JPH0314320Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は接着剤を介して一体に重合形成され
た部材のうち上層部の部材のみをその端縁部にて
切断剥離するのに用いられる装置の技術分野に属
する。

而して、この考案は接着剤を介して複数部材が
一体に固着されて成る積層体が支持台上に載置さ
れ、該積層体がその上面を押圧パツドによつて固
定されると共にその端縁部の上層部材をカツター
によつて切断するようにされている積層体の端縁
部切断剥離装置に関する考案であり、特に、積層
体が支持台上に載置された際にその端縁部の先端
が支持台より所定長延出するようにされると共に
該積層体の上層部材切断端を剥離させるべく押圧
体がエアシリンダ等のアクチユエータを介して支
持体の前部に近接離反自在にされ、更に、該押圧
体が支持台に近接された際に剥離された積層体の
上層部材切断端を挟持出来るようにされた積層体
の端縁部切断剥離装置に係る考案である。

〈従来技術〉 周知の如く、自動車の生産工程においてはボデ
イ、及び、シヤシに対して様々な部品が組み付け
られ、又、その組付部品は数多くの加工工程を経
て形成される。

一般に、自動車の室内天井には内張りが施さ
れ、室内の美観の向上、及び、遮音、吸音効果の
向上が図られており、つり天井、成形天井、或
は、はり天井等が適宜選択され採用されている。

そして、そのうち成形天井は表皮材、パツド
材、基材が、或は、表皮材と基材とが一体に重合
形成されたものであり、近年ではその形状の自由
度による意匠上の有利さが着目され数多くの車両
に採用されるようになつてきている。

而して、表皮材と基材が直接接合された成形天
井は、ポリエチレンフオーム等の硬質の基材に接
着材等を介して塩化ビニール製のフイルム等の比
較的軟質の表皮材が重合され、更に、その状態で
所望形状に加工された後、その所定端縁部の基材
が切断剥離されてボデイへの装着に備えられる。

そして、上記成形天井の端縁部の切断剥離に際
しては、基材の所定部位に対してまずカツターに
よつて切込みが入れられ、その後手作業によつて
基材の剥離が行われていた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記成形天井のような積層体に
対してその端縁部の切断剥離を手作業で行う場合
には、積層体は基材と表皮材とが接着剤によつて
接合されているために、剥離が難しく、その剥離
作業を行うために多くの時間と労力を費さなけれ
ばならないという不具合があつた。

又、積層体の切断剥離部分が長い範囲に亙る場
合には特にその作業が難しく、均一な剥離を行う
のは極めて困難であつた。

この考案の目的は、上述従来技術に基づく積層
体の端縁部切断剥離の問題点を解決すべき技術的
課題とし、一連の機械動作によつてスムーズで、
且つ、迅速な作業を可能にして品質の向上、及
び、生産効率の向上を図るようにして、製造産業
における部品加工技術利用分野に益する優れた積
層体の端縁部切断剥離装置を提供せんとするもの
である。

〈問題点を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、積層体を載置する支持台の上方に押圧
パツドとカツターが昇降自在に設けられると共に
挟持部を有する押圧体がアクチユエータを介して
支持台の前部に近接離反自在に設けられ、更に、
支持台の前縁部がその上面に載置される積層体の
端縁部に比し所定長短くなるように形成されるよ
うにして、支持台上に積層体が載置された後押圧
パツドとカツターが下降して押圧パツドにより積
層体が固定された状態でカツターによつて積層体
の上層部材端縁部の切断が為され、その後カツタ
ーの上昇と同時に押圧体がアクチユエータを介し
て支持台の前部に近接移動させられ、それによつ
て支持体より延出した積層体の先端が押圧され、
上層部材のカツターによる切断部位が持ち上げら
れて開口させられ、更に、その状態で切断上層部
材が押圧体の挟持部に把持され、その後押圧体が
アクチユエータを介して後退した際にその挟持部
に把持された積層体の上層部材が同時に引き剥が
されるようにした技術的手段を講じたものであ
る。

〈実施例〉 次に、この考案の１実施例を第１〜７図に基づ
いて説明すれば以下の通りである。

１はこの考案の積層体の端縁部切断剥離装置で
あり、自動車の室内に内張りとして装着される積
層体としての成形天井２を加工するものである。

尚、成形天井２は表皮材３、スキン層４、及
び、上層部材としての基材５より構成され、表皮
材３は塩化ビニールフイルムより、スキン層４は
スチレン樹脂を含浸させたガラスペーパーより、
基材５はポリスチレンフオームより各々形成さ
れ、各部材が接着剤を介して順次接合されてい
る。

而して、工場内の所定スペースに設置されたベ
ース６上には一対の支持台７、及び、７′が設け
られ、一方の支持台７はベース６上に所定高さの
支柱８を介して固定され、その上面にはリフトベ
ース９の一端に下設されたブラケツト１０とピン
枢支されたブラケツト１１が延設されており、
又、他方の支持台７′はベース６上に直接固定さ
れ、その上面にはエアシリンダ１２の基部がピン
枢支されたブラケツト１１′が延設され、更に、
エアシリンダ１２のピストン１３の先端部にはリ
フトベース９の他端に下設されたブラケツト１
０′とピン枢支されたブラケツト１１′が延設され
ている。

そして、リフトベース９の上面にはその長手方
向に走向するレール１４とエンドブロツク１５が
固設され、レール１４上にはこれと係合するベア
リング１６，１６を介してスライドテーブル１７
が摺動自在に設けられ、該スライドテーブル１７
上にはブラケツト１８，１８を介してアクチユエ
ータとしてのエアシリンダ１９が付設されてお
り、一方、エンドブロツク１５の前面にはエアシ
リンダ１９のピストン２０が固定されている。

更に、スライドテーブル１７の前端部には押圧
体としての略Ｌ字状ブロツク２１が固設され、そ
の前部上面にはピストン２２を有するエアシリン
ダ２３が固設されており、又、ピストン２２は先
端部に挟持部としての挟持プレート２４が固定さ
れたロツド２５に連結材２５′を介して連接され
ている。

略Ｌ字状ブロツク２１はその前部下端に前方膨
出部２６を有し、該前方膨出部２６はその上部先
端が所定アール形状に形成されると共にその下部
先端に下方傾斜面２７を形成されており、又、挟
持ブレート２４は先部が漸次肉薄状に形成され、
その先部後側面は略Ｌ字状ブロツク２１の前方膨
出部２６のアール形状に対応する形状に形成され
ている。

而して、略Ｌ字状ブロツク２１の前方には図示
しない所定ベース上に設置された支持台２８が位
置され、支持台２８の上面には積層体としての前
記成形天井２が載置される。

尚、支持台２８は成形天井２の形状と合致する
所定形状に形成され、その前縁部２９は成形天井
２の端縁部より短く成るように、即ち、成形天井
２が載置された際にその端縁部がかかる支持台２
８の前縁部２９より突出するように形成されてい
る。

そして、支持台２８の上方にはカツター３０と
押圧パツド３１が昇降自在に設けられ、特にカツ
ター３０は第３図に示す様な昇降装置３２によつ
て支持され、カツター３０の先端が支持台２８上
に載置された成形天井２の端縁部上面に臨まされ
るように配設されている。

又、昇降装置３２は所定高さに設置されたテー
ブル３３の上面にエアシリンダ３４が設置され、
エアシリンダ３４のピストン３５はテーブル３３
を貫通してカツター３０を保持するブラケツト３
６に固定されており、ブラケツト３６の上面には
更にテーブル３３を貫通し該テーブル３３上のベ
アリング３７，３７と係合されたガイドシヤフト
３８，３８が立設されている。

尚、ガイドシヤフト３８の上端にはカツターの
昇降高さを規制するストツパ３９が付設されてお
り、又、ブラケツト３６へのカツター３０の付設
はボルト４０…を介してプレート４１、カツター
３０、及び、ブラケツト３６が共締めされること
によつて為されている。

上述構成において、エアシリンダ１２，１９、
及び、２３によつてその各ピストン１３，２０、
及び、２２が縮退し、カツター３０、及び、押圧
パツド３１が上昇した状態で支持台２８上に積層
体としての成形天井２が載置されセツトされる。

そして、その状態でまず押圧パツド３１が図示
しないアクチユエータを介して下降し、支持台２
８上の成形天井２を押圧支持し、つづいて、カツ
ター３０が昇降装置３２のエアシリンダ３４を介
して下降し、第４図に示す様に成形天井２の上層
部材としての基材５の端縁部切断が行われる。

この際、昇降装置３２のエアシリンダ３４によ
つて下降するカツター３０は所定下降時に昇降装
置３２のガイドシヤフト３８，３８端部のストツ
パ３９，３９がベアリング３７，３７のケーシン
ングに係止されるようにされているため、成形天
井２の基材５のみが確実に切断される。

次に、基材５の切断を終了したカツター３０は
昇降装置３２のエアシリンダ３４を介して再び上
昇し、その上昇動作と同時に支持台２８に対向し
て設けられたエアシリンダ１９が始動し、エアシ
リンダ１９はそのピストン２０を伸張させてリフ
トベース９のエンドブロツク１５より反作用を受
けレール１４、及び、ベアリング１６を介してス
ライドテーブル１７全体を前進させる。

そして、スライドテーブル１７に固定された押
圧体としての略Ｌ字状ブロツク２１が支持台２８
に近接する状態に達すると、エアシリンダ１９は
停止し、それと同時にリフトベース９の下方のエ
アシリンダ１２が始動する。

すると、エアシリンダ１２がそのピストン１３
を漸次伸張させてリフトベース９の後方を上昇さ
せ、その動作によつてリフトベース前方のスライ
ドテーブル１７に固定された略Ｌ字状ブロツク２
１を下降させる。

そして、略Ｌ字状ブロツク２１が漸次下降する
とその先部の前方膨出部２６がその下方傾斜面２
７にて支持台２８の前縁部２９から延出した成形
天井２を押圧し、その成形天井２の押圧が進むと
前段でカツター３０によつて切断された基材５は
第５図に示す様にその切断部位を開口し、支持台
２８の前端部コーナーを中心にしてその開口部か
ら剥離を生じ始める。

更に、略Ｌ字状ブロツク２１が下降しエアシリ
ンダ２３に連係された挟持プレート２４が成形天
井２の基材３の剥離されたスキン材４の近傍に達
すると、リフトベース９を傾動させるエアシリン
ダ１２が停止し、代わつて挟持プレート２４と連
係されたエアシリンダ２３が始動する。

そこで、ピストン２２が伸張してピストン２２
に連結材２５′を介して連係されたロツド２５を
後退させ、それによつてロツド２５の先部に固定
された挟持プレート２４が後退してその先部を略
Ｌ字状ブロツク２１の前方膨出部２６に漸次近接
させて前段で一部剥離が為された成形天井２の基
材５の切断開口縁を略Ｌ字状ブロツク２１と共に
押圧挟持する。

次に、その状態のままエアシリンダ１９がその
ピストン２０を縮退させ、リフトベース９に固定
されたエンドブロツク１５の反力を介してスライ
ドテーブル１７全体を後退させる。

そして、その際には基材３の切断開口縁が略Ｌ
字状ブロツク２１の前方膨出部２６と挟持プレー
ト２４によつて挟持されているため、スライドテ
ーブル１７の後退と同時に成形天井２の端縁部の
基材５の剥離が確実に行われる。

このようにして、成形天井２の端縁部の剥離が
終了すると、略Ｌ字状ブロツク２１上のシリンダ
２３がそのピストン２２を縮退させて前方膨出部
２６と挟持プレート２４による基材５の挟持を解
放し、エアシリンダ１２がそのピストン１３を縮
退させてリフトベース９の前部を上昇させ、最後
に、成形天井２を押圧する押圧パツド１３が上昇
し、支持台２８上の成形天井２が取り出されてそ
の端縁部剥離のための全工程が終了する。

尚、この考案の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、支持台２８
に近接して成形天井２の端縁部を押圧する押圧体
は第８図に示す様にスライドテーブル１７に固定
される支持ブロツク２１′にブラケツト３３を介
してローラ３４を固定し、成形天井２に対する近
接時にローラ３４によつて摩擦抵抗をより少くし
て押圧出来るようにした態様であつてもよい等他
の種々の態様が採用可能である。

〈考案の効果〉 以上、この考案によれば基本的に一連の機械動
作によつて積層体に対するスムーズで、且つ、迅
速な切断剥離動作を可能にして加工された部材の
品質とその生産効率を確実に向上させることが出
来るという優れた効果が奏される。

即ち、支持台の前縁部がその上面に載置される
積層体の端縁部に比し所定長短く形成され、支持
台の前部に押圧体がアクチユエータを介して近接
離反自在に設けられるようにしたことにより、押
圧体が支持台に近接した際に押圧体の前部が積層
体の端縁部を押圧してその上層部材の切断部を確
実に開口させ、次段の上層部材の剥離動作をスム
ーズに行うことが出来るという効果がある。

更に、押圧体に挟持部が設けられていることよ
り、前段で開口された積層体の上層部材の切断部
を挟持してアクチユエータによる押圧体の後退動
作と同時に上層部材を確実に剥離することが出来
るという効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１〜７図はこの考案の１実施例を示すもので
あり、第１図は部分断面正面図、第２図は積層体
としての成形天井２の斜視図、第３図は昇降装置
３２の拡大側面図、第４〜６図は端縁部切断剥離
装置１の剥離動作を示す拡大断面図、第７図は昇
降装置３の拡大上面図、第８図は他の実施例の部
分拡大正面図である。 ２……積層体、２８……支持台、３１……押圧
パツド、５……上層部材、３０……カツター、１
……端縁部切断剥離装置、２９……前縁部、２４
……挟持部、２１……押圧体、１９……アクチユ
エータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 積層体を載置する支持台の上方に押圧パツドが
   設けられ支持台上に載置された積層体の端縁部の
   上方に該積層体の上層部材に対するカツターが昇
   降自在に設けられている積層体の端縁部切断剥離
   装置であつて、上記支持台の前縁部が積層体の端
   縁部に比し所定長短く形成され、而して積層体の
   切断上層部材に対する挟持部を有する押圧体がア
   クチユエータを介して支持台の前部に近接離反自
   在に設けられていることを特徴とする積層体の端
   縁部切断剥離装置。