JPH01200525A - 薄形プッシュスイッチの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は薄形プッシュスイッチの製造方法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

最近、プッシュスイッチとして、スイッチケースを使用
しない積層構造の薄形プッシュスイッチが考えられてい
る。

この薄形プッシュスイッチは、外側縁に端子を設けると
ともに中央部上面に接点部を突設した下固定接点板の上
に、中央部に前記下固定接点板の接点部と対応する開口
を設けた絶縁スペーサシートを重ね、このスペーサシー
トの上に、上脹らみ球面状に彎曲する平面円形の金属ば
ね板からなる可動接点板と、外側縁に端子を設けるとと
もに中央部に前記可動接点板を露出させる開口を設けた
上固定接点板とを積層したもので、可動接点板はその外
周縁部において上固定接点板と電気的に導通接触してい
る。この薄形プッシュスイッチは、その上固定接点板の
開口部に露出している可動接点板を押圧することによっ
てオンされるもので、この可動接点板を押圧すると、上
脹らみ球面状に彎曲している可動接点板が押圧力により
下方に撓み変形して下側固定接点板の接点部に接触し、
上固定接点板と下固定接点板とが可動接点板を介して導
通されてスイッチがオン状態となる。また上記可動接点
板の押圧力を開放すると、この可動接点板がそのばね力
により上脹らみ状態に復元して下固定接点板の接点部か
ら離れ、スイッチがオフ状態となる。

ところで、この薄形プッシュスイッチは、上記のような
積層構造のものであるために、この薄形プッシュスイッ
チを製造するには、下固定接点板と絶縁スペーサシート
と可動接点板および上固定接点板とを互いに位置合わせ
して固定する必要がある。

このため、従来は、下固定接点板の上に絶縁スペーサシ
ートと可動接点板と上固定接点板とを順次位置合わせし
て積層した後に、上固定接点板の外周縁の数箇所に突設
した爪部を下固定接点板の下面に折曲げ掛止することに
より、上固定接点板と下固定接点板とをその間１ごスペ
ーサシートと可動接点板とを挟持した状態で固定するか
、あるいは、可動接点板はその外周縁部を上固定接点板
の開口周縁部とこの開口周縁部から突出する舌片との間
に挟持してト固定接点板に固定しておき、下固定接点板
と絶縁スペーサシートと前記可動接点板を固定した上固
定接点板とを位置合わせして積層した後に、上記方法と
同様に上固定接点板の外周縁に突設した爪部を下固定接
点板の下面に折曲げ掛止することにより、上固定接点板
と下固定接点板とをその間にスペーサシートを挟持した
状態で固定してスイッチを組立てている。なお、この場
合、上記爪部を下固定接点板に直接掛止すると、下固定
接点板と上固定接点板とが爪部を介して短絡してしまう
から、上記製造方法では、前記絶縁スペーサシートの外
周縁に前記爪部の内側に重なる突出片部を形成しておい
てこの突出片部を爪部と下固定接点板との間にはさも込
むことにより、爪部と下固定接点板との間を絶縁してい
る（実開昭５７−７１１８号公報および実開昭５９−２
８９２４号公報参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の薄形プッシュスイッチの製造
方法は、スイッチを１つ１つ個々に組立てるものであり
、またスイッチを組立てるのに、上固定接点板の外周縁
の数箇所に突設した爪部を折曲げて下固定接点板の下面
に掛止しなければならないために、スイッチの製造能率
が悪いという問題をもっていた。

本発明は」二記のような実情にかんがみてなされたもの
であって、その目的とするところは、積層構造の薄形プ
ッシュスイッチを能率よく製造することができる薄形プ
ッシュスイッチの製造方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するために、外側縁に端子を設
けるとともに中央部上面に接点部を突設した下固定接点
板を多数個長さ方向に並べて形成した下固定接点テープ
と、上下面に接着剤層を有しかつ中央部に前記下固定接
点板の接点部と対応する開口を設けた絶縁スペーサシー
トを多数個長さ方向に並べて形成したスペーサテープと
、外側縁に端子を設けるとともに」二面に周囲に凸部を
有する可動接点載置面を形成しかつこの可動接点載置面
の中央部に前記下固定接点板の接点部と対応する開口を
設けた上固定接点板を多数個長さ方向に並べて形成した
上固定接点テープと、上脹らみ球面状に彎曲する平面円
形の金属ばね板からなりかつ前記上固定接点板の可動接
点載置面周囲の凸部の内側に挿入されて外周縁部におい
て前記可動接点載置面上に載置支持されるとともに上方
からの押圧力により下方に撓み変形して前記下固定接点
板の接点部に接触する可動接点板を多数個長さ方向に並
べて形成した可動接点テープと、下面に接石剤層を有す
る可撓性のカバーシートを多数個長さ方向に並べて形成
したカバーテープとをそれぞれ別のリールに巻いておき
、これら各テープを前記リールから繰り出して送りなが
ら、これら各テープを、下固定接点テープ、スペーサテ
ープ、上固定接点テープ、可動接点テープ、カバーテー
プの順に重ねて加圧することにより、前記下固定接点板
と上固定接点板とを前記スペーサシートを介して接着す
るとともに前記上固定接点板とその可動接点載置面に載
置された前記可動接点板の上面に前記カバーシートを接
召して薄形プッシュスイッチを連続的に組立て、この後
前記薄形プッシュスイッチを前記各テープから切取り分
離するようにしたものである。

〔作男〕

この製造方法によれば、上記各テープを送りながらこの
各テープを積層して接着するだけで連続的に薄形プッシ
ュスイッチを組立てることができるから、積層構造の薄
形プッシュスイッチを能率よく製造することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第７図を参照して説
明する。

まず、薄形プッシュスイッチの構造を説明すると、第４
図〜第７図はこの製造方法によって製造された薄形プッ
シュスイッチを示したもので、この薄形プッシュスイッ
チは、下固定接点板１、絶縁スペーサシート２、上固定
接点板３、可動接点板４、スイッチ上面を覆う上カバー
シート５およびスイッチ下面を覆う下カバーシート６を
積層接着して構成されている。

上記下固定接点板１は、はぼ正方形の金属板からなって
おり、この下固定接点板１の外側縁には外方に突出する
端子１ａ、ｌａが形成され、中央部上面には、下固定接
点板１を下面側から上面側に突き出して形成された接点
部１ｂが突設されている。また絶縁スペーサシート２は
、ポリエステル等の樹脂フィルムの上下面に加熱反応形
接着剤例えば熱硬化形接着剤７を塗布した両面接着シー
トからなっており、このスペーサシート２は、その縦横
の幅が上記下固定接点板１の幅と同じほぼ正方形のシー
トとされ、その中央部には、下固定接点板１の接点部１
ｂと対応する円形開口２ａが設けられている。前記上固
定接点板３は、上記下固定接点板１よりも面積が小さい
金属板からなっており、この上固定接点板３の外側縁に
は下固定接点板１の外方に突出する下方にフォーミング
された端子３ａ、３ａが形成されている。またこの゛上
固定接点板３の上面には、この上固定接点板３を下面側
から上面側に突き出して一対の円弧状凸部３ｃ、３ｃを
環状に設けることにより、この円弧状凸部３ｃ、３ｃで
囲まれた円形の可動接点載置面３ｂが形成されており、
この可動接点載置面３ｂの中央部には、下固定接点板１
の接点部１ｂと対応する円形開口３ｄが設けられている
。なお、前記円弧状凸部３ｃ、３ｃは、上固定接点板３
を下面側からに面側に突き出して形成されたもので、こ
の両円弧状凸部３ｃ、３ｃは、その端部間に間隙３ｅ、
３ｅをとって形成されている。また、３ｆ、３ｆは、後
述するスイッチ製造方法の関係で」二固定接点板３の両
側縁部に残されたスイッチの機能には関係のない足片部
であり、この足片部３ｆ、３ｆは前記円弧状凸部３ｃ、
３ｃ間の間隙３ｅ、３ｅと対向する位置にある。そして
、この下固定接点板３は、上下面に接着剤層を有する上
記絶縁スペーサシート２を介して下固定接点板１の上に
積層接着されている。なお、下固定接点仮１の外側縁に
は、上固定接点板３の端子３ａ。

３ａおよび足片部３ｆ、３ｆとそれぞれ対応させて、こ
れらに対して逃げとなる切欠部１ｃ、ｌｃおよびｌｄ、
ｌｄが形成されており、上固定接点板３の端子３ａ、３
ａおよび足片部３ｆ、３ｆは、下固定接点板１の切欠部
１−ｃ、ｌｃおよびｌｄ。

１ｄ内に外側縁部が張出している前記絶縁スペーサシー
ト２によって下固定接点板１と完全に絶縁されている。

また、前記可動接点板４は、上固定接点板３の可動接点
載置面３ｂとほぼ同じ径の円形金属ばね板からなってお
り、この可動接点板４は上脹らみ球面状に彎曲されてい
る。そして、この可動接点板４は、上固定接点板３の可
動接点載置面周囲の円弧状凸部３ｃ、３ｃの内側に嵌込
み挿入され、外周縁部において前記可動接点載置面３ｂ
上に載置支持されて、上固定接点板３と電気的に導通接
触している。なお、４ａ、４ａは、上固定接点板３の足
片部３ｆ、３ｆと同様に、後述するスイッチ製造方法の
関係で可動接点板４の両側縁部に残された、スイッチの
機能には関係のない足片部であり、この足片部４ａ、４
ａは、上固定接点板３の円弧状凸部’３ｃ、３ｃ間の間
隙３ｅ、３ｅから突き出して上固定接点板３の足片部３
ｆ、３ｆ上に重なっている。

一方、前記スイッチ上面を覆う上カバーシート５と、ス
イッチ下面を覆う下カバーシート６は、ポリニスオル等
の可撓性樹脂フィルムの一方の面に、前記スペーサシー
ト２と同じ熱硬体形接着剤７を塗布した片面接着シート
からなっており、またこの上カバーシート５および下カ
バーシート６はそれぞれスペーサシート２と同じ外形の
ものとされている。そして、上カバーシート５は、その
接着剤層を形成した面を下にして前記上固定接点板３と
その可動接点載置面３ｂ上に載置された可動接点板４の
上に重ねられ、その下面の接着剤により上固定接点板３
と可動接点板４の上面に接着されるとともに、上固定接
点板３の外周に張出しているスペーサシート２の外周部
にも接着されており、前記上固定接点板３の可動接点載
置面３ｂ上に載置された可動接点板４は、この上カバー
シート５によって上面側から押え固定されている。

また、下カバーシート６は、その接着剤層を形成した面
を上にして前記下固定接点板１の下に重ねられ、この下
固定接点板１の下面に接着されている。なお、この下カ
バーシート６は、下固定接点板１の下面を絶縁被覆する
ために設けられている。

また、この薄形プッシュスイッチは、端子１ａ。

３ａを除く平面寸法が約６．０ｍｍＸ６．０麿、厚さが
約０．７８である。

この薄形プッシュスイッチは、その上カバーシート５の
上から可動接点板４を押圧することによってオンされる
もので、この可動接点板４を押圧すると、上脹らみ球面
状に彎曲している可動接点板４が押圧力により下方に撓
み変形して下側固定接点板１の接点部１ｂに接触し、上
固定接点板３と下固定接点板１とが可動接点板を介して
導通されてスイッチがオン状態となる。また上記可動接
点板４の押圧力を開放すると、この可動接点板４がその
ばね力により上脹らみ状態に復元して下問定接点板１の
接点部１ｂから離れ、スイッチがオフ状態となる。

次に、上記薄形プッシュスイッチの製造方法を第１図〜
第３図を参照して説明する。

この薄形プッシュスイッチの製造方法は、前記下固定接
点板１を多数個長さ方向に並べて形成した下固定接点テ
ープ１１と、前記絶縁スペーサシート２を多数個長さ方
向に並べて形成したスペーサテープ１２と、前記上固定
接点板３を多数個長さ方向に並べて形成した上固定接点
テープ１３と、前記可動接点板４を多数個長さ方向に並
べて形成した可動接点テープ１４と、前記上刃バーシー
ト５を多数個長さ方向に並べて形成した上カバーテープ
１５と、前記下カバーシート６を多数個長さ方向に並べ
て形成した下カバーテープ１６とを積層して接着するこ
とにより薄形プッシュスイッチを連続的に組立て、この
テープ状態で連続的に組立てられた薄形プッシュスイッ
チを前記各テープから切取り分離して完成品とするもの
である。

前記各テープ１１，１２，１３，１４，１５゜１６につ
いて説明すると、この各テープ１１゜１２，１３，１４
，１５．１６は、それぞれ、その素材テープ（下固定接
点テープ１１と上固定接点テープ１３および可動接点テ
ープ１４の素材テープは金属テープ、スペーサテープ１
２の素材テープは両面接着テープ、上カバーテープ１５
および下カバーテープ１６の素材テープは片面接着テー
プ）をプレス機に通してプレス下降することによって製
造されたもので、下固定接点テープ１１は、第２図（ｅ
）に示すように、両側の帯状フレーム部１１ａ、ｌｌａ
間に、足片部１１ｂ。

１１ｂを介して両フレーム部とつながった下固定接点板
１．１をテープ長さ方向に多数個等間隔に形成したもの
とされ、」二固定接点テニプ１３および可動接点テープ
１４は第２図（ｃ）および（ｂ）に示すように、両側の
帯状フレーム部１３ａ。

１３ａ問および１４ａ、１４ａ間に、足片部３ｆ。

３ｆおよび４ａ、４ａを介して両フレーム部とつながっ
た上固定接点板３，３および可動接点板４゜４をテープ
長さ方向に多数個等間隔に形成したものとされている。

なお、下固定接点テープ１１のフレーム部１１ａ、ｌｌ
ａと下固定接点板１とをつなぐ足片部１１ｂ、ｌｌｂは
、上固定接点テープ１３と可動接点テープ１４の足片部
３ｆ、４ａとは位置をずらして形成されている。またス
ペーサテープ１２は、第２図（ｄ）に示すように、両側
の帯状フレーム部１２ａ、１２ａ間に、足片部１２ｂ、
＾２ｂを介して両フレーム部とつながったスペーサシー
ト２，２をテープ長さ方向に多数個等間隔に形成したも
のとされ、上カバーテープ１５および丁カバーテープ１
６は第２図（ａ）および（ｆ）に示すように、両側の帯
状フレーム部１５ａ、１５ａ問および１６ａ、１６ａ間
に、足片部１５ｂ、１５ｂおよび１６ｂ、１６ｂを介し
て両フレーム部とつながった上カバーシート５゜５およ
び下カバーシート６．６をテープ長さ方向に多数個等間
隔に形成したものとされている。また、これら各テープ
１１，１２．１３，１４゜１５．１６は、いずれも同一
幅のテープとされており、これら各テープ１１．１２．
１Ｂ、１４゜１５．１６の両側のフレーム部１１ａ、１
２ａ。

１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａには、各テープの接点
板およびシートの中心に対応させて位置合わせ用の孔部
１７，１７が設けられている。

そして、上記各テープ１１，１２，１３，１４゜１５．
１６は、それぞれ別のリールに巻取られて、第１図に示
すスイッチ製造ラインに送られる。

このスイッチ製造ラインは、第１図（ａ）に示すスイッ
チ組立てライン３０ａと、第１図（ｂ）に示すスイッチ
分離ライン３０ｂとの２つのラインからなっており、上
記各テープ１１．１２゜１Ｂ、１４．１５．　１６を巻
いた各リール２１゜２２．２３，２４，２５．２６は、
第１図（ａ）のスイッチ組立゛てライン３０ａに図示の
ような配置で図示しないリール軸受に支持させてセット
される。このスイッチ組立てライン３０ａは、テープ加
圧機３１および加熱室３２と、各リール２１゜２２．２
３，２４，２５．２６から繰り出される各テープ１１，
１２．１３．１４，１５．１６を順次重ねながらテープ
加圧機３１に案内するテープ案内ローラ３３，３３と、
テープ加圧機３１お゛・よび加熱室３２を通って積層接
着されたテープ（以下積層テープという）Ａを間欠移送
するテープ送りローラ３４とからなっている。

このスイッチ組立てライン３０ａにおける薄形プッシュ
スイチの組立てについて説明すると、前記各テープ１１
，１２，１３，１４，１５．１６は、各リール２１，２
２，２３，２４，２５゜２６から縁り出されながらテー
プ案内ローラ３３゜３３により案内されて順次重ねられ
、下カバーテープ１６、第１固定接点テープ１１、スペ
ーサテープ１２、第２固定接点テープ１３、可動接点テ
ープ１４　、」：カバーテープ１５の順に、そのフレー
ム部の位置合わせ用孔部１７．１７を互いに一致させて
重ねた状態でテープ加圧機３１に導入される。このテー
プ加圧機３１は、第３図に示すように、上面が平坦な固
定基台４０と、下面に前記上固定接点板３の円弧状凸部
３ｃ、３ｃおよび可動接点板４に対する逃げ凹部４１ａ
を形成するとともに両側部下面に前記各テープ１１．１
２゜１Ｂ、１４，１５．１６の位置合わせ用孔部１７゜
１７に進入する位置合わせ用ピン４２．４２を突設した
上加圧プレート４１と、この上加圧プレート４１を昇降
させる加圧機構４３と、このテープ加圧機３１に導入さ
れるテープをそのスペーサテープ１２および」１下のカ
バーテープ１５．１６面の熱硬体形接着剤７を半溶融状
態に軟化させる温度に加熱する図示しない加熱装置とを
備えたもので、上記のように重ねられてテープ加圧機３
１に導入された各テープ１１，１２，１３，１４゜１５
．１．６は、前記熱硬体形接着剤７の軟化温度に加熱さ
れるとともに、その送りを停止にした状態で上加圧プレ
ート４１を下降させることにより、固定基台４０と上加
圧プレート４１とによって加圧密着される。このように
各テープ１１，１２゜１３．１４，１５．１６を加熱加
圧すると、このテープ部分の下固定接点板］と上固定接
点板３とかスペーサシート２を介して仮接着されるとと
もに、同時に、上固定接点板３とその可動接点載置面３
ｂに載置された可動接点板４の上面に上カバーシート５
か仮接着され、また下固定接点板１の下面に下カバーシ
ート６が仮接着される。なお、このとき、各テープ１１
，１２．１Ｂ、１４゜１５．１６の両側のフレーム部１
１ａ、１２ａ。

１３ａ、１４ａ、１．５ａ、１６ａも同様に仮接着され
る。そして、各テープ１１，１２，１３゜１４．１５，
１．６を仮接着された積層テープＡは、加熱室３２に導
入されて前記熱硬体形接着剤７の硬化温度に加熱され、
これにより下固定接点板１と上固定接点板３とがスペー
サシート２を介して完全に接着されるとともに、上カバ
ーシート５および下カバーシート６も、下固定接点板３
と可動接点板４の上面および下固定接点板１の下面に完
全に接着されて薄形プッシュスイッチが組立てられる。

このスイッチの組立ては、前記各テープ１１．１２，１
３，１４，１５．１６を間欠移送しながら連続的に行な
われ、スイッチの組立てが終了した積層テープＡはリー
ル２７に巻取られる。

また、テープ状態で連続的に組立てられた薄形プッシュ
スイッチは、リール２７に巻取られた状態で第１図（ｂ
）に示すスイッチ分離ライン３０ｂに送られ、スイッチ
の動作検査を行なった後に積層テープＡから切取り分離
されて完成される。このスイッチ分離ライン３０ｂは、
スイッチ動作検査機３５と、スイッチ分離機３６と、り
一ル２７から繰り出される積層テープＡを移送する送り
ローラ３７，３７とを備えたもので、リール２７から繰
り出された積層テープＡは、スイッチ動作検査機３５に
よりスイッチのオン・オフ動作を検査された後に、スイ
ッチ分離機３６によってスイッチを切取り分離される。

上記スイッチ動作検査機３５は、その構造は図示しない
が、スイッチの端子ｌａ、３ａにそれぞれ電極を接触さ
せて一方の端子に検査電流を印加し、この状態で押しピ
ンによりスイッチの可動接点板４を抑圧・開放すること
により、他方の端子からの出力電流の有無を検出してス
イッチのオン・オフ動作を検査するもので、適合品と判
定されたスイッチはスイッチ分離機３６において積層テ
ープＡから切取り分離され、不良品と判定されたスイッ
チは分離されずにスイッチ分離機３６を通過する。この
スイッ・チ分離機３６は、下固定接点テープ１１の足片
部１、１　ｂとスペーサテープ１２およびカバーテープ
１５．１６の足片部１２ｂ、１５ｂ、１６ｂを下固定接
点板１および各シート２，５．６の側縁において切断し
、上固定接点テープ１３と可動接点テープ１４の足片部
３ｆ、４ａを第２図（Ｃ）。

（ｂ）に鎖線で示した切断位置（同一位置）Ｐにおいて
一緒に切断して積層テープＡからスイッチを抜き落すも
ので、積層テープＡから切取り分離された完成スイッチ
ａは製品受は箱３８に収容され、スイッチを抜き落した
積層テープＡはリール２８に巻取られてスクラップとし
て処分される。

すなわち、この薄形プッシュスイッチの製造方法は、下
固定接点テープ１１と、スペーサテープ１２と、上固定
接点テープ１３と、可動接点テー−プ１４と、上カバー
テープ１５と、下カバーテープ１６とを積層して接着す
ることにより薄形プッシュスイッチを連続的に組立て、
このテープ状態で連続的に組立てられた薄形プッシュス
イッチを前記各テープから切取り分離して完成品とする
ものであり、この製造方法によれば、上記各テープを送
りながらこの各テープを積層して接着するだけで連続的
に薄形プッシュスイッチを組立てることができるから、
積層構造の薄形プッシュスイッチを能率よく製造するこ
とができる。しかも、この方法で製造された薄形プッシ
ュスイッチは、下固定接点板１と上固定接点板３とが上
下面に接着剤層を有する絶縁スペーサシート２を介して
接着され、また下固定接点板３とその上に載置された可
動接点板４とがその上に接着した上カバーシート５で覆
われた密閉構造となるから、スイッチの端子１ａ、３ａ
を回路基板等に半田付けする際にフラックスがスイッチ
内部に侵入するような心配は全くない。

なお、上記実施例では、下固定接点板１の下面に下カバ
ーシート６を接着しているが、この下カバーシート６は
なくてもよい。またこの下カバーシート６を設ける場合
は、上カバーシート５と下カバーシート６とを下固定接
点板ｌより大きくして、第８図および第９図に示すよう
に上カバーシ・−ト５と下カバーシート６の外周縁部同
士を接着してもよく、その場合は、上カバーテープ１５
と下カバーテープ１６とを第１０図に示すように下固定
接点板１および上固定接点板２の端子１ａ。

３ａと対応する部分に開口１８．１８を形成したものと
して、積層テープからのスイッチの分離時にカバーシー
１−５．６を鎖線で示す切断線Ｋに沿って切り抜くよう
にしてもよい。

また、−［−記実施例では、下固定接点板３の可動接点
載置面３ｂの周囲の凸部３ｃを円弧状に形成しているが
、この凸部は可動接点載置面３ｂの周囲に沿わせて点状
に形成してもよいし、また可動接点載置面３ｂを上固定
接点板３の上面を凹入させることにより形成してその周
壁を前記凸部としてもよく、さらに下固定接点板１およ
び上固定接点板３の端子１ａ、３ａは、下固定接点テー
プ１１および上固定接点テープ１３の足片部１１ｂ。

３ｆと共用してもよい。

さらに、上記実施例では、スイッチの製造ラインをスイ
ッチ組立てライン３０ａとスイッチ分離ライン３０ｂと
に別けているが、このスイッチ組立てライン３０ａとス
イッチ分離ライン３０ｂは１ラインにしてもよいし、ま
たスペーサシート３およびカバーシート５．６に形成す
る接着剤７も、熱硬化形に限らず、ホットメルト形また
は常温硬化形としてもよい。

〔発明の効果〕

本発明の薄形プッシュスイッチの製造方法は上記のよう
なものであるから、各テープを送りながらこの各テープ
を積層して接着するだけで連続的に薄形プッシュスイッ
チを組立てることができ、したがって積層構造の薄形ブ
ツシュスイ、ツチを能率よく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の一実施例を示したもので、第
１図はスイッチ製造ラインを示す図、第２図は各テープ
の一部分の斜視図、第３図はテープ加圧機の断面図、第
４図および第５図は完成された薄形プッシュスイッチの
分解斜視図および平面図、第６図および第７図は第５図
のＶｌ−Ｖｌ線お、よび■−■線に沿う断面図である。 第８図〜第１０図は本発明の他の実施例を示したもので
、第８図は完成された薄形プッシュスイッチの平面図、
第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図、第１０図
はカバーテープの斜視図である。 １・・・下固定接点板、１ａ・・・端子、１ｂ・・・接
点部、２・・・絶縁スペーサシート、２ａ・・・開口、
３・・・」１固定接点板、３ａ・・・端子、３ｂ・・・
可動接点載置面、３Ｃ・・・円弧状凸部、３ｄ・・・開
口、４・・・可動接点板、５・・・上カバーシート、６
・・・下カバーシート、７・・・接着剤、１１・・・下
固定接点テープ、１２・・・スペーサテープ、１３・・
・上固定接点テープ、１４・・・可動接点テープ、１５
・・・上刃バーテープ、１６・・・下刃バーテープ、２
１，２２，２３．２４，２５゜２６・・・リール、３１
・・・テープ加圧機、３２・・・加熱室、Ａ・・・積層
テープ、３５・・・スイッチ検査機、３６・・・スイッ
チ分離機、ａ・・・完成スイッチ。 出願人代理人　　弁理士　鈴江武彦 （ａ） （ｂ） 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外側縁に端子を設けるとともに中央部上面に接点部を突
   設した下固定接点板を多数個長さ方向に並べて形成した
   下固定接点テープと、上下面に接着剤層を有しかつ中央
   部に前記下固定接点板の接点部と対応する開口を設けた
   絶縁スペーサシートを多数個長さ方向に並べて形成した
   スペーサテープと、外側縁に端子を設けるとともに上面
   に周囲に凸部を有する可動接点載置面を形成しかつこの
   可動接点載置面の中央部に前記下固定接点板の接点部と
   対応する開口を設けた上固定接点板を多数個長さ方向に
   並べて形成した上固定接点テープと、上脹らみ球面状に
   彎曲する平面円形の金属ばね板からなりかつ前記上固定
   接点板の可動接点載置面周囲の凸部の内側に挿入されて
   外周縁部において前記可動接点載置面上に載置支持され
   るとともに上方からの押圧力により下方に撓み変形して
   前記下固定接点板の接点部に接触する可動接点板を多数
   個長さ方向に並べて形成した可動接点テープと、下面に
   接着剤層を有する可撓性のカバーシートを多数個長さ方
   向に並べて形成したカバーテープとをそれぞれ別のリー
   ルに巻いておき、これら各テープを前記リールから繰り
   出して送りながら、これら各テープを、下固定接点テー
   プ、スペーサテープ、上固定接点テープ、可動接点テー
   プ、カバーテープの順に重ねて加圧することにより、前
   記下固定接点板と上固定接点板とを前記スペーサシート
   を介して接着するとともに前記上固定接点板とその可動
   接点載置面に載置された前記可動接点板の上面に前記カ
   バーシートを接着して薄形プッシュスイッチを連続的に
   組立て、この後前記薄形プッシュスイッチを前記各テー
   プから切取り分離することを特徴とする薄形プッシュス
   イッチの製造方法。