤を除去
するために転写領域１３の下流側に設けられた除去ブレ
ード９から構成されている。また、顕色剤供給ユニット
１０のホッパー１５には粒子状の顕色剤８が貯蔵されて
いる。そして、支持体搬送ユニット１４と顕色剤供給ユ
ニット１０は所定間隔ｄを配して対向している。

顕色剤担持ローラ６は第２図に示されるように、アルミ
ニウム等の金属を芯材料とした金属性芯部材３１を、そ
の外周を表面に長手方向に多数の突条が形成された絶縁
性弾性材料３２で覆い、さらにその周りを圧電性樹脂３
０で覆った構造をしている。前記圧電性樹脂３０は絶縁
性接着剤等で弾性材料３２に貼付けるのが最も簡単であ
る。前記絶縁性弾性材料３２の突状は、例えばＪＩＳ　
　Ｂ０９５１に規定されているローレット平目の溝を用
いてもよい。

このように構成された顕色剤塗布装置２０は、次のよう
に作動する。

図示しないモーター等の駆動手段が駆動されると、顕色
剤担持ローラ６及び顕色剤供給ローラ７が第１図におい
て反時計方向に回転すると、貯蔵されている顕色剤８は
顕色剤供給ローラフによって顕色剤担持ローラ６の付近
まで搬送される。この顕色剤担持ローラ６は前述のよう
にその周面に多数の突条が形成されているため、顕色剤
と顕色剤担持ローラの間の摩擦力は大きく、このため突
条より形成される溝に顕色剤が取り込まれ、顕色剤担持
ローラ６に多量の顕色剤が担持される。そして、均一化
ブレード１６により顕色剤担持ローラ６に担持された顕
色剤は所定の厚さの層状に成形される。このとき、顕色
剤は誘電性の材料から成っているため、顕色剤の個々の
粒子あるいは凝集体は別の粒子あるいは凝集体と接触あ
るいは摩擦することにより帯電している。このようにし
て顕色剤は帯電して顕色剤担持ローラ６に担持され、転
写領域１３に向けて搬送される。

一方、顕色剤が塗布される普通紙等の支持体４は挿入口
１２よりケーシング１７内へ挿入され、電極ローラ１と
搬送ローラ３の回転により、搬送ベルト２によって転写
領域１３に搬送される。電極ローラ１は金属で形成され
ており、直流電源５によって高電圧が印加されており、
このため転写領域１３には電界が発生している。前記顕
色剤担持ローラ６の表面に層状に担持され帯電された顕
色剤は、転写領域１３に発生している電界に従って電極
ローラ１の方向に静電引力により引きつけられる。この
時、顕色剤担持ロー２６の表面は圧電性樹脂材料から構
成されており、且つ前記圧電性樹脂材料に電圧を印加す
るので顕色剤担持ローラ６の表面は振動し、それによっ
て顕色剤も振動するので、従って顕色剤担持ローラ６に
担持された顕色剤を多量に支持体４に塗布することが可
能となる。このようにして、支持体４に顕色剤が塗布さ
れる。その後、顕色剤担持ローラ６の表面には静電引力
によっても電極ローラ１に引きつけられなかった顕色剤
が少量存在するが、これらは接地されている除去ブレー
ド９の先端が顕色剤担持ローラ６の表面に接触すること
により除去される７−− とともに電荷も中和される。顕色剤が塗布された支持体
４は、支持体搬送ユニット１４の動作に従い搬送され排
出口１１からケーシング１７の外部に排出される。

次に、本発明に係る顕色剤塗布装置を用いた画像形成装
置を第３図を参照して説明する。

第３図は、本発明に係る顕色剤塗布装置の一実施例を備
えたカラー画像記録装置４０を示している。前記記録装
置４０は露光装置４１を有しており、この露光装置４１
はハロゲンランプ５０を有し、このハロゲンランプ５０
の下方には回転する３原色用の色分解フィルタ５１が設
けられている。

前記色分解フィルタ５１の下方において原稿が原稿台４
５に載置されており、前記露光装置４１によって、給紙
ロール４２と巻取りロール４３間を走行するマイクロカ
プセル紙（感光感圧紙）４４を原稿を通して露光せしめ
る。前記原稿台４５の左右にはガイドローラ５３が設け
られていて、前記露光装置４１で露光されたマイクロカ
プセル紙４４は、更にその下流側に設けられた〃イドロ
ーラ５３を経て、圧力現像装置４７内に供給される。

また、支持体４は支持体カセット５８の上部開口部から
送りローラ５９によって、前記カラー画像記録装置４０
の略中央部に設けられた顕色剤塗布装置２０内に挿入１
］１２を通って送り込まれるように構成されている。

前記圧力現像装置４７においては、前記露光装置４１に
よって露光されたマイクロカプセル紙４４と前記顕色剤
塗布装置２０によって顕色剤が支持体上に塗布された顕
色紙４８は、〃イドローラ５３、５４によって重ね合わ
された状態で前記圧力現像装置４７の加圧ローラ５５開
に送られて圧力現像され、カラー画像が前記顕色紙４８
に形成される。前記圧力現像装置４７によって圧力現像
された後の顕色紙４８は、熱定着装置４９によって顕色
紙４８の定着作用が行なわれる。

圧力現像装置４７を通過したマイクロカプセル紙４４は
、巻取リローラ４３によって巻取られる。

前記圧力現像装置５５を通過した顕色紙４８は、ガイド
ローラ５４を経て前記熱定着装置４７を通過し、更に〃
イドローラー５６．５７を通過して外部に排出される。

尚、以上の本発明の顕色剤塗布装置は本実施例にとられ
れることなく、その趣胃を逸脱しない範囲内で変更は可
能である。

［発明の効果１ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、担持体の表面に帯電した顕色剤を多量に担持すること
が可能であり、結果として普通紙等の支持体に対しより
多量の顕色剤をより早く安定して塗布することが可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は本発明の顕色剤塗布装置の概略図で
あり、第２図は顕色剤担持ローラの部分拡大図であり、
第３図は本発明の顕色剤塗布装置を用いた画像形成装置
の概略図である。 １・・・電極ローラ、２・・・搬送ローラ、４・・・支
持体、６・・・顕色剤担持ローラ、８・・・顕色剤、３
０・・・圧電性樹脂、３１・・・金属性芯部材、３２・
・・絶縁性弾性材料。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、粒子状の顕色剤を担持する手段と、顕色剤が塗布さ
   れる支持体の搬送手段と、支持体と顕色剤の間に電界を
   形成するための電圧印加手段とを有する顕色剤塗布装置
   において、該顕色剤の担持手段は、表面に高分子圧電材
   料を有し、且つ前記担持体の表面に凹凸が形成されてお
   り、前記担持体に電圧を印加する電圧印加手段を有する
   ことを特徴とする顕色剤塗布装置。