JPH03147603A - 物流システムにおけるピッキング指示装置 - Google Patents

物流システムにおけるピッキング指示装置

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JPH03147603A
JPH03147603A JP1281924A JP28192489A JPH03147603A JP H03147603 A JPH03147603 A JP H03147603A JP 1281924 A JP1281924 A JP 1281924A JP 28192489 A JP28192489 A JP 28192489A JP H03147603 A JPH03147603 A JP H03147603A
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JP
Japan
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item
indicator
picking
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shelf
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Pending
Application number
JP1281924A
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English (en)
Inventor
Yasuo Ajisaka
泰雄 鯵坂
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Orii KK
Original Assignee
Orii KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、多数の種類の賃なる物品を区画して収納した
棚から効率よく所定数の物品をピッキングすることので
きる物流システムにおけるとッキング指示装置に関する
ものである。
(従来の技術) 配送センターや倉庫などでは例えば顧客の注文に応じた
出荷品目をピッキングし、各顧客ごとに梱包して発送す
るという、所謂物流システムにおけるとッキング作業が
行われる。このような物流システムでは、普通、ベルト
コンベヤのような搬送装置を挾んで両側に並んでいる傾
斜した棚板を有し、その前面に面した棚位置をそれぞれ
別個の物品の収納位置とし、棚の傾斜を利用して、耐力
の物品ケースを取り除くと後方の新しいケースが前に出
てくるような構造の流動棚システムが、配送センター等
の物品保管場所に多数配置され、オダーリストによって
所定の種類の物品を所定の数量だけピッカーが物品ケー
スから次々に取り出してベルトコンベヤ上の通い箱に入
れていく、所謂オーダーピッキングシステムに多く使用
されている。
このオーダーピッキングシステムには自動表示方式があ
り、この方式によれば、特願昭57137203号公報
にこのような物流システムの一形態が示されており、こ
れにおいてはピッキングする全領域における複数に区分
された流動棚をさらに取り出すべき物品の出荷品目の種
類ごとに区分された各アイテム区分をなす棚部の前面に
、とッキング指示の表示およびピッキングすべき数量の
表示を行うアイテム表示器を個々に取り付け、各流動棚
に1顧客分の1つの通い箱または複数の顧客のための複
数の通い箱を配し、各流動棚での鮫初の通い箱のための
ピッキング作業が終了すると例えばベルトコンベヤ等が
自動的に一つの通い節分の距離を移動するようにしてい
る。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、かかる従来の方式のオーダービ・lキングシ
ステムによれば、自動表示方式が大きな役割を果たし、
コンピュータの情報処理により、ピッキングする品物の
数量と位置を表示し作業能率を向上し、さらにピッキン
グミスも大[11に減少し得るが、やはりピッキング作
業者にあっては熟練度が要求された。何故ならば、人手
でビ・lキングするから、人に知らせる最良の方式IJ
この方式、即ち一人のピッカーが例えば12カ所のアイ
テム区分をなす流動棚の棚部前面に、12個設けられた
アイテム表示器のうちのいずれがピッキングのl−要が
有るか否か一つごと視認する方式以外号えられなかった
。従って、このようなピッキング作業の慣れ、ピッキン
グ時間の短縮、或いはピッキングミス等の減少は、教育
と経験によって熟練度を増す以外考えられなかった。し
かし、現場におけるピッキング作業では、新人のピッカ
ーでも即戦力として早々に作業に慣れ効率的なピッキン
グができることが望まれている。また、上述したような
とッキングシスデムの方式は、ピッカーにとって共だ神
経が疲れることから、もっと楽にピッキング作業ができ
、作業時間が短縮できないものかどうかが望まれていた
そこで、本発明は上記要望を満足するために成されたも
ので、その目的とするところはピッキングする全領域に
おいて複数に区分された流動棚の出荷品目の種類毎に区
分された各アイテム区分からピッキングすべき物品を新
人、熟練者を問わず比教的楽にピッキング作業ができる
とともに、迅速且つ確実なピッキング作業を促進できる
とツキング指示装置を提供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明はかかる目的を達成するためになされたもので、
その要旨は、ピッカーが、コンピュータ或いは外部記憶
装置からの取り出tべき物品の貯蔵位置及び取り出し数
量のピッキング指示に基づいてピッキングする全領域に
おける複数に区分された流動棚をさらに取り出すべき物
品の出荷品目の種類毎に区分された各アイテム区分から
物品を出し入れする管理手段を備えた物流システムにお
けるピッキング指示装置において、上記流動棚の中央上
部に、上記各アイテム区分に設けられた取り出し数量表
示部と取り出し完了ボタンを有するアイテム表示器の配
置状態で物品の取り出し有無を一覧表示する表示灯が配
設された取り出し品目の物品取出確認表示器を設けてな
ることを特徴とする物流システムにおけるピッキング指
示装置にある。
(作用) と・lキングする全領域に複数に区分された流動棚をさ
らに取り出すべき物品の出荷品目の種類毎に区分された
各アイテム区分に設置されたアイテム表示器が、コンピ
ュータ或いは外部記憶装置からのピッキング指示に基づ
いて、アイテム区分からピッキングすべき物品の出荷品
目を点灯表示し、かつピッキングすべき物品数を表示す
る。この時、上記流動棚の中央上部に設けられである物
品取出確認表示器の表示灯にアイテム表示器の各流動棚
における配置状態での点灯状況が一覧表示され、そこに
は、各アイテム区分に取り出すべき物品があるアイテム
表示器の表示部のみが点灯する。従って、一つの流動棚
を担当するピッカーは流動棚の中央上部にある物品取出
確認表示器を見て、流動棚の全アイテム表示器の点灯有
無状態を確認すれば取り出すべき物品のあるアイテム表
示器のみが把握でき、各アイテム区分に設けられた数あ
るアイテム表示器のうちから点灯されたアイテム表示器
のみを捜し当てるために神経を使い一々確認する必要が
なくなる。
そして、ピッカーは物品取出確認表示器の表示灯に確認
された位置にある棚上のアイテム表示器に表示された品
目の物品数分をそのアイテム区分から取り出し、通い箱
に収納する6次いで、ピッカーはその流動棚に指示され
たアイテム区分の物品数分を通い箱に納め終わったアイ
テム区分の物品数分についてのアイテム表示器上の取り
出し完了ボタンを押し、該当表示を消灯する。この時、
物品取出確認表示器上の当該表示灯も消灯する。
収り出し完了ボタンを押すことで物品収納完了信号をコ
ンピュータに送る。再びピッカーは、物品取出確認表示
器上に点灯している表示灯を確認し、該当するアイテム
表示器上の物品を取り出し収納する作業を次から継ぎへ
と縁返し、アイテム区分」二の物品数分にコンベヤとと
もに移動する通い箱に収納し、該当アイテム表示器に表
示された最後の物品数分を通い箱に収納した後、当該表
示器の収り出し完了ボタンを押すと、各アイテム表示器
の物品数表示は全て消灯した状悪となる。この時、物品
取出確認表示器の表示灯も全て消灯する。しかし、次の
新たな通い箱がピッカーの担当する流動棚の位置に移動
される前、即ちアイテム表示器1、物品取出確認表示器
の表示が全て消灯したのち数秒後に、コンピュータ側で
は次の取り出し品目及び物品数を予めピッカーに知らし
めるべく次回のピッキング指示に基づくアイテム表示器
に該当する表示灯を物品取出確認表示器上に点滅すると
ともに、該当するアイテム表示器の表示灯を点滅表示さ
せる0次いで、通い箱がピッカーの担当する流動棚の位
置に移動されるとともに今まで点滅していた物品取出確
認表示器の表示灯及びアイテム表示器の表示部を点灯に
変え、アイテム表示器の取り出し数量表示もする。以後
、これらの順で物品の取り出し収納作業を繰り返す、ピ
ッカーは担当する流動棚に送られてくる通い箱にどのア
イテム区分において幾数分の物品を収納するか予め一目
で判断できる。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図は物流システム全体を示し、図中11・・・はコ
ンピュータ或いは外部記憶装置等集中管理システム10
から取り出すべき物品の貯蔵位置及び取り出し数量のピ
ッキング指示にもとづくピッキングの全領域Zにおいて
複数に区分された流動棚である。この流動[111・・
・は、ベルトコンベア12に面してこの場合例えば8個
並べて配置されている。この場合、各流動棚11〜・・
毎にそれぞれピッカーPが図中略中央に配置されている
。また、ベルトコンベヤ12の図中矢印Aで示す走行方
向のf府には、ストレージコンベヤ13及び送り出しコ
ンベヤ14が設置されている。ベルトコンベア12には
通い箱Bが乗せられ、ベルトコンベア12に従って一定
速度で一定ピッチ間欠送りされる。そして、上記各流動
棚11・・・及び各コンベヤ12.13.14は、コン
ピュータによる集中管理システム10からの制御信号が
、制御操作盤10aを介して供給されることにより、制
御されるものである。
上記流動l1111は、第2図に示すようにそれぞれが
前方に傾斜するように設置された複数、例えば」二重3
段の棚15・・・を上下方向に有するとともに、これら
棚15・・・においてさらにコンベヤ12の走行方向に
4列に出荷品目の踵類毎に区分されたアイテム区分I・
・・が画成されている。そして、これら棚15・・・に
は、アイテム区分I・・・舒に物品Gを積載したケース
16−・・が収納されている。これら、各ケース16・
−・の後方には、さらにそれぞれ同じ出荷品目の物品G
を掲載したケース16・−・が縦列して配置されている
。ここで上記物品Gは、棚15の前面から取り出すもの
であるが、一つのケース16が空になった場合そのケー
ス16を取り除くと、後ろのケースI6が傾斜によって
前に出てくるので、そこから次ぎの取り出しを行うよう
になされている。また、物品Gの補給は、s15の最後
方に、新しいケース16を送ることにより行われる。上
記機15の前面におけるケース16の収納位置下部には
、アイテム表示器17が各々設置されている。このアイ
テム表示器17は第3図に示す如く物品Gの収り出し数
量表示をデジタル表示する数量表示部17aと物品Gの
収り出し終了を集中管理システム10に知らせるための
取り出し完了ボタン17bとを有してなるものである。
そして、上記アイテム表示2S17は、制御操作5gi
 10 aを介して、コンピュータによる集中管理シス
テムlOによって制御される。すなわち、この集中管理
システム10は、注文された物品Gの種類及びその数量
を示すデータ(オーダーリスト)が入力されると、その
物品Gの入ったケース16に対応する棚15のアイテム
区分■に設置されたアイテム表示器17に対して、数量
データを出力する。すると、ピッカーPが取り出すべき
物品Gに対応したアイテム区分■のアイテム表示器17
のデジタル数量表示部17aに一斉に数量表示が行われ
る。
このため、ピッカーPは、デジタル数量表示器17 H
に表示された数量に基づいて物品Gを順次ピッキングす
ると共に、アイテム区分IにおけるIN類の物品Gに対
してピッキング作業が終了する毎に取り出し完了ボタン
17bを操作すると、取り出し完了ボタン1.7 bで
操作された物品Gに対応した数量表示部17aの表示が
リセットされ、当該アイテム区分■における全ての表示
部がリセ・lトされると、集中管理システム10が次ぎ
のオダーリストを受付けるようになり、次のとッキング
の有無を知らせるべく数量表示部17aが点滅表示され
る。(但し、数量は表示されない、)上述したように一
人のピッカーPは、一つの流動111111において3
段の柵15・・・上に各段毎4カ所のアイテム区分■の
物品を扱う訳で1合計12種類の物品のピッキング作業
を担当する。したがってピッカーPは、順次送られてく
る通い箱Bに対応してピッキングすべき物品を表示する
12個のアイテム表示器17の表示を確認し表示部17
aの点灯状況を判断することになるが、ピッキング効率
を向上するために上記各流動111の上段棚15の正面
中央部に、12個のアイテム表示器17の配置状態で物
品の取り出し有無を一覧表示する表示灯18a・−・が
配設された取出し品目の物品取出確認表示器18が取り
付けられており、ピッカーPは12個のアイテム表示器
に代え単体の物品取出確認表示器18で12個分のアイ
テム表示器の物品取り出し有無をT’l断可能としてい
る。
この物品取出確認表示器18は、第4図に示されている
ように、そこには、各アイテム区分I・・・のうち取り
出すべき物品があるアイテム区分でのアイテム表示器1
7の表示灯18aのみを点灯するようになされている。
即ち、集中管理システム10のコンピュータから送られ
てきた取り出すべき物品に関する情報が制御繰作a 1
0 aの図示しないデータ表示制御部中の記憶回路に記
憶される。
情報はオーダ一番号、物品の収納されている棚番号、ア
イテム区分番号及び物品の数である。
この情報は集中管理システム10から取り出すべき全て
の物品情報の受信が終了すると各流動棚11に送信され
る。各流動棚11に設けられた物品取出確認表示器18
には、図示しない鍵制御ボックスがあって、その内部に
は、流動棚番号を識別する回路と、アイテム区分番号及
び物品数量を記憶する記憶回路が設けられている。流動
棚番号を識別する回路が入力番号の流動棚番号と自己の
棚番号と一致していることを識別すると出力信号を発生
し、記憶装置をセットしてアイテム区分番号を記憶する
。記憶されたアイテム区分番号は、表示用変換回路に加
えられ、物品取出確認表示器18上のアイテム表示灯1
8aを点灯し、同時にアイテム区分番号に対応したアイ
テム表示器のデジタル表示部17aを点灯表示させる。
この時、集中管理システム10の制御により、ストレー
ジコンベア13上に設けられた通い箱Bが送り出しコン
ベア14によってベルトコンベア12上に搬送される。
その後、ベルトコンベア12は集中管理システム10に
よって次のような動作状態に制御される。
先ず、上記通い箱Bが第1図中左端の流動棚11aに対
応する位置に到達すると、ベルトコンベア12はその位
置で所定時間停止され、該左端の流動@ 11 aから
ピッキングされた物品Gが通い箱Bに収納される。そし
て、上記所定時間が経過すると、再びベルトコンベア1
2が移動され5上記通い箱〈図中鎖線で示す)が左端か
ら2番目の流動棚11bに対応する位置に到達すると、
ベルトコンベア12はその位置で所定時間停止されて、
その左端から2番目の流動棚11bからピッキングされ
た物品Gが通い箱Bに収納される。
また、この時、送り出しコンベア14からベルトコンベ
ア12上に、他の通い箱が搬送され、該通い箱は左端の
流動棚11aに対応する位置で停止されることになる。
この様に、通い箱Bが各流動棚11・・・の設;〃間隔
をもって順次ベルトコンベア12上に送り出され、各流
動棚11・・・から同時にピッキング作業が行われるも
のである。
尚、この場合、各流動棚11から同時にピッキングされ
る物品はそれぞれ異なるオーダーリストに基づくもので
あるから、ベルトコンベア12の間欠的な搬送動作に同
期させて、各流動棚11・・−に対して左端から順に同
一のオーダーリストに基づく数量表示を行わせるように
制御しているものである。
ピッカーPは物品取出確認表示器18で表示灯18aを
確認した位置にある8115上のアイテム表示器17に
表示された品目の物品数分をそのアイテム区分Iから物
品Gを取り出し、通い箱Bに収納する0次いで、ピッカ
ーPはその流動棚11に指示されたアイテム区分■の物
品数分を通い箱Bに納め、納め終わったアイテム区分■
の物品数分についてアイテム表示器17上の取り出し完
了ボタン17bを押し、該当表示を消灯する。この時、
物品取出確認表示器18上の当該表示灯18aも消灯す
る。取り出し完了ボタン17bを押すことで物品収納完
了信号を集中管理システム10のコンピュータに送る。
再びピッカーPは、物品取出確認表示器】8に点灯する
表示灯18aを確認し、該当するアイテム表示器17上
の物品Gを取り出し収納する作業を次から継ぎへと繰返
し、アイテム区分I上の物品数分をベルトコンベヤ12
とともに移動する通い箱Bに収納し、該当アイテム表示
器17に表示された最後の物品数分を通い箱Bに収納し
た後、当該表示器17の取り出し完了ボタン17bを押
すと、各アイテム表示器17・・・の物品数表示は全て
消灯した状態となる。この時、物品取出確認表示器18
の表示灯18aも全て消灯する。しかし、次の新たな通
い箱がピッカーPの担当する流動棚の位置に移動される
前、即ちアイテム表示器17、物品取出確認表示器18
の表示が全て消灯したのち数秒後に、コンピュタ側では
次の取り出し品目及び物品数を予めピッカーPに知らし
めるべく、次回のピッキング指示に基づくアイテム表示
器17に該当する表示灯17aを物品取出確認表示器1
8上に点滅するとともに該当するアイテム表示器17の
表示灯17aを点滅表示させる6次いで、通い箱Bがピ
ッカPの担当する流動棚11の位置に移動されるととも
に今まで点滅していた物品取出確認表示器18の表示灯
18a及びアイテム表示器17の表示部17aを点灯に
変え、アイテム表示2S17の取り出し数量表示もする
。以後、これらの順で物品の取り出し収納作業を繰り返
す。
以上説明したように本発明によれば、とツカが、コンピ
ュータ或いは外部記憶装置からの取り出すべき物品の貯
蔵位置及び取り出し数量のピッキング指示に基づいてピ
ッキングする全領域における複数に区分された流動棚を
さらに取り出すべき物品の出荷品目の種類毎に区分され
た各アイテム区分から物品を出し入れする管理手段を備
えた物流システムにおけるピッキング指示装置において
、上記流動棚の中央上部に、上記各アイテム区分に設け
られた取り出し数置表示部と取り出し完了ボタンを有す
るアイテム表示器の配置状態で物品の取り出し有無を一
覧表示する表示灯が配設された取り出し品目の物品取出
確認表示器を設けたので、ピッキングする全領域におい
て複数に区分された流動棚の出荷品目の種類毎に区分さ
れた各アイテム区分からピッキングすべき物品を新人、
熟練者を問わず比較的楽にピッキング作業ができるとと
もに、迅速且つ確実なピッキング作業を促進でき得る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は物流システム
全体を示す構成図、第2図は一つの流動棚を示す斜視図
、第3図はアイテム表示器を示す平面図、第4図は物品
取出確認表示器を示す平面図である。 10・・・集中管理システム、11・・・流動棚、17
・・・アイテム表示器、17a−・・数量表示部、17
h・・・取り出し完了ボタン、18・・・物品取り出し
確認表示器、18a・・・表示灯。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ピッカーが、コンピュータ或いは外部記憶装置からの取
    り出すべき物品の貯蔵位置及び取り出し数量のピッキン
    グ指示に基づいてピッキングする全領域における複数に
    区分された流動棚をさらに取り出すべき物品の出荷品目
    の種類毎に区分された各アイテム区分から物品を出し入
    れする管理手段を備えた物流システムにおけるピッキン
    グ指示装置において、上記流動棚の中央上部に、上記各
    アイテム区分に設けられた取り出し数量表示部と取り出
    し完了ボタンを有するアイテム表示器の配置状態で物品
    の取り出し有無を一覧表示する表示灯が配設された取り
    出し品目の物品取出確認表示器を設けてなることを特徴
    とする物流システムにおけるピッキング指示装置。
JP1281924A 1989-10-31 1989-10-31 物流システムにおけるピッキング指示装置 Pending JPH03147603A (ja)

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JP1281924A JPH03147603A (ja) 1989-10-31 1989-10-31 物流システムにおけるピッキング指示装置

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JP (1) JPH03147603A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH078315U (ja) * 1993-07-02 1995-02-07 トーヨーカネツ株式会社 ピッキングシステムにおける自動切出し装置
US5509538A (en) * 1993-06-03 1996-04-23 Amphion Inc. Paperless order picking system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5509538A (en) * 1993-06-03 1996-04-23 Amphion Inc. Paperless order picking system
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