JPH0356875Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、本体内に凝縮器の一部を配設した冷
蔵庫、シヨーケース等に利用する断熱箱に関する
ものである。

従来の構成とその問題点 本出願人が断熱箱に凝縮器の取付方法として先
に提案している特願昭54−77435号明細書には断
熱箱を形成する外箱に凹溝を形成し、この凹溝内
に偏平に形成された凝縮パイプを挿入後に拡管し
て凝縮器を取付ることが示されていた。この外箱
に形成される凹溝は少なくとも略コ字状に折れ曲
つて連続するものであるので、偏平に形成された
凝縮パイプも直管でなく凹溝に沿つた折れ曲つた
管となつている。この折り曲つた部分は約90°に
曲げられているため、偏平に形成する前に丸管の
まま、90°折れ曲げた後に偏平させることとなる。
このような状態を第７図、第８図で説明すると、
中心点Ｏを中心に形成された折り曲げ部ａの断面
形状と直線部ｂの断面形状を比べて見ると、折り
曲げ部ａの形状が８字状に中央附近に凹所ｃが形
成され、管の内部が絞られた抵抗部を形成するこ
ととなる。この理由は、90°折り曲げ時に加工硬
化を起こしている部分を更に上下にたたいて偏平
に加工するため初めに丸管の上下点を押してゆく
短片部ｄが長片部ｅよりも変形しにくくなりその
結果長片部ｅの凹所ｃとなる部分の周辺に力が加
わるためである。そのため、冷媒の流れがこの抵
抗部にて阻害され冷媒循環量が不足となり、冷却
性能が低化するという欠点を有していた。

考案の目的 そこで、本考案は曲げ部において、冷媒の流れ
の抵抗とならない凝縮パイプを配設した断熱箱を
提供することを目的とする。

考案の構成 この目的を達成するために、本考案は外箱と、
内箱と、この両箱間に充填した発泡断熱材と、外
箱の端部周辺に形成した凹溝と、前記凹溝に配設
するように曲げ部と直線部より構成した凝縮パイ
プとよりなり、この凝縮パイプは、前記凹溝のコ
ーナ部を断面形状が円形の曲げ部とし、かつ直線
部を偏平部とするとともに、円形部から偏平部へ
の移行部分を曲げ部と偏平部との間で前記外箱の
内側の面に接触するようにし、そして、この反対
側は直線部の端部と曲げ部の端部とをなだらかな
傾斜面による段差部により連続させてなるもので
ある。

以下に、本考案の一実施例を第１図〜第６図に
したがい説明する。１は冷蔵庫の断熱箱で、鋼板
製の外箱２と、合成樹脂製の内箱３と、両箱２，
３間に充填された発泡断熱材４とからなる。前記
断熱箱１の内部を上部に、冷凍室５、下部に冷蔵
室６を形成し、両室５，６間には、両室５，６を
仕切る仕切壁７を設けている。８は前記外箱２の
前面開口縁、後面開口縁に形成した凹溝であり、
この凹溝８内に、凝縮パイプ９を配設している。
この凝縮パイプ９は予め偏平にされたパイプを凹
溝８内に挿入し、そして前記外箱２の凹溝８に内
箱３のフランジ３ａおよび、背面板１５を係合し
て、前記発泡断熱材４を充填した後に、拡管し、
前記凹溝８の壁に密着させるものである。１０は
前記凝縮パイプａの90°の曲げ部であり、この曲
げ部１０は丸管のままである。また、前記曲げ部
１０の丸管から、偏平部１１に移行する部分で
は、曲げ部１０と偏平部１１とが、同一部分１２
を有している。そして、偏平部１１はこの同一部
分１２を基準面として偏平に押圧している。また
曲げ部１０から偏平部１１に移行する部分の同一
部分１２と反対側の段差部１３は、なだらかな傾
斜を有した形状で連続して形成している。更に、
この段差部１３と丸管１０の端部は曲げ部１０の
半径の中心Ｏ（図６に示す）と交わる線上より直
線側に形成している。１４は熱伝導性シーラーで
あり、外箱２と背面板１５のかん合部の発泡断熱
材４側に流している。また、前記凹溝８は、前記
曲げ部１０の部分で、前記同一部分１２に対向す
る側の壁を除いている。

上記構成において、凝縮パイプ９の曲げ部１０
は、丸管のままで、偏平部１１に至る段差部１３
の端部は、曲げ部１０上に形成していない。しか
も、同一部分１２を外箱２に接触させるように設
けることによつて、凝縮パイプ９の一面は、確実
に外箱２に接触し、かつ偏平部１１も凹溝８に同
一平面を保つた状態で挿入することができる。ま
た、段差部１３は、なだらかな傾斜を有した形状
で連続して形成しているため、拡管後の弓部的な
変形は残らない。

しかも、段差部１３の端部は曲げ部１０の半径
の中心Ｏと交わる線上より直線側に形成している
ため、90°曲げ部の加工硬化を起こしている部分
を、更に偏平に加工することがないため90°曲げ
部パイプの断面形状が８字状に中央附近に凹所が
形成されることがない。

従つて、冷媒の流れの抵抗になる変形はできず
十分な冷媒循環量を確保でき冷却性能が劣化する
ことはなく、しかも、偏平部が確実に凹溝に接触
するため、確実なる放熱硬化を得ることができ
る。

考案の硬化 以上の説明からも明らかなように、外箱と、内
箱と、この両箱間に充填した発泡断熱材と、外箱
の端部周辺に形成した凹溝と、前記凹溝に配設す
るように曲げ部と直線部より構成した凝縮パイプ
とよりなり、この凝縮パイプは、前記凹溝のコー
ナ部を断面形状が円形の曲げ部とし、かつ直線部
を偏平部とするとともに、円形部から偏平部への
移行部分を曲げ部と偏平部との間で前記外箱の内
側の面に接触するようにし、そして、この反対側
は直線部の端部と曲げ部の端部とをなだらかな傾
斜面による段差部により連続させてなるものであ
るから、偏平部は凹溝に同一部分を保つた状態で
挿入することができるため、凝縮パイフの偏平部
を拡管した状態で凹溝との接触を確実に得ること
ができ、十分な放熱効果を発揮することができる
ものである。

また、曲げ部は、丸管のままであるから応力腐
食が発生せず、しかも、偏平部へ至る段差部の端
部は曲げ部の半径の中心と交わる線上より直線側
に形成しているから、曲げ加工による加工硬化を
起こしている部分を、更に偏平加工することがな
いために、曲げ部に冷媒の流れの抵抗になる変形
はできず、しかも段差部は、なだらかな傾斜を有
した形状としているから、偏平部を拡管した状態
で、局部的な変形がないため同様に冷媒の抵抗に
なる変形はできず、十分な冷媒循環量を確保で
き、冷却性能が確保され、しかも偏平部が確実に
凹溝に接触するため、確実なる放熱効果を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断熱箱の斜視
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線における断面図、
第３図は第１図のＢ−Ｂ線における断面図、第４
図は第１図のＣ部拡大拡散図、第５図は第４図の
凝縮パイプのＤ矢視図、第６図は第４図のＥ矢視
図、第７図は従来例の曲げ部の斜視図、第８図は
第７図のＦ−Ｆ断面である。 １……断熱箱、２……外箱、３……内箱、４…
…発泡断熱材、８……凹溝、９……凝縮パイプ、
１０……曲げ部、１１……偏平部、１２……同一
部分、１３……段差部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外箱と、内箱と、この両箱間に充填した発泡断
   熱材と、外箱の端部周辺に形成した凹溝と、前記
   凹溝に配設するように曲げ部と直線部より構成し
   た凝縮パイプとよりなり、この凝縮パイプは、前
   記凹溝のコーナ部を断面形状が円形の曲げ部と
   し、かつ直線部を偏平部とするとともに、円形部
   から偏平部への移行部分を曲げ部と偏平部との間
   で前記外箱の内側の面に接触するようにし、そし
   て、この反対側は直線部の端部と曲げ部の端部と
   をなだらかな傾斜面による段差部により連続させ
   た断熱箱。