JPH031466B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ボルト不要で、断熱建築要板の中間
を抱被固着等にて、簡易且つ迅速に取付施工で
き、しかも強固な構成にでき、その中間の断熱性
能を著しく増加させ、結露防止もできる断熱建築
用板における断熱取付構造に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

先に、出願人は、通称折判タイプの馳締建築用
板の中間に１乃至複数山形部を設け、該山形部の
頂部に突条形成し、該突条を受金具上の膨大部に
抱被固着する外囲体を研究、開発した。この構造
では、強度、施工性、価格性等の面より優れてい
る。しかるに、その馳締建築用板の下面に断熱材
を貼着した場合には、その断熱材存在のため、抱
被固着ができなかつたり、施工が極めて面倒であ
つた。また、その突条箇所のみ断熱材を切除した
場合、その突条箇所の断熱処理ができなくなり、
結露発生等の不都合が生じている。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本発明は、金属製の建築用板の主板の中
間に山形部を形成し、該山形部の頂部に形成した
突条の略直下のみを除いて山形部、主板等の下面
に貼着した断熱材を有する断熱建築用板の突条
を、受金具の立上り部及び該上端の膨大部に被嵌
し、その立上り部の高さ位置の突条の両側部を両
側から押圧屈曲し、突条上部を連続して略円形状
に形成しつつ該突条上部は膨大部に抱被固着し、
且つ立上り部以外の箇所の突条の略直下の対向す
る断熱材端を圧着した断熱建築用板における断熱
取付構造としたことにより、突条内面及び略直下
には断熱材は存在せず、突条を膨大部等に被嵌し
やすく、且つ抱被固着も簡易且つ整然とでき、そ
の突条上部を円形状に連続形成したことで強固と
なり、その断熱材端相互の圧着にて、接着剤不要
で、そこからの熱伝導は極めて僅かとなり、その
箇所の断熱性能が優れ、冷橋作用をなくして結露
防止もでき、吸音、遮音効果も好適にでき、前記
の不都合を解消したものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第１９図に
基づいて説明する。

１は主板であつて、成形前は広幅で、この中間
に１（第１３図参照）乃至複数（第９図、第１２
図において２山）の台形状の山形部２が膨出形成
されている。従つて、山形部２を形成後の主板１
は複数の比較的幅の狭い平坦状部として構成され
ている。３は突条であつて、断面逆Ｕ字状をな
し、その山形部２の頂面の中間に、上方を向いて
屈曲形成されている。或いは、その突条３の上端
片を多角形にしたり、その両側片を下方にゆくに
従つて次第に広げることもある。４，４は傾斜部
であつて、その底部１の両側より外側上方に向か
つて形成され、この傾斜角及び高さは、山形部の
両側部の傾斜角及び高さと同等で、約45゜乃至70゜
をなしている。該傾斜部４，４の夫々上端より外
側に上面部５，５が形成されている。この上面部
５，５は水平状にしたり、或いは外方に少し上り
勾配または下り勾配に形成することもある。その
上面部５，５夫々の外端より屈曲部６，７が一体
形成されている。外屈曲部６，７の実施例は複数
存在し、その第１実施例の屈曲部６，７は、第１
２図、第１３図に示すように、一方（同図におい
て右側）の上面部５の外端より屈曲部６が形成さ
れている。即ち、その上面部５の外端より垂直部
６ａが形成され、該上端より外方に張出してから
内方に向かう円弧状部６ｂが形成され、場合によ
つて第１３図に示すような端縁６ｃが弧状に折返
されることもある。また、他方（第１２図、第１
３図において左側）の上面部５の外端より屈曲部
７が設けられている。該屈曲部７は、その上面部
５の外端より垂直部７ａが形成され、該上端より
内方に向かつて膨出し、そして外方に張出す馳締
円弧状部７ｂが形成され、該外側下端より下方に
下がつてから外方に向かう弧状端縁７ｃが必要に
応じて設られている（第１２図参照）。また、屈
曲部６，７の第２実施例は、第１５図に示すよう
に、屈曲部６を垂直部６ｂ頂部６ｅ折返し端縁６
ｆとし、屈曲部７を垂直部７ｄ頂部７ｅ及び折返
し可能な垂直状端縁７ｆとしたものである。

また、屈曲部６，７の第３実施例は、第２実施
例（第１５図参照）を変形させたもので、屈曲部
６を垂直部６ｄ及び頂部６ｅのみにて形成し、屈
曲部７は第２実施例（第１５図参照）と同様であ
る（第１６図参照）。また、第４実施例の屈曲部
６，７は、第１７図に示すように、共に垂直部６
ｇ，７ｇの上端より内方に向かう頂部６ｈ，７ｈ
が形成され、この内側端より下方に折返し端縁６
ｉ，７ｉが設けられており、その屈曲部６，７は
左右対称に形成されている。また、第５実施例の
屈曲部６，７は、第４実施例（第１７図参照）を
変形させたもので、その折返し端縁６ｉ，７ｉを
除いた垂直部６ｇ，７ｇ及び頂部６ｈ，７ｈにて
構成されている（第１８図参照）。第６実施例の
屈曲部６，７は、第１９図に示すように、その上
面部５，５の外端より下向に傾斜縁として屈曲し
たもので、上面部５，５を所謂、重ね結合するも
のである。以上のような主板１山形部２突条３傾
斜部４，４上面部５，５屈曲部６，７にて構成さ
れた金属製の長尺の建築用板は、一枚の金属板
が、多段の上下部ロール成形機にて一体的に形成
されている。８はグラスウール、石綿、発泡合成
樹脂等の断熱材であつて、その建築用板の突条３
の略直下のみを除いた山形部２の下面及び主板１
傾斜部４，４上面部５，５の夫々下面に貼着され
ている。実施例では、突条３の両側部より少し
（約１〜5m／ｍ）内方に断熱材８，８の端が突出
している。第６実施例（第１９図参照）を除いた
建築用板の上面部５，５の外端より少し（約１〜
５mm）外方に断熱材８端が突出している。さら
に、第６実施例の建築用板（第１９図参照）で
は、屈曲部６，７の下面まで断熱材８が貼着され
ている。該断熱材８付建築用板を断熱建築用板Ａ
と指称する。

Ｂは金属製の長尺のキヤツプ材で、平坦部９の
両側に折返し可能な垂下状端縁１０，１０が設け
られ、第４実施例（第１７図参照）または第５実
施例（第１８図参照）の断熱建築用板Ａ，Ａの馳
締結合に使用する。Ｃは、母屋、胴縁等の構造材
で、構造物の上部または側部に、所定間隔をおい
て多数設けられている。Ｄは受金具であつて、山
状部１１が底片部１２を介して複数連続して形成
されている。この底片部１２は、最も外側に位置
する山状部１１の外方にも形成されている。該山
状部１１は２山（第１４図参照）、３山（第９図
参照）に形成されているが、４山以上にすること
もある。その複数の山状部１１のうちの一ケ所の
頂面箇所には、第６実施例の断熱建築板Ａ（第１
９図参照）の取付を除いて、第１乃至第５実施例
の断熱建築用板Ａ（第１２図，第１３図，第１５
図乃至第１８図参照）の角屈曲部６，７の形状に
略沿つて形状の吊子Ｅが固着される。該吊子Ｅ
は、施工途中で固着されたり、或いは予め固着さ
れることがある。他の山状部１１の頂面には、立
上り部１３が設けられ、この状端に膨大部１４が
一体形成されている。即ち、その膨大部１４付立
上り部１３は、複数の山状部１１のうちの少なく
とも一ケ所の頂面に設けられている。その膨大部
１４付立上り部１３は吊子としての役割をなし、
これを総称して中間吊子という。該中間吊子の実
施例は、その山状部１１と一体成形したり、或い
は別体とし、底部片の中間より立上り部１３を設
け、この上端に膨大部１４を形成し、その底部片
を山状部１１頂面に溶接等によつて固着している
（図面参照）。また、その膨大部１４は略真円状に
形成されたり（第９図参照）、或いは、その断面
の下部がくびれて、上下逆の略ハート形に設けら
れている（第４図乃至第６図参照）。また、その
膨大部１４内は中空状に形成されたり（図面参
照）、或いは図示しないが鋼製のライナーが充填
されることもある。その中間吊子（膨大部１４付
立上り部１３）は、前記突条３内に挿入可能な幅
及び高さを有している。その山状部１１底片部１
２立上り部１３膨大部１４にて受金具Ｄが構成さ
れている。その山状部１１の幅は、前記茸成前の
山形部２の幅より少し小さく形成されている。そ
の受金具Ｄが、構造材Ｃ上に、山状部１１が多数
連続するように溶接等にて固着されている（第９
図参照）。そして、その断熱建築用板Ａが受金具
Ｄ上に裁置され、このとき、夫々の突条３が、膨
大部１４立上り部１３に被嵌され、該立上り部１
３の高さ位置の突条３の両側部が第５図等に示す
工具１５にて両側から押圧屈曲され、突条３上部
は略円形状に連続して形成される（第１図参照）。
その膨大部１４は突条３上部箇所にて抱被固着さ
れ、その立上り部１３の両側には、突条３の両側
部及び突条３の略直下の対向する断熱材８，８端
が圧着される（第２図、第６図参照）。且つ中間
吊子箇所以外の箇所では、その突条３上部は単に
略円管状に形成され、突状３の両側部及び突状３
の略直下の熱材８，８端相互が圧着されている
（第３図、第８図参照）。この断熱取付構造は、断
熱外囲体における一部の断熱取付構成であり、実
際に断熱外囲体を施工するには、屈曲部６，７相
互等の結合が日曜であり、これは、屈曲部６，７
相互が吊子Ｅを介して馳結結合されたり（第１０
図、第１１図、第１５図、第１６図参照）、或い
は屈曲部６，７とキヤツプ村Ｂとが吊子Ｅと介し
て馳締結合されたり（第１７図、第１８図参照）、
または傾斜部４，４面部５，５屈曲部６，７が単
に重合されつつボルト等にて受金具Ｄの山状部１
１の頂面に固着されている（第１９図参照）。こ
のような屈曲部６，７相互等の結合部において
も、吊子Ｅを必要とする断熱建築Ａ，Ａの断熱板
８，８相互端に圧着されている。その屈曲部６，
７相互等の結合構成と前述の突条３箇所の断熱取
付構成にて屋根または壁等の断熱外囲体が施工さ
れる（第９図参照）。

〔発明の効果〕

本発明においては、金属製の建築用板の主板１
の中間に山形部２を形成し、該山形部２の頂部に
形成した突条３の略直下のみを除いて山形部２主
板１等の下面に貼着した断熱材８を有する断熱建
築用板Ａの突条３を、受金具Ｄの立上り部１３及
び該上端の膨大部１４に被嵌し、その立上り部１
３の高さ位置の突条３の両側部を両側から押圧屈
曲し、突条３上部を連続して略円形状に形成しつ
つ該突条３上部は膨大部１４に抱被固着し、且つ
立上り部１３以外の箇所の突条３の略直下の対向
する断熱材８，８端を圧着したことにより、第１
に断熱建築用板Ａの中間部の断熱性能を著しく増
加させることができ、第２に結露防止もでき、第
３にその中間部及び該取付を強固にでき、第４に
該中間部中間取付等の施工性、価格性が優れ、第
５に中間部の雨仕舞を完璧にできる等の多くの効
果を奏する。

これらの効果について詳述すると、突条３の略
直下の対向する断熱材８，８端が圧着されたこと
で、その端部接合箇所は高密度となり、接着剤等
を使用しなくとも、接合箇所の熱伝導効率を小さ
くできる。従つて金属製の建築用板と、その断熱
材８，８相互圧着という構成にて、極めて高い断
熱性能を有した構成を提供できる。また、その圧
着等にて外気の熱伝導が圧着箇所下面では略遮断
され、冷橋作用をなくし、その圧着箇所の断熱材
８裏面の結露の発生を防止でき、圧着箇所以外の
断熱材８裏面での結露防止効果と同様にできる。
また、そのように断熱材８，８相互の圧着は、屋
内からみた内装とした体裁を極めて優美にでき
る。また、突条３の上部は屈曲して連続した略円
形状に形成され、管体が設けられたことになり、
これが断面係数を増加させる原因となつて、断熱
外囲体を構成する断熱建築用板Ａの中間部を強固
にできる。また、その突条３箇所の取付はボルト
着や、馳締等によることなく、その山形部２に連
続した突条３を受金具Ｄの膨大部１４に押圧屈曲
という簡単な加工で抱被固着ができ、これによつ
て断熱建築用板Ａの中間部は、受金具Ｄに極めて
強固に固着でき、断熱建築用板Ａを広幅にして
も、風圧や積雪や地震等に対して十分に得えうる
取付構造にできる。また、その抱被固着と前述の
断熱材８，８相互端の圧着は、別々の工程でな
く、一度に、抱被固着ができると同時に断熱材
８，８相互端を圧着できる所に極めて新規且つ優
れた効果を発揮しうる。

また、従来の馳締や重合固着のように結合部で
は、比較的、材料幅を必要とするが前記の抱被固
着では、部材の節約もでき、前述の優れた施工性
とで安価に施工できる。さらに、その抱被固着箇
所は、板材が連続している箇所のため、従来のボ
ルト着のようなボルト孔が存在せず、雨水が浸入
することは一切なく断熱建築用板Ａの中間部の雨
仕舞を好適にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斜視図、第２図は第１図の中
間吊子箇所の要部縦断正面図、第３図は第１図の
中間吊子以外の箇所の要部縦断正面図、第４図乃
至第６図は本発明の中間吊子箇所の施工過程を示
す要部縦断正面図、第７図、第８図は本発明の中
間吊子以外の箇所の施工過程を示す縦断正面図、
第９図は本発明を使用して施工した断熱外囲体の
縦断正面図、第１０図、第１１図は吊子取付箇所
の縦断正面図、第１２図、第１３図は断熱建築用
板の斜視図、第１４図は吊子付受金具の斜視図、
第１５図乃至第１８図は吊子取付箇所の別の実施
例の縦断正面図、第１９図は折版タイプの断熱建
築用板相互端を受金具に固着した縦断正面図であ
る。 Ａ……断熱建築用板、Ｄ……受金具、１……主
板、２……山形部、３……突条、８……断熱材、
１３……立上り部、１４……膨大部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金属製の建築用板の主板の中間に山形部を形
   成し、該山形部の頂部に形成した突条の略直下の
   みを除いて山形部、主板等の下面に貼着した断熱
   材を有する断熱建築用板の突条を、受金具の立上
   り部及び該上端の膨大部に被嵌し、その立上り部
   の高さ位置の突条の両側部を両側から押圧屈曲
   し、突条上部を連続して略円形状に形成しつつ該
   突条上部は膨大部に抱被固着し、且つ立上り部以
   外の箇所の突条の略直下の対向する断熱材端を圧
   着したことを特徴とした断熱建築用板における断
   熱取付構造。