JPH03139664A - 電子写真用トナー - Google Patents
電子写真用トナーInfo
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- JPH03139664A JPH03139664A JP1279039A JP27903989A JPH03139664A JP H03139664 A JPH03139664 A JP H03139664A JP 1279039 A JP1279039 A JP 1279039A JP 27903989 A JP27903989 A JP 27903989A JP H03139664 A JPH03139664 A JP H03139664A
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- Japan
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- toner
- resin
- good
- fixing
- styrene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電子写真用１〜ナーに関する。
電子写真法、静電印刷法、静電記録法などで形成される
静電荷像は乾式法の場合、一般にバインダー樹脂及び着
色剤を主成分とする乾式１〜ナーで現像後、コピー用紙
」二に転写、定着される。１ヘナー像の定着法としては
種々あるが、熱効率が高いこと及び高速定着が可能であ
ることから熱ローラ一定着方式が広く採用されている。
静電荷像は乾式法の場合、一般にバインダー樹脂及び着
色剤を主成分とする乾式１〜ナーで現像後、コピー用紙
」二に転写、定着される。１ヘナー像の定着法としては
種々あるが、熱効率が高いこと及び高速定着が可能であ
ることから熱ローラ一定着方式が広く採用されている。
このような熱定着方式で高速定着を行なう場合、トナー
には良好な低温定着性（または定着下限温度が低いこと
）が要求され、またこのためにバインダー樹脂としては
低軟化点のものが使用される。しかしトナー中に低軟化
点樹脂を含有させると、定着時にトナー像の一部が熱ロ
ーラーの表面に付着し、これがコピー用紙上に転移して
地汚れを起こすいわゆるオフセット現象や定着ローラー
への巻き付き現象（特に熱ローラー温度が低いときに多
い。）が発生し易くなる。
には良好な低温定着性（または定着下限温度が低いこと
）が要求され、またこのためにバインダー樹脂としては
低軟化点のものが使用される。しかしトナー中に低軟化
点樹脂を含有させると、定着時にトナー像の一部が熱ロ
ーラーの表面に付着し、これがコピー用紙上に転移して
地汚れを起こすいわゆるオフセット現象や定着ローラー
への巻き付き現象（特に熱ローラー温度が低いときに多
い。）が発生し易くなる。
そこでこれらの現象を防止する手段として特開昭５１−
１４３３３３号、同５７−］４８７５２号、同５８−９
７０５６号。
１４３３３３号、同５７−］４８７５２号、同５８−９
７０５６号。
同６０−２４７２５０号等では離型剤として固形シリコ
ーンワニス、高級脂肪酸、高級アルコール、各種ワック
ス等を添加することが提案されているが、いずれも良好
な低温定着性を維持しながら、充分な耐オフセット性お
よび耐巻き付き性を示すものは知られていない。具体的
には従来の低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピ
レン等のポリオレフィンワックスは耐オフセット性は良
好であるが、低温定着性が充分でなく、力ルナラバワッ
クス、キャンデリラワックス等の植物性ワックスは耐オ
フセット性及び低温定着性は良好であるが、耐巻き付き
性が十分でなく、また、固形シリコーンワニス、固形シ
リコーンオイル、アミドワックス、高級脂肪酸、高級ア
ルコール及びモンタンワックスは低温定着性は良好であ
るが耐オフセット性及び巻き付き性が十分でない。しか
も従来の離型剤はバインダー樹脂への分散性が悪いため
、現像中、離型剤がトナーから遊離して感光体や現像ス
リーブに付着するいわゆるフィルミンクが多く、またス
ペントトナーによるキャリア汚染も生じ、長期に亘って
安定して良質の画像を形成することは困難であった。
ーンワニス、高級脂肪酸、高級アルコール、各種ワック
ス等を添加することが提案されているが、いずれも良好
な低温定着性を維持しながら、充分な耐オフセット性お
よび耐巻き付き性を示すものは知られていない。具体的
には従来の低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピ
レン等のポリオレフィンワックスは耐オフセット性は良
好であるが、低温定着性が充分でなく、力ルナラバワッ
クス、キャンデリラワックス等の植物性ワックスは耐オ
フセット性及び低温定着性は良好であるが、耐巻き付き
性が十分でなく、また、固形シリコーンワニス、固形シ
リコーンオイル、アミドワックス、高級脂肪酸、高級ア
ルコール及びモンタンワックスは低温定着性は良好であ
るが耐オフセット性及び巻き付き性が十分でない。しか
も従来の離型剤はバインダー樹脂への分散性が悪いため
、現像中、離型剤がトナーから遊離して感光体や現像ス
リーブに付着するいわゆるフィルミンクが多く、またス
ペントトナーによるキャリア汚染も生じ、長期に亘って
安定して良質の画像を形成することは困難であった。
本発明の目的は、定着時、十分な耐オフセット性を有し
、定着下限温度が低く、しかも定着ロールへの巻き付き
が発生しないこと、さらに他の目的は、地汚れや１〜ナ
ー飛散がなく、連続使用時においても初期画像と同等の
忠実度の高い画像が得られ、高速定着に好適なトナーを
提供することである。
、定着下限温度が低く、しかも定着ロールへの巻き付き
が発生しないこと、さらに他の目的は、地汚れや１〜ナ
ー飛散がなく、連続使用時においても初期画像と同等の
忠実度の高い画像が得られ、高速定着に好適なトナーを
提供することである。
本発明の乾式トナーはバインダー樹脂、着色剤および離
型剤を主成分とする電子写真用トナーにおいて、離型剤
として脱樹脂台キャンデリラワックスを含有することを
特徴とするものであり、とくに該脱樹脂分キャンデリラ
ワックス中のテルペン樹脂分量が５％以下であることが
好ましい。
型剤を主成分とする電子写真用トナーにおいて、離型剤
として脱樹脂台キャンデリラワックスを含有することを
特徴とするものであり、とくに該脱樹脂分キャンデリラ
ワックス中のテルペン樹脂分量が５％以下であることが
好ましい。
本発明の脱樹脂台キャンデリラワックスは従来のキャン
デリラワックスを原料にして、通常１５ｕｔ％以上含ま
れるテルペン樹脂分を脱離したものであり、とくにその
含有量を５％以下としたものである。このためワックス
の微結晶性が良好となり、バインダー樹脂中への分散性
が向上する。またさらに、溶融時（定着温度が９５〜１
４５℃の低温定着時）の溶融粘度が従来のキャンデリラ
ワックスより下がり、離型効果が良好となる。
デリラワックスを原料にして、通常１５ｕｔ％以上含ま
れるテルペン樹脂分を脱離したものであり、とくにその
含有量を５％以下としたものである。このためワックス
の微結晶性が良好となり、バインダー樹脂中への分散性
が向上する。またさらに、溶融時（定着温度が９５〜１
４５℃の低温定着時）の溶融粘度が従来のキャンデリラ
ワックスより下がり、離型効果が良好となる。
−
したがって、感光体や現像スリーブへのトナーフィルミ
ング、キャリアへのスパン１−トナーによる汚染が防止
され、オフセット性、耐巻き付き性への効果も良好にな
る。
ング、キャリアへのスパン１−トナーによる汚染が防止
され、オフセット性、耐巻き付き性への効果も良好にな
る。
前述のように本発明で使用される脱樹脂分キャンデリラ
ワックス中のテルペン樹脂分量は５％以下である。テル
ペン樹脂分量が５％以」二であると、耐巻き付き性が不
充分となる。なおこの脱樹脂台キャンデリラワックスの
使用量はバインダー樹脂に対して通常０．５〜２（ｈｔ
％、好ましくは１〜１０警ｔ％である。
ワックス中のテルペン樹脂分量は５％以下である。テル
ペン樹脂分量が５％以」二であると、耐巻き付き性が不
充分となる。なおこの脱樹脂台キャンデリラワックスの
使用量はバインダー樹脂に対して通常０．５〜２（ｈｔ
％、好ましくは１〜１０警ｔ％である。
次に本発明のトナーに用いられる他の材料について説明
する。
する。
本発明に使用されるバインダー樹脂としては、高分子量
成分と低分子量成分とを含有しその数平均分子量Ｍｎに
対する重量平均分子量Ｍｗの比Ｍ ｗ ／ Ｍ ｙｌの
値が３．５以上のスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂あ
るいはエポキシ樹脂は良好な定着性と共にそれ自体、耐
巻き付き性を有する点で好ましいものである。とくに、
Ｍｗが− ３００００＝＝ ２０００００． Ｍ ｗ ／ Ｍ ｎ
の比が１０以上、ガラス転移点（Ｔｇ）が６０〜７０℃
であるポリエステル樹脂あるいはエポキシ樹脂を使用す
るのが低温定着用トナーには好ましい。Ｍｗが３０００
０以下であると、低温定着性は良好であるが、耐オフセ
ット性及び耐熱保存性が不十分となる。
成分と低分子量成分とを含有しその数平均分子量Ｍｎに
対する重量平均分子量Ｍｗの比Ｍ ｗ ／ Ｍ ｙｌの
値が３．５以上のスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂あ
るいはエポキシ樹脂は良好な定着性と共にそれ自体、耐
巻き付き性を有する点で好ましいものである。とくに、
Ｍｗが− ３００００＝＝ ２０００００． Ｍ ｗ ／ Ｍ ｎ
の比が１０以上、ガラス転移点（Ｔｇ）が６０〜７０℃
であるポリエステル樹脂あるいはエポキシ樹脂を使用す
るのが低温定着用トナーには好ましい。Ｍｗが３０００
０以下であると、低温定着性は良好であるが、耐オフセ
ット性及び耐熱保存性が不十分となる。
また、Ｍｗが２０００００以上であると、耐オフセット
性は良好であるが、低温定着性が不良であり、製造時に
混練し難くかつ粉砕性も不良で生産性が悪い。また、Ｍ
ｗ ／ Ｍ ｎが１０より小さいと、耐オフセット性
が不良となる。さらに、Ｔｇが６０℃より／ＪＸさいと
、低温定着性は良好であるが、耐熱保存性が、耐オフセ
ット性が不良で、トナーのキャリアへの融着も起き易く
現像剤の耐久性が十分でなくなる。７０℃より大きいと
反対に低温定着性が良くない。なお、樹脂のＴｇは、一
般の示差熱分析（ＤＳＣ）法を用い、ピークトップ値を
用いた。
性は良好であるが、低温定着性が不良であり、製造時に
混練し難くかつ粉砕性も不良で生産性が悪い。また、Ｍ
ｗ ／ Ｍ ｎが１０より小さいと、耐オフセット性
が不良となる。さらに、Ｔｇが６０℃より／ＪＸさいと
、低温定着性は良好であるが、耐熱保存性が、耐オフセ
ット性が不良で、トナーのキャリアへの融着も起き易く
現像剤の耐久性が十分でなくなる。７０℃より大きいと
反対に低温定着性が良くない。なお、樹脂のＴｇは、一
般の示差熱分析（ＤＳＣ）法を用い、ピークトップ値を
用いた。
なお、バインダー樹脂としては、その他種々の低軟化点
熱可塑性樹脂も用いることができる。
熱可塑性樹脂も用いることができる。
その具体例としては、たとえば、ポリスチレン、ポリｐ
−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレン
及びその置換体の単重合体；スチレン−ｐ−クロロスチ
レン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレ
ン−ビニル１〜ル工ン共重合体、スチレン−ビニルナフ
タレン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体
、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−ア
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチ
ル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロルメタ
クリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル
共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、
スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレンー
ビニルメチルケｌ〜ン共重合体、スチレン−ブタジェン
共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−
アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マレ
イン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合
体などのスチレン系共重合体；ポリメチルメタクリレー
ト、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ
酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリ
ビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性
ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂
環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィ
ン、パラフィンワックスなどが挙げられ、単独あるいは
混合して使用できる。
−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレン
及びその置換体の単重合体；スチレン−ｐ−クロロスチ
レン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレ
ン−ビニル１〜ル工ン共重合体、スチレン−ビニルナフ
タレン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体
、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−ア
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチ
ル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロルメタ
クリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル
共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、
スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレンー
ビニルメチルケｌ〜ン共重合体、スチレン−ブタジェン
共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−
アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マレ
イン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合
体などのスチレン系共重合体；ポリメチルメタクリレー
ト、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ
酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリ
ビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性
ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂
環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィ
ン、パラフィンワックスなどが挙げられ、単独あるいは
混合して使用できる。
本発明のＭｗは、ウォーターズ液体クロマトグラフＭ
−６００ＯＡ及びＳＩＣインテリジェンス、インチグレ
ーターフ０００Ａ Ｓを用い、ゲル・パーメーション・
クロマトグラフィー（Ｇ Ｐ Ｃ）法で測定した。測定
条件は温度２５℃において、溶媒（テトラヒドロフラン
）を毎分１ｍｌの流速で流し、濃度０．１υｔ％のテト
ラヒドロフラン試料溶液を試料重量として４０μｍ注入
し、測定を行− なう。試料の分子量測定に当たっては、該試料の有する
分子量分布が、数種の単分散ポリスチレン標準試料によ
り、作製された検量線の分子量の対数とカウント数が直
線となる範囲内に包含される測定条件を選択する。また
、本測定に当たり信頼性は前述の測定条件で行なったＮ
ＢＳ ７０６ポリスチレン標準試料（Ｍ ｗ ＝ ２８
．−８ Ｘ １０４、Ｍ ｎ ＝１３．７Ｘ １０’、
Ｍｗ／Ｍ ｎ ＝２．１１）のＭｗ／Ｍｎ＝２．１１±
０．１０となることにより確認する。
−６００ＯＡ及びＳＩＣインテリジェンス、インチグレ
ーターフ０００Ａ Ｓを用い、ゲル・パーメーション・
クロマトグラフィー（Ｇ Ｐ Ｃ）法で測定した。測定
条件は温度２５℃において、溶媒（テトラヒドロフラン
）を毎分１ｍｌの流速で流し、濃度０．１υｔ％のテト
ラヒドロフラン試料溶液を試料重量として４０μｍ注入
し、測定を行− なう。試料の分子量測定に当たっては、該試料の有する
分子量分布が、数種の単分散ポリスチレン標準試料によ
り、作製された検量線の分子量の対数とカウント数が直
線となる範囲内に包含される測定条件を選択する。また
、本測定に当たり信頼性は前述の測定条件で行なったＮ
ＢＳ ７０６ポリスチレン標準試料（Ｍ ｗ ＝ ２８
．−８ Ｘ １０４、Ｍ ｎ ＝１３．７Ｘ １０’、
Ｍｗ／Ｍ ｎ ＝２．１１）のＭｗ／Ｍｎ＝２．１１±
０．１０となることにより確認する。
本発明に使用される着色剤としては、カーボンブラック
、ランプブラック、鉄黒、群青、ニグロシン染料、アニ
リンブルー、フタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、ハンザイエローＧ、ローダミン６Ｇ、レーキ、
カルコオイルブルー、クロムイエロー、キナクリドン、
ベンジジンイエロー、ローズベンガル、トリアリルメタ
ン系染料、モノアゾ系、ジスアゾ系、染顔料など、従来
公知のいかなる染顔料をも単独あるいは混合して使用し
得る。これらの着色剤の使用量はバインダー樹脂に対し
て、通常１一 〜３０υｔ％、好ましくは３〜２０ｗｔ％である。
、ランプブラック、鉄黒、群青、ニグロシン染料、アニ
リンブルー、フタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、ハンザイエローＧ、ローダミン６Ｇ、レーキ、
カルコオイルブルー、クロムイエロー、キナクリドン、
ベンジジンイエロー、ローズベンガル、トリアリルメタ
ン系染料、モノアゾ系、ジスアゾ系、染顔料など、従来
公知のいかなる染顔料をも単独あるいは混合して使用し
得る。これらの着色剤の使用量はバインダー樹脂に対し
て、通常１一 〜３０υｔ％、好ましくは３〜２０ｗｔ％である。
更に本発明のトナーは、二成分系現像剤として用いる場
合にはキャリア粉と混合して用いられる。
合にはキャリア粉と混合して用いられる。
本発明に使用し得るキャリアとしては、公知のものがす
べて使用可能であり、例えば鉄粉、フェライ１〜粉、ニ
ッケル粉のごとき磁性を有する粉体、ガラスピーズ等及
びこれらの表面を樹脂などで処理した物などが挙げられ
る。
べて使用可能であり、例えば鉄粉、フェライ１〜粉、ニ
ッケル粉のごとき磁性を有する粉体、ガラスピーズ等及
びこれらの表面を樹脂などで処理した物などが挙げられ
る。
更に本発明のトナーは更に磁性材料を含有させ、磁性ト
ナーとしても使用し得る。本発明の磁性トナー中に含ま
れる磁性材料としては、マグネタイト、ヘマタイト、フ
ェライト等の酸化鉄、鉄、コバルト、ニッケルのような
金属あるいはこれら金属のアルミニウム、コバルト、銅
、鉛、マグネシウム、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリ
ウム、ビスマス、カドミウム、カルシウム、マンガン、
セレン、チタン、タングステン、バナジウムのような金
属の合金およびその混合物などが挙げられる。
ナーとしても使用し得る。本発明の磁性トナー中に含ま
れる磁性材料としては、マグネタイト、ヘマタイト、フ
ェライト等の酸化鉄、鉄、コバルト、ニッケルのような
金属あるいはこれら金属のアルミニウム、コバルト、銅
、鉛、マグネシウム、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリ
ウム、ビスマス、カドミウム、カルシウム、マンガン、
セレン、チタン、タングステン、バナジウムのような金
属の合金およびその混合物などが挙げられる。
これらの強磁性体は平均粒径が０．１〜２μｍ程度のも
のが望ましく、トナー中に含有させる量としては樹脂成
分］ ００ｆｉ量部に対し約２０〜２００重量部、特に
好ましくは樹脂成分１００重量部に対し４０〜１５０重
量部である。
のが望ましく、トナー中に含有させる量としては樹脂成
分］ ００ｆｉ量部に対し約２０〜２００重量部、特に
好ましくは樹脂成分１００重量部に対し４０〜１５０重
量部である。
又本発明のトナーは、必要に応じて添加物を混合しても
よい。添加物としては、例えばテフロン、ステアリン酸
亜鉛のごとき滑剤あるいは酸化セリウム、炭化ケイ素等
の研磨剤、あるいは例えばコロイダルシリカ、酸化アル
ミニウムなどの流動性付与剤、ケーキング防止剤、ある
いは例えばカーボンブラック、酸化スズ等の導電性付与
剤、あるいは低分子量ポリオレフィンなどの定着助剤等
がある。
よい。添加物としては、例えばテフロン、ステアリン酸
亜鉛のごとき滑剤あるいは酸化セリウム、炭化ケイ素等
の研磨剤、あるいは例えばコロイダルシリカ、酸化アル
ミニウムなどの流動性付与剤、ケーキング防止剤、ある
いは例えばカーボンブラック、酸化スズ等の導電性付与
剤、あるいは低分子量ポリオレフィンなどの定着助剤等
がある。
以下、本発明を下記の実施例によってさらに具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、部数はすべて重量部である。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、部数はすべて重量部である。
矢」１殊１
上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで８０〜ＩＩＯ℃の温度で約４０
分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混線物を粉
砕、分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーを得た。
合した後、ロールミルで８０〜ＩＩＯ℃の温度で約４０
分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混線物を粉
砕、分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーを得た。
このトナー３部に対し、シリコーン樹脂を被覆した１０
０〜２５０メツシユのフェライトキャリア９７部とをボ
ールミルで混合し、２成分系現像剤を得た。
０〜２５０メツシユのフェライトキャリア９７部とをボ
ールミルで混合し、２成分系現像剤を得た。
次に定着ローラーとしてテフロン被覆ローラーを具備し
た普通紙複写機（リコー社製ＦＴ７０３０）に前記現像
剤をセットシ、熱ローラー温１１− 度１４０℃で連続コピーテストを行なったところ、オフ
セットや巻き付き現象を生じることなく、初期はもちろ
ん、５万枚コピー後も良好な画像が得られた。
た普通紙複写機（リコー社製ＦＴ７０３０）に前記現像
剤をセットシ、熱ローラー温１１− 度１４０℃で連続コピーテストを行なったところ、オフ
セットや巻き付き現象を生じることなく、初期はもちろ
ん、５万枚コピー後も良好な画像が得られた。
また、定着テストとしてホットオフセット、コールドオ
フセット、巻き付き発生温度および定着下限温度を測定
したところ、後記表−１に示すように良好な結果が得ら
れた。
フセット、巻き付き発生温度および定着下限温度を測定
したところ、後記表−１に示すように良好な結果が得ら
れた。
同様に耐熱保存性も良好であった。
ＬＩＩＩ
実施例１の脱樹脂分キャンデリラワックスＡの代わりに
、低分子量ポリプロピレン（王洋化成工業社製６６０Ｐ
）を用いる以外は実施例１と同様に現像剤を得、連続コ
ピーテストを行ったところ、巻き付き現象が発生し、良
好な画像は得られなかった。また定着性は後記表−１に
示すようにホットオフセッ１〜性はよいが、巻き付き発
生温度が高く、低温定着性が不十分であった。
、低分子量ポリプロピレン（王洋化成工業社製６６０Ｐ
）を用いる以外は実施例１と同様に現像剤を得、連続コ
ピーテストを行ったところ、巻き付き現象が発生し、良
好な画像は得られなかった。また定着性は後記表−１に
示すようにホットオフセッ１〜性はよいが、巻き付き発
生温度が高く、低温定着性が不十分であった。
＝１２
実施例２
上記組成の混合物を実施例１と同様に、ヘンシェルミキ
サー中で十分撹拌混合した後、ロールミルで８０〜１１
０℃の温度で約４０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、
得られた混線物を粉砕分級し、５〜２０ｐｍの粒径のト
ナーを得た。
サー中で十分撹拌混合した後、ロールミルで８０〜１１
０℃の温度で約４０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、
得られた混線物を粉砕分級し、５〜２０ｐｍの粒径のト
ナーを得た。
このトナー３．５部に対し、１５０〜２５０メツシユの
酸化鉄粉キャリア（日本鉄粉社製ＴＥＦＶ）９６．５部
とをボールミルで混合し、２成分系現像剤を得た。
酸化鉄粉キャリア（日本鉄粉社製ＴＥＦＶ）９６．５部
とをボールミルで混合し、２成分系現像剤を得た。
以下この現像剤を用いて実施例１と同様に連続コピーテ
ス１へを行なったところ、実施例１と同様に良好な結果
が得られた。またこのものの定着性、耐熱保存性は後記
表−１に示すように良好であった。
ス１へを行なったところ、実施例１と同様に良好な結果
が得られた。またこのものの定着性、耐熱保存性は後記
表−１に示すように良好であった。
失厳板３
実施例１の脱樹脂分キャンデリラワックスへを１０部用
いたほかは実施例１と同様にして、現像剤を得た。
いたほかは実施例１と同様にして、現像剤を得た。
以下この現像剤を用いて実施例１と同様に連続コピーテ
ストを行なったところ、実施例１と同様に良好な結果が
得られた。またこのものの定着性、耐熱保存性は後記表
−１に示すように良好であった。
ストを行なったところ、実施例１と同様に良好な結果が
得られた。またこのものの定着性、耐熱保存性は後記表
−１に示すように良好であった。
！ＬＩＬＮ ２
実施例２の脱樹脂分キャンデリラワックスＢの代わりに
、キャンデリラワックスＮｏ、１（テルペン樹脂分量１
６．５切ｔ％、融点７０．０℃、酸価１４、野田ワック
ス社製）を用いる以外は実施例２と同様に現像剤を作製
し、連続コピーテストを行ったところ、巻き付き現象が
発生し、良好な画像は得られなかった。また定着性は後
記表−１に示すようにホットオフセット性はよいが、巻
き付き発生温度が高く、不十分であった。
、キャンデリラワックスＮｏ、１（テルペン樹脂分量１
６．５切ｔ％、融点７０．０℃、酸価１４、野田ワック
ス社製）を用いる以外は実施例２と同様に現像剤を作製
し、連続コピーテストを行ったところ、巻き付き現象が
発生し、良好な画像は得られなかった。また定着性は後
記表−１に示すようにホットオフセット性はよいが、巻
き付き発生温度が高く、不十分であった。
失胤匠４
上記組成の混合物を実施例１と同様に現像剤を得、実施
例１と同様に連続コピーテストを行なったところ、実施
例１と同様に良好な結果が得られた。またこのものの定
着性、耐熱保存性は後記表−１に示すように良好であっ
た。
例１と同様に連続コピーテストを行なったところ、実施
例１と同様に良好な結果が得られた。またこのものの定
着性、耐熱保存性は後記表−１に示すように良好であっ
た。
裏庭■５
脱樹脂分キャンデリラワックスＡ ５部５−
１６−
上記組成の混合物を実施例１と同様に現像剤を得、実施
例１と同様に連続コピーテストを行なったところ、実施
例１と同様に良好な結果が得られた。またこのものの定
着性、耐熱保存性は後記表−１に示すように良好であっ
た。
例１と同様に連続コピーテストを行なったところ、実施
例１と同様に良好な結果が得られた。またこのものの定
着性、耐熱保存性は後記表−１に示すように良好であっ
た。
実施例６
上記組成の混合物を実施例１と同様に現像剤を得、実施
例１と同様に連続コピーテストを行なったところ、実施
例１と同様に良好な結果が得られた。またこのものの定
着性、耐熱保存性は後記表−１に示すように良好であっ
た。
例１と同様に連続コピーテストを行なったところ、実施
例１と同様に良好な結果が得られた。またこのものの定
着性、耐熱保存性は後記表−１に示すように良好であっ
た。
本発明の乾式トナーは以上のように脱樹脂分キャンデリ
ラワックスを含有しているので、（１） 十分な耐オ
フセット性、耐巻き付き性を有し、 （２）低温定着が可能なので、高速定着ができ、 （３）離型剤のバインダー樹脂への分散性がよく、従っ
て、現像中感光体や現像ス リーブへのトナーフィルミングが少な く、スペントトナーによるキャリア汚 染もなく、長期間に亘って安定して高 品質の画像を形成できる、 などの利点を有している。
ラワックスを含有しているので、（１） 十分な耐オ
フセット性、耐巻き付き性を有し、 （２）低温定着が可能なので、高速定着ができ、 （３）離型剤のバインダー樹脂への分散性がよく、従っ
て、現像中感光体や現像ス リーブへのトナーフィルミングが少な く、スペントトナーによるキャリア汚 染もなく、長期間に亘って安定して高 品質の画像を形成できる、 などの利点を有している。
さらに、前述した特定のポリエステル樹脂またはスチレ
ン系楠脂を用いると、定着性と耐熱保存性のバランスが
よく、耐塩ビマット融着性も良好となる。
ン系楠脂を用いると、定着性と耐熱保存性のバランスが
よく、耐塩ビマット融着性も良好となる。
１９
Claims (1)
- １、バインダー樹脂、着色剤および離型剤を主成分とす
る電子写真用トナーにおいて、離型剤として脱樹脂分キ
ャンデリラワックスを含有することを特徴とする電子写
真用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1279039A JP2850256B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 電子写真用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1279039A JP2850256B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 電子写真用トナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03139664A true JPH03139664A (ja) | 1991-06-13 |
| JP2850256B2 JP2850256B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=17605546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1279039A Expired - Fee Related JP2850256B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 電子写真用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2850256B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01238672A (ja) * | 1988-03-19 | 1989-09-22 | Konica Corp | 静電荷像現像トナー |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP1279039A patent/JP2850256B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01238672A (ja) * | 1988-03-19 | 1989-09-22 | Konica Corp | 静電荷像現像トナー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2850256B2 (ja) | 1999-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |