JPH03142016A - Device for charging spacer paper - Google Patents
Device for charging spacer paperInfo
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- JPH03142016A JPH03142016A JP27722989A JP27722989A JPH03142016A JP H03142016 A JPH03142016 A JP H03142016A JP 27722989 A JP27722989 A JP 27722989A JP 27722989 A JP27722989 A JP 27722989A JP H03142016 A JPH03142016 A JP H03142016A
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Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野１
本発明は、金属ストリップをコイル状に巻取る際、コイ
ル内層間に装入される間紙の装入装置に関する６
［従来の技術］
ステンレス鋼帯などの金属ストリップ（以下ストリップ
という）をコイル状に巻取る場合、コイル内層間のスリ
ップ等によりストリップ同志がすれてすり疵が発生する
ため、ストリップを巻取るにあたっては、緩衝材として
紙等（以下間紙という）をストリップコイルの内層間に
装入している。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application 1] The present invention relates to a device for inserting a slip sheet between inner layers of a coil when winding a metal strip into a coil. 6 [Prior Art] Stainless Steel When winding a metal strip such as a steel strip (hereinafter referred to as a strip) into a coil, the strips rub against each other due to slippage between the inner layers of the coil, causing scratches. (hereinafter referred to as interleaving paper) is inserted between the inner layers of the strip coil.
第５図に基づいて従来技術を説明する。ａｔ洗。The prior art will be explained based on FIG. At wash.
圧延などの処理を施されたストリップｌはデフレフタル
ロール２０を経てストリップコイル４に巻取られる。こ
の時、既に巻かれたストリップとその上に巻かれるスト
リップとの間にはすり疵防止のため１間紙２！が装入さ
れる。すなわち間紙巻戻機２３により間紙コイル２１ａ
から巻戻されたＩ＋１１紙２Ｊはガイドロール２２を経
由してストリップコイル４の内層間に装入されてストリ
ップ【と共に巻取られる。そしてコイル４が所定の大き
さになればフライングシャー２４によりストリップ１が
切断され１間紙２１はカッターナイフ等で切断するのが
１通である。この切断装置については、本出願人は既に
実開昭５９−９１２５０号において提案している。The strip l that has been subjected to processing such as rolling is passed through a deflational roll 20 and wound around a strip coil 4. At this time, there is one interleaving paper between the already wound strip and the strip to be wound on top of it to prevent scratches. is charged. That is, the slip-sheet coil 21a is
The I+11 paper 2J unwound from the strip is inserted between the inner layers of the strip coil 4 via the guide roll 22 and wound together with the strip. When the coil 4 reaches a predetermined size, the strip 1 is cut by the flying shear 24, and one piece of interleaf paper 21 is cut with a cutter knife or the like. This cutting device has already been proposed by the present applicant in Japanese Utility Model Application No. 59-91250.
［発明が解決しようとする課題］
従来、ストリップの巻取開始時に間紙の先端をストリッ
プコイル内に装入するには次のように行っている。すな
わち、先ずストリップを予め巻取装置により１巻き９以
上巻取っておく。次に間紙コイルを巻戻し、間紙の先端
を自重により垂下させて間紙先端部をストリップ上に乗
せる。その後ストリップを巻取り、このストリップの移
動により、間紙は順次ストリップコイルの内層間に装入
されて行くことになる。[Problems to be Solved by the Invention] Conventionally, the leading end of a slip sheet is inserted into a strip coil at the start of winding a strip in the following manner. That is, first, the strip is wound up in advance by a winding device in nine or more turns. Next, the slip-sheet coil is unwound, and the tip of the slip-sheet is allowed to hang down by its own weight, and the leading end of the slip-sheet is placed on the strip. Thereafter, the strip is wound up, and as the strip moves, slip sheets are successively inserted between the inner layers of the strip coil.
しかしながら、上記のような手段には次のような解決す
べき課題がある。However, the above-mentioned means have the following problems to be solved.
■ 間紙先端を垂下させる時１周囲の空気の動きに影響
されて１間紙先端が垂直に降下せず、ストリップの幅方
向にしわが発生し易い。■ When the leading edge of the interleaving paper is allowed to hang down, the leading edge of the interleaving paper does not fall vertically due to the influence of the movement of the surrounding air, and wrinkles tend to occur in the width direction of the strip.
■ ストリップを巻取りながら、間紙先端をコイル間に
自動的に挟込ませるのが非常にむつかしく、手動介入せ
ざるをえず、自動化への障害となっているばかりか、生
産性、安全性の点でも問題となっている。■ While winding the strip, it is extremely difficult to automatically insert the tip of the slip between the coils, requiring manual intervention, which not only poses an obstacle to automation, but also reduces productivity and safety. This is also a problem.
■ 間紙先端部はストリップコイルの上方から自重によ
り供給するため、ストリップコイルの巻取方向は下巻（
巻取られるストリップがコイルの下側から供給される）
に限定され、従って、ライン設計上かなりの制約を受け
るという不都合がある。■ The leading edge of the slipping paper is supplied from above the strip coil by its own weight, so the winding direction of the strip coil is downward winding (
The strip to be wound is fed from the underside of the coil)
Therefore, there are disadvantages in that there are considerable restrictions on line design.
■ １つのコイルの巻取が完了し、次の巻取を開始する
までの時間が長くなり、生産効率が悪い。■ It takes a long time to finish winding one coil and start the next one, resulting in poor production efficiency.
■ 間紙は破断し易いので、ストリップ巻取時に間紙が
破断じた場合の対応処置が困難である。(2) Since the interleaf paper is easily torn, it is difficult to take corrective action if the interleaf paper is torn during strip winding.
本発明は上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので
、金属ストリップを巻取るにあたり、間紙先端をストリ
ップコイル内層間に、連続かつ自動的に装入を可能とす
る間紙公人装置を提供することを課題とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and is a slip-sheet public figure device that enables continuous and automatic insertion of the tip of a slip-sheet between inner layers of a strip coil when winding a metal strip. The challenge is to provide the following.
１課題を解決するための手段］
本発明は上述の問題点を解決するもので、金属ストリッ
プをコイル状に巻取る際の、間紙公人装置に適用され、
次の技術手段を採った。すなわち、
■複数の間紙コイル巻戻機を備え、間紙コイルの巻戻機
を順次切替えて間紙の連続供給を可能とするターレット
式間紙巻戻装置と、■両面接着テープの片面が剥離可能
に所定ピッチでかつ所定長さに貼着されたリーダーテー
プを巻取ったコイルと、
■リーダーテープコイルを巻戻すリーダーテープ巻戻機
と、
■巻戻されたリーダーテープを巻取るリーダテープ巻取
機と、
■リーダーチープ巻戻ｍおよびリーダーテープ巻取機に
装着されたリーダーテープを付勢して常時緊張状態に保
持すると共に接着テープのリーダーテープ巻取方向後半
部分を間紙コイル巻戻機に装着された間紙コイルの間紙
先端部に押圧して部分を間紙に貼着固定し更に接着テー
プの前半部分を金属ストリップの先端部に押圧し、接着
テープによって間紙先端部を金属ストリップに固定する
シリンダーと。1. Means for Solving the Problem] The present invention solves the above-mentioned problems, and is applied to a slip-sheet public figure device for winding a metal strip into a coil shape.
The following technical measures were adopted. In other words, ■ A turret-type interleaving paper rewinding device that is equipped with multiple interleaving paper coil rewinding machines and can sequentially switch the interleaving paper coil unwinding machines to continuously supply interleaving paper, and ■ One side of the double-sided adhesive tape is peeled off. A coil that winds the leader tape that has been affixed to a predetermined pitch and a predetermined length; ■ A leader tape rewinder that rewinds the leader tape coil; ■ A leader tape winder that winds the unwound leader tape. The leader tape unwinding machine and leader tape winding machine energizes the leader tape attached to the leader tape winding machine to keep it under tension at all times, and unwinds the latter half of the adhesive tape in the leader tape winding direction into an interleaf paper coil. Press the tip of the slip sheet coil attached to the machine to adhere and fix the part to the slip sheet, then press the first half of the adhesive tape against the tip of the metal strip, and use the adhesive tape to secure the tip of the slip sheet. With a cylinder that fixes on a metal strip.
からなることを特徴とする間紙装入装置である６［作用
］
本発明では上述のように１両面接着テープの片面が剥離
可能に所定ピッチでかつ所定長さに貼着されたリーダー
テープを間紙先端部に押付けて接着テープの後半部分を
接着させる。ついで接着テープの前半部分をストリップ
先端部に押付けることによってストリップ先端部と間紙
先端とが固定される。これによりストリップと間紙を一
砧にして巻取ることが可能となる。6 [Function] In the present invention, as described above, one side of a double-sided adhesive tape is peelably attached to a leader tape at a predetermined pitch and a predetermined length. Press it against the leading edge of the interleaving paper to adhere the latter half of the adhesive tape. The strip tip and the slip-sheet tip are then fixed by pressing the first half of the adhesive tape against the strip tip. This makes it possible to wind up the strip and the slip sheet as one.
また現用・予備を含め複数の間紙巻戻機を備えており、
ターレットを回転させて現用−予備の切替え使用を可能
としているので、−基の間紙巻戻機が使用中は、予（Ｉ
ＩｉＩ側の間紙コイルの先端部に上述のようにして接着
テープの後半部分を接着してスタンバイさせておくこと
が可能となるので１間紙破断トラブル、コイル切替時等
には、接着テブの前゛１一部分をストリップの先端部分
に接着させれば、ストリップ巻取り作業を継続すること
が可能となるので、従来より素早く対応することができ
る。It is also equipped with multiple paper rewinders, including current and spare ones.
Since the turret can be rotated to switch between the current and backup, the preliminary (I)
It is possible to glue the latter half of the adhesive tape to the tip of the interleaf coil on the IiI side as described above and keep it on standby, so if there is a problem with the interleaf paper breaking or when switching coils, etc., the adhesive tape can be attached. By adhering the front end portion of the strip to the tip end of the strip, it is possible to continue the strip winding operation, so that it is possible to respond more quickly than in the past.
さらに間紙の切断はストリップの切断と同時に行うよう
にしたので、非常に効率的である。Furthermore, since the interleaf paper is cut at the same time as the strip, it is very efficient.
［実施例］ 本発明による実施例を図面に基づいて説明する。[Example] Embodiments according to the present invention will be described based on the drawings.
第１図においては、冷間圧延後のストリップＩがテンシ
ョンリール２に巻取られる前の状態を示している。本実
施例ではターレット式間紙巻戻装置３は、２基の間紙巻
戻機３１．３２を設けており、支点３０を中心に回転可
能となっている。In FIG. 1, the cold-rolled strip I is shown in a state before being wound onto a tension reel 2. As shown in FIG. In this embodiment, the turret-type slip-sheet rewinding device 3 is provided with two slip-sheet rewinders 31 and 32, and is rotatable about a fulcrum 30.
３１はこれから使用する巻戻機であり、３２はスタンバ
イ用のものである。４１ｃ、４２ｃはこれらの巻戻機３
１．３２に装着された間紙コイル。31 is a rewinding machine that will be used from now on, and 32 is a standby machine. 41c and 42c are these rewinding machines 3
1. A slippery coil attached to 32.
４１．４２は間紙コイルから巻戻された間紙、４２ａは
間紙４２の先端部を示す。Reference numerals 41 and 42 indicate interleaving sheets unwound from the interleaving coil, and 42a indicates the leading end of the interleaving sheet 42.
また、５はリーダーテープ巻戻機、６はリーダーテープ
巻取機であり、リーダーテープ７は巻戻機５によりリー
ダーテープコイル７ｃから巻戻され１巻取機６に巻取ら
れるようになっている。Further, 5 is a leader tape rewinding machine, 6 is a leader tape winding machine, and the leader tape 7 is rewound from the leader tape coil 7c by the unwinding machine 5 and is wound on the 1 winding machine 6. There is.
８はリーダーテープ押付ロールであり、押付シリンダー
９によりこのシリンダー長手方向に伸縮できるようにな
っている。8 is a leader tape pressing roll, which can be expanded and contracted in the longitudinal direction by a pressing cylinder 9.
また、このシリンダー９は押付ロール８と一体となって
、支点１０を中心に回動できるように構成されている（
駆動装置としてはシリンダモータ等いずれでもよいが、
図示していない）６なお、リーダーテープ７はシリンダ
ー９が伸縮しても巻戻機５および巻取機６により、常時
緊張させた状態にしている。Further, this cylinder 9 is configured to be able to rotate around a fulcrum 10 integrally with the pressing roll 8 (
The drive device may be any cylinder motor or the like, but
Note that even if the cylinder 9 expands or contracts, the leader tape 7 is kept under constant tension by the unwinding machine 5 and the winding machine 6 (not shown).
ここで、リーダーテープ７の構造を第２図に基づいて説
明する。７ａは台テープ、７ｂは両面接着テープで表裏
面とも接着剤が重重されている。この接着テープ７ｂは
長さがｅｌで、ｃｏのビンヂで台テープ７ａの片面に貼
着されている。Here, the structure of the leader tape 7 will be explained based on FIG. 2. 7a is a base tape, and 7b is a double-sided adhesive tape, which is coated with adhesive on both the front and back sides. This adhesive tape 7b has a length of el and is attached to one side of the base tape 7a with a cobalt binding.
また７ｄは接着テープ７ｂの位置を検出するための検出
穴である。Further, 7d is a detection hole for detecting the position of the adhesive tape 7b.
なお、第１図において、１１はビンチロール。In addition, in FIG. 1, 11 is vintilol.
１２はフライングシャー、Ｉ３は間紙４１の移動方向を
ストリップ１の移動方向へ変更し、かつ間紙４１をスト
リップｌの移動に追随させるためのデフレクタ−ロール
である。１４は間紙先端を検出するための間紙先端検出
２３であり、１５はリダーチーブ７の検出穴７ｄを検出
するための、すなわち、接着テープ７ｂの先端を検出す
るための接着テープ検出器である。12 is a flying shear, and I3 is a deflector roll for changing the moving direction of the slip sheet 41 to the moving direction of the strip 1 and for causing the slip sheet 41 to follow the movement of the strip 1. Reference numeral 14 denotes a slip-sheet leading edge detector 23 for detecting the leading edge of the slip-sheet, and 15 represents an adhesive tape detector for detecting the detection hole 7d of the leader board 7, that is, detecting the leading edge of the adhesive tape 7b. .
また、１６はストリップｌの下面に付着した圧延油、鉄
粉等を除去するための洗浄装置であり、洗浄スプレーノ
ズルヘッダー１６ａ、ブラシロール１６ｂ、ドライヤー
１６ｃ等で構成される。また１７は間紙切断位置検出器
である。Further, 16 is a cleaning device for removing rolling oil, iron powder, etc. adhering to the lower surface of the strip l, and is composed of a cleaning spray nozzle header 16a, a brush roll 16b, a dryer 16c, etc. Further, 17 is a slip sheet cutting position detector.
なお、各検出器１４．１５．１７は他の機器と干渉しな
い位置に取付けられている６
本発明装置の動作を第３図に基づいて説明する。Each of the detectors 14, 15, and 17 is installed at a position where it will not interfere with other equipment.6 The operation of the apparatus of the present invention will be explained based on FIG.
第３図（ａ）はストリップｌがテンションリール２によ
りストリップコイル４に巻取られている状態を示してい
る。この時、間紙コイル４１ｃは間紙巻戻機３１により
巻戻されており１巻戻された間紙４１はデフレクタ−ロ
ール１３、ピンチロールＩｔを経由してストリップｌと
一緒にテンションリール２により巻取られる。スタンバ
イ中の間紙巻戻ＷＡ３２には次のような事前準備を行う
、まず、間紙コイル４２ｃの間紙先端が検出器ｌ４に検
出されるまで、間紙コイル４２ｃを間紙巻戻機３２によ
り巻戻し、次に巻取方向に回転させて間紙先端を所定位
置にセントする。FIG. 3(a) shows a state in which the strip 1 is wound around the strip coil 4 by the tension reel 2. As shown in FIG. At this time, the interleaving sheet coil 41c is rewound by the interleaving sheet rewinding machine 31, and the interleaving sheet 41 that has been rewound one time is wound together with the strip l by the tension reel 2 via the deflector roll 13 and the pinch roll It. taken. The slip sheet rewind WA32 during standby is prepared as follows. First, the slip sheet coil 42c is rewound by the slip sheet rewinding machine 32 until the leading edge of the slip sheet coil 42c is detected by the detector l4. Next, rotate it in the winding direction to center the leading edge of the interleaving paper in a predetermined position.
またリーダーテープ７をリーダーテープ巻戻機５と々数
機６により！多動させながら、検出機１５による接着テ
ープ７ｂの位置を検出穴７ｄを介して検出し、それを記
憶させる。Also, the leader tape 7 is processed by the leader tape rewinding machine 5 and several machines 6! While the adhesive tape 7b is being moved hyperactively, the position of the adhesive tape 7b is detected by the detector 15 through the detection hole 7d, and the detected position is stored.
次に第３図（ｂ）に示すように、リーダーテープ巻戻機
５、巻取機６、押付ロール用シリンダー９、及び図示し
ないシリンダ−９用駆動手段を作動させて、前記記憶さ
れた接着テープの位置に基づいて、この接着テープ７ｂ
の後半部分を押付ロール８上にかつ間紙先端に位置する
ようにセットしてこれを押圧する。Next, as shown in FIG. 3(b), the leader tape rewinding machine 5, winding machine 6, pressing roll cylinder 9, and driving means for the cylinder 9 (not shown) are operated to obtain the memorized adhesiveness. Based on the position of the tape, this adhesive tape 7b
The latter half of the sheet is set on the pressing roll 8 so as to be located at the leading edge of the interleaf sheet, and this is pressed.
これにより間紙先端とリーダーテープ７とは接着テープ
７ｂの後半部分約隆により固定される。As a result, the leading edge of the interleaf sheet and the leader tape 7 are fixed by the bulge in the latter half of the adhesive tape 7b.
次にリーダーテープ巻戻機５、巻取機６、シリンダー９
及び間紙巻戻機４２ｃ等を動作させて。Next, the leader tape rewinding machine 5, winding machine 6, cylinder 9
and operating the interleaving sheet rewinding machine 42c.
間紙４２を第３図（Ｃ）に示す位置に待期させる。The slip sheet 42 is placed in a position shown in FIG. 3(C).
このような状態で、ストリップｌの巻取が進行して切断
点がフライングシャー１２に到達するとストリップｌと
間紙４１が同時にフライングシャー１２により切断され
、ストリップＬのコイル１巻分の巻取が完了し、間紙巻
戻１ｌ１３１は逆転して間紙４１を巻取る。この時、間
紙切断位置検Ｂ 器１７により間紙４１の切断が検出さ
れる。In this state, when the winding of the strip L progresses and the cutting point reaches the flying shear 12, the strip L and the slip sheet 41 are simultaneously cut by the flying shear 12, and the winding of one coil of the strip L is completed. When the interleaving paper rewinding 11131 is completed, the interleaving paper 41 is wound in the reverse direction. At this time, the interleaving sheet cutting position detector B 17 detects the cutting of the interleaving sheet 41.
一方、切断された後続のストリップｌは直ちに図示して
いない予備のテンションリールに巻取られているので、
前述の間紙切断の検出信号に基づいて１間紙４２の先端
部を接着させたリーダーテープ７上の接着テープ７ｂの
前半部分を押付はロール８を介してシリンダー９により
ストリップｌの方向に移動させる。リーダーテープ巻取
機６により間紙の巻取速度をストリップの巻取速度と同
期させながら接着テープ７ｂの前半部分をストリップｌ
に押圧すると、第４図に示すように、接着テープ７ｂに
よって間紙４２の先端部がストＪツブｌに接着固定され
（以上第３図（ｄ））間紙４２はストリップ１と共に予
備のテンションノールに巻取られる。従って、接着テー
プ７ｂは強制的に台テープ７ａから剥離されることにな
る。On the other hand, the subsequent cut strip l is immediately wound onto a spare tension reel (not shown).
Based on the above-mentioned interleaving sheet cutting detection signal, the first half of the adhesive tape 7b on the leader tape 7 to which the leading end of the first interleaving sheet 42 is adhered is pressed and moved in the direction of the strip l by the cylinder 9 via the roll 8. let The leader tape winder 6 synchronizes the winding speed of the interleaving paper with the winding speed of the strip and strips the first half of the adhesive tape 7b.
When pressed, as shown in FIG. 4, the leading end of the interleaving paper 42 is adhesively fixed to the strip 1 by the adhesive tape 7b (see FIG. 3(d)), and the interleaving paper 42 is held together with the strip 1 under the preliminary tension. Taken up by Knoll. Therefore, the adhesive tape 7b is forcibly peeled off from the base tape 7a.
次に、押付ロール８は第３図（ｅ）の位置に退避すると
ともに、間紙巻戻機３１．３２は１８０°回転させて使
用中のものとスタンバイ中のものとの位置関係を入替え
、以下上述した動作を繰返すことになる。Next, the pressing roll 8 is retracted to the position shown in FIG. The operation described above will be repeated.
なお、接着テープの長さｅｌは特に限定されるちのでは
ないが、各巻戻機５．３１．３２、巻取１１１６等の制
御精度を考慮して決めればよく１例えば２００ｍｍ（＋
あれば十分である。また、ピッチＱＯも特に限定される
ものではなく、制御精度がよければｇｏ＝ｇ、として６
よい。Note that the length el of the adhesive tape is not particularly limited, but may be determined by taking into consideration the control accuracy of each unwinding machine 5, 31, 32, winding 1116, etc. 1 For example, 200 mm (+
It is enough. In addition, the pitch QO is not particularly limited, and if the control accuracy is good, go = g, and 6
good.
上記実施例では圧延油等を除去するために洗浄装置１６
によりストリップｌを洗浄する例について述べたが、こ
の洗浄範囲は接着テープが貼付される先端部のみでよい
、また、ストリップの表面が清浄であり１間紙を接着テ
ープにより十分にストリップに固定できる場合には、洗
浄装置Ｉ６は不要である６
また、本実施例ではストリップが上巻きで巻取られる場
合について説明したが、下巻きの場合にはストリップの
巻取方向を逆にすればよいことは明らかである。In the above embodiment, the cleaning device 16 is used to remove rolling oil, etc.
As described above, the cleaning range is limited to the tip where the adhesive tape is attached, and the surface of the strip is clean so that the adhesive tape can sufficiently fix the interleaving paper to the strip. In addition, in this embodiment, the case where the strip is wound upward is explained, but in the case of downward winding, the direction of winding the strip may be reversed. is clear.
［発明の効果］
本発明によれば、間紙の装入を自動化することが可能と
なり、省力、生産効率の向上等に寄与ですること大であ
る。[Effects of the Invention] According to the present invention, it is possible to automate the insertion of slip sheets, which greatly contributes to saving labor and improving production efficiency.
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は本発明装
置に使用するリーダーテープの説明図であり、第２図（
ａ）は平面図、第２図（ｂ）は測面図、第３図（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）。
（ｅ）は本発明装置の動作説明図、第４図は間紙先端部
をストリップに装着した状態の説明図、第５図は従来例
の説明図である。
ｌ−・−ストリップ ２・・・テンションリール３
・−・間紙巻戻装置 ４・・・ストリップコイル５・
・・Ｉ／−ダーテーブ巻戻機
６・・・リーダーテープ巻取機
７・・・リーダーテープ ７ａ・・・台テープ７ｂ・・
・接着テープ ７ｃ・・・コイル７ｄ・−検出穴
８・−・押付ロール９・・・押付シリンダー １０
・・−支点１、１・・・ピンチロール ！２・・・フラ
イングシャー１３・・・デフレクタ−ロール
１４・・・検出Ｉ！ ＋５・・・検出機１６・・
・洗浄装置 ＋６ａ・・・ノズルヘッダー１６ｂ・
・・ブラシロール １６ｃ・・−ドライヤー１７・・・
間紙切断位置検出器
２１・・・間紙 ２＋ａ・・・間紙コイル２３
・・・間紙巻戻機 ３０・−支点３１．３２・・・間
紙巻戻機 ４１．４２・・・間紙４２ａ・・・間紙先端
部
４１ｃ、４２ｃ・・・間紙コイルFIG. 1 is an explanatory diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of a leader tape used in the apparatus of the present invention, and FIG.
a) is a plan view, Fig. 2(b) is a surface plan, Fig. 3(a),
(b), (c), (d). (e) is an explanatory diagram of the operation of the apparatus of the present invention, FIG. 4 is an explanatory diagram of the state in which the leading end of the interleaf paper is attached to the strip, and FIG. 5 is an explanatory diagram of the conventional example. l-・-Strip 2...Tension reel 3
・-・Slip sheet rewinding device 4...Strip coil 5・
...I/-data tape rewinding machine 6...Leader tape winding machine 7...Leader tape 7a...Base tape 7b...
・Adhesive tape 7c...Coil 7d・-Detection hole
8... Pressing roll 9... Pressing cylinder 10
...-Fulcrum 1, 1...Pinch roll! 2... Flying shear 13... Deflector roll 14... Detection I! +5...detector 16...
・Cleaning device +6a... Nozzle header 16b・
...Brush roll 16c...-Dryer 17...
Slipping paper cutting position detector 21... Slipping paper 2+a... Slipping paper coil 23
... Slipper paper rewinding machine 30 - Fulcrum 31.32... Slipping paper rewinding machine 41.42... Slipping paper 42a... Slipping paper tip portions 41c, 42c... Slipping paper coil
Claims (1)
装置において、 複数の間紙コイル巻戻機を備え、該間紙コイルの巻戻機
を順次切替えて間紙の連続供給を可能とするターレツト
式間紙巻戻装置と、両面接着テープの片面が剥離可能に
所定ピッチでかつ所定長さに貼着されたリーダーテープ
を巻取ったコイルと、該リーダーテープコイルを巻戻す
リーダーテープ巻戻機と、巻戻された該リーダーテープ
を巻取るリーダーテープ巻取機と、該リーダーテープ巻
戻機および該リーダーテープ巻取機に装着された該リー
ダーテープを付勢して常時緊張状態に保持すると共に該
接着テープの該リーダーテープ巻取方向後半部分を該間
紙コイル巻戻機に装着された間紙コイルの間紙先端部に
押圧して該部分を間紙に貼着固定し更に該接着テープの
前半部分を金属ストリップの先端部に押圧し、該接着テ
ープによって間紙先端部を金属ストリップに固定するシ
リンダーとからなることを特徴とする間紙装入装置。[Claims] 1. A slip-sheet insertion device for winding a metal strip into a coil, comprising a plurality of slip-sheet coil unwinding machines, and sequentially switching the slip-sheet coil unwinding machines to unwind the slip-sheet coils. A turret-type interleaving paper rewinding device that enables continuous supply of paper, a coil that winds up a leader tape in which one side of double-sided adhesive tape is removably attached at a predetermined pitch and a predetermined length, and the leader tape coil A leader tape rewinding machine for rewinding, a leader tape winding machine for winding the rewound leader tape, and a leader tape winding machine for energizing the leader tape attached to the leader tape rewinding machine and the leader tape winding machine. The second half of the adhesive tape in the leader tape winding direction is pressed against the leading end of the slip sheet coil installed in the slip sheet coil unwinding machine, and the part is turned into a slip sheet. A slip-sheet inserting device comprising a cylinder that is fixed by adhering and further presses the first half of the adhesive tape against the leading end of the metal strip, and fixes the leading end of the slip sheet to the metal strip by means of the adhesive tape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27722989A JP2653889B2 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Slip-sheet loading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27722989A JP2653889B2 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Slip-sheet loading device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03142016A true JPH03142016A (en) | 1991-06-17 |
| JP2653889B2 JP2653889B2 (en) | 1997-09-17 |
Family
ID=17580624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27722989A Expired - Lifetime JP2653889B2 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Slip-sheet loading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2653889B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05337547A (en) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Kawasaki Steel Corp | Continuous paper feeding device and method |
| EP0648554A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-19 | Kawasaki Steel Corporation | A method and apparatus for inserting a paper strip in a metallic strip continuous processing line |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101958970B1 (en) * | 2017-11-16 | 2019-03-15 | 주식회사포스코 | Paper supply apparatus |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP27722989A patent/JP2653889B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05337547A (en) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Kawasaki Steel Corp | Continuous paper feeding device and method |
| EP0648554A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-19 | Kawasaki Steel Corporation | A method and apparatus for inserting a paper strip in a metallic strip continuous processing line |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2653889B2 (en) | 1997-09-17 |
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