JPH03142021A - 打抜き型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は筒状のワークを打抜き加工する打抜き加工装置
に関する。

（従来の技術） 例えば第５図及び第６図に示すように、円筒状或いは角
筒状のワーク１及び２に孔１ａ或いは切欠２ａを設ける
場合、通常は切削或いは溶断などの加工法が採用される
。しかしながら、切削或いは溶断なとでは、加工時間が
長くかかるため、量産には不向きである。

加工時間の短縮化のためには、プレスによる打抜き加工
を採用すれば良いが、この場合の打抜き型装置としては
、第４図に示す構成のものが考えられる。すなわち、型
装置のベース３には、ダイスホルダ４及びガイドポスト
５が固定され、ガイドポスト５には圧縮コイルばね６に
より上方に付勢されたパンチホルダ７が上下動可能に支
持されている。そして、ダイスホルダ４には、ダイス８
が固定されていると共に、パンチホルダ７には、ダイス
８のダイス穴８ａと対向するパンチ９が外側方に突出状
態にして固定されている。なお、この打抜き型装置は、
第６図に示す角筒状のワーク２に切欠２ａを打抜き加工
する場合に適用したものとする。

このように構成された型装置は、プレスのベツド１０上
に取付けられる。そして、ワーク２を該ワーク２内にパ
ンチ９を押入するようにしてダイス８上にセットし、こ
の状態でプレスのラム１１を下降させる。すると、ラム
１１がバンチホルダ７に当接して謙バンチホルダ７を押
し下げるため、パンチつとダイス８との協働作用により
ワーク２に切欠２ａが打抜き加工されるというものであ
る。

（発明が解決しようとする課題） 打数き型装置を第４図のように構成した場合、パンチ９
かパンチホルダ７の外側方に突出しているため、打抜き
加工時にパンチ９に作用する反力がパンチホルダアに対
して矢印Ａ方向のモーメントとして作用し、その結果、
パンチホルダ７がガイドボスト５をこじるようになって
スムーズな打抜き動作の坊げとなる。

また、パンチホルダ７に作用する矢印Ａ方向のモーメン
トは最終的にはガイドボスト５により受けられるが、該
ガイドボスト７は下端がベース３に固定されているのみ
のいわゆる片持ち式であるから、矢印へ方尚のモーメン
トによケ弓なり状に変形するおそれがある、という問題
を生ずる。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、パンチをスムーズに打抜き動作させることができ、
しかもパンチホルダの支持部が変形するおそれのない打
抜き型装置を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明の打抜き型装置は、筒状のワークを打抜き加工す
るものにおいて、パンチホルダを支持部に回動可能に支
持し、このパンチホルダの先端側にパンチを設け、前記
ワークを該ワーク内にパンチを挿入するようにしてセッ
トするダイスをパンチと対向状態に設け、前記パンチホ
ルダを抑圧手段により押圧して該パンチホルダを前記ダ
イス側に回動動作させることにより、前記パンチとダイ
スとの協働作用によって前記ワークを打抜き加工するよ
うにしたことを特徴とするものである。

（作用） ワークを該ワーク内にパンチを挿入するようにしてダイ
スにセットし、この状態でパンチホルダを抑圧手段によ
り押圧すると、該パンチホルダが支持部をψ心にしてダ
イス側に回動し、ダイスと協働してワークを打抜く。こ
の場合のパンチホルダの打数き動作は、回動動作である
から、打抜き時の反力によってパンチホルダがこじられ
るおそれはなく、円滑なる打抜き動作が行われる。また
、支持部が片持ち式であっても、打抜き時にパンチホル
ダに作用する反力によって支持部が変形するおそれもな
い。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づい
て説明する。なお、この実施例は、第６図に示す角筒状
のワーク２に切欠２ａを打抜き加工する場合に適用した
ものである。

第１図及び第２図において、プレスのベツド２１に取付
けられた打数き型装置のベース２２には、ダイスホルダ
２３及び一対の支柱２４が左右に並べて固定されている
。そして、ダイスホルダ２３上には、一端部にダイス穴
２５を形成したダイス２６が固定されている。また、一
対の支柱２４には、該支柱２４を支持部とする角棒状の
パンチホルダ２７の一端部が軸２８を介して上下方向に
回動可能に支持されている。このパンチホルダ２７は、
ダイス２６側を向くように横倒し状態にされ、その上面
部には、押圧手段としてのプレスのラム２つが当接する
硬質ゴム製の受は部材３０が固定されていると共に、ダ
イス穴２５と対向する他端部の下面部には、ダイス穴２
５との協働によりワーク２に切欠２ａを打数き加工する
パンチ３１が取付けられている。なお、ダイスホルダ２
３には、切欠２ａの打抜きにより生じた小片を排除する
ための凹部２３ａが形成されている。かかるパンチホル
ダ２７には、段付−ｆＣ２７ａが形成されており、この
段付孔２７ａに頭付きのストッパピン３２が上方から挿
通されて下端部がベース２１に螺着固定されている。こ
のストッパビン３２には、圧縮コイルばね３３が巻装さ
れており、パンチホルダ２７は、この圧縮コイルばね３
３によりパンチ３１がダイス２６から離れる方向、すな
わち上方に回動付勢されている。そして、このパンチホ
ルダ２７の上方への回動は、ストッパビン３２の頭部３
２ａにより規制されるようになっている。

次に上記のように構成した打抜き型装置によりワーク２
に切欠２ａを打抜き加圧する場合の作用を説明する。

まず、ワーク２の一端部を、第１図に示すように、該ワ
ーク２内にパンチ３１を押入するようにしてダイス２６
上にセントする。この状態でプレスのラム２９を下降動
作させると、該ラム２９がパンチホルダ２７の受は部材
３０に当接してこれを抑圧するようになる。すると、第
３図に示すように、パンチホルダ２７が江縮コイルばね
３３のばね力に抗して下方に回動し、これによりパンチ
３１がダイス穴２５との協働作用によってワーク２の一
端部に切欠２ａを打抜き加工する。この後、ラム２９は
上昇に転するため、このラム２つの上昇に伴ってパンチ
ホルダ２７が圧縮コイルばね３３のばね力により上方に
回動して元位置に復帰し、以上にて打抜き加工動作を終
了する。

このように本実施例によれば、パンチホルダ２７の回動
動作によりワーク２が打抜き加工されるようにしたので
、打抜き時の反力がパンチホルダ２７に対して軸２８に
こじり付けるようなモーメントとして作用するおそれは
ない。このため、パンチホルダ２７の打抜き動作、すな
わち下方への同動動作が円滑に行われて、円滑に打抜き
加圧を行うことができる。また、支柱２４は下端がベー
ス２２に固定されたいわゆる片持ち式であるが、打抜き
加工時に支柱２４に作用する力は、主として下方への押
圧力であるから、該支柱２４が弓なり状に変形するおそ
れがない。

なお、上記実施例では、パンチホルダ２７をプレスのラ
ム２９によって押圧するようにしたが、押圧手段として
は、油圧シリンダ或いは空圧シリンダなどであっても良
い。

また、上記実施例では、第６図の角筒状のワーク２に切
欠２ａを打抜き加工する場合に適用して説明したが、本
発明はこれに限られるものではなく、第５図の円筒状の
ワーク１に孔１ａを打抜き加工する場合など、筒状のワ
ークを打抜き加工するものに広く適用して丈施すること
かできるものである。

［発明の効果コ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、支持部
にパンチホルダを回動ｎＪ能に支持し、このパンチホル
ダを抑圧手段により押圧してダイス側に回動させること
によりワークを打抜き加工するようにしたので、パンチ
ホルダに支持部をこじるような大きなモーメントが作用
するおそれがなく、ｌＴＩ滑なる打抜き動作が行われる
と共に、支持部が変形を生ずるおそれがない、などの優
れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は縦断側面図、第２“図は平面図、第３図は打抜
き加工時の状態を示す第１図相当図であり、第４図及び
第５図はそれぞれ異なるワークを示す斜視図、第６図は
本願発明と対比するために例示した打抜き型装置の縦断
側面図である。 図中、２１はプレスのベツド、２３はダイスホルダ、２
４は支柱（支持部）、２６はダイス、２７はパンチホル
ダ、２９はプレスのラム（抑圧手段）、３１はパンチで
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、筒状のワークを打抜き加工するものにおいて、支持
   部に回動可能に支持されたパンチホルダと、このパンチ
   ホルダの先端側に設けられたパンチと、このパンチと対
   向状態に設けられ前記ワークを該ワーク内にパンチを挿
   入するようにしてセットするダイスとを具備し、前記パ
   ンチホルダを押圧手段により押圧して該パンチホルダを
   前記ダイス側に回動動作させることにより、前記パンチ
   とダイスとの協働作用によって前記ワークを打抜き加工
   するようにしたことを特徴とする打抜き型装置。