JPH0313965B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0313965B2 JPH0313965B2 JP57143594A JP14359482A JPH0313965B2 JP H0313965 B2 JPH0313965 B2 JP H0313965B2 JP 57143594 A JP57143594 A JP 57143594A JP 14359482 A JP14359482 A JP 14359482A JP H0313965 B2 JPH0313965 B2 JP H0313965B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- wall
- forming
- mouth wall
- mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C2045/4063—Removing or ejecting moulded articles preventing damage to articles caused by the ejector
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は瓶口に嵌着する瓶蓋及び瓶蓋形成用
金型に関するものである。
金型に関するものである。
従来、第１図に示すような瓶蓋が広く用いられ
ており、又このような瓶蓋は同図に示すような金
型を用いて製造されている。この瓶蓋を説明する
と、ａは外筒、ｂは内筒であり、ｃは口壁、ｄは
該口壁に形成された無端状の裂切溝、ｅは注筒を
示す。ｆは引張りリングで、このリングｆを引張
つて、前記裂切溝ｄを裂切り、口壁ｃに通孔を形
成し、図示しない瓶口から内容液を注出する。
ており、又このような瓶蓋は同図に示すような金
型を用いて製造されている。この瓶蓋を説明する
と、ａは外筒、ｂは内筒であり、ｃは口壁、ｄは
該口壁に形成された無端状の裂切溝、ｅは注筒を
示す。ｆは引張りリングで、このリングｆを引張
つて、前記裂切溝ｄを裂切り、口壁ｃに通孔を形
成し、図示しない瓶口から内容液を注出する。
次に、前記瓶蓋は同図に示すような金型によつ
て形成される。同図においてｈは口壁ｃの一面を
形成する突出し型、ｉはピン、ｊは外筒内型、
ｋ，k′は外筒外型、ｌは注筒ｅを形成する注筒外
型、ｍは同内型、ｎは前記口壁の他面を形成する
口壁型である。溶融した合成樹脂は口壁型ｎの通
路ｐを通り、同通路Ｐのゲートｑから瓶蓋形成用
空間に入り成形される。
て形成される。同図においてｈは口壁ｃの一面を
形成する突出し型、ｉはピン、ｊは外筒内型、
ｋ，k′は外筒外型、ｌは注筒ｅを形成する注筒外
型、ｍは同内型、ｎは前記口壁の他面を形成する
口壁型である。溶融した合成樹脂は口壁型ｎの通
路ｐを通り、同通路Ｐのゲートｑから瓶蓋形成用
空間に入り成形される。
次に製品取り出しに際しては口壁型ｎ、注筒内
型ｍ、同外型ｌ、及び外筒外型k′の順に金型が外
され、突き出型ｈ及び外筒内型ｊが一体になつて
若干突き出され、最後に突き出し型ｈ及びピンｉ
が突き出して、瓶蓋が金型から分離する。ところ
がこの際、瓶蓋の裂取溝ｄにしばしばピンホール
が発生して量産を阻害するのである。
型ｍ、同外型ｌ、及び外筒外型k′の順に金型が外
され、突き出型ｈ及び外筒内型ｊが一体になつて
若干突き出され、最後に突き出し型ｈ及びピンｉ
が突き出して、瓶蓋が金型から分離する。ところ
がこの際、瓶蓋の裂取溝ｄにしばしばピンホール
が発生して量産を阻害するのである。
この発明はこのような問題を解決するためにな
されたもので、この発明の瓶蓋の構成を、実施例
を示す図面について述べると第３図〜第１０図に
おいて、合成樹脂製の外筒１及び内筒２を環状壁
３により同心円状に設け、前記内筒２内に口壁４
を設け、該口壁４に無端状の裂切溝５を形成し、
これにより、該裂切溝５の内側に裂切壁５ａを形
成し、かつ外側に残壁５ｂを形成し、前記裂切壁
５ａの上部に裂切部材５ｃを設けてなる瓶蓋にお
いて、前記口壁４の残壁５ｂに、前記瓶蓋形成の
際の口壁４押圧に対する残壁変形防止部６を設け
たことを特徴とする瓶蓋である。
されたもので、この発明の瓶蓋の構成を、実施例
を示す図面について述べると第３図〜第１０図に
おいて、合成樹脂製の外筒１及び内筒２を環状壁
３により同心円状に設け、前記内筒２内に口壁４
を設け、該口壁４に無端状の裂切溝５を形成し、
これにより、該裂切溝５の内側に裂切壁５ａを形
成し、かつ外側に残壁５ｂを形成し、前記裂切壁
５ａの上部に裂切部材５ｃを設けてなる瓶蓋にお
いて、前記口壁４の残壁５ｂに、前記瓶蓋形成の
際の口壁４押圧に対する残壁変形防止部６を設け
たことを特徴とする瓶蓋である。
なお、上記変形防止部６は第４図に示すように
口壁４内で裂切溝５外側に設けた複数の突起であ
つてもよく、かつその突起は第３図に示すよう
に、その末端がほぼ直角状に形成されていてもよ
く又は第５図に示すように傾斜して形成されても
よく、又第７図に示すように裂切溝５に沿つて形
成されてもよく、又は第８図及び第９図に示すよ
うに凹状に形成されてもよい。又、第１０図に示
すように凹状部と突起の両方を形成したものでも
よい。
口壁４内で裂切溝５外側に設けた複数の突起であ
つてもよく、かつその突起は第３図に示すよう
に、その末端がほぼ直角状に形成されていてもよ
く又は第５図に示すように傾斜して形成されても
よく、又第７図に示すように裂切溝５に沿つて形
成されてもよく、又は第８図及び第９図に示すよ
うに凹状に形成されてもよい。又、第１０図に示
すように凹状部と突起の両方を形成したものでも
よい。
このように形成することにより、離型に際して
裂切溝５にピンホールが生じないのである。
裂切溝５にピンホールが生じないのである。
この理由はおそらく突起又は凹状部等が形成さ
れたことによりその表面積が増し、突出し型に押
圧される口壁４にかかる力が、裂切溝５に多くか
からないように分散されることと又、突起もしく
は凹部が形成されないものに較べて、それらがあ
ることにより、平板状のものより変形しにくいよ
うに形成されていることによるものであろう。
れたことによりその表面積が増し、突出し型に押
圧される口壁４にかかる力が、裂切溝５に多くか
からないように分散されることと又、突起もしく
は凹部が形成されないものに較べて、それらがあ
ることにより、平板状のものより変形しにくいよ
うに形成されていることによるものであろう。
次に上記瓶蓋を形成する金型の構成は第２図に
おいて、液体の流通を遮断する口壁４を有する瓶
蓋の、前記口壁４の一面を形成する突出し型８
と、該突出し型８の外側に設けた外筒内型９と、
該瓶蓋の外筒を形成する外筒外型１０，１０′と、
前記瓶蓋の注筒を形成しかつ後記口壁型１３と共
に裂取部材５ｃを形成する注筒外型１１及び同内
型１２と、前記口壁の他面を形成する口壁型１３
とから成る瓶蓋形成用金型において、前記突き出
し型８に、前記口壁に無端状に裂切溝を形成する
溝形成部８ａを設け、前記突き出し型８の、前記
溝形成部８ａの外側に、前記残壁５ｂの変形を防
止する残壁変形防止部の形成部１４を設けたこと
を特徴とする瓶蓋形成用金型である。
おいて、液体の流通を遮断する口壁４を有する瓶
蓋の、前記口壁４の一面を形成する突出し型８
と、該突出し型８の外側に設けた外筒内型９と、
該瓶蓋の外筒を形成する外筒外型１０，１０′と、
前記瓶蓋の注筒を形成しかつ後記口壁型１３と共
に裂取部材５ｃを形成する注筒外型１１及び同内
型１２と、前記口壁の他面を形成する口壁型１３
とから成る瓶蓋形成用金型において、前記突き出
し型８に、前記口壁に無端状に裂切溝を形成する
溝形成部８ａを設け、前記突き出し型８の、前記
溝形成部８ａの外側に、前記残壁５ｂの変形を防
止する残壁変形防止部の形成部１４を設けたこと
を特徴とする瓶蓋形成用金型である。
なお図中１６はピンを示す。
溶融した合成樹脂は口壁型１３の通路１７か
ら、図示しない通路を通つて瓶蓋形成用空間に注
入され、固化される。
ら、図示しない通路を通つて瓶蓋形成用空間に注
入され、固化される。
この金型の製品取り出しの場合は、前記従来の
金型と同様の順に金型を外す。即ち、口壁型１
３、注筒内型１２、同外型１１、外筒外型１０′
の順であり、同外型１０′を外したところで突き
出し型８及び外筒内型９が一定長さ突き出され、
瓶蓋は外筒外型１０から外され、次に突出し型８
により突き出されて取り出される。
金型と同様の順に金型を外す。即ち、口壁型１
３、注筒内型１２、同外型１１、外筒外型１０′
の順であり、同外型１０′を外したところで突き
出し型８及び外筒内型９が一定長さ突き出され、
瓶蓋は外筒外型１０から外され、次に突出し型８
により突き出されて取り出される。
この場合前記突き出し型８の、前記溝形成部８
ａの外側に、前記残壁５ｂの変形を防止する残壁
変形防止部の形成部１４を設けたことにより、形
成された瓶蓋の残壁５ｂを変形を防止しつつ、前
記口壁４を押圧して突き出すことができ、このた
め前記残壁５ｂは前記裂切溝５に影響を及ぼす変
形がごく微小にとどまるため、前記裂切溝５にピ
ンホールを生ぜしめるのを防止することができ
る。又前記金型により形成された瓶蓋は、最初の
開放の際、前記裂取部材５ｃを上方に引つ張る
と、前記残壁５ｂには変形防止部６が形成されて
あり、裂取壁５ａには変形防止部６が形成されて
ないため、裂取部材５ｃの変形に対して残壁５ｂ
の変形がきわめて微量のため、裂切りの応力は口
壁４全体に分散されることなく前記裂切溝５に集
中されるため裂切りが直ちにかつ容易に起り、容
易に裂切ることができる。
ａの外側に、前記残壁５ｂの変形を防止する残壁
変形防止部の形成部１４を設けたことにより、形
成された瓶蓋の残壁５ｂを変形を防止しつつ、前
記口壁４を押圧して突き出すことができ、このた
め前記残壁５ｂは前記裂切溝５に影響を及ぼす変
形がごく微小にとどまるため、前記裂切溝５にピ
ンホールを生ぜしめるのを防止することができ
る。又前記金型により形成された瓶蓋は、最初の
開放の際、前記裂取部材５ｃを上方に引つ張る
と、前記残壁５ｂには変形防止部６が形成されて
あり、裂取壁５ａには変形防止部６が形成されて
ないため、裂取部材５ｃの変形に対して残壁５ｂ
の変形がきわめて微量のため、裂切りの応力は口
壁４全体に分散されることなく前記裂切溝５に集
中されるため裂切りが直ちにかつ容易に起り、容
易に裂切ることができる。
第１図は従来の瓶蓋及び瓶蓋形成用金型の断面
図、第２図はこの発明の実施例を示し、瓶蓋及び
瓶蓋形成用金型の断面図、第３図はこの発明の瓶
蓋の断面図、第４図は第３図の瓶蓋の要部の拡大
部分図、第５図はこの発明の他の実施例の、瓶蓋
の半断面図、第６図は第５図に示す瓶蓋の、第４
図に相当する図、第７図は更に他の実施例の、第
４図に相当する図、第８図は更に他の実施例を示
す第５図に相当する図、第９図は更に他の実施例
を示す第５図に相当する図、第１０図は更に他の
実施例を示す第５図に相当する図、第１１図は更
に他の実施例を示す第５図に相当する図である。 １……外筒、２……内筒、３……環状壁、４…
…口壁、５……裂切溝、６……変形防止部、８…
…突き出し型、９……外筒内型、１０，１０′…
…外筒外型、１１……注筒外型、１２……注筒内
型、１３……口壁型、１４……変形防止部の形成
部。
図、第２図はこの発明の実施例を示し、瓶蓋及び
瓶蓋形成用金型の断面図、第３図はこの発明の瓶
蓋の断面図、第４図は第３図の瓶蓋の要部の拡大
部分図、第５図はこの発明の他の実施例の、瓶蓋
の半断面図、第６図は第５図に示す瓶蓋の、第４
図に相当する図、第７図は更に他の実施例の、第
４図に相当する図、第８図は更に他の実施例を示
す第５図に相当する図、第９図は更に他の実施例
を示す第５図に相当する図、第１０図は更に他の
実施例を示す第５図に相当する図、第１１図は更
に他の実施例を示す第５図に相当する図である。 １……外筒、２……内筒、３……環状壁、４…
…口壁、５……裂切溝、６……変形防止部、８…
…突き出し型、９……外筒内型、１０，１０′…
…外筒外型、１１……注筒外型、１２……注筒内
型、１３……口壁型、１４……変形防止部の形成
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂製の外筒１及び内筒２を環状壁３に
より同心円状に設け、前記内筒２内に口壁４を設
け、該口壁４に無端状の裂切溝５を形成し、これ
により、該裂切溝５の内側に裂切壁５ａを形成
し、かつ外側に残壁５ｂを形成し、前記裂切壁５
ａの上部に裂切部材５ｃを設けてなる瓶蓋におい
て、前記口壁４の残壁５ｂに、前記瓶蓋形成の際
の口壁４押圧に対する残壁変形防止部６を設けた
ことを特徴とする瓶蓋。 ２ 液体の流通を遮断する口壁４を有する瓶蓋
の、前記口壁４の一面を形成する突出し型８と、
該突出し型８の外側に設けた外筒内型９と、該瓶
蓋の外筒を形成する外筒外型１０，１０′と、前
記瓶蓋の注筒を形成しかつ後記口壁型１３と共に
裂取部材５ｃを形成する注筒外型１１及び同内型
１２と、前記口壁の他面を形成する口壁型１３と
から成る瓶蓋形成用金型において、前記突き出し
型８に、前記口壁に無端状の裂切溝を形成する溝
形成部８ａを設け、前記突き出し型８の、前記溝
形成部８ａの外側に、前記残壁５ｂの変形を防止
する残壁変形防止部の形成部１４を設けたことを
特徴とする瓶蓋形成用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57143594A JPS5933109A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 瓶蓋及び瓶蓋形成用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57143594A JPS5933109A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 瓶蓋及び瓶蓋形成用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933109A JPS5933109A (ja) | 1984-02-22 |
| JPH0313965B2 true JPH0313965B2 (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=15342351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57143594A Granted JPS5933109A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 瓶蓋及び瓶蓋形成用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933109A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007076718A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Dainippon Printing Co Ltd | プルリング付き注出口 |
| KR100988947B1 (ko) | 2008-12-04 | 2010-10-29 | 김사문 | 병뚜껑용 사출 성형기 |
| JP6261606B2 (ja) * | 2013-11-11 | 2018-01-17 | 三笠産業株式会社 | 合成樹脂製キャップ並びにその成形型及び製造方法 |
| DE102016124947A1 (de) * | 2016-12-20 | 2018-06-21 | Bericap Holding Gmbh | Ausgießverschluss |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54148670U (ja) * | 1978-04-06 | 1979-10-16 |
-
1982
- 1982-08-19 JP JP57143594A patent/JPS5933109A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5933109A (ja) | 1984-02-22 |
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