JPH0314642A - 複合仮撚加工糸 - Google Patents
複合仮撚加工糸Info
- Publication number
- JPH0314642A JPH0314642A JP14541789A JP14541789A JPH0314642A JP H0314642 A JPH0314642 A JP H0314642A JP 14541789 A JP14541789 A JP 14541789A JP 14541789 A JP14541789 A JP 14541789A JP H0314642 A JPH0314642 A JP H0314642A
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- Japan
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- sheath
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は仮撚加工法を利用して得られる強撚調効果のあ
る複合仮撚加工糸に関し、更に詳しくは部分的に三重撚
構造であるにもかかわらず無地調で強撚効果のある織編
物を与える複合仮撚加工糸に関するものである。
る複合仮撚加工糸に関し、更に詳しくは部分的に三重撚
構造であるにもかかわらず無地調で強撚効果のある織編
物を与える複合仮撚加工糸に関するものである。
（従来技術〉
従来、仮撚加工法に於いて、芯糸の加撚域に鞘糸をオー
バーフィード下に供給して、交互撚状一重巻付糸、ある
いは一重巻付と三重巻付とを交互に形或した撚効果のあ
る複合仮撚加工糸は知られている。
バーフィード下に供給して、交互撚状一重巻付糸、ある
いは一重巻付と三重巻付とを交互に形或した撚効果のあ
る複合仮撚加工糸は知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、これらの方法で得られる複合仮撚加工糸
は強撚調効果が得られるが、交互撚状一重巻付糸は芯糸
と鞘糸が容易に分離し取扱い性及び使用用途に問題があ
り、他方一重巻付と三重巻付の混在糸は、一重巻付部と
三重巻付部のＩ造差によって、例え鞘糸を細くしても三
重巻付部がスラブ効果として明瞭に表われ、結局強撚効
果のみを利用した無地調織編物に使用することはできな
かった。
は強撚調効果が得られるが、交互撚状一重巻付糸は芯糸
と鞘糸が容易に分離し取扱い性及び使用用途に問題があ
り、他方一重巻付と三重巻付の混在糸は、一重巻付部と
三重巻付部のＩ造差によって、例え鞘糸を細くしても三
重巻付部がスラブ効果として明瞭に表われ、結局強撚効
果のみを利用した無地調織編物に使用することはできな
かった。
本発明の目的は一重巻付と三重巻付部とを有するにも拘
らず、その撚糸効果のみを生かした無地調強撚織編物を
与える複合仮撚加工糸を提供することにある。
らず、その撚糸効果のみを生かした無地調強撚織編物を
与える複合仮撚加工糸を提供することにある。
（問題点を解決するための手段〉
本発明によれば、
芯糸（Ａ）と、鞘糸（Ｂ）及び（Ｃ）で構或される複合
糸であって、芯糸（Ａ）に対して鞘糸（Ｂ）が一重の交
互撚状に巻付き更にその周面を鞘糸（Ｃ）が一重および
三重巻付構造をもって巻付き、且つ鞘糸（Ｃ）の、芯糸
（Ａ）十鞘糸（Ｂ）の合計太さ（ｄｅ）に対する太さの
比率が下記式を満足することを特徴とする複合仮撚加工
糸。
糸であって、芯糸（Ａ）に対して鞘糸（Ｂ）が一重の交
互撚状に巻付き更にその周面を鞘糸（Ｃ）が一重および
三重巻付構造をもって巻付き、且つ鞘糸（Ｃ）の、芯糸
（Ａ）十鞘糸（Ｂ）の合計太さ（ｄｅ）に対する太さの
比率が下記式を満足することを特徴とする複合仮撚加工
糸。
０．２≧（Ｃ）のｄｅ／ ［ （Ａ） ＋ （Ｂ） ］
ｄｅが提供される。
ｄｅが提供される。
第１図は本発明の複合加工糸の外観図、第２図は第１図
の複合加工糸から鞘糸（Ｃ）を取り除いた撚構造を示す
外観図（側面図〉である。
の複合加工糸から鞘糸（Ｃ）を取り除いた撚構造を示す
外観図（側面図〉である。
第２図において、特徴的なことは、鞘糸が緊密に巻付い
た部分（Ｅ）と、鞘糸（Ｂ）が疎に巻付き、凹凸感のあ
る側面を呈する部分（Ｇ）が交互に形成されていること
である。この周囲に、鞘糸（Ｃ）が一重巻付部と三重巻
付部とを交互に形成した状態を示したのが第１図である
。第１図では、第２図の（Ｅ）および（Ｇ）の部分に夫
々対応して、鞘糸（Ｃ）が三重および一重に巻付いた撚
構造をとっている。図から見る限り、（Ｅ）部分と（Ｇ
）部とでは太さ斑があるような感があるが、現実には（
Ｅ）部は三重巻付により、より締った撚構造をとり、他
方（Ｇ）部は凹凸感のある疎な巻付構造を呈するので、
両者の間には直径方向の太さ斑が視覚的に殆ど目立ち難
くなるのである。
た部分（Ｅ）と、鞘糸（Ｂ）が疎に巻付き、凹凸感のあ
る側面を呈する部分（Ｇ）が交互に形成されていること
である。この周囲に、鞘糸（Ｃ）が一重巻付部と三重巻
付部とを交互に形成した状態を示したのが第１図である
。第１図では、第２図の（Ｅ）および（Ｇ）の部分に夫
々対応して、鞘糸（Ｃ）が三重および一重に巻付いた撚
構造をとっている。図から見る限り、（Ｅ）部分と（Ｇ
）部とでは太さ斑があるような感があるが、現実には（
Ｅ）部は三重巻付により、より締った撚構造をとり、他
方（Ｇ）部は凹凸感のある疎な巻付構造を呈するので、
両者の間には直径方向の太さ斑が視覚的に殆ど目立ち難
くなるのである。
しかも、加工糸全体としては、鞘糸（Ｂ）および（Ｃ）
が充分な巻付を生じている為、鞘糸（Ｂ），（Ｃ）共に
ズレ易いといった欠点も発生しないため、一見スラブ効
果のない収束性の良好な、織編物とした時に無地調とな
る複合加工糸となる。
が充分な巻付を生じている為、鞘糸（Ｂ），（Ｃ）共に
ズレ易いといった欠点も発生しないため、一見スラブ効
果のない収束性の良好な、織編物とした時に無地調とな
る複合加工糸となる。
ここで、肝要なことは、鞘糸（Ｂ）は芯糸（Ａ＞の周り
に実質的に一重巻で交互撚を形成し、その周りに、芯糸
（Ｃ）が一重巻および三重巻を交互に形成した構造にお
いて、鞘糸（Ｃ）の、芯糸（Ａ）と鞘糸（Ｂ）との合計
太さ（ｄｅ）に対する太さ比率を高々０．２、好ましく
は０．１５とすることである。これにより、得られた複
合仮撚加工糸は、視覚的な太さ斑が実質的に消失し、一
方の特徴である撚糸効果を選択的に十分に発揮する。尚
、芯糸（Ａ）と鞘糸（Ｂ）との太さの比は前者に対して
後者が１〜３倍の太さを有しているのが適当である。こ
の鞘糸（Ｂ）は風合に最も寄与する戒分であるので、こ
の成分としては、生糸の他に仮撚２層構造糸，太細糸（
シックアンドシンヤーン），アーチ状のループを有する
フィラメント糸も有用である。
に実質的に一重巻で交互撚を形成し、その周りに、芯糸
（Ｃ）が一重巻および三重巻を交互に形成した構造にお
いて、鞘糸（Ｃ）の、芯糸（Ａ）と鞘糸（Ｂ）との合計
太さ（ｄｅ）に対する太さ比率を高々０．２、好ましく
は０．１５とすることである。これにより、得られた複
合仮撚加工糸は、視覚的な太さ斑が実質的に消失し、一
方の特徴である撚糸効果を選択的に十分に発揮する。尚
、芯糸（Ａ）と鞘糸（Ｂ）との太さの比は前者に対して
後者が１〜３倍の太さを有しているのが適当である。こ
の鞘糸（Ｂ）は風合に最も寄与する戒分であるので、こ
の成分としては、生糸の他に仮撚２層構造糸，太細糸（
シックアンドシンヤーン），アーチ状のループを有する
フィラメント糸も有用である。
次に、本発明糸を得る製造法について説明する。
第３図に於いて、芯糸（Ａ）はフィードローラー（１）
から加１１！（仮撚〉ゾーンに供給ざれ、スピンドル（
６）によって加撚される。一方、鞘糸（Ｂ）はフィード
ローラー（′２Ｊからオーバーフィード状態で供給され
、芯糸（Ａ）に密接して設けられた合撚点ガイドＯｉｌ
により合撚点を実質一点に規制されつつ芯糸（Ａ＞に巻
付く。更に、鞘糸（Ｃ）はフィードローラー（３）から
オーバーフィード状態で供給され、芯糸（Ａ）から離れ
た位置にある供給ガイド（４）を経て芯糸（Ａ）に至る
ので、その合撚点は？の長さで変動し、一重巻付と三重
巻付が形成される。次いで、巻付糸条はヒーター（５）
でその巻付状態を熱固定されその後第２ヒーター（８）
で熱処理されてからスピンドル（６）で解撚され、最後
にワインダー■に巻取られる。
から加１１！（仮撚〉ゾーンに供給ざれ、スピンドル（
６）によって加撚される。一方、鞘糸（Ｂ）はフィード
ローラー（′２Ｊからオーバーフィード状態で供給され
、芯糸（Ａ）に密接して設けられた合撚点ガイドＯｉｌ
により合撚点を実質一点に規制されつつ芯糸（Ａ＞に巻
付く。更に、鞘糸（Ｃ）はフィードローラー（３）から
オーバーフィード状態で供給され、芯糸（Ａ）から離れ
た位置にある供給ガイド（４）を経て芯糸（Ａ）に至る
ので、その合撚点は？の長さで変動し、一重巻付と三重
巻付が形成される。次いで、巻付糸条はヒーター（５）
でその巻付状態を熱固定されその後第２ヒーター（８）
で熱処理されてからスピンドル（６）で解撚され、最後
にワインダー■に巻取られる。
第３図は芯糸（Ａ）と鞘糸（Ｂ）の合撚点部の拡大図で
あり、芯糸（Ａ）に密接して設けられたガイドＱｌ）で
合撚点が規制されているので、鞘糸（Ｂ）は一重巻付を
形成する。
あり、芯糸（Ａ）に密接して設けられたガイドＱｌ）で
合撚点が規制されているので、鞘糸（Ｂ）は一重巻付を
形成する。
ここで、本発明の複合加工糸を得る重要な加工上のポイ
ントは、鞘糸（Ｂ）のオーバーフィード量と硝糸（Ｃ）
の太さにある。すなわち、鞘糸（８）のオーバーフィー
ド量はネップが発生しないで充分な一重巻撚構造糸が得
られる１５〜３５％の範囲とする。このオーバーフィー
ド量が３５％を越えるとネップが発生し、他方１５％未
満では良好な撚構造をもった一重巻付が得られない。ま
た、鞘糸（Ｃ）の太さは三重巻付部、いわゆるスラブ部
のスラブ効果が少ない細い糸を用いる必要があり、この
意味から、次式０．２≧鞘糸（Ｃ）Ｄｅ ／ ［芯糸（
Ａ）十鞘糸（Ｂ）］Ｄｅを満足するとき、三重巻付部は
スラブ効果を消失することが判明した。
ントは、鞘糸（Ｂ）のオーバーフィード量と硝糸（Ｃ）
の太さにある。すなわち、鞘糸（８）のオーバーフィー
ド量はネップが発生しないで充分な一重巻撚構造糸が得
られる１５〜３５％の範囲とする。このオーバーフィー
ド量が３５％を越えるとネップが発生し、他方１５％未
満では良好な撚構造をもった一重巻付が得られない。ま
た、鞘糸（Ｃ）の太さは三重巻付部、いわゆるスラブ部
のスラブ効果が少ない細い糸を用いる必要があり、この
意味から、次式０．２≧鞘糸（Ｃ）Ｄｅ ／ ［芯糸（
Ａ）十鞘糸（Ｂ）］Ｄｅを満足するとき、三重巻付部は
スラブ効果を消失することが判明した。
〈発明の効果〉
以上述べたように、本発明の複合仮撚加工糸は従来避け
られなかった三重巻付部のスラブ効果を外観的に消失さ
せ、その撚糸効果のみを生かすように構成されているの
で、撚効果のある無地調加工糸が提供されるという格別
の効果を奏する。
られなかった三重巻付部のスラブ効果を外観的に消失さ
せ、その撚糸効果のみを生かすように構成されているの
で、撚効果のある無地調加工糸が提供されるという格別
の効果を奏する。
（実施例）
芯糸（Ａ）にＰＥＴ本マルチフィラメント糸７５ −
２４ （ ｄｅ／ ｆｉｔ．）鞘糸（Ｂ）に 同
７５−３６ 鞘糸（Ｃ）に 同 ２０− １２＊ ＰＥＴ ：
ポリエチレンテレフタレートを用いて下記条件で加工し
た複合仮撚加工糸を用いて、経および緯糸に使用した織
物は外観はスラブ効果が目立たず、一見無地風で撚糸効
果ある良好な風合を呈した。
２４ （ ｄｅ／ ｆｉｔ．）鞘糸（Ｂ）に 同
７５−３６ 鞘糸（Ｃ）に 同 ２０− １２＊ ＰＥＴ ：
ポリエチレンテレフタレートを用いて下記条件で加工し
た複合仮撚加工糸を用いて、経および緯糸に使用した織
物は外観はスラブ効果が目立たず、一見無地風で撚糸効
果ある良好な風合を呈した。
加工条件
加工速ｆｆｌ Ｈ ９０Ｍ ／ ｓｉｎ芯糸（Ａ）ｏｆ
； ７％ 鞘糸（３）ｏｆ； ２５％ 鞘糸（Ｃ）ｏｒ： １００％ ヒーター温度；第１ヒーター（７１ １８０”Ｃ第２ヒ
ーター（８） ２００℃ 仮撚数： ２０００Ｔ ／ Ｍ 鞘糸（Ｃ）の供給ガイドと芯糸（Ａ）とのＲ短距離：
５０ａｍ （比較例） 芯糸（Ａ）にＰＥＴマルチフィラメント糸１５０ −
４８ （ ｄｅ／ ｒｉ ｌ． ）鞘糸（Ｃ）に 同
２０−１２ （ｄｅ／ｆｉｌ．）を用いて（鞘糸
（Ｂ）を省略）、下記条件で加工した複合仮撚加工糸を
用いて、経および緯糸に使用した織物にあっては、外観
はスラブ効果が目立ち、撚糸効果も本発明の加工糸に比
べて劣るものであった。
； ７％ 鞘糸（３）ｏｆ； ２５％ 鞘糸（Ｃ）ｏｒ： １００％ ヒーター温度；第１ヒーター（７１ １８０”Ｃ第２ヒ
ーター（８） ２００℃ 仮撚数： ２０００Ｔ ／ Ｍ 鞘糸（Ｃ）の供給ガイドと芯糸（Ａ）とのＲ短距離：
５０ａｍ （比較例） 芯糸（Ａ）にＰＥＴマルチフィラメント糸１５０ −
４８ （ ｄｅ／ ｒｉ ｌ． ）鞘糸（Ｃ）に 同
２０−１２ （ｄｅ／ｆｉｌ．）を用いて（鞘糸
（Ｂ）を省略）、下記条件で加工した複合仮撚加工糸を
用いて、経および緯糸に使用した織物にあっては、外観
はスラブ効果が目立ち、撚糸効果も本発明の加工糸に比
べて劣るものであった。
加工条件
加工速度；９０Ｍ／ｗｉｎ
芯ｏ『；７％
鞘ｏｆ； １００％
ヒーター温度；第１ヒーター（５１ １８０℃第２ヒー
ター［８１ ２００℃ 仮撚数： ２０００Ｔ ／ Ｍ 鞘糸（Ｃ）のスラブ形成糸供給ガイドと芯糸（Ａ＞との
最短距離： ５０ｍ
ター［８１ ２００℃ 仮撚数： ２０００Ｔ ／ Ｍ 鞘糸（Ｃ）のスラブ形成糸供給ガイドと芯糸（Ａ＞との
最短距離： ５０ｍ
第１図は本発明の複合仮撚加工糸の側面図、第２図は芯
糸（Ａ）と鞘糸（Ｂ）との撚構造図、第３図は本発明の
加工糸を得る工程図、および第４図は芯糸（Ａ）と鞘糸
（８）の合糸点拡大図である。 Ａ・・・芯糸（Ａ） Ｂ・・・鞘糸（Ｂ） Ｃ・・・鞘糸（Ｃ） １・・・芯糸フィードローラー ２・・・鞘糸（Ｂ）フィードローラー ３・・・鞘糸（Ｃ）フィードローラー ４・・・鞘糸（Ｃ）スラブ糸供給ガイド５・・・第１ヒ
ーター ６・・・スピンドル 〜 ７・・・デリベリローラー■ ８・・・第２ヒーター ９・・・デリベリローラー■ １０・・・巻取ローラ １１・・・合糸ガイド Ｅ・・・鞘糸（Ｃ）三重撚部 Ｇ・・・鞘糸（Ｃ）一重撚部
糸（Ａ）と鞘糸（Ｂ）との撚構造図、第３図は本発明の
加工糸を得る工程図、および第４図は芯糸（Ａ）と鞘糸
（８）の合糸点拡大図である。 Ａ・・・芯糸（Ａ） Ｂ・・・鞘糸（Ｂ） Ｃ・・・鞘糸（Ｃ） １・・・芯糸フィードローラー ２・・・鞘糸（Ｂ）フィードローラー ３・・・鞘糸（Ｃ）フィードローラー ４・・・鞘糸（Ｃ）スラブ糸供給ガイド５・・・第１ヒ
ーター ６・・・スピンドル 〜 ７・・・デリベリローラー■ ８・・・第２ヒーター ９・・・デリベリローラー■ １０・・・巻取ローラ １１・・・合糸ガイド Ｅ・・・鞘糸（Ｃ）三重撚部 Ｇ・・・鞘糸（Ｃ）一重撚部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 芯糸（Ａ）と、鞘糸（Ｂ）及び（Ｃ）で構成される複合
糸であつて、芯糸（Ａ）に対して鞘糸（Ｂ）が一重で交
互撚状に巻付き、更にその周面を鞘糸（Ｃ）が一重およ
び三重巻付構造をもつて巻付き、且つ鞘糸（Ｃ）の、芯
系（Ａ）＋鞘糸（Ｂ）の合計太さ（ｄｅ）に対する太さ
の比率が下記式を満足することを特徴とする複合仮撚加
工糸。 ０．２≧（Ｃ）のｄｅ／［（Ａ）＋（Ｂ）］ｄｅ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14541789A JP2828461B2 (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 複合仮撚加工糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14541789A JP2828461B2 (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 複合仮撚加工糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0314642A true JPH0314642A (ja) | 1991-01-23 |
| JP2828461B2 JP2828461B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=15384770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14541789A Expired - Lifetime JP2828461B2 (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 複合仮撚加工糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2828461B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020041726A (ko) * | 2000-11-28 | 2002-06-03 | 김형은 | 건강방망이 제조 방법 |
| JP2003055851A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | スパン調加工糸及びその製造方法並びに同加工糸を含む織編物 |
| KR100434425B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2004-06-04 | 김귀연 | 원주목으로 압봉을 조각하는 방법 및 그 조각장치 |
| KR100740425B1 (ko) * | 2006-09-14 | 2007-07-16 | 최재구 | 운동 기구 |
-
1989
- 1989-06-09 JP JP14541789A patent/JP2828461B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020041726A (ko) * | 2000-11-28 | 2002-06-03 | 김형은 | 건강방망이 제조 방법 |
| JP2003055851A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | スパン調加工糸及びその製造方法並びに同加工糸を含む織編物 |
| KR100434425B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2004-06-04 | 김귀연 | 원주목으로 압봉을 조각하는 방법 및 그 조각장치 |
| KR100740425B1 (ko) * | 2006-09-14 | 2007-07-16 | 최재구 | 운동 기구 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2828461B2 (ja) | 1998-11-25 |
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Legal Events
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