JPS58209429A - プレス型 - Google Patents
プレス型Info
- Publication number
- JPS58209429A JPS58209429A JP9129182A JP9129182A JPS58209429A JP S58209429 A JPS58209429 A JP S58209429A JP 9129182 A JP9129182 A JP 9129182A JP 9129182 A JP9129182 A JP 9129182A JP S58209429 A JPS58209429 A JP S58209429A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- punch
- lifting means
- slide case
- gauge block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、製品を離型して持上げるための持上げ手段
を有するプレス型に関する。
を有するプレス型に関する。
ワークの７ランジ加工を行うプレス型において加工後の
ワークをポンチもしくはグイかも離型して持上げるため
の持上げ手段を有する従来のプレス型としては、例えば
第１，２図に示すようなものがある。
ワークをポンチもしくはグイかも離型して持上げるため
の持上げ手段を有する従来のプレス型としては、例えば
第１，２図に示すようなものがある。
１は図外のボルスタに固定されたポンチで、ｌａは下型
固定部分、詳しくはスライドケース２を上下方向に摺動
可能に嵌合した摺動溝であって、前記スライドケース２
を持上げるためのスプリング３を該スライドケースとの
間に介装している。
固定部分、詳しくはスライドケース２を上下方向に摺動
可能に嵌合した摺動溝であって、前記スライドケース２
を持上げるためのスプリング３を該スライドケースとの
間に介装している。
４は前記スライドケース２に固定され、スライドケース
２の上昇に従ってその突縁部４ａでワークＷをポンチ１
から離型し且つ持上げるためのり一７トブロツク、５は
該リフトブロックに固定され、ワーク素材Ｗｏ ｔポン
チ１上に載置したときの位置決めとなるゲージブロック
でちって、前記下型固定部分Ｉ１１．スライドケース２
．スプリング３．。
２の上昇に従ってその突縁部４ａでワークＷをポンチ１
から離型し且つ持上げるためのり一７トブロツク、５は
該リフトブロックに固定され、ワーク素材Ｗｏ ｔポン
チ１上に載置したときの位置決めとなるゲージブロック
でちって、前記下型固定部分Ｉ１１．スライドケース２
．スプリング３．。
リフトブロック４と共に持上げ手段ＳＩを構成しており
、通常１つのプレス型に複数セットが設けられている。
、通常１つのプレス型に複数セットが設けられている。
６はスライドケース２の上昇限を規制するストッパであ
る。
る。
７はポンチ１と協働してワーク素材Ｗ、を７ランジ加工
するための、図外の上ホルダに固定されたグイであって
、端部に７ランジ曲げに先立って持上げ手段Ｓ、を押圧
下降させるための突起体８を固設している。
するための、図外の上ホルダに固定されたグイであって
、端部に７ランジ曲げに先立って持上げ手段Ｓ、を押圧
下降させるための突起体８を固設している。
９は素材Ｗ０をポンチ１に押圧固定するため罠。
図外の弾性体を介して前記上ホルダに保持されたパッド
である。
である。
１０はポンチ１から離型されたワークＷをさらに、シリ
ンダの作動により上方に持ち上げるためのリフト装置で
ある。
ンダの作動により上方に持ち上げるためのリフト装置で
ある。
いま、素材Ｗ０を加工するために、第１図に示すように
素材■をポンチ１上に、ゲージブロック５で位置決めし
て載置しく但し、この時点ではリフト装置はワークＷを
持ち上げる前の二点鎖線で示す位置に在る）、図外の上
ホルダを下降させると、先ずパッド９が下降して素材Ｗ
。をポンチ１上に押圧固定するとともにその下降を停止
する。次にパッド９にわずかに遅れてダイアが下降する
と、先ず突起体８がゲージブロック５に当接して持上げ
手段Ｓ１・をスプリング３０弾力に抗して押し下げると
ともに、ダイアはポンチ１と協働して素材Ｗ。
素材■をポンチ１上に、ゲージブロック５で位置決めし
て載置しく但し、この時点ではリフト装置はワークＷを
持ち上げる前の二点鎖線で示す位置に在る）、図外の上
ホルダを下降させると、先ずパッド９が下降して素材Ｗ
。をポンチ１上に押圧固定するとともにその下降を停止
する。次にパッド９にわずかに遅れてダイアが下降する
と、先ず突起体８がゲージブロック５に当接して持上げ
手段Ｓ１・をスプリング３０弾力に抗して押し下げると
ともに、ダイアはポンチ１と協働して素材Ｗ。
を第２図に示すように７ランジ曲げ加工を行う。
７ランジ曲げ加工が終ると、図外の上ホルダと共に先ず
ダイアが上昇し、次いでパッド９が図外の弾性体の圧縮
ストロークだけダイアより遅れて上昇し、ワークＷから
離れる。
ダイアが上昇し、次いでパッド９が図外の弾性体の圧縮
ストロークだけダイアより遅れて上昇し、ワークＷから
離れる。
一方、持上げ手段乳を押し下げていた突起体８がダイア
と共に上昇するＫつれて、スプリング３はスライドケー
ス２と共にリフトブロック４を押し上げるため、該リフ
トブロックの突縁部４ａはポンチ１の側面１ｂに沿って
上昇し、ワークＷの７ランジ部Ｗａを押し上げてポンチ
１から離型せしめる。
と共に上昇するＫつれて、スプリング３はスライドケー
ス２と共にリフトブロック４を押し上げるため、該リフ
トブロックの突縁部４ａはポンチ１の側面１ｂに沿って
上昇し、ワークＷの７ランジ部Ｗａを押し上げてポンチ
１から離型せしめる。
この時点で、スライドケース２はストッパ６と係合して
上昇を停止するとほぼ同時にリフト装置１０が作動して
離型したワークＷをさらに」二方に持ち上げワークＷは
型外へ搬出されるようになっている。
上昇を停止するとほぼ同時にリフト装置１０が作動して
離型したワークＷをさらに」二方に持ち上げワークＷは
型外へ搬出されるようになっている。
しかしながら、このような従来の持上げ手段を備えたプ
レス型にあっては、ワークの７ランジ部と、この７ラン
ジ部を押し上げるリフトブロックの突縁部とはワークの
板厚分しか接触せず、その接触面が極めて小さいため、
また、ワークの大きさが比較的大きい場合にはワー舛央
ボ下方に撓む結果ワークがリフトブロックカムら外れ易
く、そのためワークを運搬位置に持ち上げるのに、型内
にシリンダ等を利用したリフト装置を設ける必要が生じ
るという設備費用上及び生産サイクル上の問題点があっ
た。
レス型にあっては、ワークの７ランジ部と、この７ラン
ジ部を押し上げるリフトブロックの突縁部とはワークの
板厚分しか接触せず、その接触面が極めて小さいため、
また、ワークの大きさが比較的大きい場合にはワー舛央
ボ下方に撓む結果ワークがリフトブロックカムら外れ易
く、そのためワークを運搬位置に持ち上げるのに、型内
にシリンダ等を利用したリフト装置を設ける必要が生じ
るという設備費用上及び生産サイクル上の問題点があっ
た。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、ワークの持上げ手段を有する７ランジ加工用
のプレス型において、す７トビースを回動可能に軸着す
るとともに、該り７トビースとの間に弾性体を介装した
ゲージブロックを設けた持上げ手段を有するプレス型と
することにより、上記問題点を解決することを目的とし
ている。
たもので、ワークの持上げ手段を有する７ランジ加工用
のプレス型において、す７トビースを回動可能に軸着す
るとともに、該り７トビースとの間に弾性体を介装した
ゲージブロックを設けた持上げ手段を有するプレス型と
することにより、上記問題点を解決することを目的とし
ている。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第３．４．５図はこの発明の一実施例を示す図である。
但し、図において従来例と同一の部品には同一符号を付
し説明の重複を省く。
し説明の重複を省く。
先ず構成を説明すると、１１はゲージブロック１２にビ
ン１３ｆＣよって回動可能に軸着されたりフトビースで
、部分拡大図である第５図に示すように、先端部にワー
ク受は部１１．を有し、かつゲージブロック１２の孔１
２．に挿通さねたスライド杆１４とも回動可能に連結し
、且、ゲージブロック１２との間に弾性体、本体ではス
プリング１５を介装している。１６はり７トピ一ス１１
０回動範囲を規制するため、スライド杆１４に螺着した
ナツトである。上記諸部品は、前記スライドケース２．
スプリング３と共に持上げ手段Ｓ、を構成している。
ン１３ｆＣよって回動可能に軸着されたりフトビースで
、部分拡大図である第５図に示すように、先端部にワー
ク受は部１１．を有し、かつゲージブロック１２の孔１
２．に挿通さねたスライド杆１４とも回動可能に連結し
、且、ゲージブロック１２との間に弾性体、本体ではス
プリング１５を介装している。１６はり７トピ一ス１１
０回動範囲を規制するため、スライド杆１４に螺着した
ナツトである。上記諸部品は、前記スライドケース２．
スプリング３と共に持上げ手段Ｓ、を構成している。
１７は従来例における突起体８と同様にダイアに螺合し
て設けられたボルトであって、ダイアからの突出長さを
調整できるようになっている。
て設けられたボルトであって、ダイアからの突出長さを
調整できるようになっている。
なお、上記持上げ手段Ｓ、は、従来例の持上げ手段Ｓ１
と同様に複数セット設けられている。
と同様に複数セット設けられている。
次に作用を説明する。
素材Ｗ、をゲージブロック１２によって位置決めしつつ
り７トピース１１上に載置し、図外の上ホルダを下降さ
せると、先ずダイアに取付けられたボルト１１がゲージ
ブロック１２に当接して持上げ手段Ｓ、を下方に押し下
げる。そして持上げ手段Ｓ、の下降につれてり７トビー
ス１１はポンチ１と当接するとともにその側面１ｂによ
って時計方向へ押されてスプリング１５を圧縮しつつ回
動し、さらに持上げ手段Ｓ、が下降すると１．リフトピ
ース１１はポンチ側面１ｂに沿って下降し、ポンチ上端
面１ｏより低くなると、素材Ｗ。（より７トビース１１
から離れてポンチ上端面１Ｃ・上に載置されることにな
る。この時点で、ダイアと共に下降してきたバッド９が
先ず素材Ｗ、をポンチ上端面１ｏに押圧固定してその下
降を停止し、次いでわずかに遅れて下降したダイアはポ
ンチ１と協働して第４図に示すように素材ＷＯの７ラン
ジ曲げ加工を行う。
り７トピース１１上に載置し、図外の上ホルダを下降さ
せると、先ずダイアに取付けられたボルト１１がゲージ
ブロック１２に当接して持上げ手段Ｓ、を下方に押し下
げる。そして持上げ手段Ｓ、の下降につれてり７トビー
ス１１はポンチ１と当接するとともにその側面１ｂによ
って時計方向へ押されてスプリング１５を圧縮しつつ回
動し、さらに持上げ手段Ｓ、が下降すると１．リフトピ
ース１１はポンチ側面１ｂに沿って下降し、ポンチ上端
面１ｏより低くなると、素材Ｗ。（より７トビース１１
から離れてポンチ上端面１Ｃ・上に載置されることにな
る。この時点で、ダイアと共に下降してきたバッド９が
先ず素材Ｗ、をポンチ上端面１ｏに押圧固定してその下
降を停止し、次いでわずかに遅れて下降したダイアはポ
ンチ１と協働して第４図に示すように素材ＷＯの７ラン
ジ曲げ加工を行う。
７ランジ曲げ加工が終って、図外の上ホルダがダイア及
びホ゛ルト１７と共に上昇するにつれて、スプリング３
は持上げ手段Ｓ、を押し上げるので、す７トビース１１
はポンチ側面１１１に沿って上昇し、その先端部のワー
ク受は部１１．０先端はワークＷの７ランジ部Ｗａと当
接するに至る。このとき、パッド９はダイアと共にすで
にワーク）Ｎから離ねて上昇している。
びホ゛ルト１７と共に上昇するにつれて、スプリング３
は持上げ手段Ｓ、を押し上げるので、す７トビース１１
はポンチ側面１１１に沿って上昇し、その先端部のワー
ク受は部１１．０先端はワークＷの７ランジ部Ｗａと当
接するに至る。このとき、パッド９はダイアと共にすで
にワーク）Ｎから離ねて上昇している。
次いで、さらに持上げ手段＆ が上昇すると、す７トビ
ース１１はポンチ上端面１Ｃより高く上昇するにつれて
、スプリング１５によって常時そのワ、−り受は部をワ
ーク形状に合致させる方向へ、即ち左方へ押されて反時
計方向に回動し、そのワーク受は部１１亀はその先端が
７ランジ部Ｗａ から外れて、該ワーク受は部１１８で
ワークＷを受けつつ、これを所定高さに持ち上げること
になる。
ース１１はポンチ上端面１Ｃより高く上昇するにつれて
、スプリング１５によって常時そのワ、−り受は部をワ
ーク形状に合致させる方向へ、即ち左方へ押されて反時
計方向に回動し、そのワーク受は部１１亀はその先端が
７ランジ部Ｗａ から外れて、該ワーク受は部１１８で
ワークＷを受けつつ、これを所定高さに持ち上げること
になる。
この所定高さはスライドケース２とストッパ６との係合
関係によって決めればよい。
関係によって決めればよい。
以上説明してきたように、この発明によればその構成を
、加工後のワークをポンチから離型して持上げる持上げ
手段を有するプレス型において、該持上げ手段を、下型
固定部分に弾性支持されたスライドケースと、該スライ
ドケースに取付けられポンチ上に載置された加工前のワ
ークを位置決めするゲージブロックと、該ゲージブロッ
クに回動可能に軸支され先端部にワーク受は部ヲ有する
り７トビースと、該リフトピースと前記ゲージブロック
との間に介装され該り７トビースを常時そのワーク受は
部をワーク形状に合致させる方向に付勢する弾性体とを
もって構成したことを特徴とするプレス型としたため、
リフトピースがワークを離型した後、弾性体によって自
動的に回動し、比較的幅の広いワーク受は部でワークを
支持するため、ワークが撓むことがなく、従って型内に
シリンダ等を利用したリフト装置を設けることが不必要
と々す、設備費用の低減及び生産サイクルの向上ができ
るという効果が得られる。
、加工後のワークをポンチから離型して持上げる持上げ
手段を有するプレス型において、該持上げ手段を、下型
固定部分に弾性支持されたスライドケースと、該スライ
ドケースに取付けられポンチ上に載置された加工前のワ
ークを位置決めするゲージブロックと、該ゲージブロッ
クに回動可能に軸支され先端部にワーク受は部ヲ有する
り７トビースと、該リフトピースと前記ゲージブロック
との間に介装され該り７トビースを常時そのワーク受は
部をワーク形状に合致させる方向に付勢する弾性体とを
もって構成したことを特徴とするプレス型としたため、
リフトピースがワークを離型した後、弾性体によって自
動的に回動し、比較的幅の広いワーク受は部でワークを
支持するため、ワークが撓むことがなく、従って型内に
シリンダ等を利用したリフト装置を設けることが不必要
と々す、設備費用の低減及び生産サイクルの向上ができ
るという効果が得られる。
第１．２図は従来例の構成及び作用を示す要部断面図、
第３．４図は本発明に係る一実施例の構成及び作用を示
す要部断面図、第５図は第３図における部分拡大斜視図
である。 １・・・・・・・・・ポンチ １ａ・・・・・・−・・下型固定部分 ２・・・・・・・・・・・・・・−スライドケース４・
・・・・・・・・・・・・・・リフトブロック５．１２
・・・・・・ゲージブロック １１・・・・・・・・・・・・す７トビース１１、・・
・・・・・・・ワーク受は部１４・・・・・・・・・・
・・スライド杆１５・・・・・・・・・・・・弾忰体 ＳＩ・・・・・・・・・・・・持上げ手段ジ・・・・・
・・・・・・・持上げ手段Ｗａ・・・・・・・・・・・
・７ランジ部第４図 第５図 ２ １４６一
第３．４図は本発明に係る一実施例の構成及び作用を示
す要部断面図、第５図は第３図における部分拡大斜視図
である。 １・・・・・・・・・ポンチ １ａ・・・・・・−・・下型固定部分 ２・・・・・・・・・・・・・・−スライドケース４・
・・・・・・・・・・・・・・リフトブロック５．１２
・・・・・・ゲージブロック １１・・・・・・・・・・・・す７トビース１１、・・
・・・・・・・ワーク受は部１４・・・・・・・・・・
・・スライド杆１５・・・・・・・・・・・・弾忰体 ＳＩ・・・・・・・・・・・・持上げ手段ジ・・・・・
・・・・・・・持上げ手段Ｗａ・・・・・・・・・・・
・７ランジ部第４図 第５図 ２ １４６一
Claims (1)
- 加工後のワークをポンチから離型して持上げる持上げ手
段を有するプレス型において、該持上げ手段を、下型固
定部分に弾性支持されたスライドケースと、該スライド
ケースに歌付けられポンチ上に載置された加工前のワー
クを位置決めするゲージブロックと、該、ゲージプロッ
タに回動可能に軸支され先端部にワーク受は部を有する
り７トピースと、該リフトピースと前記ゲージブロック
との間に介装され該り７トピースを常時そのワーク受は
部をワーク形状に合致させる方向に付勢する弾性体とを
もって構成したことを特徴とするプレス型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9129182A JPS58209429A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | プレス型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9129182A JPS58209429A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | プレス型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58209429A true JPS58209429A (ja) | 1983-12-06 |
Family
ID=14022359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9129182A Pending JPS58209429A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | プレス型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58209429A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100391454B1 (ko) * | 2000-12-30 | 2003-07-12 | 현대자동차주식회사 | 프레스용 패널 리프트 장치 |
| KR100412649B1 (ko) * | 2001-07-09 | 2003-12-31 | 현대자동차주식회사 | 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치 |
| KR100897128B1 (ko) | 2007-10-02 | 2009-05-14 | 기아자동차주식회사 | 플랜지 리프터를 설치한 프레스 금형 |
| CN102728740A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-17 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种棘爪顶料器及其模具 |
| CN103240354A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-14 | 长城汽车股份有限公司 | 翻边顶出装置及翻边整形模具 |
| CN106964704A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-21 | 东莞市斯浦昊模具有限公司 | 一种错位式控制产品回顶的连续冲压模 |
| FR3076474A1 (fr) * | 2018-01-09 | 2019-07-12 | Psa Automobiles Sa | Outillage de pliage de bord de tole de faible hauteur |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP9129182A patent/JPS58209429A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100391454B1 (ko) * | 2000-12-30 | 2003-07-12 | 현대자동차주식회사 | 프레스용 패널 리프트 장치 |
| KR100412649B1 (ko) * | 2001-07-09 | 2003-12-31 | 현대자동차주식회사 | 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치 |
| KR100897128B1 (ko) | 2007-10-02 | 2009-05-14 | 기아자동차주식회사 | 플랜지 리프터를 설치한 프레스 금형 |
| CN102728740A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-17 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种棘爪顶料器及其模具 |
| CN102728740B (zh) * | 2012-06-08 | 2015-07-15 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种棘爪顶料器及其模具 |
| CN103240354A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-14 | 长城汽车股份有限公司 | 翻边顶出装置及翻边整形模具 |
| CN106964704A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-21 | 东莞市斯浦昊模具有限公司 | 一种错位式控制产品回顶的连续冲压模 |
| FR3076474A1 (fr) * | 2018-01-09 | 2019-07-12 | Psa Automobiles Sa | Outillage de pliage de bord de tole de faible hauteur |
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