JPH03144276A - 断熱箱体の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 くイ）産業上の利用分野 本発明は外箱と内箱を接続枠によって接続し、両箱間に
発泡断熱材を充填して構成した断熱箱体に関し、特に、
断熱箱体の接続構造の改良ｉこ関するものである。

（ロ）従来の技術 従来技術として、実公平１−１７０３１号公報には、外
箱の接続部、内箱の接続部および接続枠とからなる冷蔵
庫等の断熱箱体の接続構造において、前記外箱の接続部
の端に形成された曲折部と、前記内箱の接続部に形成き
れた段部をなす外端部と、前記接続枠に形成された、前
記外端部と係合する係止部と、前記接続枠に設けられた
、その本体部と間隔を置いて平行に延びる部分を有し、
その端部に前記曲折部と係合する爪部の形成された第１
接合部材、および、はぼ山形状をなし、前記内箱の接続
部の内面と接合する山頂部を有する第２接合部材とから
なり、発泡剤の発泡によって前記第１接合部材が外箱へ
また前記第２接合部材が内箱へ圧接されることを特徴と
する冷蔵庫等の断熱箱体の接続構造が開示されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 斯かる従来技術における第１及び第２接合部材は、発泡
剤の漏れを防止するために作用するものであるが、第１
及び第２接合部材への発泡剤の力のかかり方によって、
第１接合部材の爪部が曲折部から離れたり、第２接合部
材の山頂部が内箱から離れたりすると、これらの間から
発泡剤が漏れ、この発泡剤は、単に接続枠が外箱の接続
部及び内箱の接続部の表面に、面で接触しているために
、この接触部から漏れが発生する恐れが多大であった。

本発明はこの様な従来技術の問題点に鑑み、外箱と内箱
の接続部からの発泡剤の漏れを一層確実に防止すること
を目的とした断熱箱体の接続構造を提供するものである
。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、路間−平面上に配
設した外箱の接続フランジ部及び内箱の接続フランジ部
に、両箱を接続する接続枠を装着し、両箱間に発泡断熱
材を充填して構成した断熱箱体において、前記接続枠は
、前記外箱の接続フランジ部の端部に形成した折曲部に
係合する第１接合部と、前記内箱の接続フランジ部の裏
面に接合する第２接合部と、前記外箱の接続フランジ部
の表面に当接する複数のリブ及び前記内箱の接続フラン
ジ部の表面に当接する複数のリブとを、夫々裏面に形成
した接続枠本体とより成り、前記夫々の接続フランジ部
の表面側に、複数の空間部を画成して成る断熱箱体の接
続構造である。

（ホ）作用 本発明の接続構造によると、万一、第１接合部が外箱の
新曲部から離れたり、第２接合部が内箱の接続フランジ
の裏面から離れて、ここから発泡剤が漏れても、複数の
空間部の作用によって、最初の空間では泡状でも、次の
空間ではフオーム状となり、粘度が増大して流れなくな
り、発泡剤の漏れが防止される。

（へ）実施例 以下に本発明の実施例を図面を参照して説明する。第１
図は本発明の断熱箱体の接続構造を示す要部断面図、第
２図は本発明の接続構造を実施する一部扉を開いた冷蔵
庫の斜視図、第３図は接続枠の接続状態を示す断面図で
あり、前面を開口した断熱箱体（１）は、ステンレス等
の金属より成・る外箱（２）と、同じくステンレス等の
金属より成り、冷蔵室や冷凍室等の貯蔵室を画成する内
箱（３）と、両箱（２）　、　（３）を前面開口部で接
続する接続枠り４）と、これら両箱（２）　、　（３）
間の空間に発泡液を充填して固化せしめた発泡断熱材（
５）によって構成され、その前面開口部には開閉扉（６
）が回動自在に装備きれている。

而して、前記外箱（２）は、内方に折曲した接続フラン
ジ部（２Ａ）を有し、その端部を外方向にＶ型に折曲し
た折曲部（２Ｂ）を有している。一方、内箱（３）は、
外方に折曲され、外箱（２）の接続フランジ部（２Ａ）
と実質的に面一状態に配置される接続フランジ部（３Ａ
）を有している。

そして、これら外箱（２〉と内箱（３）を発泡作業の前
に接続する前記接続枠り４）の構造は、接続枠本体（４
Ａ）と、該枠本体（４Ａ）の裏面から延びる繋ぎ部（４
Ｂ）の端部かも外方に延在する第１接合部（４Ｃ）と、
該接合部（４Ｃ）と逆方向に延在する第２接合部（４Ｄ
）によって構成され、接続枠本体（４Ａ）は両接続フラ
ンジ部（２Ａ）　、　（３Ａ）間に亘って配設され、該
フランジ部（２Ａ）　、　（３Ａ）間に形成された開口
を閉室し、外箱（２）の接続フランジ部（２Ａ）に対向
する枠本体（４Ａ）の裏面には、該接続フランジ部（２
Ａ）に当接する３本のリブ（４Ｅ）　、　（４Ｆ）　、
　（４Ｇ）が間隔を存して形成されると共に、内箱（３
）の接続フランジ部（３Ａ）に対向する枠本体（４Ａ）
の裏面にも、該接続フランジ部（３Ａ〉に当接する３本
のリブ（４）１）　、　（４Ｉ＞　。

（４Ｊ）が間隔を存して形成されている。また、前記第
１接合部（４Ｃ）は、先端部に前記折曲部（２Ｂ）に係
合する係合部（４Ｋ）が形成され、中間部の裏面には突
出片（４Ｌ）が形成されると共に゛、繋ぎ部（４Ｂ〉と
第１接合部（４Ｃ〉が交差する角部には、第１接合部（
４Ｃ）の肉厚を薄くするＲ形状の切欠部（４Ｈ）が形成
されている。更に、第２接合部（４Ｄ）は内方に向かっ
て接続枠本体（４Ａ）との間隔が狭くなり、前記リブ（
４Ｈ）　、　（４Ｉ）　、　（４Ｌ）との間に内箱（３
）の接続フランジ部（３Ａ）を挾持する挾持部〈４Ｎ）
を有している。

これらは硬質塩化ビニール等の樹脂の押出し成型によっ
て一体に形成されており、接続枠（４）によって外箱（
２）と内箱（３）を接続したとき、外箱〈２）の接続フ
ランジ部（２Ａ）の表面側には、内箱から外箱に向かっ
て、第１空間部（７）、第２空間部（８）及び第３空間
部（９）が画成され、内箱（３）の接続フランジ部（３
Ａ）の表面側には、外側から内側に向かって、第４空間
部（１０）、第５空間部（１１）及び第６空間部（１２
）が画成される。

以上の構成において、外箱（２）と内箱（３〉間の空間
に発泡液が注入されると、この発泡液の発泡力は第３図
の矢印で示すように、第１接合部（４Ｃ）及び第２接合
部（４Ｄ）に作用し、第１接合部（４Ｃ）先端の係合部
（４Ｋ）は、新曲部（２Ｂ）に係合する。この際、発泡
力を突出片（４Ｌ）と第１接合部（４Ｃ）の角部で十分
に受けることができ、しかも、第１接合部（４Ｃ）が切
欠部（４Ｍ）の部分で曲がり易くなっているため、係合
部（４Ｋ）は−層強固に折曲部（２Ｂ）の端部に係合す
ることになる。一方、第２接合部（２Ｄ）の挟持部（４
Ｎ）は、内箱（３〉の接続フランジ部（３Ａ）の裏面に
強く圧接されることになる。

本来、以上の構成によって発泡剤の漏れを防止すること
ができるが、発泡力の高低のバラツキ、発泡力の方向等
によって、時に、第４図に示すように、折曲部（２Ｂ）
から係合部（４Ｋ）が離れると、このとき形成される隙
間（１３〉から発泡液が第１の空間部（７）に漏れる。

第１の空間部（７）では、はとんど発泡液が泡状である
が、リブ（４Ｅ）を押上げて次の第２の空間部（８）へ
漏れたときは、粘度が増大して流れなくなり、はとんど
フオーム状となるため、発泡剤の漏れは防止される。な
お、図示しないが、内箱（３）の接続フランジ部（３Ａ
）と第２接合部（４Ｄ）との接続側においても、空間部
（１０）　、　（１１）　、　（１２）が前述と同様に
作用するものである。

（ト）発明の効果 本発明は以上の様に、外箱と第１接合部との間及び内箱
と第２接合部との間から発泡液が漏れた場合、複数の空
間部の作用により、発泡剤の漏れを良好に防止すること
ができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の断熱箱体の接続構造を示す要部断面図
、第２図は本発明の接続構造を実施する冷蔵庫の斜視図
、第３図は本発明の接続枠の接続状態を示す断面図、第
４図は発泡漏れの状態を説明する要部断面図である。 （２〉・・・外箱、　（２Ａ）・・・接続フランジ部、
　（２Ｂ）・・・折曲部、　（３）・・・内箱、　（３
Ａ）接続フランジ部、　（４）・・・接続枠、　（４Ａ
）・・・接続枠本体、　く４Ｃ）・・・第１接合部、　
（４Ｄ）・・・第２接合部、　（４Ｅ）　。 （４Ｆ＞　、　（４Ｇ＞　、　（４Ｈ）　、　（４Ｉ）
　、　（４Ｊ）・・・リブ、　　（７）。 （８）　、　（９）　＋’　（１０）　、　（１１）　
、　（１２）・・・空間部。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、略同一平面上に配設した外箱の接続フランジ部及び
   内箱の接続フランジ部に、両箱を接続する接続枠を装着
   し、両箱間に発泡断熱材を充填して構成した断熱箱体に
   おいて、前記接続枠は、前記外箱の接続フランジ部の端
   部に形成した折曲部に係合する第１接合部と、前記内箱
   の接続フランジ部の裏面に接合する第２接合部と、前記
   外箱の接続フランジ部の表面に当接する複数のリブ及び
   前記内箱の接続フランジ部の表面に当接する複数のリブ
   とを、夫々裏面に形成した接続枠本体とより成り、前記
   夫々の接続フランジ部の表面側に、複数の空間部を画成
   したことを特徴とする断熱箱体の接続構造。