JPH03140697A

JPH03140697A - 管継手

Info

Publication number: JPH03140697A
Application number: JP33601689A
Authority: JP
Inventors: Tomio Hama; 富夫濱; Kiyoyasu Yamazaki; 山崎　清康
Original assignee: Nihon Pisco Co Ltd
Current assignee: Nihon Pisco Co Ltd
Priority date: 1989-12-25
Filing date: 1989-12-25
Publication date: 1991-06-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は管継手に関するものである。

（従来の技術）圧力ｉ器等に流体の流路管を接続する管継手には種々の
ものが知られている。

第３図はその一般的な管継手を示す断面図である。

この管継手１０は、流路管１２が挿入接続される継手本
体部１４と、管継手１０自体を圧力機器１６等に螺着す
るためのねじ１８とから成る。

ねじ１８にはスパナ掛けするためのナンド部２０が設け
られ、一定の強度を必要とすることから、黄銅合金等の
金属で一体的に形成されている。

継手本体部１４は合成樹脂で形成されているのが一般的
である。継手本体部１４には、挿入された流路管１２外
壁にくい込んで流路管１２の抜け止めをする係止爪２２
と、この係止爪２２のくい込みを解除する開放リング２
４が設けられている。

継手本体部１４とねじ１８との接合は、ねじ１８のナツ
ト部２０上端から起立した円筒部２６が継手本体部１４
の一端側に圧入されることによってなされている。そし
て該円筒部２６外壁に形成されている逆止爪２８が継手
本体部１４内壁にくい込むことによって継手本体部１４
が堅固にねじ１８に接合される。

なお逆止爪２８は円筒部２６外壁に一周して設けられて
いて、継手本体部１４は堅固に接合されると同時に、ね
じ１８の軸線を中心として回転できるようになされてい
る。

３０はシール用の０リングである。

以上のように構成されているから、ナツト部２０にスパ
ナ掛けして、管継手ｌＯを圧力機器１６等に固定するこ
とができる。　Ｉｌ！手本体部１４が図示のごとくＬ字
状をなしている場合、継手本体部１４の流路管１２の接
続口は管継手１０を圧力機器１６等に固定した際に諸種
の方向に向くこととなるが、継手本体部１４をねじ１８
に対して回転することによって所望の方向に向けてのち
流路管１２を接続することができる。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら上記従来の管継手１０は以下のごとき問題
点がある。

すなわち、ねじ１８の円筒部２６が継手本体部１４に圧
入されることによって、ねじ１８と継手本体部１４とが
接合される構成となっているから、金属製の円筒部２６
の外側に強度の低い合成樹脂製の継手本体部１４基部が
位置し、継手本体部１４基部が破損されやすい。特にこ
の種管継手ＩＯはロボット装置のアーム等の可動部に設
けられることが多く、動（際に何らかの部材に接触して
合成樹脂部分が破損されることが多いのである。したが
って外部に露出する合成樹脂部分はできる限り少ない方
がよい。

また特にこの種管継手ｌＯは圧力機器等の圧力回路の一
部をなすものであるから、当然に流体圧が作用する。こ
の流体圧は強度の低い合成樹脂製の継手本体部１４を押
し広げようとする方向に作用し、継手本体部１４がねじ
１８から抜けてしまう事態が考えられる。またシール作
用が損なわれる。

したがって上記の破損の問題と、上記の流体圧に抗する
ため、継手本体部１４の特にねじ１８との接合部の樹脂
厚をかなり太き（設定しているのが現状である。

次に、前述のようにこの種管継手１０はロボット装置等
の可動部に取付けられることが多いため、小型化、特に
背丈の小型化が常に要望される。

またコストの低減化は常に要望されるところではあるが
、図示に明らかなごとく、金属製のねじ１８の構成比率
が高（、特に黄銅合金は高価であることから、ねじ１８
の構成比率を減少してコストの低減化を図ることが要望
される。

（問題点を解決するための手段）本発明に係る管継手は、上記の問題点を解消し、また上
記の要望に応えるべく次の構成を備える。

第１図のごとく、金属製ねじ５０は、そのナツト部５４
の流路内壁に逆止爪６２が形成され、合成樹脂製の継手
本体部４２は、その基部がねじ５０のナツト部５４の流
路内に圧入されて逆止爪６２により抜け止めされてねじ
５０と接合されていることを特徴とする。

（実施例）以下には本発明の好適な実施例を添付図面に基づいてそ
の作用とともに説明する。

第１図は本発明に係る管継手４０の一例を示す断面図で
ある。

図において、４２は継手本体部であり、コスト低減化を
図るべく合成樹脂で形成されている。

継手本体部４２の、流路管４４の接続口には、流路管４
４の外壁にくい込んで流路管４４の抜け止めをする係止
爪４６が設けられている。また４８は係止爪４６の流路
管４４へのくい込みを解除して流路管４４を自在に抜き
出すための開放リングである。

この流路管の係止、およびその解除機構は従来と同じで
あるので詳説しない。

５０は、管継手４０を圧力機器５２その他の必要個所に
固定するためのねじであり、黄銅合金等の金属で形成さ
れている。

該ねじ５０にはスパナ掛けするためのナツト部５４が設
けられている。またねじ５０にはその中実軸線方向に流
体の流路５６が開口されている。

ナツト部５４の流路内壁には第１段差５８、第２段差６
０が設けられ、その内部空間がす一部　ト部５４端面に
向けて拡径している。６２は第２段差６０よりも下部の
流路内壁面に突設した逆止爪であり、内壁面に一周して
設けられている。

前記の継手本体部４２基部の外形形状は、はぼ上記のナ
ツト部５４内壁面の形状に設けられ、その先端が第１段
差５８上に当接するまで、ナンド部５４内に圧入される
ことによって、継手本体部４２とねじ５０とが接合され
る。このように圧入した際に逆止爪６２が継手本体部４
２基部外壁にくい込み堅固に抜け止めされる。また逆止
爪６２はナツト部５４内壁面に一周して設けられている
から、継手本体部４２はねじ５０の軸線を中心として自
在に回転する。なお、継手本体部４２がねじ５０の軸線
に対して回転することを要しないもの、例えば、図示の
ごとくＬ字状の継手本体部４２でなく、直状の継手本体
部（図示せず）にあっては、逆止爪は複数に分割して、
積極的に回り止めをする構成にしてもよいことはもちろ
んである。

６４は０リングであり、第２段差６０上に形成される空
間内に介在している。

以上のように、継手本体部４２基部がす７）部５４の流
路内に嵌入して、寸法的にナツト部５４と重複すること
となるから、全体寸法がそれだけ短寸化される。図示の
例では、Ｌ字状の継手本体部４２の水平部分がより圧カ
ｔａ器５２方向に接近し、占有空間が小さくなる。

なおねじ５ｏの設計上、ナツト部５４の上部に、ナツト
形状を有しない、例えば短寸の円筒状部６６等を設けた
ものにあっても（第２図）、該円筒状部６６、ナンド部
５４の流路内に継手本体部４２基部を圧入する限り、本
発明とその技術的思想のｇ【を同一とする０本発明にお
いては上記のような円筒状部６６のようなものを含めて
ナンド部と定義する。

（発明の効果）以上のように本発明に係る管継手によれば、前記のよう
にその全体寸法が短寸化され、ロボット装置等の可動部
等に取着された際に占有空間が小さくなり有利である。

また流体圧が作用して、樹脂製の継手本体部基部が外方
にふくらもうとしても、該基部外方に剛体である金属製
のナツト部が存在するから、流体圧によって破損される
ことがない。しかも該基部が外方にふくらもうとすると
、基部外壁面とナツト内壁面とがより密着し、さらに０
リングがより圧縮されるから、シール効果が大幅に向上
する。

また合成樹脂製の継手本体部基部が外方から金属製のナ
ツト部に保護されるから、該基部が何らかの部材にぶつ
かっても損傷されることがなく、また上記のように、金
属製のナツト部がその強度を補填するから、該基部の肉
厚を薄く設定でき、材料的にも有利であると共に径の縮
小が図れる。

さらに、従来のようにナンド部上部に所定長の円筒部を
起立して、該円筒部に継手本体部を外挿するのに比して
、前記のように管継手の全体長が短寸化するばかりでな
く、上記のような円筒部が必要でないから、金Ｒ製のね
じの構成比率を小さ（することができ、コストの低減化
が図れる等種々の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る管継手の好適な一実施例を示す断
面図、第２図はねじの他の例を示す説明図である。第３
図は従来の管継手を示す断面図である。ＩＯ・・・管継手、　　Ｉ２・・・流路管、１４・・・
継手本体部、　　１Ｇ・・・圧カ殿器、１８・・・ねじ
、　　２ｏ・・・ナツト部、２４・・・開放リング、　
　２６・・・円筒部、２８・・・逆止爪、　３ｏ・・・
Ｏリング、４２・・・継手本体部、　４４・・・流路管
、４６・・・係止爪、　４８・・・開放リング、５０・
・・ネジ、　５２・・・圧力機器、５４・・・ナンド部
、　５６・・・流路、５８・・・第１段差、　６ｏ・・
・第２段差、６２・・・逆止爪、　６４・・・０リング
、６Ｇ・・・円筒状部。

Claims

【特許請求の範囲】１、合成樹脂で形成され、一方端に適宜な流路管が挿入
接続される接続口を有する継手本体部と、スパナ掛合用
のナット部を有し、かつ軸方向に流路が開口されている
金属製のねじとから成り、継手本体部の反接合口基部が
前記ねじと接合される管継手において、前記ねじはそのナット部の流路内壁に逆止爪が形成され
、前記継手本体部は、その基部が前記ねじのナット部の
流路内に圧入されて、前記逆止爪により抜け止めされて
前記ねじと接合されて成る管継手。