JPH0314533B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0314533B2 JPH0314533B2 JP59171558A JP17155884A JPH0314533B2 JP H0314533 B2 JPH0314533 B2 JP H0314533B2 JP 59171558 A JP59171558 A JP 59171558A JP 17155884 A JP17155884 A JP 17155884A JP H0314533 B2 JPH0314533 B2 JP H0314533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- press
- guide
- die
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プレス型、特に長期間の型使用後
も当初の加工精度を維持できるプレス型に関す
る。
も当初の加工精度を維持できるプレス型に関す
る。
プレス機械によつて、被加工物（ワーク）の穴
明け（ピアシング）、縁切り（トリミング）、打抜
き（ブランキング）等のせん断加工を行なうの
に、例えば第７図に示すようなプレス型が用いら
れる。上型１はプレス機械のスライド２下面に図
外のボルトで固定されている。この上型１には、
例えばワークをトリミングするセクシヨナルダイ
３、トリミング中のワークを押えるパツド４の
他、複数のガイドポスト５が取り付けられてい
る。一方、下型６はプレス機械のポルスタ７上
に、下型締め具８で固定される。
明け（ピアシング）、縁切り（トリミング）、打抜
き（ブランキング）等のせん断加工を行なうの
に、例えば第７図に示すようなプレス型が用いら
れる。上型１はプレス機械のスライド２下面に図
外のボルトで固定されている。この上型１には、
例えばワークをトリミングするセクシヨナルダイ
３、トリミング中のワークを押えるパツド４の
他、複数のガイドポスト５が取り付けられてい
る。一方、下型６はプレス機械のポルスタ７上
に、下型締め具８で固定される。
この下型６には、上述のガイドポスト５と協働
して上，下両型１，６の心合せ（アラインメン
ト）をするためのガイドブツシユ９が固着されて
おり、次のような手順でボルスタ７に取り付けら
れる。
して上，下両型１，６の心合せ（アラインメン
ト）をするためのガイドブツシユ９が固着されて
おり、次のような手順でボルスタ７に取り付けら
れる。
まず、スライド２により上型１を徐々に下降さ
せ、ガイドポスト５をガイドブツシユ９に嵌入さ
せて、両型１，６を正確に心合せする。次にポル
スタ７のＴ溝１０と下型外縁部のＵ溝にボルト８
ａを挿通し、締め付け座８ｂを介してナツト８ｃ
を強く締め固定する。
せ、ガイドポスト５をガイドブツシユ９に嵌入さ
せて、両型１，６を正確に心合せする。次にポル
スタ７のＴ溝１０と下型外縁部のＵ溝にボルト８
ａを挿通し、締め付け座８ｂを介してナツト８ｃ
を強く締め固定する。
このように上下の両型１，６を正確に心合せし
て、それぞれに強固に固定した後、ワークのプレ
ス加工（図示の例ではトリミング加工）が行われ
るので、当社は高い加工精度が得られ、例えば自
動車部品のような寸法精度を要求されるものの加
工によく利用されている。
て、それぞれに強固に固定した後、ワークのプレ
ス加工（図示の例ではトリミング加工）が行われ
るので、当社は高い加工精度が得られ、例えば自
動車部品のような寸法精度を要求されるものの加
工によく利用されている。
しかしながら、このような従来のプレス型にあ
つては、下型６は当初に心合せしてポルスタ７上
に固定するものとなつていたため、高い初期精度
が得られる反面、使用により加工精度が低下する
傾向がある。そのため使用期間が長くなるにつれ
てメインテナンスの回数が多くなるという問題点
があつた。これは、プレス工程で下降する際のス
ライド２の動的平行度のバラツキや、ワークをせ
ん断する際の荷重の偏りなどにより型に反り等の
変形が生じて、上下の型１，６がせり合い、完全
に噛み合うことができなくなるためである。それ
故プレス作業を繰返すうちに、次第に製品に切断
バリができて、いわゆる星目などが発生する原因
ともなるから、適宜に下型６の固定を解除して、
心合せを修正する作業が必須となる。
つては、下型６は当初に心合せしてポルスタ７上
に固定するものとなつていたため、高い初期精度
が得られる反面、使用により加工精度が低下する
傾向がある。そのため使用期間が長くなるにつれ
てメインテナンスの回数が多くなるという問題点
があつた。これは、プレス工程で下降する際のス
ライド２の動的平行度のバラツキや、ワークをせ
ん断する際の荷重の偏りなどにより型に反り等の
変形が生じて、上下の型１，６がせり合い、完全
に噛み合うことができなくなるためである。それ
故プレス作業を繰返すうちに、次第に製品に切断
バリができて、いわゆる星目などが発生する原因
ともなるから、適宜に下型６の固定を解除して、
心合せを修正する作業が必須となる。
この発明は、上記の問題点に着目し、当初のプ
レス加工精度を低下させずに維持しようとするも
ので、上型１をスライド２に固定するとともに、
下型６ポルスタ７上に該ボルスタ７上面に沿つて
前後左右自在に微動可能に支持し、上ガイドと下
ガイドとの係合により両型間の位置合せをしつつ
ワークのプレス加工を行うことを特徴とするプレ
ス型の支持方法である。
レス加工精度を低下させずに維持しようとするも
ので、上型１をスライド２に固定するとともに、
下型６ポルスタ７上に該ボルスタ７上面に沿つて
前後左右自在に微動可能に支持し、上ガイドと下
ガイドとの係合により両型間の位置合せをしつつ
ワークのプレス加工を行うことを特徴とするプレ
ス型の支持方法である。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお従来と同一部分には同一符号を付し
てある。
明する。なお従来と同一部分には同一符号を付し
てある。
上型１は、従来と同じく、プレス機械のスライ
ド２に固着させる。これに対してプレス機械のボ
ルスタ７上に載置された下型６は、従来のように
固定することなく、ボルスタ上面に沿つて前後左
右自動に微動可能に支持される。勿論、上・下両
型の相対位置は、上ガイドであるガイドポスト５
と下ガイトであるガイドブツシユ９とで心合せさ
れる。第２図〜第４図は、下型６の支持構造を示
すもので、１２は下型の外縁に形成されたＵ溝、
１０はポルスタ７に形成されたＴ溝で、ダイセツ
ト時に、この両溝１０，１２を合わせ、締め具１
３を挿着する。締め具１３は（第３図）、ボルト
１３ａの頭１３ｂをＴ溝１０に挿入し、つば付角
ワツシヤ１３ｃはその突起つば１３ｄを下型Ｕ溝
１２の締め座１４に形成した段部１４ａに引掛る
ようにして、スプリング１３ｅを介し、上下方向
にゆとりを保つた状態でナツト１３ｆを螺合さ
せ、割ピン１３ｇで止める。
ド２に固着させる。これに対してプレス機械のボ
ルスタ７上に載置された下型６は、従来のように
固定することなく、ボルスタ上面に沿つて前後左
右自動に微動可能に支持される。勿論、上・下両
型の相対位置は、上ガイドであるガイドポスト５
と下ガイトであるガイドブツシユ９とで心合せさ
れる。第２図〜第４図は、下型６の支持構造を示
すもので、１２は下型の外縁に形成されたＵ溝、
１０はポルスタ７に形成されたＴ溝で、ダイセツ
ト時に、この両溝１０，１２を合わせ、締め具１
３を挿着する。締め具１３は（第３図）、ボルト
１３ａの頭１３ｂをＴ溝１０に挿入し、つば付角
ワツシヤ１３ｃはその突起つば１３ｄを下型Ｕ溝
１２の締め座１４に形成した段部１４ａに引掛る
ようにして、スプリング１３ｅを介し、上下方向
にゆとりを保つた状態でナツト１３ｆを螺合さ
せ、割ピン１３ｇで止める。
締め具１３の作用は、万一、上型１と下型６と
の食いつきが生じても、下型６が上型１と共に上
昇することを防止することのみであり、下型６を
ボルスタ７に固定するものではない。スプリング
１３ｅと角ワツシヤのつば１３ｄで、プレス加工
時の振動により締め具１３が下型６からはずれて
しまうことを防ぐ。スプリング１３ｅの強さは、
角ワツシヤ１３ｃを、手で容易に持ち上げること
ができる程度でよい。下型６は、ボルスタ７上
を、第２図矢符号イ，ロのように前後左右に該ボ
ルスタ７上面に沿つて自在に微動可能であり、従
つてプレス工程のたびにガイドポスト５とガイド
ブツシユ９とに案内されていわば自動調心され、
容易に上型１になじむことができるから、プレス
動作を繰返しても、心ずれにより、ワークにバリ
が発生することはない。
の食いつきが生じても、下型６が上型１と共に上
昇することを防止することのみであり、下型６を
ボルスタ７に固定するものではない。スプリング
１３ｅと角ワツシヤのつば１３ｄで、プレス加工
時の振動により締め具１３が下型６からはずれて
しまうことを防ぐ。スプリング１３ｅの強さは、
角ワツシヤ１３ｃを、手で容易に持ち上げること
ができる程度でよい。下型６は、ボルスタ７上
を、第２図矢符号イ，ロのように前後左右に該ボ
ルスタ７上面に沿つて自在に微動可能であり、従
つてプレス工程のたびにガイドポスト５とガイド
ブツシユ９とに案内されていわば自動調心され、
容易に上型１になじむことができるから、プレス
動作を繰返しても、心ずれにより、ワークにバリ
が発生することはない。
また、締め具１３の取り付け、取りはずしは、
従来の完全締め付け式とは異なり、ワンタツチで
行えるから、段取り時間も大幅に短縮される。
従来の完全締め付け式とは異なり、ワンタツチで
行えるから、段取り時間も大幅に短縮される。
なお、上ガイド、下ガイドとしては、実施例の
ガイドポストとガイドブツシユに限定されるもの
ではない。
ガイドポストとガイドブツシユに限定されるもの
ではない。
第５，第６図には他の実施例を示す。
第５図はこの実施例における下型６の遊動支持
構造の平面図、第６図はその断面図である。図中
２０は下型６の外縁に形成された突き当てＶ溝、
２１はこのＶ溝２０に突き当てるため、ポルスタ
７に打ち込まれた位置決め用の第１ガイドピン、
２２は同じくボルスタ７に打ち込まれた第２ガイ
ドピンである。２３は前記第２ガイドピン２２を
受けるために下型６に設けた遊動受け部で、第２
ガイドピン２２が挿通する貫通孔を有する金属製
ブツシユ２４と、このブツシユ２４の外周に嵌合
させた例えばウレタンゴムの如き弾性体からなる
クツシヨン部材２５と、前記ブツシユ２４を押え
るため下型６にボルト止めされた押え蓋２６を備
えている。
構造の平面図、第６図はその断面図である。図中
２０は下型６の外縁に形成された突き当てＶ溝、
２１はこのＶ溝２０に突き当てるため、ポルスタ
７に打ち込まれた位置決め用の第１ガイドピン、
２２は同じくボルスタ７に打ち込まれた第２ガイ
ドピンである。２３は前記第２ガイドピン２２を
受けるために下型６に設けた遊動受け部で、第２
ガイドピン２２が挿通する貫通孔を有する金属製
ブツシユ２４と、このブツシユ２４の外周に嵌合
させた例えばウレタンゴムの如き弾性体からなる
クツシヨン部材２５と、前記ブツシユ２４を押え
るため下型６にボルト止めされた押え蓋２６を備
えている。
型の取付け時には、クレーンで運ばれた下型６
は、まずその突き当てＶ溝２０部を第１ガイドピ
ン２１に突き当てて位置決めした後、ボルスタ７
上に降ろされる。
は、まずその突き当てＶ溝２０部を第１ガイドピ
ン２１に突き当てて位置決めした後、ボルスタ７
上に降ろされる。
その時、第２ガイドピン２２を遊動受け部２３
のブツシユ２４に嵌合させる。次に上型１をスラ
イド２に固定する。プレス加工中は、第１実施例
と同じく、アラインメント手段１１により自動調
心される。プレス中に、上型１と下型６との間に
微小なずれを生じても、そのずれはクツシヨン部
材２５により吸収される。下型６はこのクツシヨ
ン部材２５の可動範囲内で遊動しつつ自動調心さ
れるから、製品にバリ等の発生するおそれはな
い。
のブツシユ２４に嵌合させる。次に上型１をスラ
イド２に固定する。プレス加工中は、第１実施例
と同じく、アラインメント手段１１により自動調
心される。プレス中に、上型１と下型６との間に
微小なずれを生じても、そのずれはクツシヨン部
材２５により吸収される。下型６はこのクツシヨ
ン部材２５の可動範囲内で遊動しつつ自動調心さ
れるから、製品にバリ等の発生するおそれはな
い。
以上説明してきたように、この発明によれば、
上型はプレス機械に固定するのに対して、下型は
強制固定しないフリー状態のままで、アラインメ
ント手段を介し位置を合わせつつプレス加工する
ものとしたため、使用当初の加工精度を維持でき
て、従来のような心合せのメインテナンスは不用
となり、生産能率を大幅に増大させ得る。
上型はプレス機械に固定するのに対して、下型は
強制固定しないフリー状態のままで、アラインメ
ント手段を介し位置を合わせつつプレス加工する
ものとしたため、使用当初の加工精度を維持でき
て、従来のような心合せのメインテナンスは不用
となり、生産能率を大幅に増大させ得る。
第１図はこの発明に係る一実施例の側断面図、
第２図は第１図の下型取付構造の部分斜視図、第
３図は締め具の拡大斜視図、第４図は第３図の締
め具の取付状態を示す断面図、第５図は他の実施
例の平面図、第６図は第５図の−断面図、第
７図は従来のプレス型の支持構造を示す側断面図
である。 １……上型、２……スライド、６……下型、７
……ボルスタ、５……ガイドポスト、９……ガイ
ドブツシユ。
第２図は第１図の下型取付構造の部分斜視図、第
３図は締め具の拡大斜視図、第４図は第３図の締
め具の取付状態を示す断面図、第５図は他の実施
例の平面図、第６図は第５図の−断面図、第
７図は従来のプレス型の支持構造を示す側断面図
である。 １……上型、２……スライド、６……下型、７
……ボルスタ、５……ガイドポスト、９……ガイ
ドブツシユ。
Claims (1)
- １ スライドに固定された上型と、ボルスタ上に
前後左右に微動可能に支持された下型と、上型に
設けられた複数の上ガイドと、下型に設けられ、
加工に先行して上記複数の上ガイドと係合して下
型を前後左右に案内する複数の下ガイドとを備え
たことを特徴とするプレス型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17155884A JPS6149734A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | プレス型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17155884A JPS6149734A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | プレス型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149734A JPS6149734A (ja) | 1986-03-11 |
| JPH0314533B2 true JPH0314533B2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=15925358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17155884A Granted JPS6149734A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | プレス型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149734A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021194651A (ja) * | 2020-06-09 | 2021-12-27 | 惇 市村 | パンチ用ウレタンクッション |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62234867A (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-15 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ電池用ニッケル極の製造法 |
| JP2513370B2 (ja) * | 1991-03-28 | 1996-07-03 | 関西日本電気株式会社 | プレス金型装置 |
| FR2866821B1 (fr) * | 2004-02-27 | 2006-06-09 | Snecma Moteurs | Presse pour le maintien et le pressage d'une piece |
| CN102896228A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-01-30 | 昆山威安精密模具有限公司 | 一种冲压模具 |
| CN111451363A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 重庆市恒洪教学设备有限公司 | 一种铁附件加工用角钢冲孔机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6142658Y2 (ja) * | 1977-12-26 | 1986-12-03 |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP17155884A patent/JPS6149734A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021194651A (ja) * | 2020-06-09 | 2021-12-27 | 惇 市村 | パンチ用ウレタンクッション |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149734A (ja) | 1986-03-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |