JPH03143478A - 縫製物内に切込みを形成するためのカッティング装置を備えたミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ミシンのアームヘッドに固定された運動体、
圧縮ばねの作用に抗して垂直方向に運動可能でありかつ
アームヘッド内に支承されている上記運動体のためのロ
ッド、このロッドと結合しているピストン並びにナイフ
およびカッティング作業の際このナイフと協働するカッ
ティング支台とを備え、このカッティング支台或いはナ
イフが保持体を介してピストンに固定されている、縫製
物内に切込みを形成するためのカッティング装置を備え
たミシンに関する。

特許請求の範囲の請求項１記載の特徴を有するボタン穴
カッティング装置は既にドイツ連邦共和国実用新案公報
第７６　３４　１５１号から公知である。この公報に記
載の考案により、定置されているナイフはカッティング
工程の間垂直方向で上下運動可能な、強靭弾性的な合成
物質から成るカッティング支台と協働する。ナイフはの
機械ケーシング内に支承されている一つの構造単位とし
て針板の下方に調節および交換可能に設けられている。

反力支台として働く針板は位置移動可能にピストンに固
定されている保持体によって保持されている。この保持
体は、ξシンアームヘッドに設けられた運動体の構成部
分である、垂直方向で運動可能なロッドに固定されてい
る。正しい切込みを形成するためカッチ、イング支台は
ナイフ方向に対して運動し、これによりその互いに向き
合った、カッティング作用を行う縁部が時折水平な面内
で全面で接触し、引続き−カッティング工程の終期に一
ナイフのエツジが約０．３〜０．５＋＋＋ｍの所定の値
だけカッティング支台深く侵入するよ。上記の要件を充
足するため、ピストンを収容しているロッドはその下方
位置にもたらされる。この状態でカッテイン−グ支台は
水平方向に指向しているナイフのエツジに対して相対的
に整向され、従ってカッティング支台の上縁部のナイフ
のエツジに対する平坦な全面での当接が保証される。そ
の後ロッドおよびこのロッドと共にカッティング支台が
それらの高い位置にもたらされ、カッティング支台の上
縁部とナイフのエツジとの間で生じる寸法が確定される
。ここで、この寸法を基としてナイフ方向に整向さ、れ
たカッティング支台が補足的に上記の値だけナイフ方向
に移動され、これによりナイフのエツジがカッティング
支台が再び降下された際所定の値だけカッティング支台
内に入込む。カッティング支台が補足移動されることに
より、ナイフェツジに対して先に整向されていた平坦な
位置が消失する。何故なら上記の互いに依存することな
く行われる平坦な再調節工程が互いに影響し合うからで
ある。従って公知のカッティング装置は、完全な切込み
にとって必要な前提条件を達するには−即ちカッティン
グ作用する両縁部を時折平坦に接触させるには並びにナ
イフのエツジがカッティング支台内に入込む深さを維持
するには−時間を費やして幾度となく調節を行わなけれ
ばならないと言う欠点を有している。

本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載した様式のカッ
ティング装置を、運動可能なカッティング体が容易にか
つ迅速に調ｆｉａできるように構成することである。

この課題は冒頭に記載した様式のカッティング装置にあ
って、特許請求の範囲の請求項１に記載した特徴によっ
て解決される。

本発明により、可動のカッティング体の後の移動を、カ
ッティング支台の上縁部に対するナイフのエツジの予め
調節された平行な整向が画部分の瞬間的な位置に無関係
に維持されるように、行うことが可能となる。これによ
り、両カッティング体のカッティング作用を行うエツジ
の全面的な平坦な接触が可動のカッティング体の移動後
でも維持される。

特許請求の範囲の請求項１によるカッティング装置の他
の合目的なかつ有利な構成は特許請求の範囲の請求項２
〜５に記載した。

以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明の詳
細な説明する。

第１図にはボタン穴２をカットするためのカッティング
装置を備えたミシン１を概略示した。

このカッティング装置により公知のようにして既に縫わ
れているボタン穴２に切込み３が切開かれる。この際、
カッティング装置の二つの構造部分であるカッティング
体のうち可動のカッティング体が不動のカッティング体
と協働する。

本発明の場合可動のカッティング体は垂直方向に運動可
能なナイフ４であり、不動のカッティング体はカッティ
ング支台５である。このカフティング支台は強靭弾性な
合成物質から造られており、−第４図すに示すように一
針板６内に収容されている。機枠の基板７に固定されて
いる当接板８はカッティング支台５を下方から支持して
いる。

カッティング装置の本質的な構造部分は、複動の圧縮空
気シリンダもしくは液圧シリンダとして形成された、外
部の力により作動される運動体である。この運動体９は
本質的にシリンダ１１０から成り、このシリンダ筒は上
カバー１１と下カバー１２により加圧媒体が流出しない
ように密閉されている。運動体９はねじ１３によりミシ
ンｌのアームヘッド１４と固く結合されている。

スリーブ状に形成された上カバー１１はその対称軸線内
に回転可能な調節部材１５を収容しており、運動体９の
外側に設けられているこの調節部材の部分はカバー１１
の凹所１６内に設けられている。調節部材１５は本質的
に、フランジ１８、ピン１９および延長部２０を備えた
基体１７から成る。フランジ１８内には直径方向で相対
している二つの切欠き２１が設けられている。ビン１９
はその周囲に形成された溝内にパツキン２２を備えてい
る。延長部２０は波形の板ばね２３並びに調節板２４を
収容し、この場合この調節板は例えば四角形に形成され
た延長部２０を適当に底形することにより回転不能に延
長部２０に支承される。調節板２４はその上側にその中
心点方向に向けられているスリット２５を備えている。

更に調節板２４の周面には当接鼻部２６が設けられてお
り、この当接鼻部の当接縁部のそれぞれはカバー１１内
に突出して嵌め込まれた保持ビン２７に当接しており、
従って調節板２４の回転運動を制限している。従ってこ
の回転運動の回転角度は３６０＃より小さい。当接鼻部
２６の上側にはゲージ線２８が一適当なのは色彩を施し
て−描かれている。凹所１６の底部には目盛りを付され
たスケールリング２９が、例えば接着により取付けられ
ている。基体１７、板ばね２３と調節板２４は第２図か
ら認められるように固定手段、例えばねじ３０により板
ばね２３は所定の寸法だけ圧縮されるように確動的にか
つ形状一体的に互いに結合されている。これにより調節
部材１５の緩慢な旋回が可能となる。この目的のために
はここに図示しなかった特別なねじ回しが必要であり、
このねし回しは面を同じくして並んでいる二つの帯行部
材を備えており、これらの帯行部材の各々はスリット２
５に係合する。

運動体９の内部には、ロッド３２とピン３３を介して固
く結合されているピストン３１が設けられている。この
ピストン３１の周囲には市販のパツキン３５を収容して
いるリブ３４が設けられている。ピストン３１の上側に
は円筒形の凹所３６が設けられている。ピストン３１は
第１図および第２図により上記の凹所３６内に突出して
いる二つのパイロットピン３７を備えており、これらの
パイロットピンは接着、ろう付は或いは溶接によりピス
トン３１と固く結合されている。このよ１にパイロット
ピン３７を設けることにより、これらのパイロットピン
が、第１図に示すようにピストン３１が上方位置に存在
する場合フランジ１８内に存在している切欠き２１内に
係合することが可能となる。凹所３６の底部には、騒音
を緩衝するため、緩衝板３８が設けられており、この緩
衝板は例えば接着によりピストン３１と結合されている
。他の緩衝板３９は同様な方法で下カバー１２の下側に
設けられている。この下カバーの中央孔にはパンキン４
０が挿入されている。

ロッド３２は上方の軸受ブンシュ４１と下方の軸受ブツ
シュ４２とによって保持されており、これらの軸受ブツ
シュはアームヘッド１４内に設けられている。このアー
ムヘッドとロッド３２に設けられて、例えばこのロッド
３２と固く結合されている此処には図示しなかった調節
リングとして働く当接部４３との間には圧縮ばね４４が
設けられている。この圧縮ばねは、運動体９が無圧状態
にある場合そのピストン３１がこの運動体９内の上方位
置に存在するように働く。第４図ａに示すようにアーム
ヘッド１４から突出しているロッド３２の下端部には円
筒形の延長部４５とこれに連なっているピボット４６が
設けられている。ロッド３２の下端部は延長部４５とピ
ボット４６とを介してピストン４７を収容している。こ
の目的のためこのピストン３２のすぐ近傍に円筒形の孔
として形成された締付は位置４８とねじ孔４９が設けら
れている。これら両者は、第６図により端部が環状に形
成されている縁部５１を備えたスリット５０により互い
に部分的に分割されている（第４図ａ参照）。ねじ孔４
９はピボット４６を収容しており、従ってロッド３２と
ピストン４７との形状一体的な結合を可能にし、他方第
６図に示すようにピストン３２が、ねじ５２が締付けら
れた後、締付は位置４８を介して延長部４５に固く締付
は固定されることにより、上記のロッド３２とピストン
４７との動カ一体的な結合をも可能にする。

ビス１ン４７に設けられている突起部５３にはねじ５４
により案内条片５５が固定されており、この案内条片は
アームヘッド１４の機枠に形成された案内スリット５６
により収容されている。この案内条片５５と案内スリッ
ト５６は案内手段５７を形成しており、これによりピス
トン４７の半径方向での運動可能生が阻止される。この
ピストン４７には更にブラケット４８が設けられており
、このブラケットの下端部には第４図ａに示すように板
５９が二つのねし６０により固定されている。この板５
９は第４図ａにより僅かに突出しているウェッブ６１を
備えている。このウェッブに保持体６２が支持されてお
り（第４図ａおよび第５図参照）、この保持体は他のね
じ６３によりその中に設けられている、此処には図示し
なかった長孔を介して板５９と結合されている。

ナイフ保持体６４はこれと結合されるピン６５を備えて
おり、・このピンの突出した端部は第４図ａに示すよう
に保持体６２内に存在している孔内に保持されている。

従ってナイフ保持体６４は保持体６２に旋回可能に支承
されている。

このナイフ保持体６４は第４図ａに示すようにナイフ４
を備えている。二つの固定ねじ６６を締付けた後ナイフ
保持体６４と、これと共にナイフ４は保持体６２に対し
て相対的に一定の位置を占める。ねじ６０を緩めた後板
５つはこれに設けられている部分、即ち保持体６２とナ
イフ保持体６４と共にピストン４７に対して相対的に調
節可能であり、これによりナイフ４のエツジ６７は第４
図すに示すようにカッティング支台５に対して中央の位
置を占めることが可能となる。固定ねじ６６が緩められ
た後、ナイフ４は回転点となるビン６５を中心にして旋
回することにより調節可能であり、従ってロッド３２が
下方位置に存在する場合カッティングエツジ６７はカッ
ティング支台５の上縁部６８に全面で接触する。ねし６
３を緩めた後ナイフ４は可能な限り縫製針６９の近くに
移動され、この際力ンテイングエツジ６７のカッティン
グ支台５に対する中央位置は、保持体６２が依然として
ウェッブ６１に支持されている場合でも、変わらない。

縫製物７０は公知のようにスライダ７１と縫製物押さえ
７２との間に保持される。これらの機械部分はミシンｌ
の構成部分であり、縫製物送り方向でもしくはこの送り
方向と反対方向に運動可能である。

運動体９には市販の二つのホース結合部７３．７３′が
設けられており、これらのホース結合部はホース７４．
７４′の接続を可能にする。

これらのホース７４．７４′を介して加圧媒体がここに
は図示しなかった加圧媒体源から運動体９に導入される
。この場合、その都度の運動体に対する加圧媒体による
負荷の開始と持続時間は制御部７５によって行われる。

以下に本発明によるカッティング装置の作動態様を説明
する。

ナイフ４の位置を固定するためのねし６６が緩められた
後、運動体９の上方のシリンダ室にホース結合部７３を
介して圧力媒体が導入される。これによりピストン３１
、およびこのピストンと共にロッド３２がその下方位置
に運動する。この下方位置が達せられたら、ナイフ４は
カッティング支台５方向に整向され、これによりカッテ
ィングエツジ６７がカッティング支台５の上縁部６８に
全面で接触する。この状態でねじ６６が再び締付けられ
る。ここで運動体９の下方のシリンダ室はホース７４′
とホース結合部７３′とを介して加圧媒体が供給され、
これによりピストン３１とロッド３２が上方位置に運動
する。この際パイロットピン３７は調節部材Ｉ５の切欠
き２Ｉ内に係合する（第１図参照）。ここでねじ５２が
緩められると、ロッド３２はピストン４７間の締付は位
置４８に生しる確動的な結合が解かれる。引続き上記の
特別なスパナが、その帯行部材がスリット２５内に係合
するように調節板２４に置かれる。このようにして調節
部材１５が３６０°より小さな回転角度だけ回転される
。この回転運動はパイロットピン３７を介してピストン
３１とロッド３２に伝達される。調節部材１５の上記の
回転運動の結果としてのロッド３２の軸方向の運動は行
われない。何故なら、ホース７４′とホース結合部７３
′とを介して行われる運動体９のシリンダ室の圧力負荷
が持続しており、従ってピストン３１とロッド３２が依
然として上方位置に固持されているからである。下方の
シリンダ室が無圧状態の場合ですら、上記のピストン３
１とロッド３２は圧縮ばね４４の作用によりそれらの上
方位置に存在している。瞬間的に半径方向でのみ回転可
能なロッド３２により、案内手段５７により回転を阻止
されているピストン４７は強制的にロッド３２の軸方向
で運動する。

ビボント４６が右ねし山を有している場合、調節板２４
と調節部材１５に作用するピストン４７の回転運動の回
転方向が時計の針と反対方向の場合このピストンと結合
されているナイフ４は下方へと、即ちカッティング支台
５の方向に移動されるつこの場合重要なことは、カッテ
ィングエツジ６７の上縁部６８に対して以前に行われて
いる平行状態がそのまま維持されていることである。

カッティングエツジ６７の上縁部６８に対する補足移動
（第１図参照）の寸法Ａは、ビボント４６に形成されて
ねし山の勾配に依存している。この勾配が例えば１．５
ｍ＋ｎである場合、最大移動寸法は上記の値よりも幾分
中さい。いずれにしろ０．３〜０．５１の通常の移動が
達せられる。カッティングエツジ６７の再生可能な移動
のための補助手段としてダイヤルリング２９上に形成さ
れたピッチが使用される。カバー１１内に調節部材１５
を動きにくく支承したことと、この中に凹所を設けて調
節板２４を取付けたことにより、調節部材１５の不都合
な回転が完全に阻止される。カッティングエツジ６７の
上縁部６８に対する上記の補足移動により、その平行な
状態の維持の下に、カッティングエツジ６７がカッティ
ング工程の間所定の寸法だけカッティング支台５内に入
込む。。

引続きねし５２が再び締付けられ、これにより締付は位
置４８の近傍においてロッド３２とピストン４７間の確
動的な結合が再び形成される。

【図面の簡単な説明】

第１図はカッティング装置の簡略化した原理図、 第２図はピストンが加工している場合の運動体の断面図
、 第３図は運動体の平面図、 第４図ａは第、１図をＢ方向で見た側面図、第４図すは
カッティング支持台の細部、第５図は第４図ａの切断線
Ｅ−Ｆに沿った断面図、 第６図は第４図すの切断線Ｃ−Ｄに沿った断面図、 第７図は切込みを備えたボタン穴の平面図。 図中符号は、 ｌ・・・ミシン、３・・・切込み、４・・・ナイフ、５
・・・カッティング支台、１４・・・アームヘッド、１
５・・・調節部材、１８・・・フランジ、２１・・・切
欠き、３Ｉ・・・ピストン、３２・・・ロッド、３６・
・・凹所、３７・・・パイロットピン、４５・・・延長
部、４７・・・ピストン、４８・・・締付は位置、４９
・・・ねじ孔、５５・・・案内条片、５６・・・案内ス
リット、５７・・・案内手段、６２・・・保持体 Ｕ） 〜 （ −ト 一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ミシン（１）のアームヘッド（１４）に固定された
   連動体（９）、圧縮ばね（４４）の作用に抗して垂直方
   向に運動可能でありかつアームヘッド（１４）内に支承
   されている上記運動体のためのロッド（３２）、このロ
   ッドと結合しているピストン（４７）並びにナイフ（４
   ）およびカッティング作業の際このナイフと協働するカ
   ッティング支台とを備え、このカッティング支台或いは
   ナイフ（４）が保持体（６２）を介してピストン（４７
   ）に固定されている、縫製物（７０）内に切込み（３）
   を形成するためのカッティング装置を備えたミシンにお
   いて、 案内手段（５７）により回転しないように固持されてい
   るピストン（４７）が確動的にかつ形状一体的にロッド
   （３２）と結合されていること、および確動的な結合が
   解かれた後ロッド（３２）が運動体（９）内に動きが鈍
   いように支承されている調節部材（１５）により半径方
   向に、かつ同時にピストン（４７）が軸方向で運動可能
   であるように構成されていることを特徴とする、縫製物
   内に切込みを形成するためのカッティング装置を備えた
   ミシン。 ２、運動体（９）が往復動する圧縮空気シリンダであり
   、この圧縮空気シリンダが内部にロッド（３２）と固く
   結合されているピストン（３１）を収容しており、上記
   ピストン（３１）内に、このピストン（３１）の切欠き （３６）内に突出している二つのパイロットピン（３７
   ）が設けられている、請求項１記載のミシン。 ３、運動体（９）が往復動する液圧シリンダであり、こ
   の液圧シリンダがその内部にロッド（３２）と固く結合
   されているピストン（３１）を収容しており、上記ピス
   トン（３１）内に、このピストン（３１）の切欠き（３
   ６）内に突出している二つのパイロットピン（３７）が
   設けられている、請求項１記載のミシン。 ４、調節部材（１５）が運動体（９）の上方のカバー（
   １１）内で外方からの力の作用により半径方向に運動可
   能であり、かつこの調節部材に設けられているフランジ
   （１８）が二つの切欠き（２１）を備えており、この切
   欠き内にパイロットピン（３７）が時折係合可能である
   ように構成されている、請求項１から３までの何れか一
   つに記載のミシン。 ５、ロッド（３２）の下端部に円筒形の延長部（４５）
   とピボット（４６）とが設けられており、ピストン（４
   ７）がそのすぐ近傍に締付け位置（４８）とねじ孔（４
   ９）とを備えており、これらが部分的にロッド（３２）
   の運動方向に対して横方向に指向しているスリット（５
   ０）により互いに分割されており、かつ案内手段（５７
   ）がピストン（４７）に設けられている案内条片（５５
   ）と機枠に形成された案内スリット（５６）とにより構
   成されている、請求項１記載のミシン。