JPH0314645A - 軽量ヘッドルフレームアセンブリスラット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織機のヘッドルフレームアセンブリに用いる軽
量補強ヘッドルフレームスラットに関する。本発明のヘ
ッドルフレームスラットはへッドルロッドを支持する織
機のヘッドルフレームアセンブリの構造に利用される。

ヘッドルフレームは頂部フレームスラットと底部フレー
ムスラットを含み、これらのスラットはフレーム中で１
対の側フレーム部材により離間される。個々のヘッドル
は経糸を挿入するアイを含む。

織機において、ヘッドルフレームは経糸を昇降してシエ
ツドを作り、製織中このシエツドに経糸を挿入する。開
口運動時に経糸を上昇するとき、ヘッドルフレームは経
糸を動かしてシエツドを形威しながら垂直方向に力を受
ける。これによりフレームスラットおよびヘッドルロッ
ドに曲げ運動が生じる。

織機の駆動速度が増すにつれて、開口運動時のヘッドル
フレームに対する慣性負荷が増す。慣性力はヘッドルフ
レームアセンブリの質量に依存するから、構造強度を犠
牲にすることなくヘッドルフレームアセンブリの軽量フ
レーム構造を提供する必要が大いにある。開口運動中、
ヘッドルフレームアセンブリは織機の操作速度の増加に
つれて増加する急速ストロークで垂直に往復運動する。

故に、ヘッドルフレームアセンブリのための軽量構戎要
素を提供することは、注目に価する問題である。１９８
７年１月６日発行の米国特許第４．　６３３．　９１６
号にはこの分野でのかなりの進歩が示されている。この
特許は縮小首部分の一縁にヘッドルロッドまたはバーを
支持する手段を持つ軽量耐剪断フレームスラットを開示
している。この特許のスラットにおいて、２つの棚はヘ
ッドルバーまたはロッドの装着スロットを形収する。こ
の特許に開示されたヘッドルバーは好ましくは炭素繊維
引抜品であり、これはエポキシ接着剤または同類物によ
り装着スロットへ取り付けられる。

ヘッドルバーは米国特許第４．　６３３．　９１６号の
スラットの支持スロット内に接着されるから、ヘッドル
バーの損傷または摩耗時にこれを取り換えることは非常
に困難である。

故に、本発明の重要な目的は軽量でかつヘッドルバーを
容易に取り換えることができるようにしたヘッドルフレ
ームアセンブリスラットを提供することである。

本発明の他の目的はヘッドルバーの除去を可能ならしめ
ながらこれをスラットに確実に保持するようにしたヘッ
ドルフレームアセンブリのフレームスラットを提供する
ことである。

本発明の他の目的はヘッドルフレームスラットの長さに
沿って特異的に形成された装着スロットを含み、ヘッド
ルバーをスロットにより除去可能に支持するようにした
ヘッドルフレームアセンブリのフレームスラットを提供
することである。

上記目的は本発明によれば、３つの空洞を有する中空の
細長いスラットを形成する押出アルミ部品から加工され
たフレームスラットを提供することにより達成される。

スラットの上下両空洞はスラットの縁を補強する引抜炭
素繊維バーを含む。

中空空洞はスラットの重量を大きく増すことなく安定性
を与える軽量泡または同類物で満たされる。

スラットはスラットと空洞とを形成すべく互いに接着さ
れた後方部分と前方部分とを含む。空洞はスラットの組
立に先立って泡の補強バーまたは補強ストリップで満た
される。

各スラットには後方部分と一体のへγドルバー支持延長
部分を備え、これは後方部分からほぼ垂直な平面内で延
び、かつヘッドルバー支持チャンネルを含み、このチャ
ンネルはヘッドルバー支持部分からほぼ水平な平面で延
びた離間した上下両棚により規定される。各棚はヘッド
ルバーの装着リブを把持し保持するために隣接面に配置
される。

ヘッドルバーリブおよびヘッドルバー支持チャンネルの
寸法はチャンネルの内壁とヘッドルバーリブの外壁とが
締まり嵌合するように選択される。

これにより、ヘッドルバーをスラットへ容易に取り付け
ることができ、ヘッドルバーは使用中チャンネルの錠止
嶺により確実に保持される。チャンネルの壁の嶺はヘッ
ドルバーの除去を困難にするが、必要時にはこれを除去
できる。これは織機でのフレームアセンブリの使用中に
チャンネルから不意に除去されるのを阻止する。

本発明を実施するように設計された構造を次に述べる。

本発明は他の特徴と共に以下の記載から容易に理解され
よう。

本発明は織機に用いる垂直に往復運動するヘッドルフレ
ームアセンブリに関するものであり、これは経糸を保持
し、開口運動時に経糸を昇降する。

織機の構造および操作上の特徴は周知であるから、織機
は図示せず、本発明の理解に必要な程度のヘッドルフレ
ームアセンブリを図面に示す。

本発明のヘッドルフレームアセンブリを示す第１図に関
し、ヘッドルフレームアセンブリ１０は頂部スラットｌ
２と底部スラットｌ４とを含み、両スラットは側フレー
ム部材ｔ６により互いに平行関係に水平に支持される。

各スラットは複数個のヘッドル１８を支持するヘッドル
支持バー２０を含む。

スラット■２を詳細に示す第２図、第３図、第４図、第
５図に関し、スラット１２、それにスラット１４も、ほ
ぼ垂直な平面で延びた後方板２２を含む。後方板２２の
頂部には、キャップ２４があり、これはほぼ水平に延び
、後方板２２と一体である。キャップ２４から離間して
、後方板２２の中間部分に、底部分２６があり、これは
後方板２２と一体であり、ほぼ水平な平面で突出してい
る。

スラットｌ２の中空部分は相手方のスラット前方部分２
８により完成され、前方部分は後方板２２の垂直平面と
ほぼ平行な垂直平面内で延びる。スラット前部２８は頂
部スベーサ３０と底部スペーサ３２とを有し、これらの
スペーサは水平面内でほぼ直角に延びる。スベーサ３０
、３２の長さはキャップ２４および底２６の長さと同じ
であり、一連の離間空洞３３、３５、３７を形成する。

空祠３５、３７はスラットの中空部分の頂縁と底縁とに
隣接して位置する。空洞３５、３７は中間空洞３３によ
り分離されている。

空洞３５、３７には補強バー３６、３８がそれぞれ配置
される。これらのバーは、スラットにその重量を大きく
増すことなく強度を与える引抜炭素繊維バーにできる。

補強バー３６、３８および泡ストリップ３４はフレーム
スラットの組立に先立って予形成して適正位置に置くこ
とができる。

これらの素子を後方部分２２に対接させて適正位置に置
いた後、前方部分２８をその最終位置に置き、スペーサ
３０、３２が補強バーを中央空洞内の泡材料から分離す
る。前方部分２８およびスペーサ３０，３２はエポキシ
または同類物のような適当な接着材料により後方部分２
２へ接着される。

スラットｌ２の下端には後方板２２と一体でかつその延
長部であるヘッドルバー支持部分４０がある。ヘッドル
バー支持部分４０の下端にはフック付きヘッドルバー支
持チャンネル４２があり、これは上下両棚４４、４６に
より規定され、これらの棚はほぼ水平な平面でヘッドル
バー支持部分４０の横・方向に延びる。上１ｌｌｌＩｌ
４４は上方錠止嶺４５をその下面に有し、下棚４６は下
方錠止嶺４７をその上面またはその上棚４４に最も接近
した面に有する。支持チャンネル４２内にはへッドルバ
−２０が支持され、これは横断面がほぼ丁字形であり、
チャンネル４２へ延大した中間ヘッドルバー装着リブ５
０を持つヘッドル支持面４８を有する。チャンネル４２
とヘッドルバー装着リブ５０の寸法は上下両棚の内壁と
ヘッドルバー装着リブ５０とを締まり嵌合するように選
択され、ヘッドルバー支持チャンネル４２を規定する。

上下両錠止嶺４５、４７はヘッドルバー装着リブ５・０
の入来を許すが、これからの除去を不可能ではないが困
難ならしめる。この特徴はヘッドルバーが使用中に摩耗
または損傷したときにヘッドルバーをスラットから除去
するのを許すから重要である。

ヘッドルパー２０は米国特許第４，　６３３．　９１６
号に開示されたヘッドルバー、または同日付出ａ（２）
号明細書に記載のヘッドルバーにできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により構成されたフレームスヲットを有
するヘッドルフレームアセンブリｋ示Ｔ正面卸、第２図
はｗｊｌ図の２−２線の断面図、第３図は本発明のスヲ
ットの各部分を示す第２囚と同様の分解断面卸、第４図
は本発明のへッドルパー支持チャンネルの拡大横断面園
、第５図は本発明に使用されるヘッドＮバーの横断面図
である。 １０・・・ヘッドルフレームアセンブリ、１２・・・頂
部スラット、１４・・・ｆｉｌヌラッ　ト。 Ｗ　許ｔｆｉ　ＩｔＪｋ　人　　　　ステイール●ヘド
ル●マニュＰファクチュアリング●コムバ 書　仁う≠〈２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ほぼ長方形のフレームを形成すべく側部材により互
   いに垂直に離間した上下両フレームスラットを有する織
   機のヘッドルフレームアセンブリにおいて、下記のもの
   を含むフレームスラット：（ａ）前記スラットの縦方向
   に延びた複数個の空洞を有する中空の細長い上方部分； （ｂ）前記中空の細長い上方部分と一体でありかつ前記
   ヘッドルフレームアセンブリの全長に沿って延びたヘッ
   ドルバー支持部分； （ｃ）離間した上下両棚により規定されたヘッドルバー
   支持チャンネル、各棚はこれへ支持部分と一体でありか
   つこれからほぼ水平面内で延び、各棚はヘッドルバーリ
   ブを把持し保持する錠止嶺が隣接面に設けられ； （ｄ）ヘッドルを支持する面と支持リブとを有するヘッ
   ドルバー、支持リブは前記上下両棚の隣接面を前記錠止
   嶺と締まり嵌合させ、前記ヘッドルバーの取換を許しな
   がら前記ヘッドルバーを解放可能に保持し支持する。 ２、前記空洞の少なくとも一つには前記スラットの一端
   から他端へ延びた剛直化手段が配置された請求項１記載
   のフレームスラット。 ３、前記錠止嶺は前記スラットの縦方向にその一端から
   他端へ延びた請求項１記載のフレームスラット。 ４、前記嶺は前記支持チャンネルの内方にその底の方え
   テーバになった請求項３記載のフレームスラット。 ５、剛直化手段は前記中空の細長い上方部分の縁に隣接
   して前記空洞に設けられた請求項２記載のフレームスラ
   ツト。 ６、前記空洞の少なくとも一つは硬質軽量泡材料で満た
   された請求項５記載のフレームスラット。 ７、ほぼ長方形のフレームを形成すべく側部材により互
   いに垂直に離間した上下両フレームスラットを有する織
   機のヘッドルフレームアセンブリに おいて、下記のものを含むフレームスラット： （ａ）ほぼ垂直な平面内で延びた後方部分： （ｂ）前記後方部分と一体でありかつここからほぼ水平
   な平面内で延びたキャップ部分：（ｃ）前記キャップ部
   分と実質的に平行なほぼ水平な平面内で前記後方部分と
   一体に延びた底部分： （ｄ）．前記後方部分の平面と平行なほぼ垂直な平面内
   で延びた前方部分： （ｅ）前記前方部分から前記後方部分へほぼ水平な平面
   内で前記キャップおよび底部分の長さに実質的に等しい
   距離だけ延びた上下両スペーサ、 これらのスペーサは前記キャップおよび前記底部分から
   、かつ相互に離間して頂部と底部の細長い空洞および中
   間の細長い空洞を形成する： （ｆ）．前記後方部分と一体でかつここからほぼ垂直な
   平面内で延びたヘッドルバー支持部分： （ｇ）．離間した上下両棚により規定されたヘッドルバ
   ー支持チャンネル、前記棚の各々は前記ヘッドルバー支
   持部分からほぼ水平な平面内で延び、 前記棚の各々はヘッドルバー支持リブを把持し保持する
   錠止峰がその隣接面に設けられる： （ｈ）．前記フレームアセンブリの全長に沿って延び、
   ヘッドルを支持する面と支持リブとを有するヘッドルバ
   ー、 支持リブは前記上下両棚の隣接面を前記錠止嶺と締まり
   嵌合させ、前記ヘッドルバーを解放可能に保持し支持す
   る。 ８、前記空洞の少なくとも一つは前記スラットの一端か
   ら他端へ延びた縦方向延出剛直化手段を有する請求項７
   記載のフレームスラット。 ９、前記頂部と底部の空洞は前記スラットの一端から他
   端へ延びた縦方向延出剛直化補強バーを有する請求項７
   記載のフレームスラット。 １０、前記剛直化補強手段は引抜成形炭素繊維バーであ
   る請求項９記載のフレームスラット。 １１、前記中間空洞は細長い硬質泡ストリップで満たさ
   れた請求項７記載のフレームスラット。 １２、前記中間空洞は細長い硬質泡ストリップで満たさ
   れた請求項９記載のフレームスラット。 １３、前記錠止嶺は前記棚の縦方向にその一端から他端
   へ延びた請求項７記載のフレームスラット。 １４、前記嶺の各々は前記ヘッドルバー支持チャンネル
   の内方へ前記チャンネルの底に向かってテーパになった
   請求項１３記載のフレームスラット。