JPH0414584Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0414584Y2 JPH0414584Y2 JP4178186U JP4178186U JPH0414584Y2 JP H0414584 Y2 JPH0414584 Y2 JP H0414584Y2 JP 4178186 U JP4178186 U JP 4178186U JP 4178186 U JP4178186 U JP 4178186U JP H0414584 Y2 JPH0414584 Y2 JP H0414584Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanger
- sides
- see
- portions
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、強度的に勝れ、嵌合外囲体等の結合
箇所を強固に施工することができる吊子に関す
る。
箇所を強固に施工することができる吊子に関す
る。
従来より、隣接する建築用板相互の端部にキヤ
ツプ材を嵌合して葺成する嵌合外囲体において、
その隣接する建築用板の結合箇所を支持するもの
として部分吊子又は吊子が使用されていた。これ
らの吊子は構造物の屋根又は壁部箇所に併設され
た母屋、胴縁等の構造材上に支持具を介して取り
付けられており、構造材同士の間隔が狭い場合に
は、部分吊子が使用され、その構造材同士の間隔
が比較的広い場合には通し吊子が使用されてい
る。
ツプ材を嵌合して葺成する嵌合外囲体において、
その隣接する建築用板の結合箇所を支持するもの
として部分吊子又は吊子が使用されていた。これ
らの吊子は構造物の屋根又は壁部箇所に併設され
た母屋、胴縁等の構造材上に支持具を介して取り
付けられており、構造材同士の間隔が狭い場合に
は、部分吊子が使用され、その構造材同士の間隔
が比較的広い場合には通し吊子が使用されてい
る。
しかるに、構造材同士の間隔が極めて広くなつ
ている場合には、部分吊子では到底取付強度が望
めないし、また通し吊子を使用しても、この通し
吊子を支持する支持具間において、自重、外力等
によりたわみが生じ、その嵌合外囲体の結合箇所
を十分に支持するまでには至らない等の問題点が
あつた。
ている場合には、部分吊子では到底取付強度が望
めないし、また通し吊子を使用しても、この通し
吊子を支持する支持具間において、自重、外力等
によりたわみが生じ、その嵌合外囲体の結合箇所
を十分に支持するまでには至らない等の問題点が
あつた。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本考案は、前記問題点等を解決すべく鋭
意、研究を重ねた結果、本考案を、底部の幅方向
両側より上側に少しの幅の折返し部を形成し、両
折返し部の内端より適宜の間隔を有して対向する
側部を夫々屈曲形成し、この両側部の上端より外
方に上部を夫々形成した長手方向に長尺な吊子本
体の両上部に、この長手方向に適宜の間隔をおい
て舌片を設けた吊子としたことにより、強度的に
勝れ、これを嵌合外囲体等の結合箇所に使用する
ことで、その嵌合外囲体の強度を強固にでき、前
記の問題点等を解決したものである。
意、研究を重ねた結果、本考案を、底部の幅方向
両側より上側に少しの幅の折返し部を形成し、両
折返し部の内端より適宜の間隔を有して対向する
側部を夫々屈曲形成し、この両側部の上端より外
方に上部を夫々形成した長手方向に長尺な吊子本
体の両上部に、この長手方向に適宜の間隔をおい
て舌片を設けた吊子としたことにより、強度的に
勝れ、これを嵌合外囲体等の結合箇所に使用する
ことで、その嵌合外囲体の強度を強固にでき、前
記の問題点等を解決したものである。
以下、本考案の実施例を第1図乃至第7図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
Aは本考案の吊子であつて、吊子本体1及び舌
片2とから構成されている。その吊子本体1は長
手方向に長尺に形成され、底部1aの幅方向の両
側より、上側に少しの幅の折返し部1b,1bが
屈曲形成され、この両折返し部1b,1bの内端
より適宜の間隔を有して対向する側部1c,1c
が屈曲形成され、この側部1c,1cの上端より
外方に略水平状に上部1d,1dが屈曲形成され
ている(第3図、第5図参照)。
片2とから構成されている。その吊子本体1は長
手方向に長尺に形成され、底部1aの幅方向の両
側より、上側に少しの幅の折返し部1b,1bが
屈曲形成され、この両折返し部1b,1bの内端
より適宜の間隔を有して対向する側部1c,1c
が屈曲形成され、この側部1c,1cの上端より
外方に略水平状に上部1d,1dが屈曲形成され
ている(第3図、第5図参照)。
この夫々の上部1d,1dに、この長手方向に
適宜の間隔をおいて舌片2,2,……が設けられ
ている。この舌片2,2,……は、上部1d,1
dより外方に設けられている。さらに、舌片2,
2,……は、第3図に示すように、上部1dと一
体的に形成されていたり、或は第5図に示すよう
に、スポツト溶接等の固着手段で上部1dに固着
されている。また、吊子本体1の底部1aは、幅
方向に断面偏平山形状に屈曲形成されていたり
(第2図参照)、平坦状に形成されている。(第6
図参照)。
適宜の間隔をおいて舌片2,2,……が設けられ
ている。この舌片2,2,……は、上部1d,1
dより外方に設けられている。さらに、舌片2,
2,……は、第3図に示すように、上部1dと一
体的に形成されていたり、或は第5図に示すよう
に、スポツト溶接等の固着手段で上部1dに固着
されている。また、吊子本体1の底部1aは、幅
方向に断面偏平山形状に屈曲形成されていたり
(第2図参照)、平坦状に形成されている。(第6
図参照)。
その折返し部1b,1bは底部1aの幅方向両
側と密着状に形成されていたり(第3図参照)、
或は折返し部1bと底部1aの幅方向両側との間
に適宜の空隙が設けられるように形成されている
(第5図参照)。その側部1c,1cは外方上向き
に傾斜状に形成されていたり(第2図参照)、底
部1aに略垂直に形成されていたり(第6図参
照)、上方が互いに窄まるように傾斜形成されて、
断面八の字状に形成されている(第7図参照)。
側と密着状に形成されていたり(第3図参照)、
或は折返し部1bと底部1aの幅方向両側との間
に適宜の空隙が設けられるように形成されている
(第5図参照)。その側部1c,1cは外方上向き
に傾斜状に形成されていたり(第2図参照)、底
部1aに略垂直に形成されていたり(第6図参
照)、上方が互いに窄まるように傾斜形成されて、
断面八の字状に形成されている(第7図参照)。
4はスペーサであつて、吊子本体1の両側部1
c,1cに略直交するように介在固着されている
(第1図、第3図、第4図参照)。そのスペーサ4
は、第3図に示すように、下方を開口した筐体状
に形成されたものであり、その対向する一組の両
側面に凹部4a,4aが夫々形成されている(第
3図、第4図参照)。
c,1cに略直交するように介在固着されている
(第1図、第3図、第4図参照)。そのスペーサ4
は、第3図に示すように、下方を開口した筐体状
に形成されたものであり、その対向する一組の両
側面に凹部4a,4aが夫々形成されている(第
3図、第4図参照)。
また、吊子本体1の両側部1c,1cのスペー
サ4が取り付けられる箇所には、突片3,3が形
成されており、スペーサ4に設けられた凹部4
a,4aに係止されるように構成されており、第
4図に示すように、スペーサ4が側部1c,1c
間に挿入され、少し強く押し込むことによつて突
片3が凹部4aに係止され、スペーサ4が側部1
c,1c間に介在固着される。
サ4が取り付けられる箇所には、突片3,3が形
成されており、スペーサ4に設けられた凹部4
a,4aに係止されるように構成されており、第
4図に示すように、スペーサ4が側部1c,1c
間に挿入され、少し強く押し込むことによつて突
片3が凹部4aに係止され、スペーサ4が側部1
c,1c間に介在固着される。
5は母屋、胴縁等の構造材であり、構造物の上
部箇所に比較的長い間隔をおいて併設される。
部箇所に比較的長い間隔をおいて併設される。
Bは支持具であつて、山形状支持具6と棒状支
持具7とが存在する。その山形状支持具6は金属
製帯板等で屈曲形成され、山形部6aの両側下端
より水平状の取付部6b,6bが設けられている
(第2図等参照)。その山形状支持具6は、前記構
造材5上に溶接又はボルト・ナツト等にて固着さ
れ、且つ構造材5の長手方向に適宜の間隔毎に複
数取り付けられている。また、棒状支持具7は、
合成樹脂材等の棒状部7aの上端に横支持板7b
が設けられ、上端にボルト部が突設されている
(第6図参照)。この棒状支持具7も、構造材5上
にボルト・ナツト等にて固着され、且つ構造材5
の長手方向に適宜の間隔毎に複数取り付けられて
いる。
持具7とが存在する。その山形状支持具6は金属
製帯板等で屈曲形成され、山形部6aの両側下端
より水平状の取付部6b,6bが設けられている
(第2図等参照)。その山形状支持具6は、前記構
造材5上に溶接又はボルト・ナツト等にて固着さ
れ、且つ構造材5の長手方向に適宜の間隔毎に複
数取り付けられている。また、棒状支持具7は、
合成樹脂材等の棒状部7aの上端に横支持板7b
が設けられ、上端にボルト部が突設されている
(第6図参照)。この棒状支持具7も、構造材5上
にボルト・ナツト等にて固着され、且つ構造材5
の長手方向に適宜の間隔毎に複数取り付けられて
いる。
その支持具Bの山形部6aの頂部箇所及び横支
持板7bも、前記吊子本体1の底部1aと対応す
るように、偏平山形状に屈曲形成されていたり
(第2図参照)、或は平坦状に形成されている(第
6図参照)。
持板7bも、前記吊子本体1の底部1aと対応す
るように、偏平山形状に屈曲形成されていたり
(第2図参照)、或は平坦状に形成されている(第
6図参照)。
Cは金属製の長尺な建築用板であつて、底部主
板8の幅方向両側より外方上向きの傾斜部9,9
が形成され、この両傾斜部9,9の上端より外側
に水平状部10,10が形成され、この両外端よ
り立上り部11,11が形成され、この両上端よ
り内方に頂部12,12が屈曲形成され、この両
頂部12,12の内側端より内方下向きの傾斜縁
13,13が屈曲形成されている。
板8の幅方向両側より外方上向きの傾斜部9,9
が形成され、この両傾斜部9,9の上端より外側
に水平状部10,10が形成され、この両外端よ
り立上り部11,11が形成され、この両上端よ
り内方に頂部12,12が屈曲形成され、この両
頂部12,12の内側端より内方下向きの傾斜縁
13,13が屈曲形成されている。
14はキヤツプ材であつて、台形山形状の冠状
部14aの両下端に嵌合部14b,14bが形成
されたものである(第2図参照)。
部14aの両下端に嵌合部14b,14bが形成
されたものである(第2図参照)。
また、キヤツプ材14の別の実施例として冠状
部14aのみにて形成されたものもある(第7図
参照)。
部14aのみにて形成されたものもある(第7図
参照)。
構造物の屋根又は壁部箇所に構造材5,5,…
…上に、この長手方向に適宜間隔(建築用板Cの
幅方向の葺成ピツチ)をおいて、支持具B,B,
……を順次固着する。特に併設した構造材5,
5,……の間隔方向の支持具B,B……位置方向
が、その構造材5の長手方向と略直交するように
取り付ける。その併設した構造材5,5,……の
間隔方向の支持具B,B,……上に吊子Aをボル
ト等の固着具15にて順次固着する。次に、建築
用板Cを夫々の隣接する吊子A,A間に配置し、
建築用板Cの水平状部10を吊子Aの折返し部1
bに載置し、舌片2を傾斜縁13に巻着する。次
に、この隣接する建築用板C,Cの結合箇所にキ
ヤツプ材14を載置し、嵌合部14b,14bを
隣接する建築用板C,Cの傾斜縁13,13の先
端に嵌合する(第2図参照)。また、キヤツプ材
14が冠状部14aのみからなるものは、キヤツ
プ材14を隣接する建築用板C,Cの結合箇所に
載置し、その冠状部14aの両下端を傾斜縁1
3,13に馳折して固定することもある(第7図
参照)。
…上に、この長手方向に適宜間隔(建築用板Cの
幅方向の葺成ピツチ)をおいて、支持具B,B,
……を順次固着する。特に併設した構造材5,
5,……の間隔方向の支持具B,B……位置方向
が、その構造材5の長手方向と略直交するように
取り付ける。その併設した構造材5,5,……の
間隔方向の支持具B,B,……上に吊子Aをボル
ト等の固着具15にて順次固着する。次に、建築
用板Cを夫々の隣接する吊子A,A間に配置し、
建築用板Cの水平状部10を吊子Aの折返し部1
bに載置し、舌片2を傾斜縁13に巻着する。次
に、この隣接する建築用板C,Cの結合箇所にキ
ヤツプ材14を載置し、嵌合部14b,14bを
隣接する建築用板C,Cの傾斜縁13,13の先
端に嵌合する(第2図参照)。また、キヤツプ材
14が冠状部14aのみからなるものは、キヤツ
プ材14を隣接する建築用板C,Cの結合箇所に
載置し、その冠状部14aの両下端を傾斜縁1
3,13に馳折して固定することもある(第7図
参照)。
前記施工順序は、前述の順序に限定されず、適
宜入れ替えることもある。
宜入れ替えることもある。
本考案においては、底部1aの幅方向両側を上
側に少しの幅の折返し部1b,1bを形成し、両
折返し部1b,1bの内端より適宜の間隔を有し
て対向する側部1c,1cを夫々屈曲形成し、こ
の両側部1c,1cの上端より上部1d,1dを
夫々形成した長手方向に長尺な吊子本体1の両上
部1d,1dに、この長手方向に適宜の間隔をお
いて舌片2,2,……を設けた吊子としたことに
より、まず第1に強度的に勝れたものにできる
し、第2に嵌合外囲体の結合箇所を強固にできる
し、第3に本考案を屋根、壁部等の外囲体に使用
することで構造物の軽量化を実施でき、資材等の
節約ができるし、第4に構造が簡単で極めて低価
格にて提供することができる等の種々の効果を奏
する。
側に少しの幅の折返し部1b,1bを形成し、両
折返し部1b,1bの内端より適宜の間隔を有し
て対向する側部1c,1cを夫々屈曲形成し、こ
の両側部1c,1cの上端より上部1d,1dを
夫々形成した長手方向に長尺な吊子本体1の両上
部1d,1dに、この長手方向に適宜の間隔をお
いて舌片2,2,……を設けた吊子としたことに
より、まず第1に強度的に勝れたものにできる
し、第2に嵌合外囲体の結合箇所を強固にできる
し、第3に本考案を屋根、壁部等の外囲体に使用
することで構造物の軽量化を実施でき、資材等の
節約ができるし、第4に構造が簡単で極めて低価
格にて提供することができる等の種々の効果を奏
する。
これらの効果について詳述すると、本考案で
は、底部1aの幅方向両側を上側に少しの幅の折
返し部1b,1bを有した長尺な吊子本体1とし
たことで、その吊子本体1の下部両側に底部1a
と折返し部1bとでリブ状箇所が構成され、これ
によつて吊子本体1の断面係数を大きくすること
ができ、本考案の吊子Aを強制的に優れた勝れた
ものにできる。従つて、従来の、単に断面U字状
部を有した通し吊子に比べて、本考案は、断面係
数が格段と向上しており、長手方向に極めて長尺
としても、自重、外力等によるたわみを少さくで
きる利点がある。
は、底部1aの幅方向両側を上側に少しの幅の折
返し部1b,1bを有した長尺な吊子本体1とし
たことで、その吊子本体1の下部両側に底部1a
と折返し部1bとでリブ状箇所が構成され、これ
によつて吊子本体1の断面係数を大きくすること
ができ、本考案の吊子Aを強制的に優れた勝れた
ものにできる。従つて、従来の、単に断面U字状
部を有した通し吊子に比べて、本考案は、断面係
数が格段と向上しており、長手方向に極めて長尺
としても、自重、外力等によるたわみを少さくで
きる利点がある。
次に、本考案の吊子Aを嵌合外囲体の結合箇所
に使用することにより、第2図に示すように、吊
子Aの折返し部1b,1bにて、隣接する建築用
板C,Cの結合箇所の水平状部10,10を、長
手方向の全長に亘つて支持でき、さらに、その舌
片2,2,……を建築用板Cの傾斜縁13,13
に巻着できる。このため、吊子Aに建築用板Cの
端部箇所を、長手方向の全長に亘つて支持しつ
つ、適宜の間隔で巻着固定でき、吊子Aの断面係
数が大きいことも相乗的に作用して、吊子Aに建
築用板Cの端部箇所を強固に固定することができ
る。ひいては、嵌合外囲体の結合箇所を全体的に
極めて強固にできるものである。
に使用することにより、第2図に示すように、吊
子Aの折返し部1b,1bにて、隣接する建築用
板C,Cの結合箇所の水平状部10,10を、長
手方向の全長に亘つて支持でき、さらに、その舌
片2,2,……を建築用板Cの傾斜縁13,13
に巻着できる。このため、吊子Aに建築用板Cの
端部箇所を、長手方向の全長に亘つて支持しつ
つ、適宜の間隔で巻着固定でき、吊子Aの断面係
数が大きいことも相乗的に作用して、吊子Aに建
築用板Cの端部箇所を強固に固定することができ
る。ひいては、嵌合外囲体の結合箇所を全体的に
極めて強固にできるものである。
従つて、従来の通し吊子では、この通し吊子を
支持する支持具間においては、通し吊子の舌片の
みで建築用板を支持しており、支持具箇所の支持
強度に比較して、嵌合外囲体の結合箇所の強度が
極めて低下するものであつたが、本考案によつ
て、支持具B,B間の強度が増加でき、この問題
を解決したものである。
支持する支持具間においては、通し吊子の舌片の
みで建築用板を支持しており、支持具箇所の支持
強度に比較して、嵌合外囲体の結合箇所の強度が
極めて低下するものであつたが、本考案によつ
て、支持具B,B間の強度が増加でき、この問題
を解決したものである。
以上のように、本考案の吊子Aは、断面係数が
大きく強度的に勝れ、吊子Aに加わる等分布荷重
等の対してのたわみも少なくでき、これによつ
て、その吊子Aを取り付ける支持具B,B,……
の間隔(併設した構造材5,5,……の間隔)を
広くしても強度的に耐えうるものにできる。この
ように、構造材5,5,……の併設した間隔を広
げることで、構造材5の部材数を少なくできる
し、構造物全体の総重量を軽減させることがで
き、さらには、屋根等の施工費用を割安にできる
可能性をも有する。
大きく強度的に勝れ、吊子Aに加わる等分布荷重
等の対してのたわみも少なくでき、これによつ
て、その吊子Aを取り付ける支持具B,B,……
の間隔(併設した構造材5,5,……の間隔)を
広くしても強度的に耐えうるものにできる。この
ように、構造材5,5,……の併設した間隔を広
げることで、構造材5の部材数を少なくできる
し、構造物全体の総重量を軽減させることがで
き、さらには、屋根等の施工費用を割安にできる
可能性をも有する。
次に本考案は、その構造が極めてか簡単であ
り、吊子本体1に舌片2を一体的に形成する場合
には、一枚の金属板を折曲げ加工することにより
容易に製作できるし、舌片2が吊子本体1と別体
になつていてもスポツト溶接等にて簡単に製作で
き、いずれの場合にも、極めて低価格にて提供す
ることができる。
り、吊子本体1に舌片2を一体的に形成する場合
には、一枚の金属板を折曲げ加工することにより
容易に製作できるし、舌片2が吊子本体1と別体
になつていてもスポツト溶接等にて簡単に製作で
き、いずれの場合にも、極めて低価格にて提供す
ることができる。
その舌片2,2が長尺の場合に比較して、部分
的になつているので、折曲加工する際の巻着が行
い易い大きな利点もある。
的になつているので、折曲加工する際の巻着が行
い易い大きな利点もある。
なお、第3図、第4図に示すように、スペーサ
4を吊子Aの両側部1c,1c間に吊子本体1の
長手方向に直交するように挿入係止すれば、両側
部1c,1cが、キヤツプ材14の被嵌の際等の
外力、又はキヤツプ材14の挟持力等にて窄まる
ことを、確実に防止し、常時キヤツプ材14の取
付を強固にできる利点がある。
4を吊子Aの両側部1c,1c間に吊子本体1の
長手方向に直交するように挿入係止すれば、両側
部1c,1cが、キヤツプ材14の被嵌の際等の
外力、又はキヤツプ材14の挟持力等にて窄まる
ことを、確実に防止し、常時キヤツプ材14の取
付を強固にできる利点がある。
また、上部1dの一側に、この長手方向に舌片
2を長尺に形成すれば(図示しない)、折曲加工
する際に、大きな力を要し、少し面倒な面を有す
るが、強度等の大きな特長は、前記考案と略同等
な効果を奏する。
2を長尺に形成すれば(図示しない)、折曲加工
する際に、大きな力を要し、少し面倒な面を有す
るが、強度等の大きな特長は、前記考案と略同等
な効果を奏する。
図面は本考案の実施例を示すものであつて、そ
の第1図は本考案を嵌合外囲体に使用した斜視
図、第2図は第1図の要部縦断面図、第3図は本
考案のスペーサを設けた分解斜視図、第4図は第
3図の縦断正面図、第5図は本考案の別の実施例
の斜視図、第6図は本考案の別の実施例を嵌合外
囲体に使用した縦断面図、第7図は本考案のさら
に別の実施例を外囲体に使用した縦断面図であ
る。 A……吊子、1……吊子本体、1a……底部、
1b……折返し部、1c……側部、1d……上
部、2……舌片。
の第1図は本考案を嵌合外囲体に使用した斜視
図、第2図は第1図の要部縦断面図、第3図は本
考案のスペーサを設けた分解斜視図、第4図は第
3図の縦断正面図、第5図は本考案の別の実施例
の斜視図、第6図は本考案の別の実施例を嵌合外
囲体に使用した縦断面図、第7図は本考案のさら
に別の実施例を外囲体に使用した縦断面図であ
る。 A……吊子、1……吊子本体、1a……底部、
1b……折返し部、1c……側部、1d……上
部、2……舌片。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 底部の幅方向両側より上側に少しの幅の折返
し部を形成し、両折返し部の内端より適宜の間
隔を有して対向する側部を夫々屈曲形成し、こ
の両側部の上端より外方に上部を夫々形成した
長手方向に長尺な吊子本体の両上部に、この長
手方向に適宜の間隔をおいて舌片を設けたこと
を特徴とした吊子。 (2) 前記両側部間にスペースを介在固着したこと
を特徴とした請求項1記載の吊子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4178186U JPH0414584Y2 (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4178186U JPH0414584Y2 (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62154109U JPS62154109U (ja) | 1987-09-30 |
| JPH0414584Y2 true JPH0414584Y2 (ja) | 1992-04-02 |
Family
ID=30857090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4178186U Expired JPH0414584Y2 (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414584Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2730563B2 (ja) * | 1991-03-18 | 1998-03-25 | 三晃金属工業株式会社 | 嵌合外囲体 |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP4178186U patent/JPH0414584Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62154109U (ja) | 1987-09-30 |
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