JPH03143865A - 記録装置における排紙スタッカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、インク滴を噴射させてシート上に記録を行う
記録装置に係り、詳しくは該記録装置のシートを排出す
る排紙スタッカに関する。

（ロ）従来の技術 従来、インク滴を噴出させてシートに記録を行ういわゆ
るインクジェットプリンタ等においては、シートに吸水
性の高い特殊なシートを用いてその印字性を補っていた
。

しかし、近年、普通紙を使用したい要求が強くなり、普
通紙での印字特性、即ちフェザリング、乾燥時間、濃度
、耐水性、耐光性等を確保するために、インクそのもの
の改良または記録装置の改良等が行われてきた。

これらの印字特性の中で特に乾燥時間に関しては、印字
品位とインク滴を噴射するノズルの信頼性との面からイ
ンク側での改良には限界かあり、多くは装置側で対策し
ている。

例えば、第６図に示すものでは、印字後に排紙されてく
るシートａがその前に印字されてスタツカ上に積載され
たシートｂに接触しないように、ガイド部材Ｃをせばめ
た状態で排紙されてくるシートａを“受取り、所定時間
後、ガイド部材Ｃを庄げてスタッカ上に落下させるよう
にして乾燥晴晴の確保とシートａ、ｂの摺擦による汚れ
をなくするような提案がなされていた。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述従来の提案では、スタッカ上にシー
トａを一時保持するガイド部材Ｃを必要とする上に、こ
のガイド部材Ｃを駆動する機構が必要となるためコスト
アップになり、また構造上からシートａのサイズが限定
されてしまう等の欠点があった。

そこで、本発明は、排紙トレイの形状を凹状にして、安
価にして汚れない記録装置を提供することを目的とする
ものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図及び第２図を参照して示すと、液体を噴出して
シート（ＰＩ　、　ｐｔ　）に画像を記録する記録装置
（１）における排紙ローラ対（４，５）及び排紙トレイ
（６）を備えた排紙スタッカ（７、）において、前記シ
ート（ｐ　ｔＰ２）の記録面に対して、凹状に形状した
ことを特徴とする。

また、前記シート（Ｐ２）を排紙する排紙ローラ対の該
シー）　（Ｐ、）の記録面側のローラ（５）のうち中央
側ローラが周辺側ローラよりも小径に形成されてなるこ
とを特徴とする。

また、前記シート（Ｐ２）を排紙する排紙ローラ対（４
，５）が該シート（Ｐ２〉の排出方向に対して直交する
方向に該シート（Ｐ２〉を波形状にして排出するように
してなることを特徴とする。

（ホ）作用 以上の構成に基づき、記録装置（１）において液体を噴
射してシートに画像を記録し、該シート（Ｐｌ、Ｐｌ）
を排紙スタッカの排紙ローラ対（４，５）により排紙ト
レイ（６）ｃ排出する。

この際、前記シート（Ｐ、）は該シート（Ｐ２〉の記録
面に対して凹状の排紙トレイ（６）に排出される。

また、シート記録面側のローラ（５）の中央側が小径で
、周辺側が大径に形成された前記排紙ローラ対（４，５
）により、前記シート（Ｐ２）の記録叩側が凸状になっ
て排紙される。

また、前記シート（Ｐ２）は排出方向に直交する方向に
波形状に排出される。。

なお、前記カッコ内の符号は例示であって、何等構成を
限定するものではない。

（へ）実施例 以下、図面に沿って本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の実施例を示し、１は記録装置であり、
その装置本体、２上面の排紙口３に、ハク車４とゴムロ
ーラ５とからなる排紙ローラ対が設けられ、このローラ
対の前面に向う側に傾斜した排紙トレイ６か設けられて
いる。そしてこの排紙トレイ６は手前側に対して上下方
向の凹状に形成されている。

なお、排紙トレイ６とローラ対４．５により排紙スタッ
カ７が構成されている。

かくして、第２図において、Ｐｌは既に排紙トレイ６上
に排紙されたシートであり、Ｐ２は排紙されつつあるシ
ートである。

そして、排紙トレイ６に排出されたシートＰ１は排紙ト
レイ６に沿って記録面を凹状にして積載されている。そ
して、排紙されつつあるシートＰ２は平面状である。

従って、排紙されつつある平面状のシートＰ２は凹状の
シートＰ１に、しばらくの間は接触しない、そして、そ
の間に印字が乾燥する。

次に、他の実施例を第３図を参照して説明する。

本実施例においては、ゴムローラ５ａは中央部のローラ
が小径に、両側部のローラが大径に形成され、八り車４
ａはゴムローラ５ａに対応して、中央部のローラが大径
に、両端のローラが小径に形成され、図中排紙されつつ
あるシートＰ２は上面に凸状になっており、シートＰ２
の上面が記録面になっている。

従って、第２図に示す排紙トレイ６に積載されているシ
ートＰ、に対し平面状のシートＰ２よりも更に中央部の
間隔か大きくなっていて、シートＰ２がシート出願人に
沿うまでの時間が長く、印字の乾燥時間をより長くでき
る。

次に、更に他の実施例を第４図を参照して説明する。

本実施例においては、ローラ４ｂの両側部にフランジ４
Ｃを設け、シートＰ２をゴムローラ５ｂによりローラ４
ｂのほぼ中央において押圧すると、シートＰ２は排出方
向に直交する方向に波形状に排出される。

従って、シートＰ２にコシな付けることかできて、既に
排紙トレイ６に積載されているシートＰ１に対して沿う
までの時間は、平面状のシートＰ２よりも長時間になり
、印字の乾燥時間をより長くできる。

次に、別の実施例を第５図を参照して説明する。

本実施例においては、第１図に示す排紙トレイ６の代り
にトレイ６ａにする。そして、このトレイ６ａは底板６
ｂ上に中央部側より順々に長くなるリブ６ｃ、６ｄ、６
ｅが立設されて、シートＰ２を積載すると中くぼみ、即
ち記録面が凹状になるようになっている。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、排紙トレイが排出
されたシートの記録面に対して凹状に形成され、排紙さ
れるシートは平面状に排紙されるので、平面状のシート
が前記排紙トレイ上に積載されたシートに接触するまで
、しばらくの間接触しないので、その間に印字が乾燥す
るがら記録面の汚れを防止できる。また、排紙トレイを
凹状に形成したので、積載したシートは凹状となり、コ
シができるため、前記排紙トレイの長さを短くてきて、
コストを低減できる。

また、記録面倒を凸状にして、シートを排紙することに
よっては、Ｓ載されているシートに接触するまでの時間
を更に長くでき、シートの汚れを更に防止できる。

また、シートを波形にして排出することによっては、該
シートのコシな強くするため、排出されているシートと
接触するまでの時間を長くし、シートの汚れを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図はそのシ
ートを排紙して積載する状態を示す斜視図、第３図は他
の実施例の断面正面図、第４図は更に他の実施例の断面
正面図、第５図は別の実施例の斜視図、第６図は従来の
排紙スタッカの作用を示す断面正面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、液体を噴出してシートに画像を記録する記録装置に
   おける排紙ローラ対及び排紙トレイを備えた排紙スタッ
   カにおいて、 前記シートの記録面に対して、凹状に形成したことを特
   徴とする記録装置における排紙スタッカ。 ２、前記シートを排紙する排紙ローラ対の該シートの記
   録面側のローラのうち中央側ローラが周辺側ローラより
   も小径に形成されてなる請求項１記載の記録装置におけ
   る排紙スタッカ。 ３、前記シートを排紙する排紙ローラ対が該シートの排
   出方向に対して直交する方向に該シートを波形状に排出
   するようにしてなる請求項１記載の記録装置における排
   紙スタッカ。