JPH03146301A - 電動丸鋸工具における切断案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は主に手持作業用の電動丸鋸工具による木材の切
断作業において、丸鋸刃の切断方向を案内する装置に関
するものである。

従来の技術 （１）被加工材に記した切断基準線に合せるための目印
者くは方向指示片を丸鋸刃による切断進行方向線上とな
る電動丸鋸工具のベース先頭部に設けている。

（２）切断ガイドバー（突当定規）を電動丸鋸工具に付
設する。

発明が解決しようとする課題 前記従来技術（１）は、目印等を被加工材の切断基準線
に合せつつ工具を押ながら切断作業するため、目印と丸
鋸刃の位置がずれる、すなわち工具が左右に振れて方向
が定まらず不安定となり、直Ｉａ状に切断できない恐れ
がある。

（２）は、工具に付設したガイドバーの使用可能範囲内
の被加工材幅切断にのみ有効とされる。

本発明は前記従来技術に鑑み直線状に切断するための案
内装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は以下の手段により前記目的を充足するものであ
る。

丸鋸刃の切断進行方向線上における後方寄りのベース下
面に、前記丸鋸刃により切断された被加工材の切断面に
当接する案内突部を設けた電動丸鋸工具における切断案
内装置。

実施例（１）第１図乃至第３図 図中符号ｌは電動丸鋸工具本体で、モータ軸２に丸鋸刃
３を装着すると共にベース４に丸鋸刃３が出没する刃口
部５を開設して丸鋸刃３の切断進行方向線上、すなわち
、丸鋸刃３の側面延長線上における先頭部に先頭案内機
構Ａを、後方寄りに後方案内機構８１を設ける。

先頭案内機構Ａは指示片６に丸鋸刃３の切断進行方向と
直交する方向となる長孔７，７を設け、ベース４の先頭
部に設けたネジ孔に指示片６の指示辺部６′を丸鋸刃３
の側面延長線上に合せてネジ４’　、４’で螺着する。

この先頭案内機構Ａは、あらかじめ被加工材Ｗに記した
切断基準線りに合せる目印となるものである限りにおい
て、指示線を印すだけでも足りる（第１０図参照）。

後方案内機構８１は、丸鋸刃３の切断進行方向線上、す
なわち前記指示辺部６′と丸鋸刃３の側面を結ぶ直線延
長線上におけるベース４の後方寄りに案内杆８を螺着し
、案内杆８の下端はベース４の下面に突出して丸鋸刃３
により切断された被加工材Ｗの切断面ｗ’　、ｗ’の一
勇者くは双方に当接する案内突部８′としたちので、案
内突部８′であれば、案内杆８をベース４と一体に形成
し、また第３図のごとくベース４と一体の突条８“でも
可能である。

実施例（２）第４図乃至第８図 後方案内機構の他実施例Ｂ２と同Ｂ３を併設したもので
どちらか一方でも足りる。

後方案内機構Ｂ２はベース４の後方辺部に支持板９を螺
着して案内杆８の挿通孔９′を設けると共に固定ネジ１
０を配設し、案内杆８は支持板９の挿通孔９′にｆ方よ
り挿通して支承体１１の挿通孔１１′に取付ネジ１２で
固着したもので、案内杆８の下端は母型状に偏芯した案
内突部８′を設けてベース下面に突出するものである。

後方案内機構８３は、ベース４に丸鋸刃３の切断進行方
向と平行なＬ字状のレール１３を固設してレール部１３
′に支承体１１を摺嵌し、支承体１１は案内杆８の挿通
孔１１′と固定ネジ１０及びレール部１３′に該支承体
１１を固定する固定ネジ１４を設け、案内杆８はＬ字状
に形成して一端を固定ネジ１０で支承体に固定し、下向
きの他端をベース４の下面に突出して案内突部８′とし
たものである。

実施例（３）第９図、゛第１０図 符号Ｂ４は後方案内機構の他実施例で、支承片１４の先
端に下向きの案内杆８を植設すると共に長欠孔１５を設
け、ベース４の後方寄りに立設したネジ１６を該長欠孔
１５に挿通して蝶ネジ１７で固定し、ベース４は丸鋸刃
３の切断進行方向線上となる後方向で、しかも刃口部５
に連通する長孔５′を設け、案内杆８は下端をベース４
の下面より突出して案内突部８′としたものである。

実施例（４）第１１図乃至第１６図 符号Ｂ５は後方案内機構の他実施例で、丸鋸刃３の切断
進行方向と直交する方向の長孔１８を設けた支承板１９
を、ベース４の後辺部にネジ２０．２０で螺着し、案内
片２１の一端を支承板１９に螺着固定してベース４の下
面に長辺の案内突部８′を配したもので、第１２図は案
内突部８′が矩形の場合を示し、第１３図は支承板１９
と案内片２１を一体に形成したもので、一体であれば、
第１５図、第１６図のごとくいわゆるシャコ万状に形成
して、ベース４を挾みネジ２０′で止着しても可能であ
る。

実施例（５）第１７図、第１８図 符号Ｂ６は後方案内機構の他実施例で、丸鋸刃３の切断
進行方向後方のベース４下面に、溝２２を設けて前記進
行方向と直交する方向の長孔２３，２３を設け、案内片
２４を溝２２に嵌めてネジ２５．２５で止着し、案内片
２４はベース４下面に突出する案内突部８′を一体に設
けたものである。

作　　　用 被加工材Ｗに記した切断基準線乙に、先頭案内機構Ａの
指示辺部６′を合せて切断を開始し。

切断面ｗ’　、ｗ’に後方案内機構Ｂ１の案内突部８′
を当接させつつ切断作業を行なうもので案内突ｓ８’は
切断面ｗ’　、ｗ”の−勇者くは双方に当接すれば足り
る。

丸鋸刃の前原及びモータ軸２に装着した丸鋸刃３の装着
位置の変位に対処するため先頭案内機構Ａはネジ８，８
を緩めて指示片６の長孔７゜７により、また後方案内機
構Ｂｌは案内杆８の太さを変えてベース４に固着し丸鋸
刃３の側面延長線上に位置するよう調節する。

実施例（２）の後方案内機構８２は丸鋸刃３の前原及び
装着位置の変位に対し、支承板９の固定ネジ１０を緩め
て母型状の案内突部８′の向きを変えて固着して切断面
ｗ’　、ｗ′に当接するよう調節する。

後方案内機構Ｂ３は、第１図において二点鎖線で示すご
とく、薄い被加工材Ｗの切断に際し丸鋸刃３を上げて固
定した状態で使用する場合に、丸鋸刃３と後方案内機構
の案内突部８′が離れ過ぎて切断初期時に案内突部８′
が切断面に当接するのが遅くなるため、案内突部８′を
なるべく丸鋸刃３に接近させる手段を示すもので、レー
ル部１３′に摺嵌した支承体１１の固定ネジ１４により
丸鋸刃３との接離を調節し、しかも丸鋸刃３の前原等に
対し案内杆８の固定ネジ１０により、案内突部８′を被
加工材Ｗの切断面ｗ’　、ｗ“に当接調節するものであ
る。

実施例（３）における後方案内機構Ｂ４は、ネジ１６を
支点として支承片１４の長欠孔１５に沿って案内突部８
′を揺動調節することにより、丸鋸刃３との接離及び丸
鋸刃３の前原等に対処するものである。

実施例（４）の後方案内機構８５は、ベース４に螺着し
た支承板１９の長孔１８に沿って案内片２１を移動調節
することにより、丸鋸刃３の前原等に対処し、丸鋸刃３
との接離については、短形の案内片２１を用いるもので
ある。

実施例（５）の後方案内機構Ｂ６は、ベース４の長孔２
３，２３に沿って案内片２４を移動調節することにより
、丸鋸刃３の前原等に対処するものである。

効　　　　果 丸鋸刃と後方案内機構の案内突部が、前者は被加工材に
切込まれ、後者は切断面に当接しているため、工具すな
わち丸鋸刃が不安定に振れることなく被加工材を切断で
きるので、直線状切断作業が容易で正確性、安全性に富
むものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係る電動丸鋸工具における切断案内装置の
実施例を示すもので、第１図は正面図、第２図は平面図
、第３図は一体状の一部正面図、第４図は実施例（２）
の平面図、第５図は一部拡大図、第６図は第５図１−１
断面図、第７図は案内杆の平面図、第８図は第４図■−
■断面図、第９図は実施例（３）の平面図、第１０図は
第９図ｍ−ｍ断面図、第１１図は実施例（４）の平面図
、第１２図は第１１図ＩＶ−ＩＶ断面図、第１３図は短
形後方案内機構の側面図、第１４図は後方案内機構の斜
視図、第１５図はシャコ万状形成の斜視図、第１６図は
同装着状態図、第１７図は実施例（５）の平面図、第１
８図は第１７図■−■断面図である。 １・・・電動丸鋸工具本体　３・・・丸鋸刃　４・・・
ベース　５・・・刃口部　８・・・案内杆　８′　・・
案内突部　Ａ・・・先頭案内機構　Ｂ１乃至Ｂ５・・・
後方案内機構　Ｗ・・・被加工材　ｗ’　、ｗ’・・・
切断面第１ 図 第５ 図 ■ 第 図 第ｉ！図 第１０ 図 第２１ 図 手続補正書（自発） 補 正 の 内 容 平成２年４月２．Ｓ日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 丸鋸刃の切断進行方向線上における後方寄りのベース下
   面に、前記丸鋸刃により切断された被加工材の切断面に
   当接する案内突部を設けた電動丸鋸工具における切断案
   内装置。