JPH03147946A - 角形鋼管柱による鉄骨柱梁架構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、高Ｉｌｌ建物用として実施される、角形鋼
管柱を使用した鉄骨柱梁架構に係り、ざらに云えば、角
形鋼管柱にコンクリートが充填されたコンクリート充填
角形鋼管柱による鉄骨柱梁架構に間する。

従来の技術 従来、角形鋼管柱を使用した鉄骨柱梁架構は公知に属す
るが、その角形鋼管柱の直角２１１１１面は建物の梁方
向、桁方向に対して各々直角、平行な角度に設置されて
いる（第４図、第６図参照）。そして、この角形鋼管柱
の各側面と直角に梁鉄骨の端面部を接合した構成とされ
ている。

その際、梁鉄骨から角形鋼管柱への応力の伝達を確実に
行わしめるための手段として、第３．４図の外ダイアフ
ラム型式では、梁鉄骨すの接合位置に、上下のダイアフ
ラムｅ、　　ｅを角形管体ｄと接合して成る継手Ｃが設
置され、該継手Ｃと上下の角形鋼管柱ａ、　　ａとが溶
接で一連に接合されている。そして、梁鉄骨すは、その
ウェブｂ＋の端部が前記継手Ｃの角形管体ｄに設置され
た接合プレートｆに高力ボルトｇで締結されている。同
梁鉄骨すのフランジｂ２＋　　ｂ２の端部は、継手Ｃの
上下のダイアフラムｅ、　　ｅと突き合せ溶接で接合さ
れている。

また、第５，６図に示した内ダイアフラム型式では、角
形鋼管柱ａの内部の梁接合位置くフランジｂ２＋　　ｂ
２の接合位置）に予めダイアフラムｅｅ゛を設置されて
いる。一方、角形鋼管柱ａの外面には接合プレー）ｆが
設置され、該接合プレートｆにｉｔ　ｋ￥　１・ｂのウ
ェブｂ１の端部が高力ボルトとて）Ｉ結されている。そ
して、梁鉄骨すのフランジｂ２．　　ｂ２の端８Ｂが角
形鋼管柱ａと溶接接合されろことにより、該フランジｂ
２＋　　ｂ２から角形鋼管柱ａ及び内ダイアフラム　＋
　、　　ｅ　Ｉへの応力の伝達を可能ならしめている。

角形鋼管柱ａの中空部内へは、コンクリートを充填して
耐圧縮力を増強するのが一般的な実施例である。

本発明が解決しようとする課圧 第３．４図の外ダイアフラム型式の場合、上下のダイア
フラムｅ＋　　ｅを角形管体ｄと接合して成る継手Ｃを
予め工場で製造し用硬しなければならない、勿論、梁鉄
骨すのウェアｂ１を前記継手Ｃと接合するための接合プ
レート「が、角形管体ｄの側面に予め溶接接合で設置さ
れる。したがって、工場における前記継手Ｃの紺之て、
加工の工数が多く、手間がかかり、面別で高価でもある
。

しかも現場では、まず継手Ｃ（ダイアフラムｅ。

ｅ）と上下の角形鋼管柱ａ−＋　　ａとを溶接で一連に
接合し、さらに梁鉄骨すのウェア　ｂ　＋と接合プレー
）ｆとのボルト接合、及び梁￥ｊ：骨すのフランジｂ２
１　　ｂ２瑞部とダイアフラムｅ、　　ｅとの溶接）妾
合が必要なので、角形鋼管柱ｌと梁構Ｑ３との接合に多
くの工程と手間がかかるという問題点かある。

また、第５．６図の内ダイアフラム型式の場合２こは、
Ｐめ角形１！管柱ａの内部の梁鉄骨のフランジ接合位置
にダイアフラム、　ｌ　、　　ｅ　ｌを設置する；■か
、梁鉄骨すのウェアｂ１を角形鋼管柱ａと接合するため
の接合プレートｆを溶接ｊ妄合で設置する必要がある。

したがって、非常に面倒な工作と加工が必要なので、前
記外ダイアフラム型式の場合と同様、工場やｆｉｌでの
加工工数が多く手間がかかり、高価なものとなるので、
問題点となっている。

その上、ｍ　２外ダイアフラム型式及び内ダイアフラム
型式の両者共、角形鋼管柱ａをコンクリート充填性と丈
ろ場合には、外ダイアフラムＣの通孔１皇又は内ダイア
フラムｅ°の隙間１を通じてコンクリートの充填を行な
うほかはなく、充填性が甚だ懇いという不合理が生じ問
題点となっている。

したがって、この発明の目的は、ダイアフラムを不要な
らしめ、角形鋼管柱と梁鉄骨との溶接接合だけで柱梁ｇ
！！溝を形成でき、該梁鉄骨から角形鋼管柱への応力の
伝達がスムーズに行え、さらに角形鋼管柱へのコンクリ
ートの充填性が高い角形鋼管柱による鉄骨柱梁架構を１
〃洪することにある。

課題を解決するための手段 上記１に来技術の課題を解決するための手段として、こ
の発明に係る角形ｓＷ管柱による鉄骨柱シセ架構は、図
面の第１０役び第２図ミこ好適な実施例を示したとおり
、 角形鋼管柱１に梁鉄骨３を接合し・でなる鉄骨柱梁架構
において、 角形１管柱１は、その直角２１１面２．２を建物の梁方
向、桁方向に対して各々−１５゛の角度に設置した。そ
して、梁鉄骨３の端面部はｎＭ記角形鋼′Ｉｌｐ柱ｌの
直角２Ｉ１面２．２に密接されるｖ形の溶接仕口４に形
成し、このＶ形の溶接仕口４を角形鋼管柱ｌの直角２側
面２．２に当接し溶接で接合したことを特徴とする。

なお、上記角形ｓ１１管柱によろ鉄骨柱梁架構において
、角杉鋼Ｖ柱１の中空部内にコンクリートを充填したこ
とも特徴とする。

作　　　用 角形１Ｉｌｌ管柱ｌは、その直角２呵面２．２が建物の
梁方向、（［ｉ方向に対して各々４５°の角度に設置さ
れ（第２図）、Ｈａ鉄骨３の端面部は■杉の溶ｌ！注口
・ｌに形成されているため、角形１１管柱１と梁鉄骨３
との溶接線長さは、従来例（第４．６図）のように単に
直角に当接する場合に比して約ｒ丁倍の長さとなり、こ
のＶ形の溶接仕口１１を前記角形鋼管柱１の直角２呵面
２，２に当接し、￥Ｉｔａ接合するだけで、角形鋼管柱
１から梁鉄骨３への応力の１云達がスムーズに行え強固
な接合が達成される。

ダイアフラムが無いので、角形鋼管柱１の中空部内へコ
ンクリートを充填する１４合の障害物；ま全く−いこと
になる。

実　　売　　倒 欠二二１図面の第１ｒｉＩ・と第２図に示したこの発明
の実らセ例を説明する。

角形鋼管柱ｌは、その直角２側面２．２が建物の梁方向
、桁方向（第２図のＸ、　　Ｙ方向）に対して各’７４
．５　’の角度に設置されている。

梁鉄骨；３は１１形鋼又は組立Ｈ形鋼であり、そのフラ
ンジ端面部（ｉ前記角形鋼管柱１の一つの外隅な中心と
して直角２側面に等分に富接されるＶ形のｉＳ　ＩＩ仕
口ｌＬに形成されている。この・ｌ鉄骨３は、第２図に
示したように、そのＶ形の溶接仕口４が前記角形鋼管柱
１の直角２１１１面２．２に当接され溶接で接合されて
いる。したがって、この場合の梁鉄骨３のフランジ面の
端部の′￥Ｊ接腺長さは、第４．６図に示した１だ東側
に比へて約Ｖ″Ｔ１ｇの長さとなり、その分強固で１言
頼性の高い、８接１ａ合が達成され、梁鉄骨３から角形
鋼管柱１への応力の伝達がスムースに行なオつれる。な
お、梁鉄骨３のウェアは、予め角形鋼管柱ｌの外面に溶
接されている接合プレート５に高力ホルト６て接合され
る。

このように梁鉄骨３のフランジ端１！Ｂ　（Ｖ形の溶１
妾汁口４）を角形鋼管？、ｔ　Ｉに、溶接接合するだけ
で応力の伝達に十分な接合が達成されるため、角形鋼管
柱ｌの内部にダイアフラムを設置ｆｒる・ｇ・要がない
、したがって、ダイアフラムが無いので、角形鋼管柱１
の内部は単純な中空状であり、この中空部内にコンクリ
ートが充填される場合、障害物が擬いのでコンクリート
の充填性がすこぶる良い。

効　　　　果 以上に実Ｉｉｌ！例と併せて詳述したとおりてあって、
二の発明に係る角形鋼管柱による鉄偶柱梁架構によれば
、梁鉄骨３の角形鋼管柱ｌへの溶接接合だけて柱梁９Ｉ
！溝が形成され、ダイアフラムが一切不要である。した
がりて、グイ７フラムを設けるための工場加工などの手
間が全て省け、渭Ｉ才便用量も減少され、コストの低廉
化が図れる。

また、ダイアフラムが一切不要なので、コンクノートの
充填性が高い角形鋼管柱ｌによる鉄骨柱梁架溝がｔに洪
されろ。

５図は辿の１に東側の断面図、 図である。

１・・・角形鋼Ｖ柱 ａ・・・柱１大骨 ２．２・・・直角２側面 ４・・・Ｖ形の溶接仕口 第６図は同前の平面

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る角形鋼管柱による鉄骨托渠架構
の側面図、７Ａ２図は同前の平面図、第３図はｉｒＹ来
例東側面閏、第４図は同前の平面図、第第 ３ 図 図 午Ｉ 図 １号 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】角形鋼管柱に梁鉄骨を接合してなる鉄骨柱梁架構
   において、 角形鋼管柱は、その直角２側面が建物の梁方向、桁方向
   に対して各々４５゜の角度に設置されており、梁鉄骨の
   端面部は前記角形鋼管柱の直角２側面に密接されるＶ形
   の溶接仕口に形成され、このＶ形の溶接仕口が角形鋼管
   柱の直角２側面に当接され溶接で接合されていることを
   特徴とする角形鋼管柱による鉄骨柱梁架構。 【２】特許請求の範囲第１項に記載された角形鋼管柱の
   中空部内にはコンクリートが充填されていることを特徴
   とする、角形鋼管柱による鉄骨柱梁架構。