JPH0314407A - 包装機の充填筒の内部に備えられる積下し用エレベータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は，落下させると容易に破壊してしまうセンベイ
、ポテトチップ，軟く焼固めた小麦粉食品等の塊状物を
、破損の虞れがないように充填筒の上部から下部まで積
下し該下部で落下させ得るエレベータを充項筒内に備え
た包装機の充填筒の内部に備えられる積下し用エレベー
タに関する．［従来の技術］ 従来、落下させると容易に破壊してしまうセンベイ、ポ
テトチップ、軟く焼固めた小麦粉食品等の塊状物を縦型
製袋充填包装機で包装する場合、充填筒の長さを小さく
することで塊状物が落下による衝撃力を緩和し破壊会小
片化を抑えるようにしていたが、完全に抑えることがで
きず製品不良を排出していた． 塊状物の落下による衝撃力を緩和し破壊・小片化を完全
に抑えるには、充填筒内にエレベータを設けることが考
えられ、包装機の充填筒の内部に備えられる積下し用エ
レベータを調査した所、特［川昭６３−３０７０１０号
があった．し発明が解決しようとする課題〕 特開昭６３−３０７０１０号の技術は、充填筒の水平断
面を長円形にする必要があり、このため、袋幅を必要以
−ヒに大きくとることになり、また、エレベータがパケ
ットコンベアのように構成されているので部品点数が多
く組立が大変であること、さらに、食品の粉が付着し易
く掃除が大変であること等の欠点がある． 本発明は，落下させると容易に破壊してしまうセンベイ
、ボテトチ−７プ、軟く焼固めた小麦粉食品等の塊状物
を、破損の虞れがないように充填筒の１二部から下部ま
で積下し該下部で落下させ得るエレベータを充填筒内に
備えた包装機の充填筒の内部に備えられる積下し用エレ
ベータを提供することを目的としている。

本発明は、袋幅を必要以上に犬きくとらなくても済むよ
うに、従来と同じ大きさの充填筒に収容できるエレベー
タを備えた縦型製袋充填包装機を提供することを目的と
している． 本発明は、部品点数がすくなく構造が簡中で製作コスト
を低く抑えられるエレベータを備えた包装機の充填筒の
内部に備えられる積下し用エレベータを提供することを
目的としている．本発明は、エレベータに食品の粉が付
着しに〈〈かつ付着した粉の掃除も容易にできる包装機
の充填筒の内部に備えられる積下し用エレベータを提供
することを目的としている． ［課題を解決するための千段］ 木発明に係るエレベータを充填筒内に備えた縦型製袋充
填包装機は、 包装機の充填筒２の内部に備えられ筒上端より投入され
る被包装物Ｗを下部まで積下し該下部で落下させ得る積
下し用エレベータにおいて、前記充填筒２の筒内前側に
通された二本の該パイプ軸６と、各パイプ軸６に通され
上端及び下端が突出している二本のシャフト７と、ピス
トンロッドの外端８ａが前記二本のシャフト７のＩＺ端
と連結され前記シャフト７を昇降させるエアシリンタ８
と、前記パイプ軸６の上端をピストン一体テーブル９ａ
で支持しパイプ袖６を’ｙＩ　Ｒさせるロッドレスシリ
ンダ９と、該ロッドレスシリンダ９のピストン一体テー
ブル９ａより立設され前記エアシリンダ８のシリンダ筒
８ｂを支持するブラケッ｝１０と、前記二本のパイプ軸
６の下端同士を連結し充填筒２の筒内前側の小スペース
を占める昇降ブロック１１と、該昇降ブロックｌ１に一
側を連結されており水平に支持されるとき充填筒２内の
昇降ブロック１１が占めていない空隙を実質的に閉じ得
るフラフパ弁ｌ２と、前記二本のシャフト７の下端同士
を連結して設けられ前記エアシリンダ８の縮小時に前記
フラッパ弁１２を水平となるように下支えし、また前記
エアシリンダ８の伸張時は前記フラッパ弁ｌ２が重力作
用により開弁じ得るように前記昇降ブロック１１から離
隔するフラッパ弁下支えストー２パ１３とを備えてなる
ことを特徴とするものである． ［作用］ エアシリンダ８とロッドレスシリンダ９がそれぞれパイ
プ袖６またはシャフト７を上昇させると，フラッパ弁下
支えストッパｌ３により下支えされたフラッパ弁１２が
充填筒２の上部で閉弁状態に位置する．そこで、所定量
の被包装物Ｗが充填筒２に投入されると、フラッパ弁ｌ
２で受け止められる．すると，ロッドレスシリンダ９が
ピストン一体テーブル９ａを下降してパイプ軸６及びエ
アシリンダ８を下降させ、従って，シャフト７も一体に
下降し、フラッパｊｆ　１　２は被包装物を筒内下部ま
で積−ドすことになる．続いて、エアシリンダ８が伸ｉ
してシャフト７が下降し、このため、フラッパ弁下支え
ストッパｌ３が昇降ブロック１ｌから離隔していき、フ
ラッパ弁１２が垂れ下るように傾斜していき開弁状態と
なり、被包装物Ｗが落下し、充填が行える． 従って、充順筒２の長さは、被包装物の落差から除外さ
れることになり、実質落差は充填筒２の下部から充填筒
２の下方の袋までのギャップとなり極めて小さくなるの
で、被包装物Ｗが袋内に落下したときの該被包装物が受
けるショックは、充分に小さく抑えられ，もって該塊状
物として、落下させると容易に破壊してしまうセンベイ
，ポテトチップ、軟〈焼固めた小麦粉食品等を対象とし
たときに製品破壊が生じる心配がない．なお、上記の作
動と別の作動方法として、ロッドレスシリンダ９のピス
トン一体テーブル９ａを下降させるとともに、若干遅れ
てエアシリンダ８を神張させても良い．このようにする
と、フラッパ弁ｌ２は被包装物を筒内下部へ積下しつつ
開いていく．従ってこの場合には，充填筒２の下部にお
いて被包装物Ｗが一端停止することがなく落下していく
ことになるが，自然落下に対する適度な減速が加えられ
るので、全体として積下し速度を上記作動の場合よりも
大きく確保しつつ、製品破壊が生じるのを回避して製品
の充填が行える．［実施例］ この実施例の包装機の充項筒の内部に備えられる積下し
用エレベータは、縦型製袋充填包装機に採用したものを
示している． しかして，該縦型製袋充填包装機は，ホッパ−１と、該
ホッパーｌの下側に連結されており該ホッパ−１に投入
される被包装物（以下、実施例において塊状物という）
Ｗを通す製袋器を構成する充填筒２と，該充填筒２の上
部を取巻くように設けられ該充填筒とともに製袋器を構
成し連続する包装フィルムＦを後方より導いて充填筒２
を包んで両端縁を前側で合わせるように曲威するセーラ
ー３と、充填筒２の前側に設けられ包装フィルムＦの端
縁同士を合わせてヒートシールする縦シール装置４と、
充填筒２の下方へ繰出された包装筒Ｔを該包装筒Ｔの内
部に充填された塊状物Ｗの上下を横にヒートシールする
横シール装置５と，フィルム繰出しを行う紙引きベルト
装置１４と，塊状物Ｗを充填筒２の上部で受止めて下部
まで下降して落下させるエレベータＥとからなり、ホッ
パ−１の上に自動計量器Ｓを備えている．従って、充填
筒２とセーラー３の組合わせからなる製袋器に，連続す
る包装フィルムＦｔ−後方からセーラー３に導いて充填
筒２を包んで両端縁を前側で合わせるように曲成して下
方へ繰出し，包装フィルムＦの端縁同士を縦シール装置
４より縦シール（センターシール）し包装筒Ｔとして充
填筒２の下方へ繰出し、横シール装置５により横シール
（地シール）して袋とし，所定量の塊状物Ｗを充項筒２
内に設けたエレベータＥを介して充填筒内を積下し、筒
内下部で落下して前記袋に充填し、前記包装筒Ｔの塊状
物Ｗの上側の際を横シール（天シール）して切断する． 前記エレベータＥは，充填筒２の筒内前側に通された二
本のパイプ軸６と、各パイプ軸６に通された二本のシャ
フト７と、シャフト７を昇降させるエアシリンダ８と、
パイプ軸６を昇降させるロッドレスシリンダ９と、二本
のパイプ軸６の下端同士を連結している昇降ブロー，ク
１ｌと、昇降ブロック１１に枢着されたフラッパ弁ｌ２
と、フラッパ弁下支えストッパｌ３とを備えてなる．二
本のパイプ軸６を充填筒２の筒内前側に通すために， 該充填筒２は、前側の前記縦シール装置４のシール押付
けを受けるアノビル部２ａを上端のフランジ２ｂにより
一体に繋がった状態に残すようにして該アンビル部２ａ
の両側に下端から上端にわたり二本の縦長なガイド用ス
リット２Ｃが開設された形状であり，また、ホッパ−１
は，充項筒２の上端開口の前側部分をフランジで閉じて
いて、孔が設けられている． パイプ軸６は，ステンレス管よりなりホッパー１のフラ
ンジに穿設された孔に通され、さらに該二つのガイド用
スリット２ａにそれぞれ通されており、パイプ軸下端の
上昇位置が充項筒２の上部にかつ下降位置が充項筒２の
下部に位置し，パイプ軸上端の下降位置が充填筒２の上
方に位置する． シャフト７は，ステンレス製でありパイプ軸６に通され
上端及び下端が突出している．エアシリンダ８は、ピス
トンロッドの外端８ａが前記二本のシャフト７の上端と
連結され伸張作動によりシャフト下端をパイプ軸下端よ
り下方へ離隔させ得る． ロッドレスシリンダ９は、ピストン一体テーブル９ａで
パイプ軸６の上端を支持しパイプ軸６を昇降させる．前
記エアシリンダ８は、シリンダ筒８ｂがロッドレスシリ
ンダ９のピストン一体テーブル９＋ｌＬより立設された
ブラケット１０によって支持されている．従って、シャ
フト７は、エアシリンダ８により昇降されるだけでなく
、ロッドレスシリンダ９によって昇降される．昇降ブロ
ック１１は、二本のパイプ軸６の下端同士を連結しかつ
充填筒２の前面部に開設された二つのスリー／　ト２Ｇ
に嶺合されて昇降時に充塙筒２の外面側へ少しでも突出
することがないようにガイドされており、筒内の前側小
スペースを占める大きさとされており、上面部が被包装
物が滑落するように筒中心に向って傾斜下降している．
フラッパ弁１２は、装置前側に一側が蝶番１５を介して
昇降ブロック１１に連結されており，フラッパ弁下支え
ストッパｌ３によって水平に支持されるとき充填筒２内
の昇降ブロック１１が占めていない空隙を実質的に閉じ
得る．第５図には、該フラッパ弁１２の実際的かつ好ま
しい形状が示されている．該フラッパｊＦ　１　２は、
直線状の辺を両側に設けて充填筒２の内面との間に空隙
を設けてある．これは、該フラッパ弁ｌ２が垂れ下るよ
うに開弁ずるのを補償する逃げを取るためである．フラ
ッパ弁下支えストツパ１３は、二本のシャフト７の下端
同士を連結して設けられエアシリンダ８の縮小時に７ラ
ッパ弁ｌ２を水平となるように下支えし、またエアシリ
ンダ８の伸張時にフラッパ弁１２が屯力作用により開弁
じ得るように昇降ブロックｌ１から離隔する． そして、エアシリンダ８とロッドレスシリンダ９は、ホ
ッパ−１に塊状物Ｗが投入される際に、シリンダ９がそ
れぞれパイプ軸６またはシャフト７を上昇位置させ、フ
ラッパ弁ｌ２を筒内上部に水平に位置させるようになっ
ており，また、塊状物Ｗがフラッパ弁ｌ２に乗った後は
、ロッドレスシリンダ９が下降駆動してパイプ軸６また
はシャフト７を下降させ，少し遅れてエアシリンダ８が
伸張駆動して下降中のパイプ軸６に対してシャフト７を
一段速く下降させるように構威されている． 次に，この実施例の作用を第Ｌ図ないし第４図を参照し
て説明する． ｉｆ図は，ロッドレスシリンダ９のピストンー体テーブ
ル９ａが上昇停止しているとともに、エアシリンダ８が
縮小停止していて、それぞれパイプ軸６またはシャフト
７を最上限位置に上昇させており、もって、フラッパ弁
Ｌ２がフラッパ弁下支えストッパｌ３によって下支えさ
れ筒向上部で水平に停止しており、そこへ、自動計量器
Ｓで計峻された所定量の塊状物Ｗが落下されるとともに
、下方では、包装筒Ｔが横シール装置５により横シール
（地シール）して袋とされる所が示されている， 第２図は、第１図の状態から，ロッドレスシリンダ９の
ピストン一体テーブル９ａが下降していくとともに，少
し遅れてエアシリンダ８が伸張していく状態を示してい
る．ピストン一体テーブル９ａが下降していくと，エア
シリンダ８が一体に下降していくので、パイプ軸６及び
シャフト７が一体に下降していくことになり、さらに少
し遅れてエアシリンダ８が伸張していくと、シャフ１・
７がパイプ軸６に相対下降していき、フラッパ弁下支え
ストッパｌ３がフラッパｊｐ　１　２から離隔していく
ので，フラッパ弁ｌ２が下降しながら開いていく． 第３図は、フラッパ弁ｌ２が開弁状態に下降停＋ＬＬて
塊状物Ｗが袋内に充填され、引続き、ロッドレスシリン
ダ９のピストン一体テーブル９ａが上動聞始に転じると
ともに、エアシリンダ８が縮小開始に転じる所が示され
ている． 第４図は、ロッドレスシリンダ９のピストンー体テーブ
ル９ａが上昇復帰するとともに、　　エアシリンダ８が
縮小復帰して、パイプ軸６及びシャフト７が最上限位置
に上昇復帰して自動計量器Ｓで計量され落下してくる塊
状物を受け止めるように待機しているとともに，紙引き
ベルト装置ｌ４が駆動して包装筒Ｔが一袋分の長さ下降
されている所が示されている． ［本発明の周辺範囲］ 本発明は、給袋充填包装器に対しても適用される。

［効果］ 以上説明してきたように、本発明に係る包装機の充填筒
の内部に備えられる積下し用エレベータによれば， ■蕗下させると容易に破壊してしまうセンベイ、ポテト
チップ，軟く焼固めた小麦粉食品等の塊状物を、破損の
虞れがないように充填筒の上部から下部まで積下し該下
部で落下させ得る．■パイプ軸にシャフトを通してこれ
を充填筒の内側に昇降自在に設けたので、従来と同じ大
きさの充１ａ筒を採用することができ、充填筒の口径を
特に従来とり大きくする必要はないから、袋幅を必霊以
上に大きくとらなくても済む． ■部品点数が少く構造が簡単で組立が容易であり製作コ
ストを低く抑えられる． ■ロッドレスシリンダのピストン一体テーブルに、エア
シリンダを設置して、これらを、充填筒の上に設けたの
で，包装機の背丈を著しく大きくならないように抑えら
れ、天井が低い工場内に好適に設置できる． ■被包装物の粉が付着しにくく、また付着した粉は、ジ
ェット水流で容易に洗い流せる．さら↓こ清婦に際して
は、パイプ軸，シャフト、フラツノく弁等の取外しが容
易にでき、完全な清掃が容易に行える． 〈Φフラッパ弁が採用されており、これは、／くタフラ
イ弁と異なり、落下通路を大きく確保でき、被包装品が
つまる虞れがない．

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の包装機の充項筒の内部に備えられる積下
し用エレベータエレベータを縦型製袋充填包装機に適用
した場合の実施例に係るもので、第１図は被包装物を投
入する状態を示す縦断側面図，第２図は被包装物を積下
し中の状態を示す縦断側面図，第３図は被包装物を落下
充填した状態を示す縦断側面図、第４図は被包装物の投
入に待機している状態を示す縦断側面図、第５図は第４
図におけるｖ−■断面図である． Ｗ●・●被包装物、 ２●・●充填筒、 ６●◆●パイプ軸， ７●●●シャフト、 ８●●●エアシリンダ， ８ａ●●●ピストンロッドの外端， ８ｂ＋１１１１１シリンダ筒、 ９●●●口ッドレスシリンダ、 ９ａ●●●ピストン一体テーブル， １０●●●ブラケット， １１●・・昇降ブロック， ｌ２●●◆フラッパ弁、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 包装機の充填筒の内部に備えられ筒上端より投入される
   被包装物を下部まで積下し該下部で落下させ得る積下し
   用エレベータにおいて、 前記充填筒の筒内前側に通された二本の該パイプ軸と、
   各パイプ軸に通され上端及び下端が突出している二本の
   シャフトと、ピストンロッドの外端が前記二本のシャフ
   トの上端と連結され前記シャフトを昇降させるエアシリ
   ンダと、前記パイプ軸の上端をピストン一体テーブルで
   支持しパイプ軸を昇降させるロッドレスシリンダと、該
   ロッドレスシリンダのピストン一体テーブルより立設さ
   れ前記エアシリンダのシリンダ筒を支持するブラケット
   と、前記二本のパイプ軸の下端同士を連結し充填筒の筒
   内前側の小スペースを占める昇降ブロックと、該昇降ブ
   ロックに一側を連結されており水平に支持されるとき充
   填筒内の昇降ブロックが占めていない空隙を実質的に閉
   じ得るフラッパ弁と、前記二本のシャフトの下端同士を
   連結して設けられ前記エアシリンダの縮小時に前記フラ
   ッパ弁を水平となるように下支えし、また前記エアシリ
   ンダの伸張時は前記フラッパ弁が重力作用により開弁し
   得るように前記昇降ブロックから離隔するフラッパ弁下
   支えストッパとからなることを特徴とする包装機の充填
   筒の内部に備えられる積下し用エレベータ。