JPH0314619B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はプラスチツク吹込成形機に対する型内
ラベルデイスペンサに関し、多キヤビテイ成形型
形式の吹込成形に用いるのに特に有用であり、各
吹込成形サイクル中に各キヤビテイに少なくとも
１枚のラベルを供給することができる。

（従来の技術） 従来からある吹込成形においては、開放した成
形型のセクシヨン相互間にパリソン、即ち熱した
プラスチツクのチユーブを入れる。次いで、上記
成形型を閉じて上記パリソンを掴み、そしてこの
パリソンに空気を吹込んで該パリソンに上記成形
型の形状をとらせる。適当な冷却を行なつた後、
上記型セクシヨンを開き、その成形済みの部品を
突き出す。

容器のような吹込成形部品は、通例、この容器
の内容物を消費者が識別できるように成形後に添
着された紙ラベルを有している。一つの問題とし
て、かかる紙ラベルは、湿つているとしわになる
可能性があり、また、耐水性接着剤を用いていな
いと容器から剥離する可能性がある。また、紙ラ
ベルは、成形後に別個のラベル付け工程を必要と
し、従つて容器の値段が高くなる。

近時、ラベル付け成形法が開発され、吹込成形
プラスチツク部品へのラベルの優れた接着を行な
うようになつている。このラベル付け成形を行な
うには、パリソン導入の前に成形型内に先ずラベ
ルを差し入れ、次いで、吹込作業の準備として上
記成形型のセクシヨンを閉じる。次いで行なう吹
込作業により、上記パリソンは上記ラベルの回り
で上記成形型の形状に形成され、湿気等では破れ
ることのない永久的接着がなされる。また、かか
るラベル付け成形においては、ラベルとこれに隣
接する成形済みプラスチツク部品の表面との間の
遷移がなめらかであり、上記ラベルが上記プラス
チツクと協同して変形に抵抗するので、強度が更
に増す。かかる強化があるので、部品を吹込成形
するのに使用するプラスチツクの量を少なくする
ことができ、従つて、消費者に対する最終的価格
を低減させることができる。また、炭酸飲料等の
ための容器について用いた場合には、型内ラベル
添着は、或る期間にわたつてこの容器壁を通過す
る二酸化炭素及び他の流体の流量を減少させ、従
つて貯蔵寿命が増す。

従来の型内ラベルデイスペンサは、通例、真空
カツプを有するラベルキヤリヤを具備しており、
上記真空カツプはラベルマガジンからラベルを受
取り、次いでこのラベルを型キヤビテイ内に置
く。そこで、この吸引用のカツプにおける真空引
きを終了して上記型キヤビテイにおける真空引き
を始め、吹込成形の準備として上記ラベルを所定
位置に固定する。かかる真空式ラベルキヤリヤを
リンク仕掛上に前もつて取付けておく。上記リン
ク仕掛は、成形型の開放程度によつて許される限
られた場所にラベルを置くために、上記成形型の
型セクシヨンの開閉運動方向に対して角度をなす
通路内でラベルを移動させる。上記リンク仕掛形
のラベルキヤリヤにおいては、一時に１枚のラベ
ルしか成形型内に置くことができない。即ち、一
つの型セクシヨンへ向かうリンク仕掛上のキヤリ
ヤの運動が、他のラベルを置くために対向した型
セクシヨンへ向かう同様のリンク仕掛の運動のじ
やまになるからである。

従来からある他の形式の型内ラベルデイスペン
サが米国特許第4355967号及び第4359314号に開示
されている。この型内ラベルデイスペンサは、複
合リンク仕掛により、急激に曲がる通路に沿つて
移動させられるラベルキヤリヤを有す。このリン
ク仕掛は、成形の準備としてラベルマガジンから
成形型へラベルを転送するために180゜旋回をな
す。この複合リンク仕掛式ラベルデイスペンサに
おいても、成形型が開いたときに存在するスペー
スが限られているので、一度に１枚を越えるラベ
ルを成形型内に置くことは不可能である。

米国特許第3292209号、第4397625号、及び第
4498854号に開示されている型内ラベルデイスペ
ンサにおいては、流体力モータがラベルキヤリジ
及び／又は上記キヤリジ上のラベルキヤリヤを移
動させ、ラベル積重ね体から関連の成形型へラベ
ルを転送する。

米国特許第3324508号に開示されている型内ラ
ベルデイスペンサにおいては、リンク仕掛がラベ
ルのロールからラベルを成形型へ移動させ、該成
形型において、吹込成形操作に先立つて静電荷に
よつて上記ラベルを保持する。

米国特許第4479770号及び第4479771号に開示さ
れている型内ラベルデイスペンサにおいては、第
１の一体式機械的駆動装置が、開いた成形型に対
して差入れ位置と引込み位置との間で分配ヘツド
を移動させ、そして、ラベル付け成形操作を行な
うために第２の一体式機械的駆動装置がラベルキ
ヤリヤを伸縮させる。かかる一体式機械的駆動装
置を用いて分配ヘツド及びラベルキヤリヤを移動
させると、ラベルを正確に位置決めすることがで
きる。

米国特許第4479644号には、プラスチツク吹込
成形機に用いるための他の形式の型内ラベルデイ
スペンサが開示されている。

或るプラスチツク吹込成形型は、該成形型の両
側間に延びる細長いガイドが、ラベルキヤリヤが
取付けられている可動式の分配ヘツドまたはキヤ
リジの支持をなすように構成されている。一般
に、上記分配ヘツドまたはキヤリジは上記ガイド
を中心に回転させられ、ラベルキヤリヤを、ラベ
ルを解放して真空によつて成形型に固定するよう
なラベル転送位置へ移動させる。しかし、若干の
成形型の構造においては、成形型の両側間に延び
る細長いガイドを位置決めし、且つ、開いた型キ
ヤビテイ間の差入れ位置でラベル転送位置へラベ
ルキヤリヤを移動させるための余地が不十分であ
る。ラベルを置くための差入れ位置へ移動させる
ために分配ヘツドまたはキヤリジを片持ばり式に
支持することは可能であるが、このようにすると
ラベルの配置の正確性が低下し、吹込成形後のラ
ベル付け成形製品の品質が低下することになる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、成形型の構造により、ラベル
を成形型へ転送するのに用いられる分配ヘツドま
たはキヤリジを案内するために該成形型の両側間
に延びる細長いガイドを用いることのできない場
合であつても、成形型内にラベルを正確に配置す
るプラスチツク吹込成形機に用いるための改良さ
れた型内ラベルデイスペンサを提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明にかかる型内ラベルデイスペンサは、
各々が少なくとも１つの、好ましくは複数のキヤ
ビテイセクシヨンを含んでいる１対の型セクシヨ
ンを有する成形型を含んでいるプラスチツク吹込
成形機に用いられる。上記型セクシヨンは、互い
に間隔をへだてる開放位置と、内部で吹込成形が
行なわれる密閉キヤビテイを形成するために各対
の関連キヤビテイセクシヨンが協同する閉鎖位置
との間で互いに近ずいたり遠ざかつたりすること
ができる。

本発明の上記及び他の目的を達成するために吹
込成形機に用いられる型内ラベルデイスペンサ
は、成形型の両側に配置された第１及び第２の部
分を有する基台を具備している。ラベルマガジン
が、成形型の一方の側の上記基台の第１の部分上
に取付けられ、そして、ラベル付け成形操作のた
めに上記成形型へ転送されるべきラベルの積重ね
体を受入れる。分配ヘツドがまた、上記ラベルマ
ガジンに隣接する引込み位置と開放した上記型セ
クシヨン間の差入れ位置との間で移動できるよう
に、上記基台の第１の部分上に取付けられてい
る。上記分配ヘツドが上記引込み位置にあるとき
に、上記分配ヘツド上のラベルキヤリヤが上記マ
ガジンからラベルを受取り、そして、上記分配ヘ
ツドが上記開放した型セクシヨン間の差入れ位置
に来ると、上記ラベルを一方の型セクシヨンのキ
ヤビテイセクシヨンへ転送する。この型内ラベル
デイスペンサの細長い形状を有する第１の位置決
め体が上記分配ヘツド上に設けられ、第２の位置
決め体が、上記分配ヘツドを装備する上記基台の
第１の部分と反対の上記成形型の側にある上記基
台の第２の部分上に取付けられている。上記第１
の位置決め体と第２の位置決め体は互いに係合す
るように成形された末端部を有している。上記分
配ヘツドが上記差入れ位置へ移動すると、上記第
１及び第２の位置決め体の上記末端部は互いに係
合し、協同して上記分配ヘツド及びそのラベルキ
ヤリヤを上記開放した成形型に対して位置決め
し、上記ラベルを受取る上記キヤビテイセクシヨ
ンに対する該ラベルの整合に正確性を提供する。

好ましい構造においては、この型内ラベルデイ
スペンサは、上記基台の第１及び第２の部分上
に、好ましくは共通軸を中心に回転できるように
それぞれ取付けられた第１及び第２の支持体を有
す。上記分配ヘツド及び上記第１の位置決め体
は、上記開放した成形型に対して引込み位置と差
入れ位置との間で上記第１の支持体に対して移動
できるように該支持体上に取付けられている。上
記第２の位置決め体は、上記分配ヘツド及び上記
第１の位置決め体を装備する上記第１の支持体と
反対の上記成形型の側で上記第２の支持体上に取
付けられている。第１のアクチユエータが上記基
台の第１の部分と上記第１の支持体との間に延び
ており、上記第１の支持体及びその上の分配ヘツ
ドを、上記開放した成形型に対して整合位置とラ
ベル転送位置との間で移動させるように働く。第
２のアクチユエータが上記基台の第２の部分と上
記第２の支持体との間に延びており、上記分配ヘ
ツドが上記差入れ位置に来ると、上記第１のアク
チユエータと協同して上記分配ヘツドを上記型整
合位置と上記ラベル転送位置との間で移動させる
ように働く。

この好ましい構造においては、この型内ラベル
デイスペンサはまた上記第１の支持体上にこれと
ともに移動するように取付けられた第１のオペレ
ータを有しており、このオペレータは上記分配ヘ
ツドを上記引込み位置と上記差入れ位置との間で
移動させるように働く。この第１のオペレータは
好ましくはシリンダで構成され、このシリンダ
は、上記第１の支持体上に取付けられた本体を有
し、且つ、上記本体から上記分配ヘツドへ外方へ
延びる可動連結用ロツドを有す。この型内ラベル
デイスペンサのスライド組立体が上記分配ヘツド
と上記第１の支持体との間に延び、上記シリンダ
の連結用ロツドを中心に上記分配ヘツドの回転を
防止するようになつている。このスライド組立体
は、好ましくは、上記分配ヘツドと上記第１の支
持体との間に延びる細長いスライド部材を有す。
上記スライド組立体のブツシングが上記第１の支
持体上に設けられていて上記スライド部材を滑動
可能に受入れ、上記第１のオペレータを構成する
シリンダの起動力で上記分配ヘツドを上記引込み
位置と上記差入れ位置との間で移動させるように
なつている。上記第１の位置決め体は上記スライ
ド組立体のスライド部材と反対方向に上記分配ヘ
ツドから遠くへ延びている。

この好ましい構造においては、この型内ラベル
デイスペンサはまた第２のオペレータを有し、こ
の第２のオペレータは上記第２の支持体上の第２
の位置決め体を、成形型に対して引込み位置と、
上述したように上記分配ヘツドを位置決めする際
に上記第１の位置決め体と協同するために上記第
２の位置決め体が該第１の位置決め体と係合する
差入れ位置との間で移動させる。この第２のオペ
レータは好ましくはシリンダで構成され、このシ
リンダは、上記第２の支持体上に取付けられた本
体を有し、且つ、上記第２の位置決め体を上記引
込み位置と上記差入れ位置との間で移動するよう
に支持するために上記本体から延びる可動連結用
ロツドを有す。

上に開示した好ましい構造においては、この型
内ラベルデイスペンサはまたスキツドを有し、こ
のスキツドは上記分配ヘツドから下方へ延び、上
記引込み位置と上記差入れ位置との間の移動中該
分配ヘツドの支持をなす。即ち、上記スキツド
は、最初、上記分配ヘツドを支持し、これによ
り、上記第１のオペレータが上記分配ヘツドを上
記差入れ位置へ移動させるときに、上記第１及び
第２の位置決め体は移動して互いに係合する。上
述したように上記第１及び第２の位置決め体が係
合すると、上記第１及び第２のアクチユエータが
協同して上記分配ヘツドを該ヘツド上のラベルを
成形型へ転送させるべくラベル転送位置へ移動さ
せるときに、上記分配ヘツドが正確に位置決めさ
れる。

他の実施例の型内ラベルデイスペンサはまた、
基台の第１の部分と反対の成形型の側の基台の第
２の部分に取付けられた少なくとも１つの第２の
ラベルマガジンを有す。第２の分配ヘツドが、上
記第２のラベルマガジンに隣接する引込み位置
と、開放した型セクシヨン間の差入れ位置との間
で移動できるように上記基台の第２の部分上に取
付けられている。第２の位置決め体が上記第２の
分配ヘツド上に取付けられており、上記第１及び
第２の分配ヘツドが上記開放した型セクシヨン間
のその差入れ位置へ移動すると、上記第１の分配
ヘツド上の第１の位置決め体と係合させられる。
上記第２の分配ヘツド上のラベルキヤリヤが、上
記引込み位置において上記第２のマガジンからラ
ベルを受取り、そして上記差入れ位置において上
記ラベルを成形型へ転送する。

上記他の実施例の型内ラベルデイスペンサは、
前述の実施例のように、好ましくは上記基台の第
１及び第２の部分上にそれぞれ取付けられた第１
及び第２の組のラベルマガジンを有す。第１及び
第２の組のラベルキヤリヤが、上記第１及び第２
の組のラベルマガジンとそれぞれ関連し、そして
１対の分配ヘツド上にそれぞれ取付けられてお
り、上記分配ヘツドが上記開放した型セクシヨン
間のその差入れ位置に移動すると複数枚のラベル
を成形型に供給するようになつている。

本発明の上記目的、特徴、及び利点は、図面を
参照して行なう本発明の実施例についての以下の
詳細な説明から明らかに解る。

（実施例） 第１図及び第２図について説明すると、本発明
にかかる型内ラベルデイスペンサ１０は、１対の
型セクシヨン１６を有する成形型１４を具備して
いるプラスチツク吹込成形機１２とともに用いら
れる。型内ラベルデイスペンサ１０は、複数のキ
ヤビテイセクシヨン１８を有する各型セクシヨン
１６を具備している図示の多キヤビテイ形式の成
形型１４とともに用いる場合に特に有用である。
型内ラベルデイスペンサ１０のこの格別の有用性
は、図示のように、キヤビテイセクシヨン１８が
互いに整列している場合、及び、各型セクシヨン
１６に10個のキヤビテイセクシヨン１８というよ
うな多数のキヤビテイセクシヨンがある場合に、
最も大きい。しかし、以下の説明から明らかにな
るように、この型内ラベルデイスペンサは単キヤ
ビテイ成形型とともに用いることもできる。

成形型１４の型セクシヨン１６は、矢印２０で
示すうように軸Ａに沿つて通例の仕方で移動して
互いに接近及び離隔することができる。第１図に
実線で示す開放位置においては、型セクシヨン１
６は互いに間隔をおいており成形済み部品の突出
しができ、また、次のサイクルの準備として一方
の型セクシヨン１６のキヤビテイセクシヨン１８
内へのラベルの導入ができる。第１図に鎖線で示
す成形型１４の閉鎖位置においては、各対の相対
向したキヤビテイセクシヨン１８は協同して密閉
キヤビテイ２２を形成し、該キヤビテイ内で吹込
成形が行なわれる。また、吹込成形済み部品の両
側にラベル付けするために、各キヤビテイ２２の
各キヤビテイセクシヨン１８にラベルを供与する
型内ラベルデイスペンサ１０を用いることもでき
る。

更に第１図及び第２図について説明すると、型
内ラベルデイスペンサ１０は、成形型１４の下に
配置された基台２４を有し、該基台は、上記成形
型の両側に配置された第１及び第２の部分２６及
び２８を有している。各型セクシヨン１６内のキ
ヤビテイセクシヨン１８の個数に対応する複数の
ラベルマガジン３０が、成形型１４に隣接する基
台２４の第１の部分２６上に取付けられており、
その各々は、成形型１４に供給すべきラベル３４
のスタツク３２を有している。また、後で詳述す
るように、分配ヘツド３６が基台の第１の部分２
６上に取付けられており、そして、第１図に示す
如きラベルマガジン３０に隣接する引込み位置
と、第２図に示す如き開放した型セクシヨン間の
差入れ位置との間で移動可能である。ラベルマガ
ジン３０及び各型セクシヨン内のキヤビテイセク
シヨン１８の個数に対応する個数の複数のラベル
キヤリヤ３８が分配ヘツド３６上に取付けられ、
ラベル付け成形操作中ラベル３４を支持するよう
になつている。ラベルキヤリヤ３８は、好ましく
は、真空カツプとして作られており、マガジン３
０から型キヤビテイセクシヨン１８への移送中
に、上記カツプに真空が適用されてラベルを固定
するようになつている。後で詳述するように、最
初、ラベル３４を型キヤビテイセクシヨン１８内
に置くときに、正圧の気体を用いてラベルをラベ
ルキヤリヤ３８から離し、且つ同時に、真空を型
キヤビテイセクシヨン１８内に適用して、吹込成
形の準備としてラベルを固定することができる。

第１図に示すように、ラベルデイスペンサの第
１の位置決め体４０は細長い形状のものであり、
基台の第２の部分２８へ向かつて延びている分配
ヘツド３６上に取付けられている。型内ラベルデ
イスペンサの第２の位置決め体４２が、後で詳述
する仕方で基台の第２の部分２８上に取付けられ
ている。分配ヘツド３６が第１図の引込み位置か
ら第２図の差入れ位置へ移動すると、第１及び第
２の位置決め体４０及び４２は互いに係合して協
同し、上記分配ヘツド及びその上のラベルキヤリ
ヤ３８を開放した成形型１４に対して位置決め
し、ラベル３４を、該ラベルを受取るキヤビテイ
セクシヨン１８に対して正確に整合させる。細長
い形状の第１の位置決め体４０は、好ましくは、
尖つた形状の末端部４４を有し、第２位置決め体
４２は、上記第１の位置決め体の尖つた末端部４
４を受入れるための受け口を形成する末端部４６
を有す。位置決め体４０と４２との初期の係合前
の僅かな不整合は、第２図に示す如く完全に係合
すると最終的に互いに正確に位置決めされる位置
決め体端部４４及び４６によつて調整される。

第１図、第２図、第３Ａ図、第３Ｂ図、第３Ｃ
図、第４図、及び第５図に示すように、型内ラベ
ルデイスペンサ１０はまた第１及び第２の支持体
４８及び５０を有し、これら支持体は基台の第１
及び第２の部分２６及び２８上に、好ましくは共
通軸Ｂ中心に回転するようにそれぞれ枢着されて
いる。分配ヘツド３６及び第１の位置決め体４０
は、第１図及び第２図にそれぞれ示してある開放
した成形型に対して引込み位置と差入れ位置との
間で移動するように、第１の支持体４８上に取付
けられ、第２の位置決め体４２は第２の支持体５
０上に取付けられている。第１のアクチユエータ
５２が基台の第１の部分２６と第１の支持体４８
との間に延びており、上記第１の支持体及びその
上の分配ヘツド３６を、第１図及び第２図に実線
で示す開放した成形型に対して整合位置と鎖線で
示すラベル転送位置との間で移動させる働きをな
す。第２のアクチユエータ５４が基台の第１の部
分２８と第２の支持体５０との間に延びており、
分配ヘツド３６を上記整合位置とラベル転送位置
の間で移動させる際に、分配ヘツド３６を第２図
の差入れ位置にした状態で第１のアクチユエータ
５２と協同するように作動する。

第４図に示すように、第１のアクチユエータ５
２は好ましくはシリンダ５５で構成されており、
上記シリンダは、枢着部５８によつて基台２４の
第１の部分２６に連結されたシリンダ端部５６を
有す。シリンダ形アクチユエータ５２のロツド端
部６０は回転式の第１の支持体４８に対する枢着
部６２を有しており、上記支持体上には、後で詳
述するように、上記分配ヘツドが移動可能に取付
けられている。シリンダ形アクチユエータ５２の
伸長及び収縮により、第１の支持体４８並びにそ
の上の分配ヘツド及び第１の位置決め体は、鎖線
で示す型整合位置と実線で示すラベル転送位置と
の間で軸Ｂ中心に回転させられる。通例の任意の
形式の制御センサ６４が基台の第１の部分２６上
に適当な仕方で取付けられており、この型内ラベ
ルデイスペンサの作動サイル中、型整合位置にお
ける第１の支持体４８の位置決めを感知してその
制御を行なう。

第３Ｂ図、第３Ｃ図、及び第４図に示すよう
に、第１の支持体４８は好ましくは１対の間隔を
へだてた板６６及び６８を有しており、これら板
は垂直に延び、その下端部は、付属の軸受７０に
より、支持軸７２上に軸Ｂ中心に回転するように
枢支されている。適当な取付け体７４が支持軸７
２を基台の第１の部分２６に任意の便宜的仕方で
取付けられている。第３Ｂ図に示すように、第１
のシリンダ形アクチユエータ５２のロツド端部６
０は、枢着部６２により、第１の支持体４８の板
６８に取付けられている。

引き続いて第３Ｂ図、第３Ｃ図、及び第４図に
ついて説明すると、垂直に延びる板７６は、その
下端部が連結ボルト７８によつて基台の第１の部
分２６に固定され、その上端部は板８２を支持し
ており、該板上にラベルマガジン３０が調節可能
に取付けられ、ラベル転送操作をなす分配ヘツド
のラベルキヤリヤ３８に対して該マガジンを正し
く位置決めすることができるようになつている。
第３Ｂ図の左部及び第４図に示す一つの板７６は
制御センサ８４を支持しており、上記センサは、
後で詳述するように、この型内ラベルデイスペン
サの作動サイクル中、ラベル転送位置への上記分
配ヘツドの動きに応答する。

第３Ａ図、第３Ｂ図、第３Ｃ図、及び第４図に
ついて説明すると、この型内ラベルデイスペンサ
はまた第１のオペレータ８６を有しており、この
オペレータは、後で詳述するように、第１の支持
体４８上に、その板６６及び６８への取着によつ
て取付けられている。オペレータ８６は、型整合
位置とラベル転送位置との間の第１の支持体４８
の移動中、該支持体とともに移動可能であり、ま
た、分配ヘツド３６を第３Ｂ図に実線で示す引込
み位置と第３Ａ図に鎖線で示す差入れ位置との間
で移動させる働きをなす。第３Ｂ図及び第３Ｃ図
に詳細に示すように、第１のオペレータ８６は、
好ましくは、シリンダ本体９０を有するシリンダ
８８で構成されており、上記本体の締付けボルト
連結体９２が該本体を第１の支持体４８の板６６
及び６８の上端部に連結している。シリンダ８８
は、第１図及び第２図に詳細に示すように、また
ピストン連結用ロツド９４を有しており、上記ロ
ツドは、前述したように第１の支持体４８上に取
付けられたシリンダ本体９０から外方へ延びてい
る。好ましくは加圧空気の供給によるシリンダ８
８の作動により、ピストン連結用ロツド９４はシ
リンダ本体９０から伸長及び収縮させられ、分配
ヘツド３６を第１図の引込み位置と第２図の差入
れ位置との間で移動させる。

第１図、第２図、第３Ａ図、第３Ｂ図、及び第
３Ｃ図について説明すると、スライド組立体９６
が分配ヘツド３６と第１の支持体４８との間に延
び、上記分配ヘツドがシリンダ８８の連結用ロツ
ド９６中心に回転するのを防止するようになつて
いる。このスライド組立体９６は、分配ヘツド３
６から第１の支持体４８へ向かつて延びる細長い
スライド部材９８を有す。スライド組立体９６は
またブツシング１００を有しており、このブツシ
ングは、第３Ｂ図に示すように、適当なボルト１
０２によつて第１の支持体４８の板６８の上端部
に固定されることにより、上記支持体上に取付け
られている。ブツシング１００は、分配ヘツド３
６から延びている細長いスライド部材９８を滑動
可能に受入れ、上記分配ヘツドを、ピストン連結
用ロツド９４を中心に回転させることなく該分配
ヘツドをシリンダ８８の起動力により上記引込み
位置と差入れ位置との間で移動させることができ
るようにする。第３Ｂ図及び第４図に示すよう
に、細長いスライド部材９８は上記分配ヘツドの
ラベル転送位置において制御センサ８４と係合し
て作動制御を行なう。第３Ｃ図に示すように、細
長いスライド９８はまた、末端部１０４を有し、
この末端部は第１の支持体４８の板６６上に取付
けられた制御センサ１０６と係合してこの型内ラ
ベルデイスペンサの作動サイクル中制御を行なう
ために、上記引込み位置への及びこの位置からの
分配ヘツドの移動を指示する。前述したように、
第１の位置決め体４０は、分配ヘツド３６からス
ライド部材９８と反対方向に延びる細長い形状を
有しており、上記スライド部材の端部１０４が制
御センサ１０６と係合してこの作動制御を行な
う。

第１図、第２図、第３Ａ図、及び第５図につい
て説明すると、第２のアクチユエータ５４はシリ
ンダ１０８で構成されており、このシリンダのシ
リンダ本体端部は、連結体１１０（第５図）によ
り、前述したように両方の支持体が回転する中心
軸Ｂと平行な軸中心に回転するように基台の第２
の部分２８に枢着されている。シリンダ１０８の
ピストン連結用ロツド１１２は連結体１１４によ
つて第２の支持体５０の一方の板１１６に枢着さ
れている。上記第２の支持体の他方の板１１８は
板１１６とほぼ同様の形状を有しており、両方の
上記板の下端部は、ピン１２０の端部により、軸
Ｂ中心に回転するように枢支されている。基台の
第２の部分２８のラグ１２２が上方へ延びてピン
１２０を支持している。第２の支持体５０の板１
１６及び１１８は、板１２４を適当なボルト１２
６によつて固定している上端部を有す。後で詳述
するように、第２のオペレータ１２６が第２の位
置決め体４２を第２の支持体５０の板１２４上に
取付け、第２のアクチユエータ５４の起動力によ
り、前述の型整合位置とラベル転送位置との間で
移動させるようになつている。

第１図、第２図、第３Ａ図、及び第５図に詳細
に示すように、第２のオペレータ１２６は第２の
支持体５０上の第２の位置決め体４２を、第１図
に示す如き成形型に対する引込み位置と第２図に
示す差入れ位置との間で移動させる。上記差入れ
位置において、上記第２の位置決め体は第１の位
置決め体４０とそれらの端部４４及び４６におい
て係合し、協同して、ラベル転送サイクル中、上
記分配ヘツドを位置決めする。この第２のオペレ
ータ１２６はシリンダ１２８として構成されてお
り、上記シリンダの本体１３０は、後で詳述する
仕方で、第２の支持体５０の板１２４上に取付け
られている。シリンダ１２８はまた可動ピストン
連結用ロツド１３２（第５図）を有しており、上
記ロツドは本体１３０から外方へ延び、第２の位
置決め体４２を、上記の引込み位置と差入れ位置
との間で移動させるように支持する。

第３Ａ図に示すように、１対のピン・スロツト
連結体１３４が、第２のオペレータ１２６を構成
するシリンダ１２８を第２支持体５０の板１２４
上に取付け、前述したように上記両方の支持体を
回転させる中心軸Ｂと平行な方向に移動させるよ
うになつている。一方の連結体１３４は制御部材
１３６に固定されており、上記制御部材に他の制
御部材１３８の一端部がねじ込まれ、その他端部
は、隣接の第２の支持体の板１１８の穴を貫通し
ている。ばね１４０が制御装置１３８を囲んで延
びてその両端部を板１１８の内側面及び制御部材
１３６の軸方向端部に対して着座させ、シリンダ
１２８を右方へ偏奇させている。第２の支持体５
０の板１１８の外側面には、制御センサ１４２
が、適当な仕方で取付けられている。常時は、ば
ね１４０は、第３Ａ図に示すように、シリンダ１
２８をその行程の右端末に位置させている。第１
及び第２の位置決め体４０及び４２が第２図に示
す差入れ位置へ移動すると、オペレータ８６及び
１２６は、第２のばね１４０が右方へ働かせる偏
奇力よりも大きな偏奇力を、相係合した位置決め
体４０及び４２を介して、第２の作動シリンダ１
２８に左方へ働かせる。これにより、第２の作動
シリンダ１２８は第３Ａ図で見て左方へ若干戻さ
れる。即ち、ピン・スロツト連結体１３４がかか
る動きを許すのである。左方へ向かう作動シリン
ダ１２８のこの動きにより、制御部材１３６及び
１３８はばね１４０の偏奇力に抗して左方へ動か
される。次いで、制御センサ１４２に制御部材１
３８の左端部が係合し、ラベル分配の作動サイク
ル中、上記分配ヘツドがその差入れ位置に正しく
位置しているということを指示する制御信号を提
供する。

第３Ａ図に詳細に示すように、この型内ラベル
デイスペンサはまたスキツド１４４を有してお
り、このスキツドは分配ヘツド３６から下方へ延
び、上述の引込み位置と差入れ位置との間の移動
中、これを支持する。スキツド１４４は、垂直に
延びる支柱１４６及び傾斜支柱１４８を有してお
り、これら支柱はいずれも分配ヘツド３６から下
方へ延び、該スキツドの下部滑り脚１５０を支持
する。スキツド１４４のこの滑り脚１５０は、鎖
線で示す機械仕上げ面１５２に沿つて滑動し、上
記引込み位置と差入れ位置との間の移動中に上記
分配ヘツドを支持する。

上述した型内ラベルデイスペンサ１０の作動サ
イクルを第１図及び第２図について説明する。各
サイクルは、分配ヘツド３６を、実線で示すよう
に支持体４８の型整合位置で第１図のその引込み
位置に位置決めして開始する。この作動サイクル
は、前述したように支持体４８を軸Ｂを中心にラ
ベル転送位置へ回転させる第１のアクチユエータ
５２の作動によつて開始する。上記ラベル転送位
置では、鎖線で示すようにラベルキヤリヤ３８が
位置決めされ、ラベルマガジン３０内のラベルス
タツフ３２のうちの隣接のラベル３４を受取る。
前述したように、好ましくはラベルキヤリヤ３８
において真空引きし、該ラベルキヤリヤにラベル
を付ける。次いでアクチユエータ５２を作動さ
せ、第１の支持体４８を軸Ｂ中心に回転させて上
記型整合位置へ戻らせる。制御回路を簡単化する
ために、第２のアクチユエータ５４を第１のアク
チユエータ５２とともに伸長収縮させてもよい。
但し、この結果生ずる第２の支持体５０及びその
上の第２の位置決め体４２の移動は、このサイク
ル開始において必要な機能は何も行なわない。

次いで、第１のオペレータ８６が分配ヘツド及
びその上の第１の位置決め体４０を差入れ位置へ
移動させ、これと同時に、第２のオペレータ１２
６も第２の位置決め体４２を上記差入れ位置へ移
動させ、この差入れ位置において、前述したよう
に上記位置決め体の端部４４と４６との間の係合
が分配ヘツド３６を正確に位置決めする。次い
で、第１及び第２のアクチユエータ５２及び５４
が第１及び第２の支持体４８及び５０を軸Ｂを中
心に同時に回転させて分配ヘツド３６を、第２図
に実線で示す型整合位置からラベル転送位置へ移
動させ、この転送位置において、ラベルキヤリヤ
３８はその上のラベル３４を、鎖線で示すように
型キヤビテイセクシヨン１８内に位置させる。次
いで、ラベルキヤリヤ３８における真空引きを終
了させ、これと同時に、上記型キヤビテイセクシ
ヨンにおいて真空引きし、これにより、吹込成形
作業の準備として上記ラベルを一方の型セクシヨ
ン１６内に固定する。また、ラベルキヤリヤ３８
を介して正圧の空気を供給し、型セクシヨン１６
へのラベルの転送を助けることもできる。ラベル
を転送した後、第１及び第２アクチユエータ５２
及び５４は第１及び第２の支持体４８及び５０を
軸Ｂ中心に回転させ、これにより、分配ヘツド３
６を第２図に実線で示す型整合位置へ戻らせる。
次いで、第１のオペレータ８６が、分配ヘツド３
６及び第１の位置決め体４０を第２図の差入れ位
置から第１図の引込み位置へ移動させ、これと同
時に、第２のオペレータ１２６が第２の位置決め
体４２を第２図の差入れ位置から第１図の引込み
位置へ戻らせる。そこで、この型内ラベルデイス
ペンサは他のサイクルのための準備が整う。

第６図及び第７図に他の実施例の型内ラベルデ
イスペンサ１０′を示す。上記他の実施例デイス
ペンサは、第１図ないし第５図の実施例について
説明した同じプラスチツク吹込成形機１２ととも
に用いられる。この型内ラベルデイスペンサ１
０′は前述の実施例と類似の構造を有しており、
従つて、同じ参照番号をこれに適用してあり、ま
た前述の説明の多くの部分が適用可能であつてこ
れを繰返す必要はない。

型内ラベルデイスペンサ１０′は、第１の支持
体４８によつて基台の第１の部分２６上に取付け
られた第１の分配ヘツド３６を有しており、上記
支持体は、第１のアクチユエータ５２により、前
述と同じ仕方で、型整合位置とラベル転送位置と
の間で軸Ｂを中心に回転させられ、ラベル３４の
全部ではないが若干をラベル付け形成のために成
形型１４へ転送する。更に、型内ラベルデイスペ
ンサ１０′は、基台の第２の部分２８上に取付け
られた少なくとも１つの第２のラベルマガジン３
０を有し、そして、好ましくは、基台の第１の部
分２６上に取付けられたラベルマガジンと同数で
あつてラベル付けすべき型セクシヨン１６上のキ
ヤビテイセクシヨン１８の半数に等しいかかるラ
ベルマガジンを有す。第２の分配ヘツド３６′が
基台の第２の部分２８上に取付けられ、第６図に
示す引込み位置と第７図に示す差入れ位置との間
で移動させられるようになつている。第２の分配
ヘツド３６′は第２の支持体５０上に取付けられ、
前述の仕方で型整合位置とラベル転送位置との間
で移動するように第２のアクチユエータ５４によ
つて回転させられる。

第１及び第２のオペレータ８６及び１２６が、
それぞれ分配ヘツド３６及び３６′を、第６図の
引込み位置と第７図の差入れ位置との間で移動さ
せる。第１及び第２の位置決め体４０及び４２が
第１及び第２の分配ヘツド３６及び３６′によつ
てそれぞれ支持されており、ラベルを型キヤビテ
イセクシヨン１８と良好に整合させるために、上
記差入れ位置において互いに係合させられて、ラ
ベル転送操作中、上記分配ヘツドを正確に位置決
めする。第１及び第２のスライド組立体９６及び
９６′が、それぞれ、第１及び第２の分配ヘツド
３６及び３６′から第１及び第２の支持体４８及
び５０へ延びており、第１及び第２のオペレータ
８６及び１２６を構成するシリンダ８８及び１２
８のピストン連結用ロツド９４及び１３２を中心
に上記分配ヘツドの回転をさせないようになつて
いる。分配ヘツド３６及び３６′はいずれも、関
連の組のラベルマガジン３０から成形型１４へラ
ベルを転送するためにラベルキヤリヤ３８を有
す。

型内ラベルデイスペンサ１０′の作動サイクル
は、分配ヘツド３６及び３６′を両方とも第６図
の引込み位置に位置決めし、第１及び第２のアク
チユエータ５２及び５４が、上記分配ヘツドが型
整合位置にあるように第１及び第２の支持体４８
及び５０を位置決めした状態で開始する。次い
で、第１及び第２のアクチユエータ５２及び５４
が作動し、第１及び第２の支持体４８及び５０を
軸Ｂを中心に回転させて分配ヘツド３６及び３
６′を鎖線で示すラベル転送位置へ移動させる。
このラベル転送位置において、ラベルは前述した
仕方で上記分配ヘツドに受取られる。次いで、第
１及び第２のアクチユエータ５２及び５４が第１
及び第２の支持体４８及び５０並びにその上の分
配ヘツド３６及び３６′を回転させて上記型整合
位置へ戻らせる。そこで、オペレータ８６及び１
２６が上記分配ヘツドを第７図の差入れ位置へ移
動させる。この差入れ位置において、第１及び第
２の位置決め体４０及び４２が互いに係合させら
れ、上記ラベルキヤリヤを型キヤビテイセクシヨ
ン１８と正確に整合させる。次いで、第１及び第
２のアクチユエータ５２及び５４が上記第１及び
第２の支持体並びに分配ヘツド３６及び３６′を
上記ラベル転送位置へ回転させる。このラベル転
送位置に、ラベルキヤリヤ３８が第７図に鎖線で
示す如くに位置決めされ、型キヤビテイセクシヨ
ン１８へのラベル転送を行なう。第１及び第２の
アクチユエータ５２及び５４の作動によつて分配
ヘツド３６及び３６′が上記型整合位置へ戻され
ると、これに次いで、オペレータ８６及び１２６
の起動力の下で上記ヘツドは第６図の引込み位置
へ戻され、この作動サイクルが完了する。

（発明の効果） 第６図及び第７図の実施例は、第１図ないし第
５図の実施例と同じように、各サイクル中に各分
配ヘツドが唯１枚のラベルを供給するという状態
で用いることができる。しかし、いずれの実施例
の型内ラベルデイスペンサも、多数のラベルを転
送する場合、特に、互いに整合して位置決めされ
る型キヤビテイセクシヨンが、比較的長い距離を
へだてており、しかも、成形型へ転送されたラベ
ルが正確に位置決めされることが必要であるとい
う場合に、特に有用である。

以上、本発明の実施例を詳細に説明したが、特
許請求の範囲に記載した本発明の実施に対して
は、当業者は種々改変するであろうことを認識す
べきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、プラスチツク吹込成形機の成形型及
びこれとともに用いられる本発明にかかる型内ラ
ベルデイスペンサの、その分配ヘツドがラベルマ
ガジンに隣接の引込み位置にあるときの状態を示
す頂面図、第２図は、ラベルをマガジンから成形
型へ転送するために分配ヘツドが成形型の開放し
た型セクシヨン相互間の差入れ位置へ移動させら
れたときの状態を示す第１図と類似の頂面図、第
３Ａ図、第３Ｂ図、及び第３Ｃ図は、型内ラベル
デイスペンサの構造を詳細に示すために第１図の
３−３線方向に左から右へ順に並べて見るべき立
面図、第４図は第３Ｃ図の４−４線に沿う型内ラ
ベルデイスペンサの端面図、第５図は、ラベルを
成形型へ転送する際に分配ヘツドを位置決めする
ために第２図を示す分配ヘツド上の他方の位置決
め体と協同する位置決め体の斜視図、第６図及び
第７図は、成形型の両側にある関連のラベルマガ
ジンから型キヤビテイセクシヨンへラベルを転送
するために２つの分配ヘツドを有している他の実
施例を示す第１図及び第２図とそれぞれ類似の頂
面図である。 １４……成形型、１６……型セクシヨン、１８
……キヤビテイセクシヨン、２４……基台、２
６，２８……基台の部分、３０……ラベルマガジ
ン、３６，３６′……分配ヘツド、３８……ラベ
ルキヤリヤ、４０，４２……位置決め体、４８，
５０……支持体、５２，５４……アクチユエー
タ、８６，１２６……オペレータ、８８，１２８
……シリンダ、９６……スライド組立体、９８…
…スライド部材、１００……ブツシング、１４４
……スキツド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 各々がキヤビテイセクシヨンを含む１対の型
   セクシヨンを有する成形型を含んでおり、上記型
   セクシヨンは、互いに間隔をへだてた開放位置と
   上記型セクシヨンのキヤビテイセクシヨンが協同
   して内部で吹込成形が行なわれる密閉キヤビテイ
   を形成する閉鎖位置との間で互いに近ずいたり遠
   ざかつたりすることができる型内ラベルデイスペ
   ンサにおいて、上記成形型の両側に配置された第
   １及び第２の部分を有する基台と、上記成形型の
   一方の側の上記基台の第１の部分上に取付けられ
   たラベルマガジンと、上記ラベルマガジンに隣接
   する引込み位置と開放した上記型セクシヨン間の
   差入れ位置との間で移動できるように上記基台の
   第１の部分上に取付けられた分配ヘツドと、上記
   分配ヘツドが上記引込み位置にあるときに上記マ
   ガジンからラベルを受取るための、及び上記分配
   ヘツドが上記開放した型セクシヨン間の差入れ位
   置にあるときに上記ラベルを一方の上記型セクシ
   ヨンのキヤビテイセクシヨンへ転送するための上
   記分配ヘツド上のラベルキヤリヤと、上記分配ヘ
   ツドに取付けられ、細長い形状を有する第１の位
   置決め体と、上記第基台の第２の部分上に取付け
   られた第２の位置決め体とを備えており、上記第
   １の位置決め体と第２の位置決め体は、上記ラベ
   ルを受取る上記キヤビテイセクシヨンに対して該
   ラベルを整合させる際に正確性を提供するため、
   上記開放した成形型に対して上記分配ヘツド及び
   そのラベルキヤリヤを位置決めする際に協同する
   ように、上記分配ヘツドが上記差入れ位置へ移動
   するときに互に係合するように成形された末端部
   を有していることを特徴とする型内ラベルデイス
   ペンサ。 ２ 更に、基台の第１及び第２の部分上に移動で
   きるようにそれぞれ取付けられた第１及び第２の
   支持体を含み、分配ヘツド及び第１の位置決め体
   が、開放した成形型に対して引込み位置と差入れ
   位置との間で移動できるように上記第１の支持体
   上に取付けられ、第２の位置決め体が上記第２の
   支持体上に取付けられており、更に、上記基台の
   第１の部分と上記第１の支持体との間に延び、上
   記第１の支持体及びその上の分配ヘツドを上記開
   放した成形型に対して整合位置とラベル転送位置
   との間で移動させるように作動する第１のアクチ
   ユエータと、上記基台の第２の部分と上記第２の
   支持体との間に延び、型整合位置とラベル転送位
   置との間で上記分配ヘツドを移動させる際に上記
   第１のアクチユエータと協同するように上記差入
   れ位置における上記分配ヘツドとともに作動する
   第２のアクチユエータとを含んでいることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の型内ラベルデ
   イスペンサ。 ３ 更に、第１の支持体上にこれとともに移動す
   るように取付けられ、分配ヘツドを引込み位置と
   差入れ位置との間で移動させるように作動する第
   １のオペレータを含んでいることを特徴とする特
   許請求の範囲第２項記載の型内ラベルデイスペン
   サ。 ４ 第１のオペレータが、第１の支持体上に取付
   けられた本体を有し、且つ上記本体から分配ヘツ
   ドへ延びる可動連結用ロツドを有しているシリン
   ダと、上記シリンダの連結用ロツドを中心に上記
   分配ヘツドの回転を防止するために上記分配ヘツ
   ドと上記第１の支持体との間に延びるスライド組
   立体とを具備していることを特徴とする特許請求
   の範囲第３項記載の型内ラベルデイスペンサ。 ５ スライド組立体が、分配ヘツドから第１の支
   持体へ向かつて延びる細長いスライド部材を含ん
   でおり、上記スライド組立体はまた、第１のオペ
   レータを構成するシリンダの起動力で引込み位置
   と差入れ位置との間で上記分配ヘツドを移動させ
   るために上記細長いスライド部材を滑動可能に受
   入れる上記第１の支持体上のブツシングを含んで
   いることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載
   の型内ラベルデイスペンサ。 ６ 第１の位置決め体がスライド組立体の細長い
   スライド部材と反対方向に分配ヘツドから遠くへ
   延びていることを特徴とする特許請求の範囲第５
   項記載の型内ラベルデイスペンサ。 ７ 更に、第２の支持体上の第２の位置決め体
   を、成形型に対して引込み位置と、分配ヘツドを
   位置決めする際に第１の位置決め体と協同するた
   めに上記第２の位置決め体が該第１の位置決め体
   と係合する差入れ位置との間で移動させる第２の
   オペレータを含んでいることを特徴とする特許請
   求の範囲第３項、第４項、第５項または第６項記
   載の型内ラベルデイスペンサ。 ８ 第２のオペレータがシリンダを具備し、上記
   シリンダは、第２の支持体上に取付けられた本体
   を有し、且つ、第２の位置決め体を引込み位置と
   差入れ位置との間で移動するように支持するため
   に前記シリンダの上記本体から延びる可動連結用
   ロツドを有していることを特徴とする特許請求の
   範囲第７項記載の型内ラベルデイスペンサ。 ９ 更に、引込み位置と差入れ位置との間の移動
   中に分配ヘツドを支持するために分配ヘツドから
   下方へ延びるスキツドを含んでいることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第
   ４項、第５項又は第６項記載の型内ラベルデイス
   ペンサ。 １０ 更に、基台の第１の部分と反対の成形型の
   側にある基台の第２の部分上に取付けられた第２
   のラベルマガジンと、上記第２のラベルマガジン
   に隣接する引込み位置と開放した型セクシヨン相
   互間の差入れ位置との間で移動するように上記基
   台の第２の部分上に取付けられた第２の分配ヘツ
   ドとを含み、第２の位置決め体が上記第２の分配
   ヘツド上に取付けられ、第１の分配ヘツド及び上
   記第２の分配ヘツドが上記開放した型セクシヨン
   間のその差入れ位置へ移動するときに第１の位置
   決め体と係合させられ、更に、上記引込み位置に
   おいて上記第２のマガジンからラベルを受取るた
   め、及び上記差入れ位置において上記成形型へ上
   記ラベルを転送するための上記第２の分配ヘツド
   上のラベルキヤリヤを含んでいることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の型内ラベルデイス
   ペンサ。 １１ 第１及び第２の組のラベルマガジンが基台
   の第１及び第２の部分上にそれぞれ取付けられて
   おり、１対の分配ヘツドが開放した型セクシヨン
   間のその差入れ位置へ移動するときに複数のラベ
   ルを成形型へ供給するために第１及び第２の組の
   ラベルキヤリヤが上記分配ヘツド上にそれぞれ取
   付けられていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１０項記載の型内ラベルデイスペンサ。