JPH03146132A

JPH03146132A - 脱臭剤

Info

Publication number: JPH03146132A
Application number: JP1286120A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Sakurai; 桜井　猛; Sumiaki Tsuru; 鶴　純明; Akihiko Yokoo; 明彦横尾
Original assignee: FUJIMI SHOKAI KK; Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: FUJIMI SHOKAI KK; Pentax Corp
Priority date: 1989-11-02
Filing date: 1989-11-02
Publication date: 1991-06-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「利用分野」本７発明は、様々な悪臭成分を吸着除去する脱臭剤に関
する。

「従来技術及びその問題点」悪臭に対する対策としては、芳香剤を用いて臭覚的に悪
臭を消失させる方法、悪臭成分を触媒で分解することに
より無臭化する方法及び吸着剤で悪臭成分を吸着除去す
る方法がある。これらのうち、芳香剤を用いる方法では
、芳香剤は悪臭成分より強力な芳香を発するものでなけ
ればならないため、その強力な芳香がむしろ不快感を与
える原因となる。また、触媒により悪臭成分を分解し、
無臭化する方法では、あらゆる悪臭成分に対して有効な
触媒は未だ知られておらず、特定の悪臭成分しか発生し
ない場所の他は利用できない。

吸着作用を有する脱臭剤としては、従来、一般に活性炭
が使用されている。活性炭は、かなり多くの悪臭成分を
吸着除去できるが、アンモニア等の塩基性ガスを゛有効
に吸着除去できない、また、活性炭は高温では燃焼して
しまうので、高温に曝される場所では使用できないとい
う問題点があった。

したがって、あらゆる悪臭成分に対して存効であり、使
用可能温度条件に制限がない脱臭剤の開発が求められて
いる。

「発明の目的ｊ本発明は、アンモニア等はもちろん、あらゆる悪臭成分
を吸着除去でき、低温でも、高温でも使用できる脱臭剤
を提供することを目的とする。

「発明の構成」本発明による脱臭剤は、Ｃａ／Ｐのモル比が１．０〜２
．０のリン酸カルシウム系化合物を５％以上含むことを
特徴とする。

本発明に用いるリン酸カルシウム系化合物としては、Ｃ
ａ／Ｐ比が１．０〜２．０のものであれば各種のものを
使用することができるが、焼結性や顆粒の強度を考慮す
ると、１．５〜１．６７であることが好ましい。具体的
には、ハイドロキシアパタイト、フン素アパタイト等の
各種のアパタイト、リン酸三カルシウム、リン酸四カル
シウムなどを使用することができる。これらの化合物は
、自体公知の方法で製造することができ、単独で又は混
合物として使用することができる。

本発明においては、これらのリン酸カルシウム系化合物
は粉末、顆粒、多孔質顆粒又は多孔質ブロックの形態で
あってよい。

本発明による脱臭剤は、上記のようなリン酸カルシウム
系化合物を５％以上含むことを必要とする。５％未満で
あると、充分な脱臭効果が達成されない虞がある。もち
ろん、脱臭剤が１００％リン酸カルシウム系化合物から
構成されていてもよい。

リン酸カルシウム系化合物を粉末、顆粒又は多孔質顆粒
状で用いる場合には、紙、不織布、メツシュ材料などの
シート状体に担持させてシート状脱臭剤とするのが好ま
しい。シート状体に担持させる方法としては、リン酸カ
ルシウム系化合物の粉末を填料として用いて紙や不織布
を製造する方法、リン酸カルシウム系化合物粉末のスラ
リーを含浸させる方法などがある。リン酸カルシウム粉
末を填料として抄紙技術により紙を製造する場合には、
粒径０．１〜３０μｍの二次粒子からなる粉末を用いる
のが好ましい。粒径が０．１μｍより小さいと、抄紙の
際に抄紙機の網から水と共に落下してしまい、３０μｍ
を超えると、重すぎて、均一に分散することが困難とな
る。その他、使用する通気性材料の性質や担持方法に応
じて粉末又は顆粒の粒径を適宜選択することができる。

顆粒を上記のようにシート状体に担持させて用いる場合
には、一般に、平均粒径１〜２０００μｍの顆粒を使用
するのが好ましい。１μｍより小さい粒径の顆粒は、シ
ート状体に担持させにくく、２０００μｍを超える粒径
では、空気との接触面積が小さくなり、脱臭効率が低下
する。また、顆粒（多孔質顆粒も含めて）を容器に充填
して用いる場合には、２００μｍ〜１０ｍｍの粒径であ
るのが好ましい。粒径があまり小さいと、空気の通過抵
抗が高くなり、不都合であり、また１０薗を超えると、
空気との接触面積が小さくなり、脱臭効率が低下する。

また、顆粒状脱臭剤は、顆粒の少なくとも表面にリン酸
カルシウム系化合物が存在すればよく、■粒子全体が１
種以上のリン酸カルシウム系化合物から成る顆粒、■リ
ン酸カルシウム系化合物以外のセラミックス材料から成
るコアの表面にリン酸カルシウム系化合物をコーティン
グした顆粒、■不活性な担体粒子表面にリン酸カルシウ
ム系化合物をコーティングした顆粒などの各種の態様で
あってよい。

さらに、リン酸カルシウム系化合物を多孔質顆粒又は多
孔質ブロックの形で用いる場合には、これらの気孔率は
５〜７５％とする。気孔率が５％未満であると、表面積
が小さ（、脱臭効果が不充分となり、７５％を超えると
、顆粒又はブロック体自体の強度を保持できなくなる。

また、多孔質顆粒又は多孔質ブロックは、０．１〜１０
０ｍ／ｇの比表面積を有するのが好ましく、１〜１００
ｒｒｆ／ｇの比表面積を有するのが一層好ましい。比表
面積が０．１ｒｒｆ／ｇ未満であると、脱臭効果が不充
分となり、１００ｒＷ／ｇを超えると、ブロックとして
の強度が弱くなってしまう。

リン酸カルシウム系化合物の多孔質顆粒及び多孔質ブロ
ックは、公知の方法で湿式合成したリン酸カルシウム系
化合物の結晶粒子を原料として様々な方法で製造するこ
とができる。例えば、この原料粒子を懸濁したスラリー
を直接噴霧乾燥などにより二次粒子に造粒するかあるい
はこのスラリーに粘度調整剤、加熱により消失する有機
化合物粒子又は繊維等の添加物を加えて噴霧乾燥などに
より二次粒子に造粒する。この二次粒子を再びスラリー
状に懸濁して湿式成形するか又は加圧による乾式成形等
によりブロック体に成形する。その際、焼成の過程で消
散して気孔を形成するための有機化合物を添加してもよ
い。無添加でも、焼成温度など、他の条件を調節するこ
とにより気孔径を制御することもできる。得られたブロ
ック体を５００°Ｃ〜１３００°Ｃの温度範囲で焼成す
る。焼成温度が５００°Ｃ未満では、有機化合物の熱消
失やブロック体の焼結が充分に行われない。また、焼成
を１３００°Ｃを超える高温で行うと、焼結体が緻密化
しすぎたり、リン酸カルシウムが分解を起こすおそれが
ある。このように焼成したブロック体を粉砕後、分級し
て必要な粒径の顆粒を得ることができる。この顆粒の気
孔径は、二次粒子造粒用の原料スラリー中の結晶粒子の
大きさ、スラリーの粘度、添加物などを適切に調節する
ことによって１周整することができる。

本発明による脱臭剤は、上記のようなリン酸カルシウム
系化合物の他に着色剤、香料などの添加剤を含んでいて
もよい。

本発明による脱臭剤は、低温から高温までの広い温度範
囲で脱臭効果を示し、冷蔵庫、トイレット、台所の生ご
み容器をはじめ、衛生用品、例えばオムツ、生理用品、
床ずれ部のパッド、さらに靴の中敷などに有効である。

さらに、本発明による脱臭剤は、−酸化炭素や炭化水素
ガスなどの有害ガスを吸着するため、エアコンの送風口
に設置すると、始動時の悪臭を解消することができ、ま
た、自動車の排気ガス排出口に設置して燃料オイル臭や
排気ガスの臭気を解消することができる。

本発明の脱臭剤は、上記のような家庭用ばかりでなく、
各種の工場において悪臭成分を発生する所や排気口など
に設置することができる。

「発明の実施例」次に、実施例に基づいて本発明をさらに詳しく説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。

実施例１公知の方法で合成したＣａ／Ｐ比１．６７のハイドロキ
シアパタイトを７００°Ｃで焼成し、気孔率６０％、粒
径ｌ〜４閣の顆粒を製造した。この顆粒の平均気孔径は
２μｍであり、比表面積は４０ボ／ｇであった。

実施例２公知の方法で合成したＣａ／Ｐ比１．６７のハイドロキ
シアパタイトを噴霧乾燥して得られた粉末１０００ｇを
５％過酸化水素水２０００ｇと混合した後、１００°Ｃ
の乾燥器内で発泡させ、乾燥させた。この乾燥体を成形
後、１２００°Ｃで焼結させ、気孔率５０％の多孔質ブ
ロックを得た。このブロックの平均気孔径は１００〜２
０００μｍ、比表面積は２ｒｒｆ／ｇであった。

実施例３Ｃａ／Ｐ比１．５のリン酸カルシウムを１１００”Ｃで
焼成し、気孔率３０％、粒径１〜４−の顆粒を製造した
。この顆粒の平均微細気孔径は３００ｎｍ、平均小気孔
径は８μｍ、比表面積は１２ボ／ｇであった。

実施例４パルプを水に分散させ、濃度０．３％のパルプスラリー
を調製し、湿式法で合成した平均粒径２μｍのハイドロ
キシアパタイトを０．７重量％添加し、ＪＩＳ−Ｐ８２
０９に準拠して抄紙した。得られた脱臭紙のハイドロキ
シアパタイト含有率は７０重量％であった。

試験例１自動車（２０００ｃｃ）の暖気運転時に排出される排気
ガスを実施例１〜３で作製した多孔質顆粒及びブロック
からなる下記の形態のフィルターに通過させる前後にお
いて、排気ガス臭の比較を６名の人によって行い、下記
の判定基準により評価した。結果を第１表に示す。

フィルターの形態直径６０ｍｍ、長さ１００閣の円柱形になるように、実
施例１及び３の顆粒は金網に詰め、実施例２のブロック
は成形時に加工してフィルターとした。

臭いの判定基準Ａ：臭わなくなった〜殆ど臭わなくなった。

Ｂ：臭いが軽減された。

Ｃ：変わらない。

Ｄ：臭いが強くなった。

第１表試験例２実施例４で得られた脱臭紙を２５ｃｍＸ２５ｃｍの大き
さに裁断し、針で無数の穴をあけた。第１図に示すよう
に、この脱臭紙１を四角の箱２に、それぞれ３辺で接着
し、上下に４層に重ねて貼った。

上下の脱臭紙１０箱２への非接着部分３は、交互に箱２
の両端部に位置させ、ジグザグ状の空気流路を形成した
。これを悪臭のする空調機の排出口にフィルターとして
取りつけ、このフィルターを取りつける前後における臭
いの比較を６名の人によって行い、上記の判定基準によ
り評価し、結果を第２表に示す。

なお、第１図において、矢印は空気の流れを示す。

第２表「発明の効果」本発明による脱臭剤は、低温から高温まで広い温度範囲
で脱臭効果を示し、広範な用途に利用することができる
。また、アンモニア等、活性炭では吸着除去されないガ
スに対しても有効であり、この点でも広範な用途への利
用を可能にする。さらに、本発明の脱臭剤は、主成分で
あるリン酸カルシウムが白色であるため、審美的にも好
ましく、例えば紙の形態とした場合に、白色紙、あるい
は着色紙、模様紙など製品価値の高いものとすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例４で作製した脱臭紙を使用したフィル
ターの略示断面図である。符号の説明１・・・脱臭紙、２・・・箱

Claims

【特許請求の範囲】１、Ｃａ／Ｐのモル比が１．０〜２．０のリン酸カルシ
ウム系化合物を５％以上含むことを特徴とする脱臭剤。２、リン酸カルシウム系化合物が粉末、顆粒、多孔質顆
粒又は多孔質ブロックの形態である請求項１記載の脱臭
剤。３、多孔質顆粒又は多孔質ブロックが気孔率５〜７５％
のものである請求項２記載の脱臭剤。４、多孔質顆粒又は多孔質ブロックが０．１〜１００ｍ
＾２／ｇの比表面積を有するものである請求項２又は３
記載の脱臭剤。５、Ｃａ／Ｐのモル比が１．０〜２．０のリン酸カルシ
ウム系化合物の粉末、顆粒又は多孔質顆粒をシート状体
に担持させてなる請求項１記載の脱臭剤。