JPH03145604A - ケーブルの布設回収方法 - Google Patents
ケーブルの布設回収方法Info
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- JPH03145604A JPH03145604A JP1283055A JP28305589A JPH03145604A JP H03145604 A JPH03145604 A JP H03145604A JP 1283055 A JP1283055 A JP 1283055A JP 28305589 A JP28305589 A JP 28305589A JP H03145604 A JPH03145604 A JP H03145604A
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、管内に気体を流しこの流れによりケーブルを
円滑且つ迅速に搬送し、以て管内に布設或いは管内より
回収するケーブルの布設回収方法に関し、特に光フアイ
バケーブルの布設回収に適用して好適なものである。
円滑且つ迅速に搬送し、以て管内に布設或いは管内より
回収するケーブルの布設回収方法に関し、特に光フアイ
バケーブルの布設回収に適用して好適なものである。
〈従来の技術〉
近年、光ファイバを利用した光通信技術の発達に伴い、
その利用形態も極めて多様化してきており、光フアイバ
回線の布設に関しても様々な手法が講ぜられ導入されつ
つある。
その利用形態も極めて多様化してきており、光フアイバ
回線の布設に関しても様々な手法が講ぜられ導入されつ
つある。
例えばその一つとして、将来必要となるであろうと予想
される区間に予め細いパイプ状ダクトや細管を集合した
ケーブル管を布設しておいて、後日、ケーブル回線が必
要になった時点で、そのケーブル管内に光フアイバケー
ブルを押通させるという手法がある。この手法の長所は
、さし当って使わない光ファイバ回線の先行布設置=避
け、必要時点において適宜光フアイバ回線を布設してゆ
くことにより、初期投資を抑えた点である。このような
手法は、布設スペースの確保、工事費の節減等の見地か
ら、特にビルディング内の光ケーブル布設において、ガ
ス管、上・下水道などの配管や各種の電気配線等を利用
しつつ光通信網を構築しようとする場合にも有効である
。
される区間に予め細いパイプ状ダクトや細管を集合した
ケーブル管を布設しておいて、後日、ケーブル回線が必
要になった時点で、そのケーブル管内に光フアイバケー
ブルを押通させるという手法がある。この手法の長所は
、さし当って使わない光ファイバ回線の先行布設置=避
け、必要時点において適宜光フアイバ回線を布設してゆ
くことにより、初期投資を抑えた点である。このような
手法は、布設スペースの確保、工事費の節減等の見地か
ら、特にビルディング内の光ケーブル布設において、ガ
ス管、上・下水道などの配管や各種の電気配線等を利用
しつつ光通信網を構築しようとする場合にも有効である
。
ところで、予め布設されているケーブル管内に光フアイ
バケーブルを押通させる方法としては、特開昭59−1
04607号公報明細書に提案された「光フアイバケー
ブルの布設方法および装置」がある。
バケーブルを押通させる方法としては、特開昭59−1
04607号公報明細書に提案された「光フアイバケー
ブルの布設方法および装置」がある。
この明細書において示された方法は、ケーブル管内に挿
通させようとする光フアイバケーブルの進行路方向に光
フアイバケーブルの進行速度よりも大きい速度で流れる
気体媒体による流体の流れを生じさせて、その圧力で光
フアイバケーブルを押通させるものである。
通させようとする光フアイバケーブルの進行路方向に光
フアイバケーブルの進行速度よりも大きい速度で流れる
気体媒体による流体の流れを生じさせて、その圧力で光
フアイバケーブルを押通させるものである。
〈発明が解決しようとする課題〉
光フアイバケーブルを収納するケーブル管を布設する際
、その作業に伴ってケーブル管内に水や切りくず等が残
留する虞があると共に、布設後もケーブル管の接続部か
ら水分等が浸潤し管内に滞留することが起こり得る。
、その作業に伴ってケーブル管内に水や切りくず等が残
留する虞があると共に、布設後もケーブル管の接続部か
ら水分等が浸潤し管内に滞留することが起こり得る。
このため、予め布設されているケーブル管内に気体を圧
送し、この気体の流れにより光ファイバケルプルをケー
ブル管内に挿通させようとすると、管内に残留している
水や異物のために、光フアイバケーブルの送出速度が著
しく低下してしまうという問題があった。
送し、この気体の流れにより光ファイバケルプルをケー
ブル管内に挿通させようとすると、管内に残留している
水や異物のために、光フアイバケーブルの送出速度が著
しく低下してしまうという問題があった。
またこれと同様の問題(よ、ケーブル管に押通されてい
た光フアイバケーブルを、ケーブル管内に気体を圧送し
この気体の流れによって回収する場合にも見い出された
。さらには上述したような問題を解決するために、例え
ばケーブル管の接続部を完全に密閉する種々の接続具が
工夫されてきたが、この種の接続具は一般に大きく且つ
高価な上、布設工程を極めて煩雑にしてしまうという問
題点を有していた。
た光フアイバケーブルを、ケーブル管内に気体を圧送し
この気体の流れによって回収する場合にも見い出された
。さらには上述したような問題を解決するために、例え
ばケーブル管の接続部を完全に密閉する種々の接続具が
工夫されてきたが、この種の接続具は一般に大きく且つ
高価な上、布設工程を極めて煩雑にしてしまうという問
題点を有していた。
く課題を解決するための手段及びその作用〉第1番目の
本発明によるケーブルの布設回収方法は、管内に気体を
流しこの流れによりケーブルを下流方向に搬送して前記
ケーブルを前記管内に布設或いは前記管内より回収する
際、その前工程として前記管内に気体を流すことにより
前記管内を略塞ぎ得る形状の物体を前記管内に圧送しケ
ーブル搬送の障害となる前記管内の残留物を排除するこ
とを特徴とするものである。
本発明によるケーブルの布設回収方法は、管内に気体を
流しこの流れによりケーブルを下流方向に搬送して前記
ケーブルを前記管内に布設或いは前記管内より回収する
際、その前工程として前記管内に気体を流すことにより
前記管内を略塞ぎ得る形状の物体を前記管内に圧送しケ
ーブル搬送の障害となる前記管内の残留物を排除するこ
とを特徴とするものである。
また、第2番目の本発明によるケーブルの布設回収方法
は、管内に気体を流しこの流れによりケーブルを下流方
向に搬送して前記ケーブルを前記管内に布設或いは前記
管内より回収する際、その前工程として前記管内に気体
を流すことにより吸水性物体を前記管内に圧送しケーブ
ル搬送の障害となる前記管内の液体状残留物を吸収排除
することを特徴とするものである。
は、管内に気体を流しこの流れによりケーブルを下流方
向に搬送して前記ケーブルを前記管内に布設或いは前記
管内より回収する際、その前工程として前記管内に気体
を流すことにより吸水性物体を前記管内に圧送しケーブ
ル搬送の障害となる前記管内の液体状残留物を吸収排除
することを特徴とするものである。
〈実 施 例〉
本発明によるケーブルの布設回収方法を光フアイバケー
ブルの土中ピット内布設回収に適用した一実施例を以下
に図を参照して詳細に説明する。
ブルの土中ピット内布設回収に適用した一実施例を以下
に図を参照して詳細に説明する。
布設される光フアイバケーブルの一例の断面図を第1図
に示すように、光フアイバケーブル11の中心部には、
金属や合成樹脂m維等でできた補強線12が貫通してい
ると共に、乙の補強線12に沿って補強線12の外周を
取り囲むように複数本の光ファイバ13が配設され、さ
らにこれら光ファイバ13は光ファイバ13を保護する
ための合成樹脂等でできた保護1@14によって被覆さ
れている。
に示すように、光フアイバケーブル11の中心部には、
金属や合成樹脂m維等でできた補強線12が貫通してい
ると共に、乙の補強線12に沿って補強線12の外周を
取り囲むように複数本の光ファイバ13が配設され、さ
らにこれら光ファイバ13は光ファイバ13を保護する
ための合成樹脂等でできた保護1@14によって被覆さ
れている。
光フアイバケーブル11は、上述した例に限らす単芯線
等の様々な構成のものが考えられ実現されているが、本
発明ではこの光フアイバケーブル11を圧送された気体
の力により搬送することになるので、出来るだけ軽く且
つ柔軟なものに仕上げる必要がある。従ってまた、軽量
且つ柔軟で気体等による圧送に適した光フアイバケーブ
ル11であれば、本発明に用いられる光フアイバケーブ
ル11の構成は特段に限定されることはない。
等の様々な構成のものが考えられ実現されているが、本
発明ではこの光フアイバケーブル11を圧送された気体
の力により搬送することになるので、出来るだけ軽く且
つ柔軟なものに仕上げる必要がある。従ってまた、軽量
且つ柔軟で気体等による圧送に適した光フアイバケーブ
ル11であれば、本発明に用いられる光フアイバケーブ
ル11の構成は特段に限定されることはない。
こう(7た光フアイバケーブル11は、必要区間に予め
布設された合成樹脂製などのケーブル管15内に挿通さ
れ布設される。本実施例では第2図に示すようにケーブ
ル管15をさらに複数本束ねこれらを可撓性のあるパイ
プ16内に収めた集合管17として予め必要区間に布設
しtこ後、この集合管17内のケーブル管15内に光フ
アイバケーブル11を布設する場合を例にとる。
布設された合成樹脂製などのケーブル管15内に挿通さ
れ布設される。本実施例では第2図に示すようにケーブ
ル管15をさらに複数本束ねこれらを可撓性のあるパイ
プ16内に収めた集合管17として予め必要区間に布設
しtこ後、この集合管17内のケーブル管15内に光フ
アイバケーブル11を布設する場合を例にとる。
本実施例においては、第3図に示すように上述しtコ集
合管17が、土中に設けられたピット19内に一定間隔
で設置されtコ接続具20゜21によって連結されつつ
布設されている。
合管17が、土中に設けられたピット19内に一定間隔
で設置されtコ接続具20゜21によって連結されつつ
布設されている。
そして、この集合管17に収められた複数本のケーブル
管15の各々に、必要に応じて適室光ファイバケーブル
11を挿通させ布設してゆくことにより、頭初から将来
用、即ち設置時点では不必要な光フアイバケーブル11
を先行布設することを回避している。
管15の各々に、必要に応じて適室光ファイバケーブル
11を挿通させ布設してゆくことにより、頭初から将来
用、即ち設置時点では不必要な光フアイバケーブル11
を先行布設することを回避している。
従ってまず必要な本数の光フアイバケーブル11がケー
ブル管15内に布設されるのであるが、該布設を行うた
めの方法及び装置の一例としては、ケーブル管15内に
気体を流しこの気体の流れによって光フアイバケーブル
11を搬送しケーブル管15内に布設するというものが
あり、既に特開昭59−104607において詳しく報
告されている。この布設方法を本実施例に適用すると概
ね以下のようになる。
ブル管15内に布設されるのであるが、該布設を行うた
めの方法及び装置の一例としては、ケーブル管15内に
気体を流しこの気体の流れによって光フアイバケーブル
11を搬送しケーブル管15内に布設するというものが
あり、既に特開昭59−104607において詳しく報
告されている。この布設方法を本実施例に適用すると概
ね以下のようになる。
即ちピット19内に布設された集合’ll’17の接続
具20(図中左側)よりケーブル管15を切断して取り
出し、これに延長管22の一端を気密に連結すると共に
マンホール23より地上へ取り出し、且つ該延長管22
の他端を必要箇所A位置まで導く。
具20(図中左側)よりケーブル管15を切断して取り
出し、これに延長管22の一端を気密に連結すると共に
マンホール23より地上へ取り出し、且つ該延長管22
の他端を必要箇所A位置まで導く。
8−
また集合管17の図中右側に設けられた接続具21から
は、延長管22に連通ずるケーブル管15を切断して取
り出し、これに延長管24の一端を気密に連結すると共
にマンホール25より地上へ取り出し、且つ該延長管2
4の他端を必要箇所B位置まで導く。こうしてケーブル
管15は延長管22,24を介してA位置からB位置ま
で連通ずる。
は、延長管22に連通ずるケーブル管15を切断して取
り出し、これに延長管24の一端を気密に連結すると共
にマンホール25より地上へ取り出し、且つ該延長管2
4の他端を必要箇所B位置まで導く。こうしてケーブル
管15は延長管22,24を介してA位置からB位置ま
で連通ずる。
この後、光フアイバケーブル11をケーブル管15内に
圧送するためのケーブル圧送装置26より突設された接
続管27に、延長管22の他端を気密に連結する。接続
管27はさらに、ケーブル圧送装置26内に設けられた
第4図に示す圧送ヘッド28に一体向且つ気密に連結さ
れている。
圧送するためのケーブル圧送装置26より突設された接
続管27に、延長管22の他端を気密に連結する。接続
管27はさらに、ケーブル圧送装置26内に設けられた
第4図に示す圧送ヘッド28に一体向且つ気密に連結さ
れている。
圧送ヘッド28には、接続管27と連通し光フアイバケ
ーブル11が押通される流路29が形成され、且つこの
流路29は圧送ヘッド28を図中左右に直線的に貫通し
ている。さらに流路29の半ばには、流#129に挿通
された光フアイバケーブル11を挾み込むと共にこれを
ケーブル管15内に送り出すための1対の駆動ピンチロ
ーラ30が設けられている。
ーブル11が押通される流路29が形成され、且つこの
流路29は圧送ヘッド28を図中左右に直線的に貫通し
ている。さらに流路29の半ばには、流#129に挿通
された光フアイバケーブル11を挾み込むと共にこれを
ケーブル管15内に送り出すための1対の駆動ピンチロ
ーラ30が設けられている。
また駆動ピンチローラ30に対して図中左側の流路29
には、光フアイバケーブル11の送出方向に沿って光フ
アイバケーブル]1の送出速度よりも速い速度の気体を
流路29内に導入するための導入路3]の一端が連通し
ている。さらに導入路31の他端は、ケーブル圧送装置
26内に設けられた加圧気体等の供給源である図示しな
いコンプレッサに連通している。従って、駆動ピンチロ
ーラ30より図中右側に位置する流路33へと、気体が
洩れ出るのを少しでも防ぐため、流路33の径は光フア
イバケーブル11の径より僅かに大きい程度であると共
に、その末端部にはゴム製のりツブシール34等が設け
られている。
には、光フアイバケーブル11の送出方向に沿って光フ
アイバケーブル]1の送出速度よりも速い速度の気体を
流路29内に導入するための導入路3]の一端が連通し
ている。さらに導入路31の他端は、ケーブル圧送装置
26内に設けられた加圧気体等の供給源である図示しな
いコンプレッサに連通している。従って、駆動ピンチロ
ーラ30より図中右側に位置する流路33へと、気体が
洩れ出るのを少しでも防ぐため、流路33の径は光フア
イバケーブル11の径より僅かに大きい程度であると共
に、その末端部にはゴム製のりツブシール34等が設け
られている。
このようなケーブル圧送装置26を用いて光フアイバケ
ーブル11をケーブル管15内に圧送するには、光フア
イバケーブル11を圧送ヘッド28内の流路33に挿入
ずろと共に、駆動ピンチローラ30を回転させつつ光フ
アイバケーブル11を挾み込みこれを送出する。同時に
、図示しないコンプレッサを作動させ、光フアイバケー
ブル11の送出速度より大きい速度を有する気体を導入
管31より流路29に圧送する。
ーブル11をケーブル管15内に圧送するには、光フア
イバケーブル11を圧送ヘッド28内の流路33に挿入
ずろと共に、駆動ピンチローラ30を回転させつつ光フ
アイバケーブル11を挾み込みこれを送出する。同時に
、図示しないコンプレッサを作動させ、光フアイバケー
ブル11の送出速度より大きい速度を有する気体を導入
管31より流路29に圧送する。
この結果光フアイバケーブル11は、上記気体の流れと
の間に生ずる粘性抵抗力或いは光フアイバケーブル11
が搬送される管内に生ずる圧力差によって流れと共に下
流方向へ押し出され搬送される。従って光フアイバケー
ブル11はA位置から延長管22を経て集合管17内の
ケーブル管15を通過し、延長管24に入って最終的に
はB位置まで搬送され布設作業が完了するのである。
の間に生ずる粘性抵抗力或いは光フアイバケーブル11
が搬送される管内に生ずる圧力差によって流れと共に下
流方向へ押し出され搬送される。従って光フアイバケー
ブル11はA位置から延長管22を経て集合管17内の
ケーブル管15を通過し、延長管24に入って最終的に
はB位置まで搬送され布設作業が完了するのである。
ところで上述したように、集合管17内に束ねられた複
数本のケーブル管15のうちの1 何本かに光フアイバケーブル11を布設した後、新たな
必要が生じて残るケーブル管15のうちの何本かに、再
び光フアイバケーブル11をA位置からB位置まで布設
する場合には、既に述べた布設作業を同様に繰り返せば
よい。また一方、既にケーブル管15内に布設されてい
た光フアイバケーブル11をケーブル管15より引き抜
き回収する場合には、上述した布設作業と同様にケーブ
ル管15内に気体を圧送することにより上記気体と共に
光フアイバケーブル11を搬送しケーブル管15から引
き抜き回収する。
数本のケーブル管15のうちの1 何本かに光フアイバケーブル11を布設した後、新たな
必要が生じて残るケーブル管15のうちの何本かに、再
び光フアイバケーブル11をA位置からB位置まで布設
する場合には、既に述べた布設作業を同様に繰り返せば
よい。また一方、既にケーブル管15内に布設されてい
た光フアイバケーブル11をケーブル管15より引き抜
き回収する場合には、上述した布設作業と同様にケーブ
ル管15内に気体を圧送することにより上記気体と共に
光フアイバケーブル11を搬送しケーブル管15から引
き抜き回収する。
しかるにこうした布設及び回収作業に伴い光フアイバケ
ーブル11が挿通搬送されるべきケーブル管15は、土
中に設けられたビット19内に既に一定期間設置された
状態に置かれていたtコめ、接続具20等より水や塵埃
等が侵入している虞がある。もしケーブル管15内に水
や塵埃等が侵入していると、気体と共に搬送される光フ
アイバケーブル11の=12 表面にこれら水や塵埃等が付着して、ケーブル管15と
の粘性抵抗等を著しく増大させ、光フアイバケーブル1
1の搬送速度を低下させついには搬送が不可能となると
いう事態すら招く。
ーブル11が挿通搬送されるべきケーブル管15は、土
中に設けられたビット19内に既に一定期間設置された
状態に置かれていたtコめ、接続具20等より水や塵埃
等が侵入している虞がある。もしケーブル管15内に水
や塵埃等が侵入していると、気体と共に搬送される光フ
アイバケーブル11の=12 表面にこれら水や塵埃等が付着して、ケーブル管15と
の粘性抵抗等を著しく増大させ、光フアイバケーブル1
1の搬送速度を低下させついには搬送が不可能となると
いう事態すら招く。
従って、既述した光フアイバケーブル11の圧送布設作
業の前工程として、以下の作業が行われる。即ち第5図
に示したように、ケーブル管15の一端側に圧送物体4
1を押入し、且つこのケーブル管15内に図示しないコ
ンプレッサ等により気体を送給することによって前記圧
送物体41を圧送する。そして、ケーブル管15の他端
まで、圧送物体41を移動挿通させることにより、ケー
ブル管15内の残留物を該圧送物体4Jと共に外部へと
取り出す。
業の前工程として、以下の作業が行われる。即ち第5図
に示したように、ケーブル管15の一端側に圧送物体4
1を押入し、且つこのケーブル管15内に図示しないコ
ンプレッサ等により気体を送給することによって前記圧
送物体41を圧送する。そして、ケーブル管15の他端
まで、圧送物体41を移動挿通させることにより、ケー
ブル管15内の残留物を該圧送物体4Jと共に外部へと
取り出す。
このように残留物がケーブル管15外へ効率よく排出さ
れるには、圧送物体41が送給される気体によって十分
な推進力を得る必要がある。このため圧送物体41の形
状は、例えば第5図に示した如く、ケーブル管15の内
表面に略密着し得る最大径を有した椀状の2つの摺接部
材42を、相互の底部において連結したものである。従
って、これら摺接部材42をゴム状弾性体等の弾力性に
富む材質で形成する乙とにより、ケーブル管15内への
気体の送給に伴い、椀状の摺接部材42が膨張してケー
ブル管15の内表面に密着するので、圧送気体による推
進力をより大きなものとし得る。特に、ケーブル管15
が勾配の大きい登り部分を有する場合には、より大きな
推進力を必要とするが、この場合でも圧送気体の圧力を
大きくすれば残留物の排除を十分に行える。
れるには、圧送物体41が送給される気体によって十分
な推進力を得る必要がある。このため圧送物体41の形
状は、例えば第5図に示した如く、ケーブル管15の内
表面に略密着し得る最大径を有した椀状の2つの摺接部
材42を、相互の底部において連結したものである。従
って、これら摺接部材42をゴム状弾性体等の弾力性に
富む材質で形成する乙とにより、ケーブル管15内への
気体の送給に伴い、椀状の摺接部材42が膨張してケー
ブル管15の内表面に密着するので、圧送気体による推
進力をより大きなものとし得る。特に、ケーブル管15
が勾配の大きい登り部分を有する場合には、より大きな
推進力を必要とするが、この場合でも圧送気体の圧力を
大きくすれば残留物の排除を十分に行える。
こうしたケーブル布設作業の前工程を行った実験例を以
下に示す。用いたケーブル管15は、内径6 +nm
、長さ300mで中間部分に5mの垂直な登り部分を形
成したものである。この中に水を充満させてから圧力5
kg / cdの乾燥空気を圧送して水の除去を試み
たが、3時間後も大量の水が前記登り部分を通過できず
に残留したのに対し、第5図1こ示した圧送物体41を
同じケーブル管15内に気体圧力5kg / carで
3回挿通させたところ、登り部分も含めほとんど全ての
水を除去することができた。しかも、圧送物体41を1
回挿通させるに要した時間はほぼ7分間という短時間で
あり、本方法の有効性が明らかとなった。
下に示す。用いたケーブル管15は、内径6 +nm
、長さ300mで中間部分に5mの垂直な登り部分を形
成したものである。この中に水を充満させてから圧力5
kg / cdの乾燥空気を圧送して水の除去を試み
たが、3時間後も大量の水が前記登り部分を通過できず
に残留したのに対し、第5図1こ示した圧送物体41を
同じケーブル管15内に気体圧力5kg / carで
3回挿通させたところ、登り部分も含めほとんど全ての
水を除去することができた。しかも、圧送物体41を1
回挿通させるに要した時間はほぼ7分間という短時間で
あり、本方法の有効性が明らかとなった。
また他の一実施例を第6図に示した。同図に示した如く
、ここで、ゲーブル布設の前工程として気体によりケー
ブル管15内に圧送される物体は、吸水性圧送物体43
である。
、ここで、ゲーブル布設の前工程として気体によりケー
ブル管15内に圧送される物体は、吸水性圧送物体43
である。
この吸水性圧送物体43は、複数本の吸水ヤーン44を
束ね、その外周を多数の孔45を有する低wi擦フィル
ム46で取り巻いたものである。従ってこの吸水性圧送
物体43は、ケーブル管15内に送給された気体により
ケーブル管15の一端側から圧送され、ケーブル管15
内に残っていた液体状残留物を極めて効率よく吸収しな
がら移動し、ケーブル管=15 15の他端側より取り出される。
束ね、その外周を多数の孔45を有する低wi擦フィル
ム46で取り巻いたものである。従ってこの吸水性圧送
物体43は、ケーブル管15内に送給された気体により
ケーブル管15の一端側から圧送され、ケーブル管15
内に残っていた液体状残留物を極めて効率よく吸収しな
がら移動し、ケーブル管=15 15の他端側より取り出される。
以下にこの実験例を示す。用いたケーブル管15は前述
した実験例のものと同じで、内径6Iw11長さ300
m、中間部分に5mの垂直な登り部分を形成したもので
あり、吸水性圧送物体43のサイズは、外径5.5胴、
長さ20馴である。まず、前記ケーブル管15内に水を
満たし、次に若干の乾燥空気を流してケーブル管15内
を成る程度除去してから、吸水性圧送物体43を圧力5
kg / cfの空気流で圧送した。この結果、約3
時間、吸水性圧送物体43の圧送個数にして約14個で
、ケーブル管15内を光フアイバケーブル布設可能な状
態とするまでに乾燥させることができた。これに対し、
乾燥空気のみの圧送によっては、処理時間3時間を経過
しても依然大量の水が残留していたことに着目すれば、
本方法の有効性は極めて明瞭である。
した実験例のものと同じで、内径6Iw11長さ300
m、中間部分に5mの垂直な登り部分を形成したもので
あり、吸水性圧送物体43のサイズは、外径5.5胴、
長さ20馴である。まず、前記ケーブル管15内に水を
満たし、次に若干の乾燥空気を流してケーブル管15内
を成る程度除去してから、吸水性圧送物体43を圧力5
kg / cfの空気流で圧送した。この結果、約3
時間、吸水性圧送物体43の圧送個数にして約14個で
、ケーブル管15内を光フアイバケーブル布設可能な状
態とするまでに乾燥させることができた。これに対し、
乾燥空気のみの圧送によっては、処理時間3時間を経過
しても依然大量の水が残留していたことに着目すれば、
本方法の有効性は極めて明瞭である。
さらに、第5図及び第6図において既述したような前工
程は、光フアイバケーブル116 のケーブル管からの回収においても実施することができ
る。つまりこの場合、例えば第5図中の圧送物体41で
は、該圧送物体41に貫通孔を設けて、該貫通孔に光フ
アイバケーブル11を挿通させることにより可能である
し、また第6図中の吸水性圧送物体43では、該吸水性
圧送物体43の径を、光フアイバケーブル11が障害と
ならない程度にまで小さくすればよいのである。
程は、光フアイバケーブル116 のケーブル管からの回収においても実施することができ
る。つまりこの場合、例えば第5図中の圧送物体41で
は、該圧送物体41に貫通孔を設けて、該貫通孔に光フ
アイバケーブル11を挿通させることにより可能である
し、また第6図中の吸水性圧送物体43では、該吸水性
圧送物体43の径を、光フアイバケーブル11が障害と
ならない程度にまで小さくすればよいのである。
また以上のような前工程を行うにあたっては、ケーブル
管15内の残留物が帯電して該静電気力によってケーブ
ル管内壁に強固に付着している場合も考えられるが、こ
の場合には、金属粒などの導電性物質を同時に圧送する
ことにより、残留物除去を一層効果的に行うことができ
る。
管15内の残留物が帯電して該静電気力によってケーブ
ル管内壁に強固に付着している場合も考えられるが、こ
の場合には、金属粒などの導電性物質を同時に圧送する
ことにより、残留物除去を一層効果的に行うことができ
る。
ところで既述した圧送物体41や吸水性圧送物体43の
形状や構成、材質等は前記実施例のみに限定されず、ケ
ーブル管15内の残留物を回収しまたは吸収して効率よ
く外部へ排除できるものであればよい。
形状や構成、材質等は前記実施例のみに限定されず、ケ
ーブル管15内の残留物を回収しまたは吸収して効率よ
く外部へ排除できるものであればよい。
〈発明の効果〉
本発明によると、管内に気体を流しこの流れによって光
フアイバケーブルを下流方向に搬送することにより光フ
アイバケーブルを管内に布設或いは管内より回収する際
、その前工程として管内に気体を流すことにより吸水性
物体または管内を略塞ぎ得る物体を管内に圧送して、ケ
ーブル搬送の障害となる管内残留物を排除することがで
きるので、前記管内残留物に起因する光フアイバケーブ
ルの搬送速度の低下を防ぐことができ、以て咳布設回収
に係る作業の著しい効率化が計れる。
フアイバケーブルを下流方向に搬送することにより光フ
アイバケーブルを管内に布設或いは管内より回収する際
、その前工程として管内に気体を流すことにより吸水性
物体または管内を略塞ぎ得る物体を管内に圧送して、ケ
ーブル搬送の障害となる管内残留物を排除することがで
きるので、前記管内残留物に起因する光フアイバケーブ
ルの搬送速度の低下を防ぐことができ、以て咳布設回収
に係る作業の著しい効率化が計れる。
第1図は光フアイバケーブルの一例を表す概略構成断面
図、第2図は光フアイバケーブルが布設されるケー・プ
ル管と該ケーブル管を結束させた集合管を表す斜視図、
第3図は光フアイバケーブル布設回収時の装置構成概念
図、第4図は圧送ヘッドの概略構成断面図、第5図、第
6図は夫々ケーブル管内に圧送すべき物体の概略斜視図
である。 図面中、11は光フアイバケーブル、13ば光ファイバ
、15ばケーブル管、17は集合管、19はピット、2
3,251−!マンホール、22゜24は延長管、26
(よケーブル圧送装置、28は圧送ヘッド、41は圧送
物体、43は吸水性圧送物体である。
図、第2図は光フアイバケーブルが布設されるケー・プ
ル管と該ケーブル管を結束させた集合管を表す斜視図、
第3図は光フアイバケーブル布設回収時の装置構成概念
図、第4図は圧送ヘッドの概略構成断面図、第5図、第
6図は夫々ケーブル管内に圧送すべき物体の概略斜視図
である。 図面中、11は光フアイバケーブル、13ば光ファイバ
、15ばケーブル管、17は集合管、19はピット、2
3,251−!マンホール、22゜24は延長管、26
(よケーブル圧送装置、28は圧送ヘッド、41は圧送
物体、43は吸水性圧送物体である。
Claims (2)
- (1)管内に気体を流しこの流れによりケーブルを下流
方向に搬送して前記ケーブルを前記管内に布設或いは前
記管内より回収する際、その前工程として前記管内に気
体を流すことにより前記管内を略塞ぎ得る形状の物体を
前記管内に圧送しケーブル搬送の障害となる前記管内の
残留物を排除することを特徴とするケーブルの布設回収
方法。 - (2)管内に気体を流しこの流れによりケーブルを下流
方向に搬送して前記ケーブルを前記管内に布設或いは前
記管内より回収する際、その前工程として前記管内に気
体を流すことにより吸水性物体を前記管内に圧送しケー
ブル搬送の障害となる前記管内の液体状残留物を吸収排
除することを特徴とするケーブルの布設回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1283055A JPH03145604A (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | ケーブルの布設回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1283055A JPH03145604A (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | ケーブルの布設回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03145604A true JPH03145604A (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=17660620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1283055A Pending JPH03145604A (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | ケーブルの布設回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03145604A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2372424A1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-05 | British Telecommunications Public Limited Company | Clearing blockages in a pipe by blowing air through a duct moved in the same pipe prior to fibre installation |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50152561A (ja) * | 1974-05-29 | 1975-12-08 | ||
| JPS6125910U (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-15 | 石垣機工株式会社 | 浮上濾材を用いた濾過機における濾材の撹拌装置 |
-
1989
- 1989-11-01 JP JP1283055A patent/JPH03145604A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50152561A (ja) * | 1974-05-29 | 1975-12-08 | ||
| JPS6125910U (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-15 | 石垣機工株式会社 | 浮上濾材を用いた濾過機における濾材の撹拌装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2372424A1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-05 | British Telecommunications Public Limited Company | Clearing blockages in a pipe by blowing air through a duct moved in the same pipe prior to fibre installation |
| WO2011121297A1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | British Telecommunications Public Limited Company | Clearing blokcages in a pipe by blowing air through a duct moved in the same pipe prior to fibre installation |
| GB2491543A (en) * | 2010-03-31 | 2012-12-05 | British Telecomm | Clearing blockges in a pipe by blowing air through a duct moved in the same pipe prior to fibre installation |
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