JPH03147556A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

磁気記録再生装置

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JPH03147556A
JPH03147556A JP1287084A JP28708489A JPH03147556A JP H03147556 A JPH03147556 A JP H03147556A JP 1287084 A JP1287084 A JP 1287084A JP 28708489 A JP28708489 A JP 28708489A JP H03147556 A JPH03147556 A JP H03147556A
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magnetic tape
tape
magnetic
cassette
reel
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JP1287084A
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English (en)
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Shigemi Asai
重美 浅井
Masanobu Furukawa
正信 古川
Narimitsu Kakiwaki
成光 垣脇
Tadashi Iwamatsu
正 岩松
Toru Okuda
徹 奥田
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は磁気テープに大容量のデータを高速で記録・再
生する例えばデータストリーマとしての利用が可能な磁
気記録再生装置に関する。
〈従来の技術〉 従来、リール駆動方式の磁気記録再生装置で採用されて
いるテープ速度制御方式としては大きく分けて3つある
まず、一つ目としては、磁気テープの一トラックに予め
速度制御信号を記録しておき、テープ走行中に速度制御
信号を読み出して、磁気テープの速度制御を行うという
方式である。この方式を採用する磁気記録再生装置を第
1の従来例とする。
二つ目としては、テープ走行時に巻取リール或いは供給
リールのテープ巻径を測定し、この測定値をもとに磁気
テープの速度制御を行うという方式である。この方式を
採用する磁気記録再生装置を第2の従来例とする。
3つ目としては、ロータリーエンコーダ等の速度検出器
により磁気テープの走行速度を検出し、この検出器によ
り磁気テープの速度制御を行うという方式である。この
方式を採る磁気記録再生装置を第3の従来例とする。
上記の第1、第2、第3の従来例は何れも抽象的な表現
であるので、第3の従来例に相当する磁気記録再生装置
を第15図を参照して更に詳しく説明する。
DCASフォーマットに準拠されたカセット200の内
部には、2つのリールに磁気テープ201が巻装されて
いる。樹脂の射出成形品たるカセット200の内部には
ガイドビン219〜224が一体に形成されている。
このカセット200が装填された状態では、磁気テープ
201の裏面側にLED206が対向するようになって
いる一方、磁気テープ201の表面側にフォトダイオー
ド207、テープガイド204 、iff気ヘッド20
2、テープガイド203、速度検出ローラ205が夫々
対向するようになっている。そして磁気記録再生中にお
いては、磁気テープ201にテープガイド204、磁気
ヘッド202、テープガイド203が摺動接触するよう
になっている上に、速度検出ローラ205が回転接触す
るようになっている。
この速度検出ローラ205にはロータリーエンコーダ(
図示せず)が連結されており、磁気テープ201の走行
速度が検出されるようになっている。
ロータリーエンコーダの出力信号209aは差分演算回
路212に導かれており、ここで速度基準を与える水晶
発振器210の出力信号211と減算されるようになっ
ている。
差分演算回路212の出力信号213は、磁気テープ2
01の走行速度と速度基準との偏差を示すデータとなっ
ており、次段のリールモータ駆動回路214により上記
偏差のデータに応じた電圧に変換されるようになってい
る。
リールモータ駆動回路214の出力電圧217は、磁気
テープ201の走行方向の設定に応じて切り変えられる
スイッチ21Bを介してリールモータ215.216に
供給されるようになっている。なお、磁気テープ201
を挟んで互いに対向するLED2Q6、フォトダイオー
ド207とは、磁気テープ201の始点、終点を検出す
るために使用される。
このような閉ループ速度制御系により双方向にわたる磁
気テープ201の走行速度が制御されるようになってい
る。上記したような構成を採る磁気記録再生装置を説明
の都合上第4の従来例とする。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記従来例による場合には次に述べるよ
うな欠点が指摘されている。
まず、第1の従来例では、磁気テープにおける記録フォ
ーマット上に速度制御信号を記録するための専用トラッ
クを設ける必要があることから、高密度記録に対しては
不利である上に、製品レベルで磁気テープに速度制御信
号を予め記録しておく必要があり、磁気テープがコスト
アップする。
また、速度制御信号を検出する際にドロップアウトが生
じると、正確な速度制御を行うことができないという欠
点もある。
第2の従来例では、磁気テープに厚さムラやリールにお
ける磁気テープの巻装にムラがあったり、リールの寸法
に製作上の誤差等があると、何れも磁気テープの走行速
度を高精度で検出できず、安定した速度制御が行うこと
ができないという欠点がある。
第3の従来例では、磁気テープの走行速度の検出にあた
りロータリーエンコーダ等の速度検出器を別途設ける必
要があり、装置の全体の小型化とコストダウンを図る上
で大きな制約があるという欠点がある。
第4の従来例では第3の従来例で述べた欠点が存在する
上に次に述べるような欠点がある。
即ち、射出成形で形成されたガイドビン219〜224
は、金型側の所謂抜き勾配によりテーバ状となっており
、これにより磁気テープ201の走行時に上下蛇行を招
来するのである。この上下蛇行を抑止するべく、テープ
ガイド203.204が設けられているとはいえ、その
内側にガイドビン221.222が位置することから、
その抑止にも限度がある。また上記欠点を解消する手段
として、ガイドビンをセラミック材料等で構成し、これ
を別部品としてカセット200内に配設する方法がある
。だが、この場合であってもカセット200は依然とし
て樹脂材料から構成されている上に、複数のカセット間
では形状精度のバラツキが大きく、カセットが変わると
、実質的にガイドビンが傾(ことなり、妥当な解決方法
とはいえない。言い換えると、第4の従来例で説明した
ような機構構成を採る限り、磁気テープの安定した走行
を期待できず、磁気テープの走行精度がカセット側に依
存することになるという大きな欠点がある。
以上述べた欠点は何れも磁気記録再生装置の大容量化、
高速化を推進する上で現実問題として非常に大きな障害
となっている。
本発明は上記事情に鑑みて創案されたものであり、主と
して、カセット側に依存せずに高精度な磁気テープの高
速走行を実現することができ、磁気テープの高密度記録
に適した磁気記録再生装置を提供することを目的とする
〈課題を解決するための手段〉 本発明にかかる請求項1記載の磁気記録再生装置は、カ
セットの磁気テープをリール駆動によって走行させる装
置であって、装置本体に装填された前記カセットから磁
気テープを引き出し、且つ引き出された磁気テープの走
行経路を規制するための一対のガイドローラをアンロー
ディング位置からローディング位置にかけて交互に移動
せしめるテープローディング機構と、前記カセットの対
向位置に配設してあり、前記一対のガイドローラにより
走行経路が規制された磁気テープに対してデータを記録
、再生する磁気ヘッドとを具備している。
本発明にかかる請求項2記載の磁気記録再生装置は、カ
セットの磁気テープをリール駆動によって往復走行させ
、当該磁気テープに対してデータをサーペンタイン記録
方式により記録、再生する装置であって、装置本体に装
填された前記カセットから磁気テープを引き出し、且つ
引き出された磁気テープの走行経路を規制するための一
対のガイドローラをアンローディング位置がらローディ
ング位置にかけて交互に移動せしめるテープローディン
グ機構と、前記カセットの対向位置に配置してあり、前
記磁気テープ上にトランクフォーマットとして規格され
たトラック数未満の複数の磁気ヘッドを有するマルチト
ラック磁気ヘッドとを具備しており、前記一対のガイド
ローラにより走行規制された磁気テープに対してデータ
を複数トラック単位で記録、再生を行うべく、前記マル
チトラック磁気ヘッドを前記磁気テープの走行方向が変
わるごとに上下方向に移動させるようにしである。
本発明にかかる請求項3記載の磁気記録再生装置は、請
求項2記載に基づく装置であって、磁気テープ走行時に
発生する磁気テープの上下蛇行を検出し、当該検出結果
に従って、マルチトラック磁気ヘッドを上下方向に微細
移動させるようにしである。
〈作用〉 まず、本発明にかかる請求項1記載の磁気記録再生装置
について説明する。
装置本体にカセットが装填されると、テープロ−ディン
グ機構が動作し、一対のガイドローラがアンローディン
グ位置からローディング位置に移動すると、カセットか
ら磁気テープが引き出される。すると、引き出された磁
気テープは一対のガイドローラによって走行経路が規制
され、走行経路の途中に固定された磁気ヘッドに接触す
る。この状態でリール駆動を行うと、磁気テープに摺動
接触する磁気ヘッドを通じて、磁気テープにデータが記
録、再生される。この記録、再生が終了すれば、テープ
ローディング機構を上記とは逆に動作させ、一対のガイ
ドローラをローディング位置からアンローディング位置
に戻し、と同時に、リール駆動力により、引き出された
磁気テープがカセットに収納される。
次に、本発明にかかる請求項2記載の磁気記録再生装置
について説明する。
カセットから磁気テープが引き出されて、一対のガイド
ローラによって磁気テープの走行経路が形成され、また
、引き出された磁気テープがカセットに収納される過程
については上記と全く同様であるので、磁気テープにデ
ータが記録、再生される過程について説明する。
まず、リール駆動によって磁気テープを一方向に走行さ
せると、磁気テープに摺動接触するマルチトラック磁気
ヘッドには複数の磁気ヘッドが備えられているので、こ
の複数の磁気ヘッドを通じて、磁気テープを一方向に走
行させる過程で、複数のトラック単位でデータの記録、
再生が行われる。そして磁気テープが一方のリールに巻
き取られると、トラック切換として、マルチトラック磁
気ヘッドを上下方向に移動させる。その後、磁気テープ
を反対方向に走行させると、複数の磁気ヘッドを通じて
磁気テープでも上記とは異なるトラックに対してデータ
の記録、再生を同様に行う。
その後、磁気テープが他方のリールに巻き取られると、
上記と全く同様の動作が行われ、磁気テープが往復走行
される過程で、磁気テープの全てのトラックに対してデ
ータの記録、再生が行われる。
次に、本発明にかかる請求項3記載の磁気記録再生装置
について説明する。磁気テープを往復走行させ、トラッ
ク切換を行うと、マルチトラック磁気ヘッドを通じて磁
気テープの全てのトラックにデータが記録、再生される
ことについては上記と全く同様である。だが、零項記載
の磁気記録再生装置においては、更に、磁気テープの走
行中に発生する上下蛇行が検出され、この検出結果に応
じてマルチトラック磁気ヘッドを、ダイナミックトラッ
キングとして、上下方向に微細移動させると、マルチト
ラック磁気ヘッドは磁気テープの上下蛇行に追従して移
動するため、マルチトラック磁気ヘッドと磁気テープ間
に発生しているオフトラック量が低減される。
〈実施例〉 以下、本発明にかかる磁気記録再生装置の一実施例を図
面を参照して説明する。第1図、第2図は磁気記録再生
装置の内部構成を示す斜視図、平面図、第3図は第2図
からテープローディング機構等を抽出した説明図、第4
図はギア支持板上のギア機構の拡大図、第5図はガイド
ローラの一部破断側面図である。
ここに例を掲げて説明する磁気記録再生装置は8mmビ
デオカセット用のデータストリーマであり、第1図に示
すように8mmビデオカセットたるカセット1の磁気テ
ープ2に大容量のデータを高速で記録・再生するような
基本構成となっている。
図示する装置本体Aには外部から入れられたカセット1
を自動装填するためのカセット自動装填機構(図示せず
)が装備されている。第1図ではカセット1が装置本体
Aに装填された状態を示しており、カセットlのリール
3.4は後述するカセット駆動機構Bによって回転駆動
するようになっている。なお、装置本体Aの両側枠体た
るサイドフレーム12.13には(第2図参照)、メイ
ンシャーシ11が固定支持されており、メインシャーシ
ll上にカセットlが装填されるようになっている。
カセット駆動機構Bは装填されたカセット1の下方位置
に相当するメインシャーシ11の下方に取付固定されて
おり、メインシャーシ11に夫々固定されたリールモー
タ9、lOを主とする構成となっている。リールモータ
9の出力軸9aにはFGディスク7、リールバブ5が夫
々連結されている一方、リールモータ10の出力軸には
FGディスク8、リールバブ6が夫々連結されている(
第3図参照)。
そしてカセット1が装置本体Aに装填されると、リール
3.4にリールバブ5.6が夫々入り込み、これでリー
ルモータ9.10の各回転駆動力がり一ル3.4に夫々
伝達されるようになっている。
なお、FGディスク7.8は、第3図に示すように、何
れも周縁部にスリット部が等ピッチで複数形成された円
板であり、当該スリット部の対向位置にはフォトインク
ラブタ14.15が夫々配設されている。即ち、FGデ
ィスク7.8の各回転速度、言い換えると、リール3.
4の各回転速度がフォトインクラブタ14.15のパル
ス出力として夫々検出されるようになっている。
カセット1が装置本体Aに装填されたときには、カセッ
ト1のリール3.4にリールバブ5.6が夫々入り込む
ことについては述べたが、カセット1の所謂カセットマ
ウスla (第1図参照)には次に説明するテープロー
ディング機構Cのガイドローラ31.32が夫々入り込
むようになっている。
テープローディング機構Cは、第1図及び第2図に示す
ように、装填されたカセットlの対向位置に相当するメ
インシャーシ11に取付固定されており、ガイドローラ
31.32(一対のガイドローラに相当する)の移動に
伴ってカセットマウス1aから磁気テープ2を引き出し
く第6図(b)参照)、引き出された磁気テープ2を同
じ(メインシャーシ1■上に取付固定された薄膜磁気ヘ
ッドである磁気ヘッド74(詳しいことは後述する)に
接触せしめるような基本構成となっている。但し、第1
図及び第2図はテープローディング機構Cによって引き
出された磁気テープ2が磁気へンド74に接触したロー
ディング状態を示している。
ガイドローラ31.32は、ローディングモータ46の
回転駆動力によって第3図中に示すアンローディング位
置αからローディング位置βにかけて交互に移動するよ
うになっている。以下、ローディングモータ46とガイ
ドローラ31.32との間に介在する機構について詳し
く説明する。
ローディングモータ46は、第1図に示すように、取付
ステー(図外)を介してメインシャーシll上に固定支
持されており、この出力軸に取り付けられたタイミング
プーリ43は、タイミングベルト45を介してメインシ
ャーシ11の下部に軸支された駆動軸42上のタイミン
グプーリ44に連結されている。
即ち、ローディングモータ46が駆動すると、第3図に
示すように駆動軸42が回転するようになっており、駆
動軸42の両側に配置して軸支されたギア40.41後
述するギア38.39、ウオーム35.36を夫々順次
的に介して、ウオームホイール64.65が互いに逆方
向に回転するようになっている。
更に詳しく説明すると、第1図及び第3図中に示す19
.20は、支柱21.22を介してメインシャーシ11
の下部に、且つ互いに間隔を開けて夫々取り付けられた
ギア支持板であって、ギア支持板19には、ギア40.
ギア38、ウオーム35、ウオームホイール64が夫々
軸支されている一方、ギア支持板20には、ギア41、
ギア39、ウオーム36、ウオームホイール65が夫々
軸支されている。但し、ウオームホイール64.65に
は、第3図に示すように反射パターン104.105が
夫々設けられているが、これについては後述する。
第4図はギア支持板19上のギア機構の拡大図であって
、駆動軸42の一端部にはギア40が連結されており、
このギア40は駆動軸42に対して平行に軸支されたウ
オーム35に取付けたギア38に噛み合うようになって
いる。更にその上で、ウオーム35は、この軸方向に対
して直角に軸支されたウオームホイール64に噛み合う
ようになっている。なお、ギア支持板20上のギア機構
についても全く同様であるので説明は省略する。
ウオームホイール64.65は、第3図に示すようにギ
ア支持板19.20に圧入固定された支持軸23.24
に夫々軸支されており、ウオームホイール64.65の
中心軸には、引出アーム27.28が夫々軸支されてい
る。また、ウオームホイール64.65と引出アーム2
7.28との夫々の間には後述する与圧機構りが夫々設
けられている。
更に、引出アーム27.28の先端部には、回動軸27
a 、28aが夫々設けられており、回動軸27a、2
8aにはスライダ29.30が夫々設けられている。
しかもスライダ29.30の先端部には、上記したガイ
ドローラ31.32が夫々設けられている。
即ち、ローディングモータ46が駆動すると、ウオーム
ホイール64.65が互いに逆方向に回転し、この回転
駆動力が与圧機構りを介して引出アーム27.28に伝
達され、引出アーム27.28が支持軸23.24を中
心にして互いに逆方向に回動するようになっている。こ
れに伴い引出アーム27.28に従動しガイドローラ3
1.32がアンローディング位置αからローディング位
置βにかけて夫々移動する。ローディング位置β上にお
けるガイドローラ31.32は、第2図に示すようにメ
インシャーシll上に固定されたキャッチャ47.48
で夫々位置決め規制されるようになっている。
なお、メインシャーシ11には、回動軸27a 、 2
8aの移動経路に沿って案内溝11a 、llbが夫々
形成されており、スライダ29.30、ガイドローラ3
1.32は、何れもメインシャーシ11の表面上で夫々
移動するようになっている。
ここで、ウオームホイール64と引出アーム27との間
に設けられている与圧機構りについて第4図を参照して
説明する。
ウオームホイール64の上面には駆動ピン64aが圧入
固定されている一方、引出アーム27の下面にも同様な
駆動ピン27bが圧入固定されている。また、引出アー
ム27の軸にはU状の与圧バネ66が取り付けられてお
り、与圧バネ66の画先端部の間に、駆動ピン64aと
駆動ピン27bとの双方が挟み込まれるようになってい
る。即ち、与圧バネ66の有する弾性力(これを初期加
圧力P0とする)により、ウオームホイール64例の駆
動ピン64aと引出アーム27側の駆動ピン27bとの
接触が保持され、この状態でウオームホイール64が回
転すると、これに伴って引出アーム27が回動するよう
になっている。
その後、ガイドローラ31がキャッチャ47で受は止め
られると、ローディング位置βに位置決められるが、ウ
オームホイール64は更に回転し続け、所望角度だけ回
転したところで停止するようになっている。それ故、ウ
オームホイール64側の駆動ピン64aと引出アーム2
7側の駆動ピン27bとが離れ、と同時に、与圧バネ6
6の先端部が更に拡がって、双方に作用する弾性力が増
加する(増加分の弾性力を追加加圧力ΔPとする)。
つまりガイドローラ31はアンローディング位置αから
移動してキャッチャ47によりローディング位置βに位
置決め規制されるが、与圧バネ66の発する与圧P(”
”Pa+ΔP)によりキャッチャ47に押さえ付けられ
、これでローディング位置βに確実に位置決め固定され
るようになっている。但し、与圧Pの大きさは、磁気テ
ープ2のテンションに基づくガイドローラ31をキャッ
チャ47から離脱させようとする反力に対して十分大き
な値に設定されている。
なお、ウオームホイール65と引出アーム28との間に
設けられている与圧機構りについても全く同様であるの
で、説明は省略する。
次に、ガイドローラ32の構造について第5図を参照し
て説明する。
スライダ30上には支持軸32aが取付固定されており
(第2図参照)、この支持軸32aには、上フランジ3
2b1下フランジと一体となったローラ32Cが夫々取
り付けられている。上フランジ32bは支持軸32aの
先端部に圧入固定されているが、下フランジを含むロー
ラ32cは、これと支持軸32aとの間に介在されたボ
ールベアリング32d 、32eにより、支持軸32a
に対して回転自在に支持されている。しかも下フランジ
32cの外周部には白黒の連続パターンが印刷された反
射パターン102が接着されている。
この反射パターン102は、ガイドローラ32がローデ
ィング位置βにある状態で、キャッチャ30上に取付固
定されたフォトインクラブタ51からの光が照射される
ようになっている。磁気テープ2の走行に伴ってローラ
32cが反射パターン102とともに回転すると、フォ
トインクラブタ51から発せられた光の反射パターン1
02・に対する反射状態が変化する。この光量の変化を
フォトインタラプタ51の受光部で検出することにより
、磁気テープ2の走行速度に対応したパルス信号が出力
されるようになっている。
なお、一方のガイドローラ31の構造についても上記と
全く同様であるので説明は省略する。
次に、ウオームホイール64.65の表面に設けられて
いる反射パターン104.105について第3図を参照
して説明する。
この反射パターン104.105は白黒に2分割された
印刷のパターンであってウオームホイール64.65の
表面に夫々接着されている。両者の位相関係は図示の通
り略90°の位相差となっている。また、ギア支持板1
9.20には、反射パターン104.105と対向する
位置に反射型のフォトインクラブタ25.26が夫々配
置されている。このフォトインクラブタ25.26は、
これに対向する反射パターン104.105が白のとき
にはHレベルの検出信号が、一方、黒のときにはLレベ
ルの検出信号が夫々出力するようになっている。
ここで、ローディング状態に従って変化するフォトイン
クラブタ25.26の検出信号のレベルについて説明す
る。第12図(a)はガイドローラ31.32がアンロ
ーディング位置αからローディング位置βにかけて移動
したときのフォトインクラブタ25.26の検出信号の
タイミングチャートを示しており、第12図(b)はロ
ーディング状態とフォトインクラブタ25.26の検出
信号の論理状態との関係を示している。即ち、フォトイ
ンクラブタ25.26の検出信号により、ガイドローラ
31.32の位置が判ることになる。このフォトインク
ラブタ25.26の検出信号は、磁気記録再生装置の中
央制御部に導入されており、ここでガイドローラ31.
32の位置が常に認識されている。従って、ローディン
グ動作中に例えば停電によって電源が落ち、ガイドロー
ラ31.32が途中で停止したとしても、停電復帰後の
処理を誤りなく行うことが可能となる。
次に、上記のテープローディング機構Cによってカセッ
日から引き出された磁気テープ2の走行経路について第
1図及び第2図を参照して説明する。
リール3からの磁気テープ2は、ガイドローラ33.3
1、テープガイドボスト56(第7図参照)、磁気ヘッ
ド74、テープガイドボスト57(第7図参照)、ガイ
ドローラ32.34を順次的に介してり一ル4に巻き取
られるようになっている。これとは逆に、リール4から
の磁気テープ2は、同様にリール3に巻き取られるよう
になっている。
上記のテープ走行経路の中でも、ガイドローラ31.3
2の機能については既に述べたが、テープガイドボスト
56.57は、磁気テープ2の磁気ヘッド74に対する
巻付角度を調整するための巻付角度調整機構りの一構成
部であり、これについては後述するものとする0次に、
メインシャーシ11上にガイドローラ固定台49.50
(第2図参照)を介してガイドローラ33.34が夫々
設けられていることの意義について説明する。
第6図(a)はテープ走行経路にガイドローラ33.3
4を備えない状態での磁気テープ2を引き出すことがで
きる範囲を示している。即ち、磁気テープ2をカセット
1の内壁面に接触させることなく、ガイドローラ31.
32の移動によって磁気テープ2を引き出すことができ
る範囲は、図中斜線部a、bで示した三角形で決定され
る。言い換えると1、ガイドローラ31.32のテープ
接触面が斜線部a、bと交差するか或いは接していなけ
れば、磁気テープ2はカセットlの内壁面に接触するこ
とになり、磁気テープ2を引き出すことが可能な範囲は
図中斜線部Cとなる。
これでは、磁気ヘッドやテープガイド等の周辺部品の取
付スペース等に大きな規制を伴うことになるので、本案
装置では、テープ走行経路にガイドローラ33.34を
新たに設けたのである。
第6図(b)は本案装置で磁気テープ2を引き出すこと
ができる範囲を示している。即ち、ガイドローラ33.
34をテープ走行経路の外側で、且つそのテープ接触面
が図中斜線部a、bに交差するが或いは接触する位置に
夫々配置すると、カセット1からガイドローラ31.3
2に至るまでの磁気テープ2の走行経路が若干変わり、
磁気テープ2の引き出すことができる範囲としては図中
斜線部dとなる。但し、ガイドローラ31.32はその
テープ接触部が図中斜線部a或いはd、、b或いはd、
に交差するか或いは接していなくてはならない。
なお、ガイドローラ33.34には上下フランジを備え
ないものが採用されている。この理由は、上下フランジ
を備えないものを採用しても、テープローディング状態
ではガイドローラ33.34に隣り合うガイドローラ3
1.32の上下フランジにより、磁気テープ2の上下蛇
行が夫々規制されるからであるが、ガイドローラ31.
32とガイドローラ33.34との双方に上下フランジ
を備える構成を採るならば、双方が近接配置されている
関係上、これらの間を走行する磁気テープ2のテープ曲
げ剛性が実質的に高くなり、磁気テープ2の上下エツジ
の損傷が増大することを考慮したものである。
次に、磁気ヘッド74の両側に配置された巻付角調整機
構りについて第7図を参照して説明する。
第7図(b)は巻付角調整機構りの一側面図、第7図(
a)は第7図(ロ)のA −A &Jlによる断面図を
併せて示した巻付角調整機構りの平面図である。
メインシャーシ11上の磁気ヘッド74の両側部位には
、略り状のブロックで構成されたテープガイドベース5
2.53が螺子68.69により夫々取付固定されてお
り、テープガイドベース52.53の上面には、テープ
ガイドブロック54.55を磁気ヘッド74に対して平
行(図中B、C方向)にスライドさせるための案内溝5
2a 、 53aが夫々形成されている。
テープガイドベース52.53の反テープ側面には、テ
ープガイドブロック54.55のスライド量を調整する
ための調整螺子62.63が夫々設けられている。
また、案内溝52a 、53aの底面には、図示されて
いないが、双方ともスライド自在であるテープガイドブ
ロック54.55を螺子70.71でもってテープガイ
ドブロック54.55に対して位置決め固定するための
螺子孔が夫々設けられている。
一方、テープガイドブロック54.55の各先端上下部
には、上フランジ58.59、下フランジ60.61(
61は図示されず)が夫々接着固定されており、上フラ
ンジ58.59と下フランジ60.61との各々の間に
は、テープガイドポスト56.57が夫々軸支されてい
る。
即ち、螺子70.71を緩めた状態で調整螺子62.6
3を夫々回すと、テープガイドブロック54.55が図
中B、C方向に夫々移動し、磁気ヘッド74の両側部位
における磁気テープ2とテープガイドポスト56.57
との接触具合が夫々変わり、これにより磁気ヘッド74
に対する磁気テープ2の巻付角度θ6、θ2を簡単に調
整(約10°〜15°)することができるようになって
いる。そして巻付角度θ1、θ2を適正な値に調整した
ところで、螺子7o、71を締め付けると、これでテー
プガイドブロック54.55が夫々位置決め固定され、
以後、磁気へラド74に対する磁気テープ2の巻付角度
が所望の状態に維持されることになる。
なお、フランジ58.59と下フランジ60.61との
各間隔は、磁気テープ2の幅寸法に対して数十μmだけ
大きな値に設定されているので、磁気ヘッド74に対し
て摺動接触しながら走行する磁気テープ2の上下テープ
エツジの損傷を極めて小さくすることができる上に、磁
気テープ2の上下変動量は数十μm程度に抑止すること
が可能となる。
ところで、磁気テープ2に記録するデータの高密度化、
大容量化が更に進展すると、磁気テープ2上に記録され
るトラックピッチも現行の百数十μmから50am程度
に狭くなり、この程度のトラックピッチになると許容オ
フトラック量(理論的にテープがシフトしても許容され
る量)は+μm以下となる。しかしながら、氷室装置で
も磁気テープ2の上下変動量を十μm以内に抑えること
は、実際問題として困難である。そこで、氷室装置に装
備された次に説明するダイナミックトラッキング装置E
には、磁気テープ2の上下変動量が数十μm程度であっ
てもこれを消去し得る機能が含められている。
第8図はダイナミックトラッキング装置Eの斜視図、第
9図はダイナミックトラッキング装置Eの動作説明を行
うための図であって、フォトダイオード97.98と磁
気テープ2との関係を示す図である。
ここでダイナミックトラッキングとは、磁気テ−プ走行
時に発生する数十μm以下の振幅を有する磁気テープの
上下蛇行に対し、磁気ヘッドを追従させて磁気記録再生
をおこなうもので、極力オフトラック量を低減すること
を目的としている。
一方、トラック切換とは、サーペンタイン記録方式に基
づいて、トラックピッチ(百数十μm)を最小単位とし
、磁気テープ位置往復毎に段階的に磁気ヘッドの高さを
移動し、トラックの切り換えを行うものである。
氷室装置においては、上記ダイナミックトラッキングと
トラック切換において、磁気ヘッド74を上下に移動す
るための移動装置を共用しており、一つの移動装置で上
記2種類の動作に対応できるようになっている。ここで
は便宜上ダイナミックトラッキング装置Eとして説明を
行うものである。
ダイナミックトラッキング装置Eは、ボイスコイルモー
タE1を用いた構成となっており、氷室装置で採用され
たサーペンタイン記録方式に基づき、磁気ヘッド74を
磁気テープ2に対して上下3段階に移動させる一方、磁
気ヘッド74が走行中に発生するテープ2の上下変動に
追従して移動させるような基本構成となっている。
なお、氷室装置に採用されている磁気ヘッド74は(マ
ルチトランク磁気ヘッドに相当する)、図示されていな
いが、マルチトラック化が容易な複数の薄膜磁気ヘッド
(トラック)を上下方向に所定間隔で配置したようなヘ
ッド構造となっている。
しかも薄膜磁気ヘッドは、磁気テープ2上にはトラック
フォーマットとして規格されたトラック数の整数分の−
の個数に設定されている。
まず、ボイスコイルモータE1の可動部について説明す
る。
磁気ヘッド74の下方に相当するメインシャーシ11上
には、後述するヘッド位置調整機構E3(第8図では図
示せず)の付された磁気ヘッド懸架台37が設けられて
いる。また、磁気ヘッド懸架台37の上部には板バネ8
5の一端部を挾み込んで仮バネ固定ブロック86が設け
られており、板バネ固定ブロック86の上部には板バネ
84の一端部を挟み込んで仮バネ押え仮87が設けられ
ている。更に、互いに間隔を開けて空中支持された板バ
ネ84.85の各他端部には磁気ヘッド固定ブロック8
8が取り付けられている。しかも、磁気ヘッド固定ブロ
ック88の反板バネ側面には、磁気ヘッド74とともに
後述するフォトダイオード97.98が夫々取り付けら
れている。図中89.90は双方とも仮バネ押え板であ
って、板バネ押え板90の下面中央部には枠状をなした
ボビン91が取り付けられており、ボビン91の下端部
にはコイル92が設けられている。このコイル92には
次に説明するボイスコイルモータE1の固定部にて生成
された磁束が鎖交するようになっている。
ボイスコイルモータE1の固定部として、磁気ヘッド7
4の下方位置には、双方とも磁性材料で構成された断面
凹状のヨーク93と板状のヨーク94とが夫々設けられ
ており、ヨーク93はメインシャーシ11上に固定され
ている一方、ヨーク94はヨーク93の上部に取付固定
されている。また、ヨーク93の凹部底面には、互いに
間隔を開けて永久磁石95.96が夫々固着されている
ボイスコイルモータE1の可動部におけるコイル92は
、永久磁石95.96との間に位置してこれらから発す
る磁束を受けるようになっており、コイル92と磁気ヘ
ッド固定ブロック88とを連結するボビン91は、その
内空部を開口ヨーク94が横から貫通した状態で上下方
向に移動自在となっている。
即ち、永久磁石95.96にて生成された磁束が鎖交し
ているコイル92に電流が流されると、この電流の方向
、大きさに応じた電磁力がコイル92に作用し、この電
磁力によって磁気ヘッド固定ブロック88、言い換える
と、磁気ヘッド74が上下方向に移動するようになって
いる。
ボイスコイルモータE1の構成は上記した通りであるが
、コイル92に与える電流は、ダイナミックトラッキン
グ装置の中央制御部にて生成されるようになっている。
まず、中央制御部の一部を構成する磁気ヘッド位置検出
部E2について説明する。
装填されたカセット1におけるカセットマウスla内に
相当するメインシャーシll上には、断面凹状のハウジ
ング101が取付固定されている。ハウジング101の
内部には、上記したフォトダイオード97.98に向け
て光を発するLED99.100が夫々固着されている
。なお、図示されていないが、LED99.100の発
光面にはコリメータレンズが夫々設けられている。
一方、フォトダイオード97は、第9図に示すように合
計3個のフォトダイオード97a 、 97b 、97
Cから構成されており、フォトダイオード97の取付位
置は、その中心部が、ボイスコイルモータElを動作さ
せない状態で、磁気テープ2の上エツジに略一致するよ
うな位置に設定されている。フォトダイオード97a 
、 97b 、 97cは、LED99から発せられ、
且つ磁気テープ2によって遮蔽されなかった光束の受光
量に対応したアナログ信号を夫々出力するようになって
いる。一方のフォトダイオード98も上記と全く同様で
あり、その中心部が磁気テープ2の下エツジに略一致す
るように設定されていることのみが異なっている。
これらのフォトダイオード97.98の各出力信号は、
磁気テープ2に対する磁気ヘッド74の位置を与える信
号として上記した中央制御部に夫々導かれている。
次に、ダイナミックトラッキング装置Eの動作説明を行
う。なお、第9図中には磁気テープ2とフォトダイオー
ド97.98との相対位置関係がポジションI、■、■
とじて示されているが。説明の都合上、磁気テープ2に
対して上下方向に3段階で移動すべき磁気ヘッド74の
移動位置をポジション■、■、■として夫々表現するも
のとする。
磁気記録再生装置の中央制御部から磁気ヘッド74をポ
ジション■に位、置゛制御せよという命令が与えられた
とすると、フォトダイオード97aの出力信号とフォト
ダイオード98aの出力信号とを減算した偏差信号に基
づいてボイスコイルモータElがサーボ動作するように
なっている。即ち、ボイスコイルモータE1は、LED
99から照射された光束のフォトダイオード97aにお
ける受光面積(図中Aとして示す)とLEDlooから
照射された光束のフォトダイオード98aの受光面積(
図中A′として示す)とが常に同等となるように動作す
る。それ故、磁気ヘッド74は、磁気テープ2の走行中
における上下変動に追随して移動し、ポジションIに位
置決め制御される。
また、磁気ヘッド74をポジションIから変更してHに
位置制御せよという命令が与えられたとすると、フォト
ダイオード97a 、 98aの各出力レベルが最大(
又は最小)となるようにボイスコイルモータE1を動作
させ、磁気ヘッド74を上方向に若干移動させた上で、
フォトダイオード97bの出力信号とフォトダイオード
98bの出力信号との偏差信号に基づいてボイスコイル
モータE1をサーボ動作させる。すると、上記と全(同
様に、磁気ヘッド74は、磁気テープ2の走行中におけ
る上下変動に追随して移動し、ポジション■に位置決め
制御される。
更に、磁気ヘッド74をポジション■から変更して■に
位置制御せよという命令が与えられたとすると、フォト
ダイオード97b 、 98bの各出力レベルが最大(
又は最小)となるようにボイスコイルモータE1を動作
させ、磁気ヘッド74を更に上方向に若干移動させた上
で、フォトダイオード97cの出力信号とフォトダイオ
ード98cの出力信号との偏差信号に基づいてボイスコ
イルモータE1をサーボ動作させる。すると、上記と全
く同様に、磁気ヘッド74は、走行中における磁気テー
プ2の上下変動に追随して移動し、ポジション■に位置
決め制御される。但し、ポジション■からポジションI
に変更するときには上記と逆の過程を行うようになって
いる。
次に、ヘッド位置調整機構E3について第10図、第1
1図を参照して説明する。
ヘッド位置調整機構E3は、磁気ヘッド74の所謂アジ
マス、ジーナス、基準高さの各調整を簡単に行うべく、
ダイナミックトラッキング装置Eに装備されてい・る機
構である。
ボイスコイルモータE1の可動部を支持する磁気ヘッド
懸架台37は、第2図及び第10図に示すようにL字状
をなしており、メインシャーシ11上に取付支持されて
いる。この取付支持に要する調整螺子75.76.77
、螺子78.79.80は、仮バネ84.85の長手方
向に対して直交する位置関係で磁気ヘッド懸架台37上
に夫々配置されている。調整螺子75.76.77の基
端部はメインシャーシ11上に螺着されているが、この
先端部はメインシャーシ11上の所定位置に形成された
凹部に夫々接触するようになっている。これに対して、
螺子78.79.80の基端部は磁気ヘッド懸架台37
の所定位置に形成された開口に通され、この先端部はメ
インシャーシ11上の螺子孔に夫々螺着されるようにな
っている。
更にその上で、螺子78.79.80の頭部と磁気ヘッ
ド懸架台37との間には、圧縮コイルバネ81.82.
83(第10図及び第11図では図示されず)が圧縮付
勢された状態で夫々挿入されている。なお、第11図は
調整螺子77、螺子80が取り付けられた部位における
磁気ヘッド懸架台37の断面図を示している。
但し、圧縮コイルバネ81.82.83は何れも圧縮さ
れるも、圧縮長に及ばない巻数に設計されている。
即ち、調整螺子77を調整することにより磁気ヘッド7
4のジ−ナス調整が、調整螺子75を調整することによ
り磁気ヘッド74のアジマス調整が夫々独立して行える
ようになっている。更にその上で、調整螺子75.76
.77を同回転方向、同回転角度だけ夫々回転させると
、磁気ヘッド74の基準高さ調整が行えるようになって
いる。そして上記各調整が終了した時点で螺子78.7
9.80を締め付けると、これで磁気ヘッド懸架台37
が確実にメインシャーシll上に固定されるようになっ
ている。
また、磁気ヘッド懸架台37上には振動発生源であるボ
イスコイルモータE1の可動部が搭載されているので、
磁気ヘッド懸架系の固有振LJ数はできるだけ高く設定
する必要があるところ、上記調整が終了して螺子78.
79.80を締結固定すると、磁気ヘッド懸架系の固有
振動数を高くすることも可能となる。
次に、磁気記録再生装置の中央制御部の一構成部であり
、磁気テープ2の走行速度とテープテンションとを制御
する制御系の回路構成について第13図を参照して説明
する。なお、第13図中にはテープ走行方向がA、Bと
して表されており、テープ走行方向がAであるときには
、リール3が供給用、リール4が巻取用となる一方、テ
ープ走行方向がBであるときには、リール3が巻取用、
リール4が供給用となることを表として夫々示している
まず、磁気テープ2の走行速度の制御系について説明す
る。
フォトインタラプタ51より出力されたPG信号51a
は、上記したようにガイドローラ32におけるローラ3
2cの回転周期(T wとする)を与える信号となって
おり、速度検出回路109に導かれている。
速度検出回路109は次式に従って磁気テープ2の走行
速度(Vとする)を算出するような回路構成となってい
る。但し、R1はローラ32cの半径である。
■=2πRt/T、・・・・ (1) この算出結果は信号として速度誤差検出回路110に導
かれている。
速度誤差検出回路110は、速度検出回路109の出力
信号が与える磁気テープ2の走行速度のデータと、水晶
発振器116の出力信号116aが与える磁気テープ2
の速度基準のデータとを減算するような回路構成となっ
ており、この減算結果たる偏差速度のデータは、信号と
して補償回路111を介してリールモータ駆動回路11
2に導かれている。なお、補償回路111は速度制御系
を安定なものにするための位相補償回路である。
リールモータ駆動回路112は、補償回路111により
処理された偏差速度のデータに基づいてリールモータ9
.10を夫々駆動するための電圧を生成するドライバ回
路である。リールモータ駆動回路112とリールモータ
9、IOとの間には、テープ走行方向の設定に応じて交
互に切り替えられるスイッチ10Bが介在されている。
図中、スイッチ108とともに示されているA、Bはテ
ープ走行方向A、Bの設定に夫々対応している。但し、
後述するスイッチ106.107についても同様である
とする。
即ち、スイッチ108の接点がAとなっているときには
、リールモータ駆動回路112の出力電圧はリールモー
タ10に供給され、この回転駆動力により、磁気テープ
2がリール3からリール4に巻き取られるようになって
いる。これに対して、スイッチ108の接点がBとなっ
ているときには、リールモータ駆動回路112の出力電
圧はリールモータ9に供給され、この回転駆動力により
、磁気テープ2がリール4からリール3に巻き取られる
ようになっている。
上記のように構成された閉ループ速度制御系により、磁
気テープ2の走行速度は上記速度基準に定速度制御され
ることになる。
次に、磁気ヘッド74に接触する磁気テープ2のテープ
テンションを一定にする制御系について説明する。
フォトインクラブタ14.15から夫々出力されたFG
信号14a 、 15aは、FG信号14a 、 15
aが与えるリール3.4の回転周期(Tsとする)のデ
ータが夫々含められているが、スイッチ106を介して
供給側巻径検出回路113に導かれている。また、フォ
トインクラブタ51から出力されたFG信号51aは、
ガイドローラ32におけるローラ32cの回転周期Tt
のデータが含められていることは既に述べたが、速度検
出回路109の他に供給側巻径検出回路113に導かれ
ている。
供給側巻径検出回路113は、テープ走行方向の設定が
Aであるときにはリール3、一方、テープ走行方向の設
定がBであるときにはリール4の各テープ巻半径(R,
とする)を次に述べるような方法で夫々算出するような
回路構成となっている。
リール3.4の回転周期T8、テープ巻半径R5と磁気
テープ2の走行速度Vとの関係は次式のようになる。
■=2πR3/T3  ・・・・ (2)上述した式(
1)と(2)の両式からVを消去すると、 Rs =RE  ・Ts /TE  ・・・(3)即ち
、供給側巻径検出回路113にはTs 、TEのデータ
が導入されている一方、リール3.4のローラ半径RE
は一定で既知であるので、式(3)に基づいてリール3
.4のテープ巻半径R5が算出されることになる。この
算出結果は信号としてテープテンション制御トルク算出
回路114に導かれている。
テープテンション制御トルク算出回路114は、テープ
巻半径R8のデータに基づいて、予め設定されているテ
ープテンション(これをFとする)を維持するに必要な
リール駆動トルク(これをM、とする)を次式に従って
算出するような回路構成となっている。但し、Moは軸
受は等の抵抗によるトルクロスである。
M s = F−Rs  M o  ・・・・ (4)
この式は定常状態の関係式であるが、テープテンション
F、M、のデータを夫々予め設定しておく一方、リール
3.4のテープ巻半径R8を式(3)に従って求めると
、リール駆動トルクM。
が算出されることになる。この算出結果はリールモータ
駆動回路115に導かれて、ここでリール駆動トルクM
、を得るに必要な電流が生成され、スイッチ107を介
してリールモータ、9.10に夫々供給されるようにな
っている。
即ち、テープ走行方向の設定がAであるときには、スイ
ッチ107の接点がAとなり、リールモータ駆動回路1
15の出力電流115aはリールモータ9に供給されて
これにバックトルクが発生する一方、テープ走行方向の
設定がBであるときには、スイッチ107の接点がBと
なり、リールモータ駆動回路115の出力電流115a
はリールモータ10に供給されてこれにバックトルクが
発生するようになっている。
上記のように構成されたテープテンション制御系により
、磁気テープ2のテープテンションはテープ走行方向の
設定に関係なく常に上記Fの値に制御されることになる
。と同時に、磁気テープ2の走行速度が制御されること
も併せると、ここに磁気テープ2の安定した走行が実現
される。
次に、磁気テープ2の走行方向が反転する際のリールモ
ー9.10の制御方法について説明する。
この制御方法を説明する前に磁気テープ2の巻き終わり
を検出する方法について第2図を参照して説明する。
メインシャーシll上には図示のようにA、Bの2光束
を発光する2光束LED16が配設されている。2光束
LED16が発する光束A、Bは、サイドフレーム12
.13に夫々固着されたフォトダイオード17.18に
向けて照射されるようになっている。
また、2光束LED16はカセット1が装填された状態
でこれに設けられたLED挿入孔16aに挿入されてカ
セット内部に入り込むようになっている。
光束A、Bは、磁気テープ2が走行している時には、共
に磁気テープ2で遮蔽される。しかしながら、磁気テー
プ2がリール3.4の何れか一方に完全に巻き取られる
と、光束A、Bの何れか一方は、磁気テープ2の始端、
終端に設けられている透明のリーダテープ、カセット1
の側面に設けらている通過孔(図示せず)を順次通過し
てフォトダイオード17.18の何れか一方に受光され
る。図示例の場合には、磁気テープ2がリール3に巻き
取られて光束Bがフォトダイオード18に受光されるが
、一方、光束Aはフォトダイオード17に到達するまで
に磁気テープ2で遮蔽される。
フォトダイオード17.18の出力信号は磁気記録再生
装置の中央制御部に夫々導かれており、この出力信号の
信号レベルの変化を見ることにより、磁気テープ2の走
行方向によらず、リール3.4に対する磁気テープ2の
巻き終わりを認識することが可能となる。
従来、磁気テープ2の巻き終わりを検出する方法は、上
記のり一ダテープを利用した方法であったが、氷室装置
のように磁気テープ2の走行速度(2〜3m/5ec)
を極めて高く設定する場合には次に述べるような不都合
が発生する。即ち、リーダテープの長さが磁気テープ2
の全長に比較して極めて短いことから、フォトダイオー
ド17.18の出力信号のレベルが変化したタイミング
でり一ルモータ9.10を停止させようとしても急には
停止せず、急激なテンション変動により磁気テープ2が
損傷する結果となる。
そこで、氷菓の磁気記録再生装置では、磁気テープ2の
走行方向を切り変える前後においてり−ルモータ9.1
0を第14図に示すような速度パターンでもって夫々制
御している。
テープ走行方向がBの磁気テープ2がリール3に巻き取
られ、その後、テープ走行方向がAに変わるまでの過程
についてを説明する。
供給側巻径検出回路113によって算出されているリー
ル4のテープ巻半径R8が予め設定されている設定巻径
にまで小さくなると、磁気テープ2の走行速度の設定を
高速設定値から徐々に減少させる。すると、磁気テープ
2の走行速度は小さくなり、テープ速度・テープテンシ
ョンサーボの追従範囲外に達した時点で、走行速度の設
定を低速度設定値に変更する。即ち、リールモータ9に
は走行速度が低速度設定値に等しくなるに見合った電圧
を供給する。やがて、磁気テープ2のリーダテープの始
端がフォトダイオード18の出力信号によって検出され
ると、このタイミングでリールモータ9を停止させる。
なお、磁気テープ2の走行速度を高速設定値から低速度
設定値にまで減速するに際しては、減速中に急激なテン
ション変動が発生しないように、減速勾配及び設定巻径
が設定されている。
次に、磁気テープ2の走行速度が零となったタイミング
でテープ走行方向の設定をBからAに変更する。そして
走行速度がテープ速度・テープテンションのサーボが追
従する下限速度まで、急激なテンション変動が発生しな
い加速勾配で加速する。その後、磁気テープ2の走行速
度がテープ速度・テープテンションサーボ追従範囲内に
達すれば、サーボをONにした後、磁気テープ2の走行
速度を高速設定値に引き込むようにする。
上記したような制御方法を採ると、滑らかで安定した磁
気テープ2の往復テープ走行が実現される。
次に、氷室装置の全体の動作説明を行う。
まず、カセット1を装置本体Aに装填して、テープロー
ディング機構Cを動作させて、ガイドローラ31.32
をアンローディング位置αからローディング位置βに移
動させると、これに伴ってカセット1から磁気テープ2
が引き出される。ガイドローラ31.32がローディン
グ位置βに位置決め固定されると、これで上記走行経路
が形成される。
そしてダイナミックトラッキング装fiEを動作させて
、磁気ヘッド74をポジション■に移動させる。この状
態で磁気テープ2を定速度、定テープテンションでテー
プ走行方向Aに走行させると、磁気ヘッド74を通じて
磁気テープ2にデータが複数トラック単位で記録、再生
される。その後、リール3の磁気テープ2が全てリール
4に巻き取られたならば、磁気テープ2をテープ走行方
向Bで同様に走行させると、磁気ヘッド74を通じて磁
気テープ2の次のトラックにデータが同様に記録、再生
される。
その後、リール4の磁気テープ2が全てリール3に巻き
取られたならば、磁気テープ2をテープ走行方向Aで同
様に走行させる一方、ダイナミックトラッキング装置E
を動作させて、磁気ヘッド74をポジション■に移動さ
せる。すると、磁気ヘッド74を通じて磁気テープ2の
次のトラックにデータが同様に記録、再生される。この
ような過程を経て磁気テープ2の全てのトラックについ
てデータの記録、再生を行う。この記録、再生が全て終
了すれば、再び、テープローディング機構Cを動作させ
て、リールモータ9.10に若干のバックテンションを
発生させた状態で、ガイドローラ31.32をローディ
ング位置βからアンローディング位置αに移動させる。
すると、引き出された磁気テープ2がカセットに収納さ
れる。
以上述べたような構成の磁気記録再生装置による場合に
は、磁気テープ2の走行精度がカセットl側に依存しな
い上に、磁気テープ2の走行中における上下蛇行を実質
的に打ち消すことができるので、高精度なテープ走行を
実現することができる。しかもダイナミックトラッキン
グ装置Eによって磁気テープ2の全てのトラックにおけ
るデータの記録、再生に要する実質的時間を大幅に短縮
できるので、磁気テープ2の高密度化にも適する他、装
置の高速化、大容量化を推進する上で非常に大きな意義
があり、ここに従来にない大容量、高速転送の磁気記録
再生装置を実現することができる。
また、サーペンタイン記録に伴う磁気ヘッド74の上下
移動を単一のボイスコイルモータE1を主構成とするダ
イナミックトラッキング装置已により行う構成となって
おり、しかも磁気テープ2の走行速度を検出するにあた
り、ロータリーエンコーダ等の特別な速度検出器を必要
とせず既存の構成部品を十分に利用した構成となってい
るので、装置の小型化、低コスト化を推進する上でも大
きなメリットがある。
更にその上で、磁気テープ2の走行中における上下蛇行
の検出を非接触の光学手段により行うような構成となっ
ているので、特別なサーボ用専用トラックを必要とせず
、ドロップアウトの影響も受けないという数々のメリッ
トがある。
なお、本発明にかかる磁気記録再生装置はデータストリ
ーマだけの適用に止まらないことは勿論、磁気テープを
単一方向に走行させて磁気記録、再生を行うような形態
を採っても構わない。
〈発明の効果〉 以上、本発明にかかる請求項1記載の磁気記録再生装置
による場合には、カセットから磁気テープを引き出した
一対のガイドローラにより磁気テープの走行経路が形成
されるような構成となっているので、磁気テープの走行
精度がカセット側に依存せず、それ故、磁気テープの走
行精度を高く設定することができ、装置の高速化、引い
ては大容量化を推進する上で大きな意義がある。
また、本発明にかかる請求項2記載の磁気記録再生装置
による場合には、磁気テープが往復走行される過程で、
−マルチトラック磁気ヘッドを通じて、磁気テープの全
トラックについて複数のトラック単位でデータが順次記
録、再生されるような構成となっているので、磁気テー
プの全トラックにおけるデータの記録、再生に要する実
質的時間を大幅に短縮できる上に、磁気テープの高密度
記録にも適し、この観点から装置の高速化、引いては大
容量化を推進する上で非常に大きな意義がある。
更に、本発明にかかる請求項3記載の磁気記録再生装置
による場合には、磁気テープ走行中における上下蛇行に
応じてマルチトラック磁気ヘッドが追従して上下方向に
微細移動するような構成となっているので、磁気テープ
走行中における上下蛇行を実質的に打ち消すことができ
、磁気テープの高密度化に伴いトラックピッチが狭めら
れても或いは磁気テープの走行速度を高く設定しても、
磁気テープの走行精度を極めて高く設定することができ
る。それ故、装置の高速化及び大容量化を推進する上で
極めて大きな意義がある。
【図面の簡単な説明】
第1図から第14図にかけては本発明にかかる磁気記録
再生装置の一実施例を説明するための図であって、第1
図、第2図は磁気記録再生装置の内部構成を示す斜視図
、平面図、第3図は第2図の中からテープローディング
機構等を抽出した説明図、第4図はギア支持板に取り付
けられたギア機構の拡大図、第5図はガイドローラの一
部切欠側面図、第6図はカセットから磁気テープを引き
出すことができる範囲を説明するための説明図、第7図
は巻付角度調整機構を説明するための平面図及び側面図
、第8図はダイナミックトラッキング装置の斜視図、第
9図はダイナミックトラッキング装置の動作説明を行う
ためのフォトダイオードと磁気テープとの関係を示す説
明図、第10図、第11図は何れもヘッド位置調整機構
を説明するためのボイスコイルモータの斜視図、磁気ヘ
ッド磁気懸架台の断面図、第12図はテープローディン
グの状態とフォトインクラブタの出力信号との関係を説
明するためのタイミングチャート及び表、第13図は磁
気テープの走行速度及びテープテンションの制御する回
路構成図、第14図は磁気テープの走行方向が反転する
前後の制御方法について説明するための速度パターンを
示す説明図である。第15図は従来の磁気記録再生装置
を説明するための構成図である。 A・・・装置本体 1 ・・・カセット 2 ・・・磁気テープ 31.32・ 74・ ・ ・ C・ ・ ・ E ・ ・ ・ α91壷 β ・ ・ ・ ・ ・ガイドローラ 磁気ヘッド テープローディング機構 ダイナミックトラッキング装置 アンローディング位置 ローディング位置

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)カセットの磁気テープをリール駆動によって走行
    させる磁気記録再生装置において、装置本体に装填され
    た前記カセットから磁気テープを引き出し、且つ引き出
    された磁気テープの走行経路を規制するための一対のガ
    イドローラをアンローディング位置からローディング位
    置にかけて交互に移動せしめるテープローディング機構
    と、前記カセットの対向位置に配設してあり、前記一対
    のガイドローラにより走行経路が規制された磁気テープ
    に対してデータを記録、再生する磁気ヘッドとを具備し
    ていることを特徴とする磁気記録再生装置。
  2. (2)カセットの磁気テープをリール駆動によって往復
    走行させ、当該磁気テープに対してデータをサーペンタ
    イン記録方式により記録、再生する磁気記録再生装置に
    おいて、装置本体に装填された前記カセットから磁気テ
    ープを引き出し、且つ引き出された磁気テープの走行経
    路を規制するための一対のガイドローラをアンローディ
    ング位置からローディング位置にかけて交互に移動せし
    めるテープローディング機構と、前記カセットの対向位
    置に配置してあり、前記磁気テープ上にトラックフォー
    マットとして規格されたトラック数未満の複数の磁気ヘ
    ッドを有するマルチトラック磁気ヘッドとを具備してお
    り、前記一対のガイドローラにより走行規制された磁気
    テープに対してデータを複数トラック単位で記録、再生
    を行うべく、前記マルチトラック磁気ヘッドを前記磁気
    テープの走行方向が変わるごとに上下方向に移動させる
    ようにしたことを特徴とする磁気記録再生装置。
  3. (3)請求項2記載の磁気記録再生装置において、磁気
    テープ走行時に発生する磁気テープの上下蛇行を検出し
    、当該検出結果に従って、マルチトラック磁気ヘッドを
    上下方向に微細移動させるようにしたことを特徴とする
    磁気記録再生装置。
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