JPH03140566A - 筒状構造物のpc鋼材の配置方法 - Google Patents
筒状構造物のpc鋼材の配置方法Info
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- JPH03140566A JPH03140566A JP27592389A JP27592389A JPH03140566A JP H03140566 A JPH03140566 A JP H03140566A JP 27592389 A JP27592389 A JP 27592389A JP 27592389 A JP27592389 A JP 27592389A JP H03140566 A JPH03140566 A JP H03140566A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、筒状構造物の施工の際、PC鋼材を架設緊
張することによりプレストレスを導入させる筒状構造物
のPC鋼材の配置方法に関する。
張することによりプレストレスを導入させる筒状構造物
のPC鋼材の配置方法に関する。
(従来の技術)
一般に、筒状構造物などにあっては、プレストレスの付
与のため、PC鋼材挿入用のシースを、壁体のコンクリ
ート打設前にまずその壁体型枠内に埋込み、当該シース
内にPC鋼材を挿入してこれを緊張させ、これにより壁
体すなわち筒状構造物の所定方向についてプレストレス
を導入している。
与のため、PC鋼材挿入用のシースを、壁体のコンクリ
ート打設前にまずその壁体型枠内に埋込み、当該シース
内にPC鋼材を挿入してこれを緊張させ、これにより壁
体すなわち筒状構造物の所定方向についてプレストレス
を導入している。
しかしながら、そうした場合、壁体型枠内に埋込まれる
シースが所定長に構成されており、これを壁体の長さに
合せて継ぎ足していくこととなるため、シースの埋込み
作業が思いの外煩雑であり、また、シースの埋込みに際
しては、シース内にコンクリートのノロが侵入しないよ
うに、シース本体およびジヨイント部の止水を充分に行
なう必要があり、作業性が悪いという不都合があった。
シースが所定長に構成されており、これを壁体の長さに
合せて継ぎ足していくこととなるため、シースの埋込み
作業が思いの外煩雑であり、また、シースの埋込みに際
しては、シース内にコンクリートのノロが侵入しないよ
うに、シース本体およびジヨイント部の止水を充分に行
なう必要があり、作業性が悪いという不都合があった。
このため第3図に示すように、PC鋼材2を筒状構造物
1の壁体10内には埋込まずに、壁体10を構築後、当
該壁体10の両側高さ方向にPC鋼材2を張り渡すと共
に、それらPC鋼材2の両端の定着具3を壁体10およ
び基礎部11に固定し、PC鋼材2を緊張させる方法が
提案されており、これにより、PC鋼材2が壁体10の
両側高さ方向に露出状態で架設緊張されるので、壁体1
0のコンクリート打設作業を簡便化でき、作業性の改善
を図れることとなる。
1の壁体10内には埋込まずに、壁体10を構築後、当
該壁体10の両側高さ方向にPC鋼材2を張り渡すと共
に、それらPC鋼材2の両端の定着具3を壁体10およ
び基礎部11に固定し、PC鋼材2を緊張させる方法が
提案されており、これにより、PC鋼材2が壁体10の
両側高さ方向に露出状態で架設緊張されるので、壁体1
0のコンクリート打設作業を簡便化でき、作業性の改善
を図れることとなる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、PCtQ祠2を露出状態で架設緊張する
上述の方法では、第3図に示すように、筒状構造物1の
壁体10が高さ方向に延びる途中で屈曲している場合、
PC鋼材2の緊張によって壁体10の側面の屈曲部位に
半径方向の力Fが作用することとなり、PC鋼材2の架
設緊張によりせっかく設定したプレストレスに対して上
記力Fが有害な応力を発生させるおそれがあった。
上述の方法では、第3図に示すように、筒状構造物1の
壁体10が高さ方向に延びる途中で屈曲している場合、
PC鋼材2の緊張によって壁体10の側面の屈曲部位に
半径方向の力Fが作用することとなり、PC鋼材2の架
設緊張によりせっかく設定したプレストレスに対して上
記力Fが有害な応力を発生させるおそれがあった。
この発明は、上記のような背景に鑑みてなされたもので
あり、作業性の改善を図れると共に、壁体側の屈曲部位
における半径方向の力作用を防止できる筒状構造物のP
C鋼材の配置方法を提供することをその目的とする。
あり、作業性の改善を図れると共に、壁体側の屈曲部位
における半径方向の力作用を防止できる筒状構造物のP
C鋼材の配置方法を提供することをその目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため、この発明は、高さ方向に延び
る壁体の側面が途中で屈曲される筒状構造物において、
壁体を構築後、PC鋼材を、壁体側の屈曲部位周方向お
よび壁体の高さ方向に配設し、それらPC鋼材を緊張さ
せることを特徴とする。
る壁体の側面が途中で屈曲される筒状構造物において、
壁体を構築後、PC鋼材を、壁体側の屈曲部位周方向お
よび壁体の高さ方向に配設し、それらPC鋼材を緊張さ
せることを特徴とする。
(作 用)
以上のような方法によれば、PC鋼材が壁体の高さ方向
に露出状態で架設緊張されるため、壁体側の屈曲部位に
半径方向の力が作用することとなるも、その屈曲部位に
は周方向にPC鋼材が緊張されるので、これにより導入
されるプレストレスで壁体側の屈曲部位に作用する半径
方向の力を相殺できる。
に露出状態で架設緊張されるため、壁体側の屈曲部位に
半径方向の力が作用することとなるも、その屈曲部位に
は周方向にPC鋼材が緊張されるので、これにより導入
されるプレストレスで壁体側の屈曲部位に作用する半径
方向の力を相殺できる。
(実 施 例)
以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら説明
する。
する。
第1図は、本発明の好適な一実施例の適用を示す筒状構
造物の断面図である。
造物の断面図である。
この発明は、基本的には、高さ方向に延びる壁体10の
側面が途中で屈曲される筒状構造物1において、壁体1
0を構築後、PC鋼材4.2を、壁体10の側面の屈曲
部位周方向および壁体10の高さ方向に配設し、それら
PC鋼材4.2を緊張させるものである。
側面が途中で屈曲される筒状構造物1において、壁体1
0を構築後、PC鋼材4.2を、壁体10の側面の屈曲
部位周方向および壁体10の高さ方向に配設し、それら
PC鋼材4.2を緊張させるものである。
すなわち、壁体10を構築した後、PC鋼材4を、壁体
10の側面の屈曲部位に周方向に巻き付けて緊張させ、
その一方では、PCjM材2を、壁体10の両側高さ方
向に張り渡すと共に、その両端の定着具3を壁体10お
よび基礎部11に固定して緊張させる。
10の側面の屈曲部位に周方向に巻き付けて緊張させ、
その一方では、PCjM材2を、壁体10の両側高さ方
向に張り渡すと共に、その両端の定着具3を壁体10お
よび基礎部11に固定して緊張させる。
これにより、PC鋼材4は壁体10の側面の屈曲部位に
周方向に緊張され、当該屈曲部位に半径方向についてプ
レストレスが導入されることとなり、PC鋼材2は壁体
10の両側高さ方向に露出状態で緊張架設され、壁体1
0すなわち筒状構造物1の高さ方向についてプレストレ
スが導入される。
周方向に緊張され、当該屈曲部位に半径方向についてプ
レストレスが導入されることとなり、PC鋼材2は壁体
10の両側高さ方向に露出状態で緊張架設され、壁体1
0すなわち筒状構造物1の高さ方向についてプレストレ
スが導入される。
したがって、このような方法によれば、PC鋼材2の緊
張架設により壁体10の側面の屈曲部位に半径方向の力
が作用することとなるものの、当該屈曲部位にはpcH
材4の緊張により、上記力に逆対する半径方向のプレス
トレスが導入されるので、結局はそのプレストレスで上
記力を相殺でき、その力の作用に起因する有害な応力の
発生を防止できる。
張架設により壁体10の側面の屈曲部位に半径方向の力
が作用することとなるものの、当該屈曲部位にはpcH
材4の緊張により、上記力に逆対する半径方向のプレス
トレスが導入されるので、結局はそのプレストレスで上
記力を相殺でき、その力の作用に起因する有害な応力の
発生を防止できる。
なお、PC鋼材2が壁体10の両側高さ方向に露出状態
で緊張架設されるので、壁体10内へのシース等の埋込
みは不要であり、壁体10のコンクリート打設作業を簡
便化でき、作業性の改善を図れる。
で緊張架設されるので、壁体10内へのシース等の埋込
みは不要であり、壁体10のコンクリート打設作業を簡
便化でき、作業性の改善を図れる。
上記実施例においては、高さ方向に緊張架設されるPC
鋼材2を、壁体10の両側に配設した場合を例示して説
明したが、このPC鋼材2を壁体10のいずれか一方に
配設して構成した場合であっても本発明を適用できるこ
とは勿論である。
鋼材2を、壁体10の両側に配設した場合を例示して説
明したが、このPC鋼材2を壁体10のいずれか一方に
配設して構成した場合であっても本発明を適用できるこ
とは勿論である。
第2図には他の実施例が示されている。上記実施例にお
いては、壁体10の高さ方向に緊張架設されるPC鋼材
2とは別個に独立させて、PC鋼材4を壁体10の屈曲
部位の周方向に緊張させる場合を示したが、第2図に示
すようにこのPC鋼材4を壁体lOの高さ方向に緊張架
設されるPC鋼材2と関連付けるように、壁体10の屈
曲部位においてPC鋼材2の外側からPC鋼材4を巻き
付けて緊張させるようにしても良い。このように構成す
れば、外観上の見栄えも向上されると共に、殊にPCM
材2を壁体10の形状に沿って緊張架設させることが可
能となって、導入すべきプレストレスを壁体10の屈曲
形状に沿わせることができる。
いては、壁体10の高さ方向に緊張架設されるPC鋼材
2とは別個に独立させて、PC鋼材4を壁体10の屈曲
部位の周方向に緊張させる場合を示したが、第2図に示
すようにこのPC鋼材4を壁体lOの高さ方向に緊張架
設されるPC鋼材2と関連付けるように、壁体10の屈
曲部位においてPC鋼材2の外側からPC鋼材4を巻き
付けて緊張させるようにしても良い。このように構成す
れば、外観上の見栄えも向上されると共に、殊にPCM
材2を壁体10の形状に沿って緊張架設させることが可
能となって、導入すべきプレストレスを壁体10の屈曲
形状に沿わせることができる。
(発明の効果)
以上、実施例で詳細に説明したように、この発明にかか
る筒状構造物のPC鋼材の配置方法によれば、PC鋼材
が壁体の高さ方向に露出状態で緊張架設されるため、壁
体側の屈曲部位に半径方向の力が作用することとなるも
のの、当該屈曲部位には周方向にPC鋼材が緊張される
ので、これにより導入されるプレストレスで上記力を相
殺できる。これにより、作業性の改善を図れると共に、
壁体側の屈曲部位における半径方向の力作用を防止でき
、その力作用に起因する有害な応力の発生を防止できる
。
る筒状構造物のPC鋼材の配置方法によれば、PC鋼材
が壁体の高さ方向に露出状態で緊張架設されるため、壁
体側の屈曲部位に半径方向の力が作用することとなるも
のの、当該屈曲部位には周方向にPC鋼材が緊張される
ので、これにより導入されるプレストレスで上記力を相
殺できる。これにより、作業性の改善を図れると共に、
壁体側の屈曲部位における半径方向の力作用を防止でき
、その力作用に起因する有害な応力の発生を防止できる
。
第1図は本発明の一実施例の適用を示す筒状構造物の断
面図、第2図は本発明の他の実施例の適用を示す筒状構
造物の断面図、第3図は従来方法を説明する断面図であ
る。 2.4・・・・・・pctf4材 10・・・壁 体
面図、第2図は本発明の他の実施例の適用を示す筒状構
造物の断面図、第3図は従来方法を説明する断面図であ
る。 2.4・・・・・・pctf4材 10・・・壁 体
Claims (1)
- 高さ方向に延びる壁体の側面が途中で屈曲される筒状構
造物において、上記壁体を構築後、PC鋼材を、該壁体
側の屈曲部位周方向および該壁体の高さ方向に配設し、
それらPC鋼材を緊張させることを特徴とする筒状構造
物のPC鋼材の配置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27592389A JPH03140566A (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 筒状構造物のpc鋼材の配置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27592389A JPH03140566A (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 筒状構造物のpc鋼材の配置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03140566A true JPH03140566A (ja) | 1991-06-14 |
Family
ID=17562308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27592389A Pending JPH03140566A (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 筒状構造物のpc鋼材の配置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03140566A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009509072A (ja) * | 2005-09-23 | 2009-03-05 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | タワー構造体 |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP27592389A patent/JPH03140566A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009509072A (ja) * | 2005-09-23 | 2009-03-05 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | タワー構造体 |
| US8256174B2 (en) | 2005-09-23 | 2012-09-04 | Sika Technology Ag | Tower construction |
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