JPH0314779Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は工業材料を回収する機械、特に駄目に
なつた自動車用バツテリから鉛を回収する機械に
関するものである。

この鉛の回収は加熱や金法または電解法により
行なうことができることは、当業者にとつて周知
のところである。いずれの場合にも、先ずバツテ
リケースの壁の少なくとも１つを切断除去してこ
のバツテリケースを開け、次いでバツテリの電解
液を排出することが必要である。加熱や金法によ
る回収においてはバツテリケースを開いた後にバ
ツテリの金属成分と非金属材料とをあらかじめ分
離することが必要である。

本考案は、駄目になつたバツテリ、ことに平行
六面体形のケースを有する型式のバツテリから連
続的に材料を回収する機械を提供するものであ
る。この材料は次いで加熱や金法または電解法に
よつて処理され鉛として回収される。

すなわち本考案は、駄目になつた平行六面体形
のケース付バツテリから材料を回収する機械にお
いて、水平の回転テーブルと、この回転テーブル
を連続回転状態に保つ装置と、列をなすバツテリ
を連続して前記回転テーブルの周辺部に接線方向
から供給し、各バツテリのケースの側壁の１つを
前記回転テーブルの周辺部に接触させるように
し、前記側壁の一部分が少なくとも前記回転テー
ブルの輪郭の下方に突き出るようにする供給装置
と、前記回転テーブルの周辺の可成りの部分を囲
撓して複数のローラにかけ渡されこのうちのひと
つのローラに連結した駆動装置で駆動せしめられ
ると共に他のひとつのローラを取付けた摺動体を
引張るつりあいおもりにより張力を与えられ、前
記回転テーブルの周辺部に接触している側壁とは
反対の前記バツテリのケースの側壁に半径方向の
推力を加え、前記回転テーブルの周辺の可成りの
部分に亘つて前記バツテリを前記回転テーブルに
くつつかせる無端可撓ベルトと、前記バツテリが
前記回転テーブルにくつついている間に、前記回
転テーブルの輪郭の下方に突き出している各バツ
テリの部分に作用して、対応するケースの下部水
平壁を各バツテリから分離させる切断装置と、こ
の切断装置の直ぐ下流に設けられバツテリから切
断されて落ちる前記下部水平壁を受ける第１の放
出コンベヤと、この第１の放出コンベヤの直ぐ下
流に設けられバツテリのケースから落ちる内容物
を受ける第２の放出コンベヤと、前記回転テーブ
ルの行程の終端において前記バツテリのケースを
受ける第３の放出コンベヤとを包含することを特
徴とする、駄目になつたバツテリから材料を回収
する機械にある。

以下、添付図面に例示した本考案の好適な実施
例について本考案を詳述する。

図面において、符号１０は平行六面体形のハウ
ジングを示す。この中に支持枠組１２が配置され
ている。この支持枠組１２は一連の水平粱、垂直
粱および斜粱からなるものである。図示しないこ
ろ軸受により支持枠組１２は垂直軸１４を回転自
在に支持しており、この垂直軸に回転テーブル１
６が装架してある。回転テーブル１６は、垂直軸
１４にキーで取付けられた図示されてないハブ付
ホイールと、図示されてない１組のスポークによ
りハブに接続されたリム１８とから構成されてい
る。組をなす周辺の半径方向支持体２０はリム１
８から外方へ突出し、その外端に１対の垂直ピン
２２を担持している。各垂直ピンの端部には垂直
支持板２４（第３図）がヒンジで取付けられてい
る。各垂直支持板２４は対応する垂直ピン２２を
中心として、回転テーブル１６の接線方向に隣接
垂直支持板２４が整合するに至るまで限定された
角運動を行なうように配置される。各垂直支持板
２４は高い摩擦係数を有する外表面、例えば研摩
材を施した外表面を包含している。

回転板１６はまた１対の円錐台形のカウル２６
をそなえている。このカウルは垂直軸１４からリ
ム１８の内縁へそれぞれ延びている。

回転テーブル１６の直径は好適には約４ｍであ
り、各垂直支持板２４の長さは約20cm程度であ
る。

符号２８は無端可撓ベルトを示す。これは支持
枠組１２により支持された垂直軸に装架されたロ
ーラ３０をめぐつて動くことができる。これらロ
ーラ３０の１つは電動機３１とベルト伝動装置と
により回転せしめられる。無端可撓ベルト２８の
部分２８ａは回転テーブル１６の周辺の可成りの
部分を囲む曲面をなして配置されている。この可
成りの部分は約180゜の角度幅にわたる。

無端可撓ベルト２８は垂直支持板２４の幅に等
しい幅を持ち、その長手方向の縁部は、第３図お
よび第４図に示されるように、垂直支持板２４の
対応する縁部と実質的に同じレベルに配置してあ
る。

部分２８ａに対するローラの１つ３２は摺動体
３４に装架してある。この摺動体はハウジング１
０の外方に配置された固定案内部３６上で摺動で
きる。構造体４２から吊下げられたつりあいおも
り４０はケーブルまたはチエーン３８により摺動
体３４に接続されている。このようにして、一定
の引張り力が無端可撓ベルト２８の部分２８ａに
加えられ、このを回転テーブル１６の周辺に相当
する部分に向かわせる。

無端可撓ベルト２８は硫酸溶液に耐える材料
製、好適にはポリ塩化ビニルで被覆されたポリエ
ステル繊維製のものとする。

符号４４は供給コンベヤベルトを示す。これは
ハウジング１０の外方に配置された可変勾配部分
４４ａと、無端可撓ベルト２８の部分２８ａによ
り囲まれた回転テーブル１６の入口周辺部分の位
置にあつてハウジングの内方に配置された水平端
部部分４４ｂとを包含している。第２図および第
５図に詳しく示されている供給コンベヤベルト４
４の水平端部部分４４ｂは回転テーブル１６の周
辺の接線方向に位置させられている。水平端部部
分４４ｂは支持基底４６を包含する。この支持基
底４６はベルト５２のためのローラ５０をそなえ
た水平支持枠４８を担持している。水平支持枠４
８の内端は供給コンベヤ４４の残りの可変勾配部
分４４ａへと水平横ピン５４で枢装されている。
水平支持枠４８のレベル、従つてベルト５２の運
搬部分の高さ位置すなわちレベルは、下方にスプ
ロケツトホイール６０を担持する垂直軸５８に接
続された制御ハンドホイール５６により調節でき
る。スプロケツトホイール６０は無端チエーン６
２を駆動する。この無端チエーンは各垂直軸６６
により担持された１対のスプロケツトホイール６
４により走行方向を変えられる。この無端チエー
ン６２は４つの歯車６８にかけ渡されている。歯
車６８のそれぞれは、頂部にねじ７２を包含する
垂直軸７０の下端にキー止めされている。ねじ７
２は下方では支持基底４６に固定されたナツト７
４にかみ合い、上方では水平支持枠４８の下面に
より担持された対当するブシユ７６にかみ合つて
いる（第３図参照）。４つの垂直案内ピン７８は
また、水平支持枠４８の側部に固定されていて、
その下端は支持基底４６に固定された対当する案
内ブシユ８０に摺動可能にかみ合つている。この
ようにして、水平支持枠４８のレベルは制御ハン
ドホイール５６を回転させることにより精密に調
節することができる。

制御ハンドホイール５６は、ハウジング１０の
外から制御できる電動機と置き換えてもよい。

無端可撓ベルト２８の部分２８ａのための案内
装置８２は供給コンベヤベルト４４の最後の部分
である水平端部部分４４ｂに（第２図）に協働し
ている。第１図ないし第３図に示されているよう
に、案内装置８２はふたつのばね負荷された条片
８４（第３図）で形成されている。これらの条片
は部分２８ａの向合つた側部に水平に延びてい
る。各条片８４はその一端を支持枠組１２にヒン
ジで取付けられ、他端では支持枠組１２により支
持された１組のばね８６の作用を受けている。こ
のスプリング８６は条片８４を回転テーブル１６
の周辺の方向に押付けている。ベルト５２の運搬
部分の上方にはばね負荷した条片８８が設けてあ
る。この条片８８は案内装置８２の上部の条片８
４の方へ収れんして、案内装置８２と共にばね負
荷した壁をそなえたチヤンネルを形成している
（第１図参照）。

符号９０は切断ユニツトを示す。この切断ユニ
ツトは、第２図の矢印Ｆにより示される無端可撓
ベルト２８の運動方向に関して供給コンベヤベル
ト４４の下流で、回転テーブル１６の周辺部の下
方の位置においてハウジング１０の内部に配置さ
れている。

第４図に詳細に示されているように、切断ユニ
ツト９０は１対の円形の水平ブレード９２からな
る。これらの水平ブレードは互いに向合つてい
て、互いに反対方向に回転する。またこの水平ブ
レードは無端可撓ベルト２８の下縁および回転テ
ーブル１６の周辺の直ぐ下に配置されている。各
水平ブレード９２は各垂直軸９４の上端で担持さ
れている。これら垂直軸は支持構造体９６により
回転自在に支持され可撓ベルト伝動装置９８を介
し電動機１００によつて回転せしめられる。垂直
軸９４のための支持構造体９６は共通の垂直軸１
０２に枢装されており、これらの相対距離を変え
ることができる。位置決め装置は各支持構造体９
６を所望の角度位置に鎖錠するために設けられて
いる。このようにして水平ブレード９２を包含す
る切断ユニツト９０を異なつた直径に適合せしめ
ることができる。垂直軸９４を１つだけを使用し
て、１枚のみの大直径水平ブレードを作動せしめ
ることもできる。

水平ブレード９２は例えばダイヤモンドのクラ
ツド被覆、または好適にはレジノイドセクタを有
する切断円板からなるものとすることができる。

符号１０４は第１の放出コンベヤを示す。この
放出コンベヤは切断ユニツト９０の下方の位置に
位置させられた部分を有する。この第１の放出コ
ンベヤ１０４はバツテリから切断された下部水平
壁C₁を受ける。

第２の放出コンベヤ１０６は第１の放出コンベ
ヤ１０４の側方に位置せしめられ、切断ユニツト
９０の直ぐ下流でテーブル１６の周辺部の下方に
位置する部分を包含する。この第２の放出コンベ
ヤ１０６はバツテリの内容物（電極板）Ｐを受け
る。これら放出コンベヤ１０４および１０６はそ
の運搬方向が第２図の矢印ＨおよびＫにより示さ
れているとおり、ハウジング１０の外方へ向かう
ものである。

符号１０８は通常型の振動装置を示す。この振
動装置は第２の放出コンベヤ１０６の入口部分に
おいて回転テーブル１６の周辺部の直上の位置で
支持枠組１２により支持されている。

収集タンク１１０はバツテリから出る電解液を
受けるものであり、１対の電動ポンプ１１２が附
属している。この収集タンク１１０は切断ユニツ
ト９０の下方および放出コンベヤ１０４および１
０６の入口部分の下方に位置せしめてある。電動
ポンプ１１２は、図示しない放出回路に接続して
ある。この放出回路は収集タンク１１０をハウジ
ング外方に接続している。電動ポンプ１１４は、
切断ユニツト９０に関連する一連のノズル１１
６、および放出コンベヤ１０４および１０６の下
流の回転テーブル１６の周辺部に位置する一連の
ノズル１１８で終わる液体回路に接続するポンプ
であり、この回路の機能については後述する。

符号１２０は、供給コンベヤベルト４４の可変
勾配部分４４ｂとは直径方向に反対の位置の帯域
において回転テーブル１６の周辺部の下方の位置
に位置させられた入口部分を持つ第３の放出コン
ベヤを示している。ハウジング１０の外方を通過
するこの第３の放出コンベヤ１２０の上方部分は
第２図における矢印Ｙにより示された方向に動く
ことができる。

符号１２２は排気器を示す。これらふたつの排
気器１２２は回転テーブル１６の回転の方向に対
してそれぞれ切断ユニツト９０の上流側および下
流側においてハウジング１０内に位置せしめられ
ており、ハウジング１０の外方に開口している。

ハウジング１０の外方には、例えば逆転ドラム
のような逆転装置１２４および通常の型式のデパ
レツト装置１２６も設けられている。これらの装
置は供給コンベヤベルト４４の可変勾配部分４４
ａに近接して設けてある。

この機械の運転サイクルを制御し監視する装置
は、ハウジング１０の外方に位置させられた制御
ユニツト１２８の中にまとめられており、一人の
運転員により制御することができ、しかもこの運
転員は非汚染状態において最大の安全性をもつて
運転することができる。

本考案による機械の運転は次のようである。

一連の平行六面体形のケースＣ付バツテリＢは
供給コンベヤベルト４４の可変勾配部分４４ａに
おかれる。もしこの機械に供給しようとする駄目
になつたバツテリＢがパレツト上にまとめられて
いると、デパレツト装置１２６によりこれらのバ
ツテリＢをベルト５２の上で整列された状態と
し、各ケースＣの長手側を供給コンベヤベルト４
４の運搬方向Ｘ（第２図）に平行に位置させる。

もしこの機械から出てゆくバツテリを船の生産
のための加熱や金工程に進めるのであれば、逆転
装置１２４を働かせて、供給する各バツテリＢを
その通常の状態からひつくりかえして、そのカバ
ーが下になるようにする。しかしながら、もしこ
の機械から出てゆくバツテリが続いて電気化学回
収工程に進むのであれば、この逆転装置１２４を
働かせず、各バツテリＢはその通常の状態のまま
で、すなわち底が下に向いたまゝで供給する。

以下の説明においては、逆転装置１２４を働か
せる前者の場合について述べてゆくこととする。
しかしながら機械の操作は逆転装置１２４が働か
ない場合においても全く同様である。

供給コンベヤベルト４４の可変勾配部分４４ａ
に整列させられたバツテリＢはこの供給コンベヤ
ベルトの出口部分である水平端部部分４４ｂに運
搬される。水平端部部分４４ｂの運搬面のレベル
は前述のようなやり方で制御ハンドホイール５６
を操作することにより調節され、各バツテリＢの
水平下部壁C₁は、無端可撓ベルト２８および回
転テーブル１６の周辺部の下縁より下のレベルに
置かれる。この段階の間、バツテリＢと供給コン
ベヤベルト４４に沿う次のバツテリＢとの間の間
隔は任意でよい。

続いてベルト５２の運動によつて、各バツテリ
Ｂは案内装置８２の条片８４と条片８８とに接触
するようになる。これらの条片はバツテリＢの位
置を決めるので、バツテリは回転テーブル１６の
周辺部の接線方向に置かれるようになる。バツテ
リＢが進行し続けると、条片８４はばね８６の作
用の下に、向合つているケースの垂直壁C₂に作
用し、反対側の垂直壁C₃を回転テーブル１６の
周辺部に押付ける。このようにして垂直壁C₃は
１つまたはそれ以上の垂直支持体２４に対して押
し付けられる。これらの垂直支持体は前述のよう
に回転テーブル１６の周辺部に接線方向にピン２
２を中心として位置を定められ面C₃に平行とな
る。同時に、無端可撓ベルト２８の部分２８ａの
最初の部分はバツテリＢの面C₂に密着し、この
面C₂を回転テーブル１６の周辺部に保持して前
記テーブル１６を回転している。この回転の結
果、バツテリＢが供給コンベヤベルト４４の水平
端部部分４４ｂから離れ、無端可撓ベルト２８と
対応する垂直支持板２４との間に吊下げられてそ
の壁C₁がそれらの下に突き出した状態となるよ
うになる。この段階の間は供給コンベヤベルト４
４に沿うバツテリの供給と、回転テーブルの回転
との間に同期は必要でない。バツテリＢが回転テ
ーブル１６の周辺部に対してどんな地点に配置さ
れていても、少なくとも２つの垂直支持体２４が
常時存在し、それらがバツテリの面C₃に平行に
相互に整列させられるようになり、正しい支持を
保証しているのである。このシステムによれば、
バツテリの寸法と幾何学的形状がまちまちであつ
ても、それらを連続して供給することが可能であ
る。

無端可撓ベルト２８に作用するつりあいおもり
４０はバツテリＢに連続した推力を加えてバツテ
リを回転テーブル１６の周辺部に半径方向に押付
けるようにすることを可能とする。つりあいおも
り４０の重さは寸法の大きいバツテリでもしつか
り保持するが、寸法の小さいバツテリを変形させ
てしまわないように選定しなければならない。

各バツテリＢは回転テーブル１６の回転により
切断ユニツト９０に運ばれる。この位置において
水平ブレード９２は回転テーブル１６および無端
可撓ベルト２８の部分２８ａとの下に突き出して
いるバツテリＢの部分に接触するようになり、バ
ツテリＢの下部水平壁C₁を切断して取去る。こ
の切断作業の終わりに、壁C₁は重力によりバツ
テリの残りの部分から離れ、第１の放出コンベヤ
１０４によりハウジング１０から運び去られる。
同時に、バツテリＢに入つている電解液は重力に
より収集タンク１１０の中へと排出される。

この切断作業の間、切断ユニツト９０の上流お
よび下流にそれぞれ配置された２つの排気器１２
２により切断帯域が常に負圧に保たれるように
し、これにより汚染と騒音とを実質的に減少す
る。噴霧ノズル１１６は切断中の水平ブレード９
２に噴霧し、これを潤滑し、冷却する。

回転テーブル１６の回転が続いているので、バ
ツテリＢは振動装置１０８へ運ばれる。この振動
装置はバツテリＢの上部水平壁に作用してバツテ
リＢのケースＣから内容物（電極板）Ｐを分離す
る。内容物ＰはバツテリＢの残りの部分から重力
により離れる第２の放出コンベヤ１０６は内容物
Ｐを収集し、ケーシング１０から運び去る。振動
装置１０８は、バツテリＢをカバーを上に向けて
置いた場合、すなわち電気化学回収工程を受ける
べきバツテリの場合には作動せしめない。

回転テーブル１６の回転が続くのでバツテリＢ
はノズル１１８のところに運ばれ、このノズルか
ら水をケースＣの内部にかけて粘着物やスラグを
取除く。

バツテリＢの残りの部分が第３の放出コンベヤ
１２０の最初の部分に対応する角度位置に達する
と、無端可撓ベルト２８の部分２８ａの表面がは
ずれてこの残りの部分は回転テーブル１６の周辺
部から離れる。このようにして、バツテリＢの残
りの部分は放出コンベヤ１２０により拾い上げら
れて、ハウジング１０から運び去られる。

壁C₁、内容物ＰおよびバツテリケースＣの残
りの部分は次の処理および回収ステーシヨンへ送
給されるのである。

本考案による機械には、第２の切断ユニツトを
第１の切断ユニツト９０に対応して回転テーブル
１６の周辺部上に配置し、かつ供給コンベヤベル
ト４４の水平端部部分４４ｂの高さを調節して、
各バツテリＢが回転テーブル１６および無端可撓
ベルト２８の下に突き出る部分ばかりでなく、無
端可撓ベルト２８の上方に突き出る部分をも持つ
ようにすることにより、バツテリＢのカバーと底
とを同時に切断するようにすることもできる。

さらに、一組の位置決め可能な垂直支持体２４
で構成する代わりに、回転テーブル１６の周辺部
を、硫酸溶液に耐える軟かい、または弾性があつ
て、バツテリＢの側壁C₃に接触することに続い
てテーブル１６の接線方向に局部的に平担な形状
をとるように配置された周辺支持表面から成るも
のとしてもよい。

さらに、回転テーブル１６に無端可撓ベルト２
８が及ぼす上述の駆動作用は、回転テーブル１６
を電動機駆動とし、無端可撓ベルト２８をアイド
ルベルトとすることによつても得ることができ
る。

上記説明により、本考案による機械は、生産率
が高く、運転費用が著しく安く如何なる汚染から
も解放された環境作業条件を保証するものである
ことが明らかである。

以上本考案をその好適な実施例について詳述し
たが、本考案はこの特定の実施例に限定されるも
のではなく、本考案の精神を逸脱しないで幾多の
変化変形がなし得ることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による機械の部分断面を示す透
視図、第２図は第１図の機械を左右逆にして示す
平面図、第３図は第２図の線−における拡大
断面図、第４図は第２図の線−における拡大
断面図、および第５図はこの機械の細部を示す斜
視図である。 １０……ハウジング、１２……支持枠組、１４
……垂直軸、１６……回転テーブル、１８……リ
ム、２０……半径方向支持体、２２……垂直ピ
ン、２４……垂直支持板、２６……円錐台形のカ
ウル、２８……無端可撓ベルト、３０……ロー
ラ、３２……ローラ、３４……摺動体、３６……
固定案内部、８……ケーブルまたはチエーン、４
０……つりあいおもり、４２……構造体、４４…
…供給コンベヤベルト、４６……支持基底、４８
……水平支持枠、５０……ローラ、５２……ベル
ト、５４……水平横ピン、５６……制御ハンドホ
イール、５８……垂直軸、６０……スプロケツト
ホイール、６２……無端チエーン、６４……スプ
ロケツトホイール、６８……歯車、７０……垂直
軸、７２……ねじ、７４……ナツト、７６……ブ
シユ、７８……垂直案内ピン、８０……案内ブシ
ユ、８２……案内装置、８４……条片、８６……
ばね、９０……切断ユニツト、９２……水平ブレ
ード、９６……支持構造体、８……可撓ベルト伝
動装置、１００……電動機、１０２……垂直軸、
１０４……第１の放出コンベヤ、１０６……第２
の放出コンベヤ、１０８……振動装置、１１０…
…収集タンク、１１２，１１４……電動ポンプ、
１１６，１１８……ノズル、１２０……第３の放
出コンベヤ、１２２……排気器、１２４……逆転
装置、１２６……デパレツト装置、１２８……制
御ユニツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駄目になつた平行六面体形のケース付バツテリ
   から材料を回収する機械において、水平の回転テ
   ーブル１６と、この回転テーブル１６を連続回転
   状態に保つ装置２８，３０と、列をなすバツテリ
   Ｂを連続して前記回転テーブル１６の周辺部に接
   線方向から供給し、各バツテリＢのケースＣの側
   壁の１つC₃を前記回転テーブル１６の周辺部に
   接触させるようにし、前記側壁C₃の一部分が少
   なくとも前記回転テーブル１６の輪郭の下方に突
   き出るようにする供給装置４４と、前記回転テー
   ブル１６の周辺の可成りの部分を囲撓して複数の
   ローラ３０，３２にかけ渡されこのうちのひとつ
   のローラ３０に連結した駆動装置３１で駆動せし
   められると共に他のひとつのローラ３２を取付け
   た摺動体３４を引張るつりあいおもり４０により
   張力を与えられ、前記回転テーブル１６の周辺部
   に接触している側壁C₃とは反対の前記バツテリ
   ＢのケースＣの側壁C₂に半径方向の推力を加え、
   前記回転テーブル１６の周辺の可成りの部分に亘
   つて前記バツテリＢを前記回転テーブル１６にく
   つつかせる無端可撓ベルト２８，２８ａと、前記
   バツテリＢが前記回転テーブル１６にくつついて
   いる間に、前記回転テーブル１６の輪郭の下方に
   突き出している各バツテリＢの部分に作用して、
   対応するケースの下部水平壁C₁を各バツテリＢ
   から分離させる切断装置９０と、この切断装置９
   ０の直ぐ下流に設けられバツテリＢから切断され
   て落ちる前記下部水平壁C₁を受ける第１の放出
   コンベヤ１０４と、この第１の放出コンベヤの直
   ぐ下流に設けられバツテリのケースＣから落ちる
   内容物Ｐを受ける第２の放出コンベヤ１０６と、
   前記回転テーブル１６の行程の終端において前記
   バツテリのケースＣを受ける第３の放出コンベヤ
   １２０とを包含することを特徴とする、駄目にな
   つたバツテリから材料を回収する機械。