JPH0314573B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲の第１項の前書きの項
に記載の形態を有する、ねじ切りチヤツク用ある
いはそれに対する即交換性差込み用、過荷重連結
装置に関する。

上記の様な形態を有する過荷重連結装置はすで
に公知であり（ドイツ特許明細書第2511148号）、
実際に価値があることが確められている。この場
合伝動スリーブは合目的的に円周方向にほぼ等角
間隔に三つの玉保持溝を備えていて、それらの中
にそれぞれ玉が一個づつ十分ゆとりを持つて保持
されている。従つて溝幅は玉の直径に遊びを加算
したものとなつている。それぞれの溝の、玉継手
を解除する場合に玉を玉穴から外に送り出し自分
の方に引寄せる働きを成す、壁は、連結解除にお
いては玉をこの連結解除位置に維持することがで
き、玉が再び玉穴を通過する場合にはこれが自動
的に玉穴内に入り込んで、即座に連結を完了する
ことができる様に、設計されている。この過荷重
連結装置は正確に作動し、解除モーメントを受け
ると確実に、永続的に作動停止する。これは玉に
対して軸方向にばね圧縮リング面を作用させると
いう形態を取入れることによつてさらに助長され
る。この形態による特長はドイツ特許明細書第
2511148号に詳しく記載されている。従つてここ
では繰返し述べることはしない。

連結解除の場合に玉を玉穴から外に出して自分
の方へ引寄せる働きを有する玉保持溝壁が特殊な
形態であるために、非常に費用がかかる上、高い
精度が要求される。すなわち上記の壁面は二つの
個別の面に分けられており、そのうち半径方向内
側にある、伝動軸の円周面に隣接している面は接
触面として形成されていて、連結状態においては
玉の周囲とほぼ接線接触する。他方これに接続し
ているもう一方の面はこの接触面に対して角度を
成していると同時に、玉保持溝のもう一方の壁に
対してほぼ平行である。二つの面は、実質的に、
伝動軸の外周面の円周環よりも大きく、連結状態
において玉穴内に存在している玉の中心点が通つ
ている円周環上の、角部分において接合してい
る。しかしこの様な、おたがいに角度を成す二つ
の個別な面を有する玉保持溝壁を製造するには多
大の費用が必要である。この玉保持溝壁の、二つ
の個別面が接合している角部分には刃物状の線分
が生じる。連結位置から連結解除位置に移行する
場合、玉はこの刃状の線分上を通過しなければな
らない。その場合にこの範囲において円周方向に
動く玉に対して力が加えられる。このために上記
の線部分ならびに玉が著しく摩耗する。

そこで本発明は、特許請求の範囲の第１項の前
書きの項に記載の形態の過荷重連結装置におい
て、それによつて得られる長所はそのまま保持し
ながら、構造の単純な、取扱いやすい、そして軸
方向および特に半径方向の寸法をより小さくする
ことによつて摩耗性を小さくすると共に、要求通
りに正確に、かつ安全に作動し得る、さらに解除
モーメントが付与された場合には衝撃的な力を与
えることなく永続的に、かつ確実に作動を停止す
ることができる、その上さらに玉保持溝と玉の間
における構造をより単純で、しかもより望ましい
形態に変えると同時に、その部分における摩耗を
できるだけ小さくした、過荷重連結装置を提供す
ることを課題として、出発した。

上記の課題は、特許請求の範囲の第１項の前書
きの項に記載の様な過荷重連結装置において、本
発明に従つて特許請求の範囲の第１項の特徴の項
に記載の形態を付加することによつて、解決され
る。特に有用な形態はその後に続く特許請求の範
囲の第２〜１３項に記載の通りである。

望ましい形態においては、第一グループおよび
第二グループにそれぞれ三つの玉保持溝が設けら
れていて、それらの中にそれぞれ第一玉ないしは
第二玉が一つづつ保持されている。その場合に円
周方向により大きな幅を有する第二玉保持溝内に
保持されている第二玉は、実質的に、作動方向の
回転による連結解除後に逆回転によつて再連結を
行なう場合にだけ、真の連結作用を発揮する。こ
の、作動方向に対して逆の方向において、第二玉
保持溝内における第二玉は逆回転モーメントを伝
達する要素として働く。これに対して連結状態に
おいて作動方向に伝達すべきモーメントは例外な
く第一玉保持溝内における第一玉によつて伝達さ
れる。この第一玉保持溝のおたがいに対置してい
る壁はそれぞれ内から外に通じるまで一貫して平
坦である。従つてこれらの壁は簡単に製造するこ
とができる。又この様に平坦な形状であることに
よつて、玉保持溝および／あるいは玉の摩耗を著
しく減少することができる。ねじタツプに対する
逆モーメントが玉継手の調整解除モーメントを上
回つた場合、第一玉保持溝の壁が内から外まで一
貫して平坦であるにもかかわらず、第一玉は、そ
れに作用している圧力リングによる軸方向のばね
荷重に抗して、上記の壁によつて玉穴から押出さ
れる。この場合第一玉は第一玉保持溝内において
玉保持溝の傾斜に伴つて外に向つてころがり、弾
性要素に突当る。ここで弾性要素が第一玉によつ
て半径方向に外に向つて押されると同時に、第一
玉に初応力が与えられる。この状態においてそれ
まで伝動スリーブおよび玉継手を通して作動して
いた伝動軸はその中に保持されていたねじタツプ
と一緒に玉継手からはずれる。引続く伝動スリー
ブの作動において伝動スリーブはねじタツプを含
めて伝動軸を取付けたまま拘束されることなく回
転し得る。これによつてねじタツプおよび中ぐり
穴の損傷、割れなどを阻止することができる。第
二玉保持溝内の第二玉は、上記の連結解除状態に
おいて、次の様な働きを持つている。すなわち回
転中に第一玉が玉穴と出会つてその中に入り込
み、衝撃的に連結が生じようとした場合に、第二
玉が軸方向のばね圧力下にある圧力リングをささ
え受ける。もし第二玉が第二玉保持溝内に存在し
ない場合、上記の衝撃的再連結が生じ、続いて再
び連結解除が生じる。この状態は繰返し生じ、そ
の結果ねじタツプおよび工作物に対して、さらに
は製作中の工作機械に対して、衝撃的な回転モー
メント荷重がかかり取る。交換の際連結器を対応
させて、分離する場合、二つの玉のうちどちらか
一方が、すなわち第一玉か第二玉のいずれか一方
が、常に半径方向および軸方向の初応力下にある
のに対して、もう一方の玉は荷重のかからない、
自由な状態にあるので、上記の様な衝撃荷重を避
けることができる。作動方向に対して反対の回転
方向によつてねじタツプを取はずす場合、第二玉
は第二玉保持溝の一方の傾斜壁を通して自動的に
玉穴の方を向き、その中に入り込む。それによつ
て圧力リングによる圧力が除かれる。上記の逆回
転において第二玉保持溝の一方の壁が逆回転方向
に傾斜していることによつて第二玉は強制的に誘
導されるために、第二玉が軌道をはずれるという
様な危険性は未然に阻止される。それどころか第
二玉は上記の様に壁が傾斜していることによつて
常に連結位置に維持される。従つて本発明による
過荷重連結装置は上に述べた公知の過荷重連結装
置の有する利点はそのまま保持しながら、その上
さらに摩耗を著しく減少することができると同時
に製造コストを軽減することができるという長所
を備えている。ここで第二玉を三個追加したこ
と、および弾性要素を付加したことは、コストの
面では大して問題にならない。第一玉保持溝、詳
しくはその一方の壁が連結解除に対して、他方第
二玉保持溝、詳しくはその一方の壁が逆回転にお
ける再連結に対して作用するので、これらの玉保
持溝の、第一玉ないしは第二玉に対応する、個々
の作用壁面の傾斜の度合は個々まちまちであり、
それぞれ連結解除ないしは逆回転における再連結
に対して最も合目的的な値をとることができる。
このことは公知の連結装置と比較した場合に大き
な利点である。それにもかかわらず過荷重連結装
置の寸法は軸方向にも半径方向にもなんら大きく
する必要がない。

ほかの詳細な部分並びに長所については下記の
通りである。

不必要な重複を避けるために、特許請求の範囲
を完全に反復して述べることはせず、特許請求の
範囲の項目番号を挙げたにすぎないが、上記の特
許請求の範囲の特徴は全て発明の域において重要
な事項である。

次に図面に示されている、即交換性チヤツクに
対するねじ切り差込みの実施例にもとづいて、本
発明を詳しく説明する。

即交換性差込み１０は、次に述べる特殊な部分
を除いて、その構造上の形態並びにその作用機構
に関して、公知である（ドイツ特許明細書第
2511148号）。従つてこれらについては反復を避け
て、ドイツ特許明細書第2511148号を参照するこ
ととし、以下には本発明を理解する上で重要と思
われる点並びに新しい構造上の特徴についてのみ
説明する。

即交換性差込み１０（ねじタツプは示されてい
ない）は円筒形の伝動軸１２および円筒形の伝動
スリーブ１３を備えている。伝動スリーブ１３は
伝動軸１２の周囲に回転可能な状態で、かつこれ
に対して共軸に保持されており、第１図において
上部において、軸方向に伸びている。直径方向に
おいておたがいに対置している二つのカム
（Antriebsnocken）１６を備えている。即交換性
差込み１０がねじ切り用の即交換性チヤツク（示
されていない）内に差込まれている場合、上記の
伝動カム１６が即交換性チヤツクによる回転モー
メントを伝達する。この作動方向は矢印１８によ
つて示されている。これは第１図の場合、即交換
性差込み１０を上から軸方向に見たとして、時計
回りであり、第３図、第５図ないし第７図の場合
逆時計回りである。

伝動スリーブ１３と伝動軸１２の間には調整可
能な解除回転モーメントを有する回転モーメント
連結器、すなわち玉継手が設けられている。これ
はばねによる荷重を受ける。これは円周方向に等
角間隔を置いて配置されている三つの玉２０から
成る第一グループと、同様に円周方向に等角間隔
を置いて配置されている三つの玉６３から成る第
二グループによつて構成されている。連結位置
（第５図）においては第二グループの玉６３は実
質的に第一グループの玉２０からそれぞれ等角間
隔の位置にある。

伝動カム１６に対して反対の軸方向前回におい
て伝動スリーブ１３は第一グループの玉保持溝２
３を備えており、その中にそれぞれ玉２０が入つ
ている。第二玉保持溝２３は円周方向に実質的に
等角間隔を置いて配置されている。

上記の第一玉保持溝２３に対してそれぞれ円周
方向に少し間隔を置いて第二玉６３用の第二玉保
持溝６４が隣接している。これらも同様に円周方
向に実質的に等角間隔を置いて配置されている。
玉保持溝２３および６４はそれぞれ軸方向および
半径方向に、特に後者においては内側および外側
に、開放されている。これらの軸方向の深さは対
応している玉２０ないし６３の直径よりも小さい
ので、玉は軸方向に、第１図および第２図におい
て下方に、伝動スリーブ１３の下部前面より突出
ている。

第一玉保持溝２３の溝幅は、特に第３図におい
て明らかな様に、少なくとも玉２０の直径と同じ
である。

それに対して第二玉保持溝６４の溝幅は玉６３
の直径よりも著しく大きい。これはたとえば玉６
３の直径の二倍までとることができる。玉２０お
よび玉６３の直径は合目的的に等しく、従つて一
種類の玉で間に合う。

伝動軸１２にはその外周面２４上の、玉保持溝
２３および６４の軸部分において、第一玉２０お
よび第二玉６３に対する玉穴２５および６５が設
けられている。これらは総計六個あり、円周方向
に等角間隔を置いて配置されている。玉穴２５お
よび６５はおわん形にくぼんでおり、その深さは
玉の半径よりも小さい。第５図に示されている連
結位置において、玉穴２５は玉２０を、玉穴６５
は玉６３を、それぞれ収容する働きを持つてい
る。

玉保持溝２３および６４は全体的に伝動スリー
ブ１３の作動方向（矢印１８）に抗して傾斜して
いる。これに対しては後で詳しく説明する。

伝動スリーブ１３上には囲い２６が軸方向の動
きが不可能な状態に取付けられている。これは伝
動スリーブ１３および伝動軸１２を共軸状態で取
囲んでいる。囲い２６にはその内側、玉保持溝２
３，６４の軸部分において、リング溝２８が設け
られている。このリング溝の底面は外周面２４か
ら少なくとも玉２０，６３の直径と同じ半径距離
の所にある。

伝動軸１２と囲い２６の間のリング状の空間部
分には圧力リング２９が配置されている。これは
囲い２６に調整可能に支持されている圧縮ばね３
０によつて軸方向、玉保持溝２３および６４の方
向に押され、そこにおいて玉２０ならびに６３と
突き出る様に配備されている。

次にまず第一玉保持溝２３の特殊な部分につい
て第３図を参照しながら説明する。

溝幅分の間隔を置いて対置している、第一玉保
持溝２３の二つの壁５０，５１は半径方向に外側
に向つて、少なくともわずかに、Ｖ字形に開いて
いる。その場合に玉継手１９の対応において作動
方向（矢印１８）において後方の、玉２０を玉穴
２５から引き上げる作用を有する壁５０は、概略
直径に対するセカンド上にある。他方もう一方の
壁５１は概略直径上にある。この様な第一グルー
プの三つの玉保持溝２３はそれに対応している第
一玉２０と共に作動方向（矢印１８）に回転モー
メントを伝達する。その場合回転伝動スリーブ１
３は後方の壁５０を通して玉穴２５内にある第一
玉２０を自分の方へ引寄せる。

第二玉保持溝６４の場合、溝幅分の間隔を置い
て対置している壁６６および６７は半径方向外側
に向つて、同様に少なくともわずかに、Ｖ字形に
開いている。その場合に玉継手１９の対応におい
て作動方向（矢印１８）においてそれに対応して
いる玉６３を玉穴６５から引き上げ（第７図）、
自分自身の前に引寄せる働きを有する壁６６は、
同様に概略直径線上にある。他方もう一方の壁６
７は直径に対してほぼ平行なセカント線上にあ
る。二つの壁６６および６７はこの第二玉保持溝
６４の溝幅が相当に広いためにおたがいにかなり
遠く隔つているので、その中に保持されている玉
６３はこれらの壁６６，６７の間を行き来し得
る。第二玉保持溝６４は一方の壁６７を通して作
動方向（矢印１８）に対して反対の逆回転方向
（第８図）に駆動モーメントを伝達する。従つて
この方向においてねじタツプは強制的にねじ穴か
らはずされる。

第一玉保持溝２３ないし第二玉保持溝６４の直
径線上にある二つの壁５１および６６は、第３図
から明らかな様に、実質的に同一の直径上にあ
る。その場合に二つの壁５１，６６は概略上記の
直径上における相当に薄い横木６８の両側面を成
している。従つてこの様な形態から第一玉保持溝
２３および第二玉保持溝６４は円周方向に二つづ
つ密接する状態で区分配置されている。

リング溝２８部分には、図には示されていない
が伝動軸１２に対して、あるいは図に示されてい
る実施例の様に伝動スリーブ２６に対して円周方
向全体にわたつてリング状の弾性要素が配置され
ている。弾性要素は弾性変形可能な材料製の、特
にゴムないしは合成ゴム製の、リングから成つて
いる。この場合一般に市販されているＯ−リング
が望ましい。弾性要素はリング溝２８と伝動スリ
ーブ１３の外周面の間において半径方向に予備圧
縮されている。弾性要素７０は玉保持溝２３，６
４の軸方向および半径方向の頂点にあり、そこに
おいて、そこに設けられているリング溝７１の中
に、少なくとも部分的に、収容されている。この
リング溝７１内への収容状態は次の様である。す
なわち弾性要素７０は、非対応状態（第２図）に
おいて、半径方向に外から内に向つて、リング溝
２８の底面を越えて、伝動軸１２の外周面２４と
リング溝２８の間のリング状の空間内に突き出て
いる。弾性要素７０は第一玉２０および第二玉６
３に対して半径方向に外から内に向う力を付与す
ることができる。すなわち玉継手１９の対応にお
いて弾性要素７０は、玉穴２５，６５から半径方
向に外に出て、リング溝２８内に入り込んでくる
玉２０，６３に対して、半径方向の力をおよぼ
す。この半径方向の力によつて玉２０，６３にそ
れぞれ伝動軸１２の外周面２４とリング溝２８の
間において初応力が与えられる。この様に、押し
出された玉２０ないし６３が半径方向に内方から
弾性要素７０を圧迫し、それに伴つて弾性要素が
ひずみ、玉２０ないし６３に反対方向の力が加え
られる結果、玉穴２５ないし６５からとび出し
て、連結位置からはずれている玉２０ないし６３
はそれぞれ初応力を保有する様になる。これによ
つて上に述べたリング状の空間内に押圧された玉
２０ないし６３は内方にも外方にも通じる。すな
わち両位置に共通接触する。これによつて、玉継
手１９の対応において半径方向に押し出された玉
２０ないし６３は、動きを止めた固定伝動軸１２
に対して伝動スリーブ１３をさらに相対回転運動
させることによつて動かされ、作動方向（矢印１
８）において常に等しい間隔に保持される。

即交換性差込み１０、特に回転モーメント連結
器である玉継手１９の作用機構は公知のもの（ド
イツ特許明細書第2511148号）とほとんど同じで
ある。

第５図は連結の初期段階を示しており、この時
点でねじ切り工程が開始される。この状態におい
て回転モーメントの伝達を行なう第一玉２０は玉
２５内にあり、圧縮ばね３０（そのばね力は前も
つて調整されている）を通じて圧力リング２９に
よつてその中に保持されている。ねじ切り工程に
おける力の流れは伝動スリーブ１３の伝動カム１
６を通り、玉保持溝２３、特にそこにおける壁５
０を通り、その中の第一玉２０を通り、次いで玉
穴２５を経て伝動軸１２に渡り、その中に支持さ
れているねじタツプへと通じている。この場合に
第二玉６３は壁６６からは遠く、反対の壁６７の
近くにあるので、第二玉６３が回転モーメント伝
達作用を行なわないことは明らかである。

袋穴内のねじ切りにおいてねじタツプが袋穴の
底面に突当る様な場合、あるいは深度調整が不備
な場合、さらには深さの十分にない穴のねじ切り
の場合、ねじタツプは工作物側でストツプされ
る。駆動回転モーメントに対してタツプ側におい
て制御モーメントが作用する。制動モーメントが
玉継手１９の調整解除モーメントよりも大きい場
合、伝動スリーブ１３とねじタツプを備えた伝動
軸１２の間は自動的に連結解除される。それに対
して玉継手１９が対応する。この場合まず第一玉
２０が壁５０によつて玉穴２５から引上げられ
る。これは圧力リング２９の軸方向のばね荷重に
抗して行なわれる。玉２０が半径方向に移動して
リング溝２８内に入込むのと同時に、圧力リング
２９は圧縮ばね３０の作用に抗して相応に軸方向
に移動する。玉穴２５から完全に外に押出される
と、第一玉２０は外周面２４によつて半径方向に
内から外に向つて弾性要素７０に対して押付けら
れると同時に、弾性要素７０から力を受け、そこ
で第一玉２０は弾性荷重を受けながら両者間に保
持される（第６図）。

この段階においては第二玉６３はいぜんとして
玉穴６５内に留つている。すなわち第二玉は、伝
動スリーブ１３とそれに対して不動の伝動軸１２
の間の相対回転によつて第二玉保持溝６４の壁６
６が円周方向に第二玉６３の所に達するまでは、
上記の状態である。同時に第一玉２０は、上記の
相対回転運動で持続されている中で、ばね３０お
よび圧力リング２９による軸方向の圧迫によつて
力を補いながら、連結解除位置に留つている（第
６図）。上記の相対回転運動によつて第二玉保持
溝６４の壁６６がそれに対応する第二玉６３の所
に達すると、第二玉６３は直ちに玉穴６５から半
径方向に引き上げられる（第７図）。この段階に
おいても第一玉２０はいぜんとして上に記載の方
式で半径方向および軸方向に力を受けている。こ
の、伝動スリーブ１３と伝動軸１２の間の相対回
転運動が進んで、第一玉２０が第二玉穴６５の頂
点位置に達すると、すなわち円周角について約
60゜進むと、第一玉２０がこの第二玉穴６５内に
入り込む。この場合に、第二玉６３はこれより以
前、第二玉穴６５から出た時点で、圧縮ばね３０
によつて軸方向に押付けられている圧力リング２
９に保持され、軸方向の動きが阻止されているた
めに、第一玉２０は衝撃的な動きをすることなく
なめらかに玉穴６５に入り込む。ここで第二玉６
３も同様にリング状の空間において弾性要素７０
によつて半径方向に圧迫されていて、内方および
外方への性向を生じる。

円周方向にさらに進むと、第二玉６３が円周方
向において次の玉穴２５内に入り込む。ところで
この直前に第一玉２０は第一玉保持溝２３の壁５
０によつて再び連結位置（第５図）から押し出さ
れているので、概略第６図と同様の形状となる。
第一玉２０の、この新たな脱連結も、第一玉２０
が玉穴から押し出される前はまだもう一方の玉６
３が脱連結位置にあり、そこにおいてばね荷重さ
れている圧力リング２９によつて軸方向に支持さ
れているので、すなわち玉６３が圧縮ばね３０に
よる圧迫を受けているので、回転モーメント連結
器に対しても、ねじタツプや機械に対しても衝撃
的な力が加えられることなくなめらかに行なわれ
る。

すなわち上記において玉２０ないし６３のうち
一方のグループが常にリング溝２８内において弾
性要素７０によつて半径方向に相互に圧迫し合う
と同時に、それに作用している圧力リング２９に
よる圧迫力も受けるのに対して、もう一方のグル
ープは拘束のない無荷重な状態となる。第一玉２
０と第二玉６３間において相互交換が行なわれる
ことは明らかである。この場合に一方のグループ
が常に自由な状態にあるとすれば、その中間段階
では軸方向においても半径方向においても弛緩状
態が生じ、それに伴つて再連結ないしは再連結解
除の際に衝撃的な力が生じるために、それからさ
らに障害が起きることになる。

この状態の玉継手１９は非常に簡単に、相応の
費用で製造することができ、又寸法も小さいもの
にすることが可能である。ねじ切りの際にねじタ
ツプがオーバーラン（auflaufen）することがあ
つても、ねじタツプの除荷が可能である。ボラー
の損傷の危険性はない。たとえあるとしても十分
阻止することができる。フランクの損傷も避ける
ことができる。さらに回転モーメント連結器を対
応させて、連結解除する場合、あるいは再度連結
位置にもどす場合に問題となつていた。軸に対す
る衝撃やハンマーによる玉の圧迫が、阻止される
ということも大きな特長である。衝撃がないので
精度が非常に高められる。このことは特に細目ね
じの場合に有効である。玉継手全体の摩耗が著し
く減少する。さらに工作物側および即交換性差込
みから機械軸に対して衝撃が加えられないので、
工作機械の消耗もおさえることができるという利
点がある。

伝動スリーブ１３上に矢印１８とは反対方向の
回転モーメントを与えることによつて（第８図）、
玉継手１９は再びもとの連結状態にもどる。この
場合は第二玉６３が回転モーメントを伝達する働
きをする。第二玉６３は急傾斜の壁６７によつて
強制的に概略半径方向に送られ、一番近くの玉穴
２５ないしは６５にもどされる。逆運動は急撃的
にすみやかに行なわれる。壁６７が傾斜している
ことによつて、逆運動おいて伝動軸とねじタツプ
を強制的に、確実に連動させることができる。こ
れは、ねじタツプをねじ切りされたねじ穴から、
これを傷つけることなく、逆回転においてはずさ
なければならないので、必要なことである。従つ
て作動方向が矢印１８の方向と一致する場合は、
玉継手１９による回転モーメント域だけが働く。
これに対して逆運動の場合は回転モーメント連結
器は機能しない。この場合は第二玉保持溝６４、
そこにおける壁６７および第二玉６３を経て回転
モーメント連動が生じる。

玉２０は、第二玉６３がその玉穴内に押込まれ
るよりも前に、自動的に再び玉穴内に入り込む。
従つて第一玉保持溝２３の一方の壁５１は、逆回
転方向には実質的に回転モーメントが生じない様
に、その角度を調整する必要がある。これによつ
て必要な場合には、壁６７によつて第二玉６３が
逆回転方向に打ち出されないうちに、ねじタツプ
をはずすことができる。

以上説明したように、この発明によれば、複数
の玉保持溝２３，６４に玉２０，６３がそれぞれ
収容され、玉保持溝２３，６４は複数の第１溝２
３と複数の第２溝６４からなり、第１溝２３は玉
２０の直径よりもわずかに大きい周方向幅をも
ち、周方向に等間隔を置いて配置される。第２溝
６４は玉６３の直径よりも遥かに大きい周方向幅
をもち、第１溝２３間の中間位置から周方向に１
方向に伸び、玉２０，６３が伝動軸１２の玉穴２
５，６５から離脱したとき、その玉２０，６３は
第２溝６４内を周方向に移動することができる。
したがつて、伝動スリーブ１３と伝動軸１２が互
いに空転するとき、第１および第２溝２３，６４
の玉２０，６３のうち、一方の溝の玉が伝動軸１
２の玉穴２５，６５にはまり込んでも、他方の溝
の玉は伝動軸１２の玉穴２５，６５にはまり込ま
ず、その玉によつて囲い２６の弾性要素７０の変
形状態が保たれ、弾性要素７０と伝動軸１２の外
周面の間隔が保たれる。したがつて、伝動軸１２
の玉穴２５，６５にはまり込む玉２０，６３に対
する弾性要素７０の作用力が小さく、玉２０，６
３と玉穴２５，６５の衝撃は小さい。この結果、
各部材の摩耗を軽減し、所期の目的を達成するこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は連結状態におけるねじ切り差込みの概
略縦断面図である。第２図は第１図の部分拡大図
である。第３図は第１図における−線に沿つ
て切断した場合の伝動スリーブについての横断面
図である。第４図は第３図の伝動スリーブの側面
図である。第５図〜第８図はそれぞれ第１図にお
ける−線に沿つて切断した場合のねじ切り差
込みの横断面図であり、第５図が連結状態を、第
６図〜第８図が脱連結状態における中間段階をあ
らわしている。 １２……伝動軸、１３……伝動スリーブ、１９
……玉継手、２０，６３……玉、２３，６４……
玉保持溝、２４……外周面、２５，６５……玉
穴、２６……囲い、２９……圧力リング、３０…
…圧縮ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転モーメントを受ける伝動スリーブ１３
   と、前記伝動スリーブ１３内にそれと同心に支持
   され、前記伝動スリーブ１３によつて駆動され、
   回転する伝動軸１２と、前記伝動スリーブ１３と
   前記伝動軸１２間に配置された玉継手１９とを備
   え、前記玉継手１９は前記伝動スリーブ１３を前
   記伝動軸１２に連結するための複数の玉２０，６
   ３を有し、前記伝動スリーブ１３は前記玉２０，
   ６３をそれぞれ収容するための複数の玉保持溝２
   ３，６４を有し、前記伝動軸１２は前記玉２０，
   ６３をそれぞれ収容するための複数の玉穴２５，
   ６５を有し、前記玉２０，６３は前記玉保持溝２
   ３，６４内を半径方向内向きおよび外向きに移動
   し、前記玉穴２５，６５と係合し、前記玉穴２
   ５，６５から離脱することができ、前記玉穴２
   ５，６５は周方向に間隔を置いて配置されてお
   り、囲い２６が前記伝動スリーブ１３上に支持さ
   れ、前記囲い２６によつて前記伝動スリーブ１３
   が包囲され、前記玉保持溝２３，２４が被覆され
   ており、前記囲い２６は軸方向に伸び、前記伝動
   軸１２から間隔を置いて配置され、これによつて
   前記囲い２６と前記伝動軸１２間の環状空間が形
   成され、圧力リング２９が前記環状空間内に配置
   され、バネ３０によつて前記圧力リングに２９が
   軸方向に弾性付勢され、前記圧力リング２９は前
   記玉２０，６３と係合し、前記玉２０，６３を前
   記玉穴２５，６５内に押し込むための傾斜した環
   状内面を有する連結装置において、前記玉保持溝
   ２３，６４は前記玉２０の直径よりもわずかに大
   きい周方向幅を有し、周方向に等間隔を置いて配
   置されている複数の第１溝２３と、前記玉６３の
   直径よりも遥かに大きい周方向幅を有し、前記第
   １溝２３間の中間位置から周方向に１方向に伸び
   ている複数の第２溝６４とからなり、前記玉穴２
   ５，６５から離脱した玉２０，６３は前記第２溝
   ６４内を周方向に移動することができ、前記囲い
   ２６は前記玉穴２５，６５から離脱した玉２０，
   ６３を半径方向内向きに弾性付勢するための弾性
   要素７０を有することを特徴とするねじ切りチヤ
   ツクのための過荷重連結装置。 ２ 前記囲い２６はその内面に形成された環状凹
   部２８を有し、前記玉保持溝２３，６４内を半径
   方向外向きに移動し、前記玉穴２５，６５から離
   脱した玉２０，６３がその環状凹部２８に収容さ
   れるようにした特許請求の範囲第１項に記載の過
   荷重連結装置。 ３ 前記囲い２６は前記環状凹部２８の底面に形
   成され、前記弾性要素７０を収容する環状溝７１
   を有し、前記弾性要素７０は環状凹部２８の底面
   から突出している特許請求の範囲第２項に記載の
   過荷重連結装置。 ４ 前記弾性要素７０が前記環状溝７１と前記伝
   動スリーブ１３の外面間で圧縮される特許請求の
   範囲第３項に記載の過荷重連結装置。 ５ 前記弾性要素７０は天然ゴムまたは合成ゴム
   などの弾性材料のリングからなる特許請求の範囲
   第１項〜第４項のいずれかに記載の過荷重連結装
   置。 ６ 前記弾性要素７０はＯリングからなる特許請
   求の範囲第１項〜第５項のいずれかに記載の過荷
   重連結装置。 ７ 前記第１溝２３はその周方向幅をもつて互い
   に対向し、半径方向外向きにわずかにＶ字形状に
   広がる２つの壁５０，５１を有し、前記溝２３の
   一方の壁５０が前記玉穴２５から離脱した玉２０
   と回転方向に係合し、その壁５０は前記伝動スリ
   ーブ１３の直径線に対し傾斜しており、他方の壁
   ５１は前記伝動スリーブ１３の直径線に沿つて伸
   びている特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれ
   かに記載の過荷重連結装置。 ８ 前記第２溝６４はその周方向幅をもつて互い
   に対向し、半径方向外向きにわずかにＶ字形状に
   広がる２つの壁６６，６７を有し、前記第２溝６
   ４の一方の壁６６が前記玉穴６５から離脱した玉
   ６３と回転方向に係合し、その壁６６は前記伝動
   スリーブ１３の直径線に沿つて伸びており、他方
   の壁６７は前記伝動スリーブ１３の直径線に対し
   傾斜している特許請求の範囲第１項〜第７項のい
   ずれかに記載の過荷重連結装置。 ９ 前記伝動スリーブ１３の直径線に沿つて伸び
   る前記第１および第２溝２３，６４の壁５１，６
   ６は前記伝動スリーブ１３の直径線に沿つて伸び
   る薄い横木６８の両側面からなる特許請求の範囲
   第７項または第８項に記載の過荷重連結装置。 １０ ３つの第１溝２３が周方向に等間隔を置い
   て配置され、３つの第２溝６４が周方向に等間隔
   を置いて配置されている特許請求の範囲第１項〜
   第９項のいずれかに記載の過荷重連結装置。