JPH03143705A - 自動二輪車用タイヤ - Google Patents

自動二輪車用タイヤ

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JPH03143705A
JPH03143705A JP1282568A JP28256889A JPH03143705A JP H03143705 A JPH03143705 A JP H03143705A JP 1282568 A JP1282568 A JP 1282568A JP 28256889 A JP28256889 A JP 28256889A JP H03143705 A JPH03143705 A JP H03143705A
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tire
semi
rib
groove
circumferential direction
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JP1282568A
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Tetsuya Sakuno
作野 哲也
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C2200/00Tyres specially adapted for particular applications
    • B60C2200/10Tyres specially adapted for particular applications for motorcycles, scooters or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C2200/00Tyres specially adapted for particular applications
    • B60C2200/14Tyres specially adapted for particular applications for off-road use

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、不整地、特に軟土上の走行に際して索引ツノ
を高めかつ走行の安定を計りうる自動二輪車用タイヤに
関する。
〔従来の技術〕
不整地を走行する自動二輪車にあっては、路面の状態を
問わず安全にかつ迅速に走行ることが要望される。
他方、不整地は硬い土からなる路面の他、軟土の路面、
泥状化した路面、さらには砂地等路面の状態が多岐に亘
っており、これらの路面状態に応じて複数のパターンを
用意し、選択使用している。
特に軟状路面、泥ねい路面、砂地等の軟路上を走行する
タイヤについては、硬土の路面を走行するタイヤのよう
にグリップで索引力を得ることは不十分であるため、ト
レッド面は深溝によって形成された複数個のブロックか
らなるブロックパターンを形成するとともに、ブロック
壁面の立上がり角度を大きくし、該ブロックを路面に喰
い込ませることによって、ブロックの壁部、角度によっ
て索引力を得ていた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしトレッド部を前記の如く構成した場合であっても
、索引力はなお不足しがちであり、需要家から軟土走行
に対して一層の索引力の増大が要望されていた。
発明者は鋭意研究の結果、タイヤ円周方向のブロック間
に、タイヤ軸方向にのびるセミリブを設けることにより
、走行路面の軟土がブロック壁面と効率よく噛み合い、
タイヤの索引力を高めうろことを見出したのである。
本発明はブロック間に配される横溝にタイヤ軸方向にの
びるセミリブを設けることを基本として、軟土質の路面
にあっても索引力を高め前記要請に対応しうる自動二輪
車用タイヤの提供を目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、トレッド部にタイヤ赤道をタイヤ軸方向に通
りかつタイヤ周方向に隔置されるセンタ横溝を含む溝を
設けることにより351により区分されるブロックを有
するブロックパターンを形成するとともに、前記センタ
横溝のタイヤ円周方向略中間位置に、高さが該センタ横
溝の深さ1/3以上かつ1/2以下、タイヤ軸方向の長
さがトレッド巾の40%以下、かつ上端のタイヤ周方向
の厚さが1fl以下であって底方に向かって裾広がりに
略タイヤ周方向にのびるセミリブを設けてなる自動二輪
車用タイヤである。
〔作用〕
前記構成からなりしかも樹状をなすセミリブを具えるた
め、横溝内に進入した土、砂又は泥はセミリブによって
ブロックの壁面に向かって押圧され、その押圧力により
、横溝内に介在する土砂の密度が高まりかつ土砂に含ま
れる水分も排除される結果、ブロックの土噛み性が向上
し、軟質の土砂上を走行する場合であってもブロックと
土砂との噛合いにより索引力を高めうる。
〔実施例〕
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図において本発明の自動二輪車用タイヤ1は、トレッド
部2に周設されるブロン98,8間に介在する横43に
セミリブ4を設けている。
又自動二輪車用タイヤ1は前記ブロックB−を具えるト
レッド部2と、その両端からタイヤ半径方向内方へのび
るサイドウオール部13.13と、該サイドウオール部
13の半径方向内端に位置するビード部I5、工5とを
有し、該ビード部15に設けるビードコア16.16間
には前記サイドウオール部13.13、トレッド部2を
通るトロイダル状のカーカス17が架は渡されるととも
に、その半径方向外側にはベルト層19を配している。
トレッド部2は、カーカス17のクラウン上のその輪部
と略平行にクラウン中央から外方にのびその直線中であ
るトレッド巾T Wがサイドウオール部13の最大中を
こえる断面形状をなすことにより、コーナリング時のキ
ャンバ−スラストが維持される。
前記カーカス17は、本実施例では、ナイロン、ポリエ
ステル等の繊維コードをタイヤ赤道に対して30“〜9
0°の角度で配列した2枚のカーカスプライ17A、1
7Bからなり、又カーカス17は各プライ17A、17
Bのコード角度を互いに交差させたクロスプライの構造
が採用される。
ベルト層19は、本実施例ではタイヤ赤道Cに対して3
0゛〜40°の角変で傾斜したカーカスコードを具える
1枚のベルトプライからなり、前記トレッド巾TWの6
0’ 〜90’の巾で配されることにより前記カーカス
17をトレッド部2において被覆保護するととにも、ト
レッド部2の剛性を高める。なおベルトコードとしては
前記カーカス17のカーカスコードと同質又は異質の繊
維コードが用いられる。
トレッド部2には、タイヤ周方向にのびる複数本の縦溝
21.21と咳″11溝21.21の間をタイヤ赤道C
を横切りタイヤ軸方向にのびる複数本のセンター横溝3
−・とを存する溝Gが設けられ、線溝Gによって区分さ
れる複数個のブロックBを有するブロックパターン5が
形成される。
本実施例では、タイヤ赤道Cが通るトレッド部2の中央
部に、タイヤ軸方向を長辺としかつタイヤ赤道C線上を
通る小深さの小溝を有する第1のブロック列B1と、横
長矩形のブロックとそのタイヤ軸方向側方に配される方
形のブロックからなる第2のブロック列B2と、該2の
ブロック列とはタイヤ赤道Cを中心として対称に配列さ
れる第3のブロック列B3とがタイヤ周方向に略等ピッ
チで隔置され、かつトレッド部2の外周面に周設される
又第1、第2、第3の各ブロック列B1、B2、B3を
形成するそれぞれのブロックB・−は、その周方向に向
くブロック壁面22の立上がり角度を大きく本実施例で
は80°〜90”の角度で立ち上げている。
各ブロック列B1、B2、B3、B1・−の各間には前
記センタ横43−がそれぞれ形設され、各センタ横溝3
のタイヤ周方向略中間位1にセミリブ4が設けられる。
セミリブ4は第2.3図に示す如くタイヤ軸方向を長平
方向とする細長矩形をなし、その高さHがセンタ横溝3
の深さDの1/3以上かつ1/、2以下に設定され、又
セミリブ4のタイヤ軸方向の長さしは前記トレッド巾T
Wの40%以下としている。
セミリブ4の高さHがセンタ横溝3の深さDの1/3未
満ではセミリブ4は丈小となり溝部に進入した土砂をブ
ロックBに向かって押付ける押圧力が不足するため献上
上を走行する時において索引力が不足する。又1/2を
越えると土砂の噛込み時において、その根元部の強度が
不足しセミリブ4が破損し易い。
他方、土、砂等の軟質路面走行においては、通常バンク
角が小さく、即ち車体を立てて直進及びコーナリングが
行われることによって、ショルダ側に位置するWf溝が
与える軟質路面への影響が比較的小さく、従ってセミリ
ブ4の長さしをトレッド巾TWの40%をこえて大きく
しても索引力は増大せずかつコーナリングする際にも影
響はない。
さらにセミリブ4はその上端のタイヤ周方向の厚さTを
1fl以下としかつ底方に向かって裾広がりに略タイヤ
周方向にのびている。本実施例ではセミリブ4の周方向
に向く面24とセンタ横溝3の溝底面25には前記高さ
Hに略等しい半径Rを有する円弧面で接続している。前
記厚さTがl xm以上では前記センタ横溝3に進入し
た土砂を分岐し、該土砂をブロックの向き合う壁面22
.22に向かって円滑に移動させることが出来ない。
セミリブ4は前記した、高さHの規制、厚さTの規制及
びタイヤ周方向に裾広がりとしたことによって、これ等
の構成が有機的に結合され、センタ横溝に進入した土砂
を両側のブロック壁面21.21に向かって移動させか
つ該壁面21.21に押圧することによって、軟土の地
面を走行する際においても、噛きいを円滑にし索引力を
高めつることが出来ろ。
〔具体例〕 タイヤサイズ110/90−19  K990(7)第
1〜3図の構成ををするタイヤについて試作し、250
 ccのモトククロス用自動二輪車の後輪に装着し、モ
トクロスコースによりテストを行った。
テスト車の前輪にはタイヤサイズが80/100−21
  K990でありかつ第4図に示すパターン、即ちセ
ミリブを有しない従来の仕様のタイヤを装着した。
なおテストに際して、テスト車の前輪と同じりtわ 第1表 特に砂ばなれのよい砂地でLu11のものは良い効果が
得られた。
イヤを前後輪にともに装着しく比較例)性能を比較した
テストは、専任ライダーにより行われ、そのライダーの
フィーリングによって、5点法を用いて評価した。
テスト結果を第1表に示す。
〔発明の効果〕
畝上の如く本発明の自動二輪車用タイヤは、ブロック間
のセンタ横溝に高さ、巾寸度、厚さをそれぞれ規制した
樹状のセミリブを配したため、軟土質の路面において索
引力を高め不整地における走行能力を高めうる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図はその
トレッド部のブロックパターンを示す平面図、第3図は
そのA−A4%を拡大して示す端面図、第4図は従来の
トレッド部のパターンを示す平面図である。 4−セミリブ、  5−ブロックパターン、B・・・ブ
ロック、 C−・タイヤ赤道、D −センタ横溝の深さ
、 H・−・セミリブの高さ、 L−・−セミリブの長さ、 TW・−トレッド巾。 G−溝、 T・−・セミリブの厚さ、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 トレッド部にタイヤ赤道をタイヤ軸方向に通りかつ
    タイヤ周方向に隔置されるセンタ横溝を含む溝を設ける
    ことにより該溝により区分されるブロックを有するブロ
    ックパターンを形成するとともに、前記センタ横溝のタ
    イヤ円周方向略中間位置に、高さが該センタ横溝の深さ
    1/3以上かつ1/2以下、タイヤ軸方向の長さがトレ
    ッド巾の40%以下、かつ上端のタイヤ周方向の厚さが
    1mm以下であって底方に向かって裾広がりに略タイヤ
    周方向にのびるセミリブを設けてなる自動二輪車用タイ
    ヤ。
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