JPH03141522A

JPH03141522A - パネルスイッチおよびその製造法

Info

Publication number: JPH03141522A
Application number: JP1278832A
Authority: JP
Inventors: Koichi Mito; 三戸　宏一
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1989-10-25
Filing date: 1989-10-25
Publication date: 1991-06-17
Anticipated expiration: 2014-01-06
Also published as: JP2844736B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は電子機器の操作スイッチ部に用いる操作時に節
度感を得られるダイヤフラムを使用したパネルスイッチ
に関するものである。

従来の技術従来の技術を第７図〜第８図に示すパネルスイッチによ
り説明する。第７図は断面図であり、第８図は要部分解
斜視図である。第７図〜第８図によると、１ａは第１の
接点、１ｂは第２の接点を示し、２ａは１ａを配置した
上絶縁基板で、２ｂは１ｂを配置した下絶縁基板であり
、１ａとｌｂはスキマを開けて対向している。８はスペ
ーサであり、２ａ、２ｂ間に介在し、孔８ａにて１　ａ
　＋１ｂ間にスキマをもたせている。３は上記上絶縁基
板２ａ上に配置されてなる抜き孔３ａを有する両面に粘
着層を有してなるスペーサであり、４は上記孔３ａ内に
配置された球面状又は円筒状の弾性を有する薄板のダイ
ヤフラムである。又、５はダイヤフラム４上に配置され
た弾性を有するシートであり、６は上記ダイヤフラム４
上のケース７に保持されてなるボタンであり、このボタ
ン６とケース７により操作部が形成される。

次に上記従来例の動作について説明すると、ボタン６を
上方より抑圧操作すると、シート５を介してダイヤフラ
ム４を変形させ、ダイヤフラム４が上絶縁基板２ａを変
形させることにより接点１ａは接点１ｂと接触して、第
１の接点１ａと第２の接点１ｂを導通させるものである
。

発明が解決しようとする課題しかしながら、上記のような従来のパネルスイッチでは
スペーサ３で、ダイヤフラム４を保持していたため、ス
ペーサを削除できず、コストアップになるという課題が
あった。

本発明はこの従来の課題を解決するものであり、安価で
組み立ての容易なパネルスイッチを提供することを目的
とするものである。

課題を解決するための手段本発明は上記目的を達成するために、下面に粘着剤を施
したシートにダイヤフラムを接着し、シートと上絶縁基
板を接着することにより、ダイヤフラムを固定するよう
にしたものである。

作用したがって本発明によ０れば、シート下面に粘着剤をつ
け、ダイヤフラムを上絶縁基板上に接着することにより
、スペーサを削除でき、安価な操作パネルスイッチを提
供できるという効果を有するものである。

実施例本発明の一実施例を第１図〜第２図のパネルスイッチに
より説明する。第１図は断面図であり、第２図は要部分
解斜視図である。第１図〜第２図において、１２ａは接
点１１ａを、１２ｂは接点１１ｂを配置してなる絶縁基
板であり、１４は接点１１ａに対応する様、上絶縁基板
上に配置された球面状又は円筒状の弾性を有する薄板の
ダイヤフラムであり、又、１５は下面に粘着剤の層を配
した若干の伸縮性を有するシートでダイヤフラム１４の
上面と上絶縁基板１２ａを接着することでダイヤフラム
１４を上絶縁基板１２ａに装着している。１６はケース
１７に保持され、上記ダイヤフラム１４に対応して設け
られてなるボタンであり、このボタン１６とケース１７
により操作部が形成されている。

次に上記実施例の動作について説明する。

ボタン１６を上方より押圧操作すると、シート１５を介
してダイヤフラム１４を変形させダイヤフラム１４は上
絶縁基板１２ａを変形させることにより、接点１１ａと
接点１１ｂを導通させている。なお、シート１５の粘着
剤はダイヤフラム１４の節度感を損なわないすべり性を
有するものを使用することが好ましい。

次に上記実施例のパネルスイッチの製造方法について第
３図により説明する。

第３図はパネルスイッチの製造方法を示す概略図であり
、ａはテープからばくり紙を取り除いた状態を示し、ｂ
はフープ状ダイヤフラムへのテープを貼り付けた状態を
示し、Ｃはテープを個片毎に切断した状態を示し、ｄは
フープ状ダイヤフラムを切断し上絶縁基板に装着した状
態を示す。第３図によると、２０は球面状または円筒状
の薄板からなるフープ状ダイヤフラムであり、２１は下
面に粘着剤を備えてなり、この下面をはくり紙２２にて
保護してなるテープである。１９は接点１１ａと接点１
１ｂが対向して複数組設けられることで構成されている
スイッチ部である。

まずテープ２１のは（り紙２２がはがされ、フープ状ダ
イヤフラム２０に連続して上記テープ２１が貼り付けら
れる。次に上記テープ２１をフープ状ダイヤフラム２０
の単品毎に切断した後（以降テープ２１はシート１５と
して取扱われる）自動機等にて上記フープ状ダイヤフラ
ム２０を吸着し、フープ状ダイヤフラムのＡ部を切断し
、ダイヤフラムの単品１４として上絶縁基板１２ａ上の
接点１１ａ上に対応する位置にシート１５により固定す
るものである。次にボタン１６を保持してなるケース１
７に上記スイッチ部１９を装着してパネルスイッチとし
て完成するものである。なお、はくり紙２２はテープ２
１をフープ状ダイヤフラム２０上に貼り付けた後、上絶
縁基板１２ａ上にこのダイヤフラム２０を切断し、単品
として固定するまでの間、再度貼り付けてゴミの付着防
止を行っても良いものである。

第４図〜第５図はパネルスイッチの他の実施例であり、
第４図は断面図であり、第５図は要部分解斜視図である
。

なお第１図〜第２図の実施例と同一の個所は同一番号を
付与し、説明は省略する。第４図〜第５図によると、２
５はダイヤフラム１４の中央に設けられてなる中央凸部
であり、この中央凸部２５によりダイヤフラム押圧操作
時の変形が逆側凸形状になることを防ぐため、確実に復
帰するダイヤフラムとなりスイッチング操作の信頼性を
向上させるものである。２６はシート１５の上記中央凸
部２５付近に対応する下面に設けてなる粘着阻止層であ
り、シート１５の下面への印刷、他のシートの貼り付は
等により形成される。この粘着阻止１１２６により、上
記ダイヤフラム１４の中央凸部２５の中にたまった空気
が、外気温度により膨張しても外気にぬける構造になっ
ている。このため、中央凸２５の中の空気膨張によるシ
ート１５の膨れによってスイッチ誤操作がなされること
を防止し、信頼性を向上させるものである。

なお、本実施例においては、粘着阻止層２６は帯状とし
たが、ダイヤフラム１４の中央孔２５を塞げればいかな
る形状でも良いものである。また、この中央孔２５に対
応するテープの部分に粘着剤の層を設けないものも同様
の効果を有し、本発明の範中に入るものである。なお上
記実施例の様に粘着阻止層２６を帯状にした場合は、ダ
イヤフラム１４内の空気をスイッチング時に外へ逃がす
ので、好フィーリングの操作感触が得られるものである
。また第１図〜第３図の実施例に帯状の粘着阻止層を設
けても、上記と同様の好フィーリングの操作感触が得ら
れるものであることは勿論である。第６図により第４図
〜第５図の他の実施例の製造法について説明する。第６
図はパネルスイッチの製造方法を示す概略図であり、ａ
はテープからは（り紙を取り除き、粘着阻止用テープを
貼り付けた状態を示し、ｂはフープ状ダイヤフラムにテ
ープを貼り付けた状態を示し、Ｃはテープを個片毎に切
断した状態を示し、ｄはフープ状ダイヤフラムを切断し
絶縁基板に装着した状態を示す。なお、第３図の製造法
および第４図〜第５図と同一の個所については同一番号
を付与し説明は省略する。第６図によると、２７はテー
プ２１の下面側（粘着剤側）に貼り付けられてなるテー
プ２１より幅のせまい粘着阻止用のテープであり、フー
プ状ダイヤフラム２０の中央孔２５を覆うようにテープ
２１は貼り付けられるものである。なお本製造法の説明
においては、粘着阻止用のテープをテープ２１に貼り付
けたが、テープ２１の下面に印刷等により粘着阻止層を
設けても良いものであり、勿論これも本発明の範中に入
るものである。

又、ダイヤフラムは、金属であっても絶縁シートであっ
てももちろん同じである。

発明の効果以上のように本発明によれば、ダイヤフラムをシートに
より絶縁基板上の接点に固定したので。

スペーサは不要となり、材料費は削減され、スペーサ貼
り付は工数が削減されるので大幅なコストダウンが図れ
、安価なパネルスイッチを提供できるという効果を有す
るものである。また、ダイヤフラムをフープ状につなげ
たままでダイヤフラム上面に下面粘着剤付きのテープを
貼り合わせ、単品に切断して実装するようにしたので、
（１）　　自動機で吸着するまで、ダイヤフラムはフー
プ状につながっているため、ダイヤフラムを複数個重ね
て装着する不良がなくなる。

（２）個片で装着できるため、キーの自由な配列に同じ
製造方法で対応できる。

（３）スペーサを必要とせず、又個片になっているため
、デザイン変化のたびにスペーサ・シートの設計、金型
を必要とせず、設計効率の向上、金型費用の削減等のコ
ストダウンが図れる丘のである。

等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すパネルスイッチの断面
図、第２図は同要部を示す分解斜視図、第３図は同製造
方法を示す概略図、第４図は本発明の他の実施例を示す
断面図、第５図は同要部を示す分解斜視図、第６図は同
製造方法を示す概略図、第７図は従来のパネルスイッチ
の断面図、第８図は同要部を示す分解斜視図である。１１ａ・・・・・・第１の接点、ｌｌｂ・・・・・・第
２の接点、１２・・・・・・絶縁基板、１４・・・・・
・ダイヤフラム、１５・・・・・・シート、１６・・・
・・・ボタン、１７・・・・・・ケース、２５・・・・
・・中央凸部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも一対の接点をスキマを有して対向する
ように配置してなる上下絶縁基板と、上絶縁基板上に配
置されたダイヤフラムと、下面の粘着剤の層により上記
ダイヤフラムを上記上絶縁基板上に貼り付けるシートと
、上記ダイヤフラムを押圧する操作部より構成されるパ
ネルスイッチ。
（２）少なくとも一対の接点をスキマを有して対向する
ように配置してなる上下絶縁基板と、中央凸部を有する
ダイヤフラムと、上記ダイヤフラムの中央凸部付近に対
応する部分に少なくとも粘着剤の層を設けないか、ある
いは粘着阻止層を設けてなる下面の粘着剤の層により上
記ダイヤフラムを上記絶縁基板に貼り付けてなるシート
と、上記ダイヤフラムを押圧する操作部より構成される
パネルスイッチ。
（３）個片になったダイヤフラムと１対１で対応するよ
う配置された個片のシートで構成された請求項１または
２記載のパネルスイッチ。
（４）弾性を有するフープ状ダイヤフラム上に下面に粘
着剤を有するテープを貼り合わせた後、上記テープと上
記フープ状ダイヤフラムを切断して単品化し、絶縁基板
に設けられた接点に対応する上絶縁基板上に貼り付けて
なるパネルスイッチの製造法。
（５）下面に粘着剤を有するテープの下面側に、上記テ
ープより幅のせまい粘着阻止層を形成した後、弾性を有
し、中央凸部を設けてなるフープ状ダイヤフラムの上記
中央凸部を、上記粘着阻止層が重なるように上記テープ
を上記テープ状のダイヤフラム上に貼り合わせ、上記テ
ープと上記フープ状ダイヤフラムを切断して単品化し、
絶縁基板に設けられた接点に対応する上絶縁基板上に貼
り付けてなるパネルスイッチの製造法。
（６）少なくとも下面側に粘着剤を有さないテープを粘
着阻止層とした請求項４記載のパネルスイッチの製造法
。