JPH0447049A - 鋼管柱の継柱方法 - Google Patents

鋼管柱の継柱方法

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JPH0447049A
JPH0447049A JP15269390A JP15269390A JPH0447049A JP H0447049 A JPH0447049 A JP H0447049A JP 15269390 A JP15269390 A JP 15269390A JP 15269390 A JP15269390 A JP 15269390A JP H0447049 A JPH0447049 A JP H0447049A
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JP
Japan
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joint
steel pipe
column
plate
bolt
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JP15269390A
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English (en)
Inventor
Nobuyoshi Uno
暢芳 宇野
Koichiro Kera
計良 光一郎
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種産業において構造用に用いられる鋼管柱
、特に土木、建築、海洋構造物分野に採用される鋼管柱
の継柱方法に関する。
〔従来の技術〕
現在、各種産業分野をはじめ特に土木、建築、海洋構造
物分野における鋼管柱には、機械的強度が優れ、力学的
な信頼性が高いことから角鋼管、丸鋼管、もしくは異形
鋼管が多量に利用されるようになり、それら鋼管柱の継
柱には、通常溶接方法あるいは管端に取付けたフランジ
を利用するボルト締め方法など各種の継柱方法が採用さ
れている。そして、周知のとおり鋼管の管端自動加工法
や溶′接方法の発達により、鋼管柱相互の接続には工場
および現地加工を含め溶接法が多く用いられるようにな
った。
〔発明が解決しようとする課題〕
鋼管柱の継柱において、溶接法では熟練した溶接工が必
要であるだけで無く、特に現地での溶接には設備や作業
に多額の費用が必要であり、さらに熱処理に加えて溶接
部検査の点から費用が嵩むという課題がある。これらの
課題は鋼管が大径、厚肉になり、さらに高所作業や悪環
境での作業か必要な場合特に顕著になる。
一方、管端に固着したフランジをボルト締めする継柱方
法では、事前の管端加工に多大な費用が必要で、しかも
接合部には強度的に不安が残りやすいという課題がある
鋼管柱の継柱について長期にわたる業務に従事した本発
明者らは、溶接にかわる経済的なボルト接合を研究した
結果、次のような課題があることを知った。
第8図は先・後行鋼管柱1,2を継柱するため、それぞ
れの管端1a、2aを突合せした状況を示す。先・後行
鋼管柱1,2は切断時に残留するパリや凹凸、製造後の
種々な原因に基づく形状不良や形態的歪、運搬時の不適
切な取扱による形状変化等に起因して、それぞれの長軸
3a、3bを鉛直線4に一致させた場合、管端1a、2
aは水平にならない場合かあることや、パリや凹凸のた
め密に接触出来ず、そのため管端1a、2a間に隙間5
が発生することか多い。
本発明において、突合せとは、前述のように管端1a、
2aか接近し、一部が接触するか、あるいは5〜15四
程度のごく近接した位置関係で対向する状態をさすもの
である。
なお、第8図において、隙間5は説明の都合上やや誇張
して描いている。
このように、先・後行鋼管柱1,2を接合継目板を用い
て継柱するにあたり、現在の冶金や製管および運搬技術
上不可避的に隙間5が発生することを知った本発明者等
は、あらかじめ管端に継柱基準線を設定し、該継柱基準
線に基づき設定間隔で穿設した所定数の接合用貫通孔を
有する先・後行鋼管柱の管端相互を突合せすると共に、
前記管端の接合用貫通孔と適合するボルト貫通孔を備え
た複数の接合継目板を前記管端に密着し、ブラインドボ
ルト接合する鋼管柱の継柱方法を発明した。
第9図(a)は、先・後行鋼管柱1,2のそれぞれの軸
線に直交する継柱基準線Fl+ F2を設定し、継柱基
準線FI+ Ftを基準として、あらかしめ強度設計か
ら求めておいた設定間隔で所定数の符号6a。
6bで代表する接合用貫通孔を穿設した状況を示し、第
9図(b)は前記接合用貫通孔と適合する符号7で代表
するボルト貫通孔を備えた接合継目板8を示すが、接合
用貫通孔6a、6bとボルト貫通孔7のそれぞれの径線
51〜S、と緯線t、〜t6とを一致させておくと正確
かつ迅速なブラインドボルト接合を行うことができる。
このような接合においては、同形の接合継目板2枚を鋼
管の内外側に密着させ、芯合わせしたのちブラインドボ
ルトを挿通ずるが、その際接合継目板2枚の保持と芯合
わせにかなりな人手を必要とし、作業性の改善が課題と
なることが判った。
本発明の目的は、機能的な接合継目板を用いることによ
り継柱のための精密な管端加工が必要で無く、継柱作業
が容易で、しかも継柱部の機械的強度の信頼性が高く、
特に現地作業を能率的に実施できるため極めて優れた経
済性か期待できる鋼管柱の継柱方法を提供することにあ
る。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の要旨は、あらかしめ管端に継柱基準線を設定し
、該継柱基準線に基づき設定間隔で穿設した所定数の接
合用貫通孔を宵する先・後行鋼管柱の管端相互を突合せ
すると共に、前記管端の接合用貫通孔と適合するボルト
貫通孔を備えた複数の接合継目板を前記管端に密着し、
ボルト接合する鋼管柱の継柱方法であって、前記接合継
目板として、適合間隔で穿設された所定数のボルト貫通
孔を有する同形の矩形継目板相互を対面中央部の橋絡部
を介して互いに平行に接続した接合継目板を用い、該接
合継目板を先行鋼管柱もしくは後行鋼管柱または先・後
行鋼管柱の管端に跨着させ、ついで先行鋼管柱もしくは
後行鋼管柱または先・後行鋼管柱と接合継目板をボルト
接合したのち、先もしくは後行鋼管柱の管端を前記接合
継目板の嵌合隙間に挿入し、前記接合用貫通孔とボルト
貫通孔を芯合わせしたのち、ブラインドボルトを用いて
先もしくは後行鋼管柱と接合継目板とをボルト締めする
鋼管柱の継柱方法である。
〔作 用〕
本発明は、鋼管柱を継柱するにあたり、あらかじめ先・
後行鋼管柱の管端に継柱基準線を設定し、該継柱基準線
に基づき設計強度を有するように設定間隔で所定数の接
合用貫通孔を穿設しておき、ついで該先・後行鋼管柱の
管端相互を突合せすると共に、前記管端の接合用貫通孔
と適合するボルト貫通孔を備えた複数の接合継目板を前
記管端に当接し、ボルト接合する方法であるため、かな
らずしも管端面が長軸に対して直交していない鋼管柱、
換言すると寸法的に精密な形態を有していない鋼管柱か
らなる先・後行鋼管柱であっても継柱作業を容易に実施
でき、構造的に信頼性の高い鋼管柱を構成することか可
能である。
さらに、継柱作業かボルト接合であるため、作業が簡単
かつ安全であり、熟練労働の必要が無く、短期間に継柱
作業を実施できる。
そして、接合継目板として、適合間隔で穿設された所定
数のボルト貫通孔を有する同形の矩形継目板相互を対面
中央部の橋絡部を介して互いに平行に接続した接合継目
板をあらかしめ製造しておき、継柱作業に際して接合継
目板を先行鋼管柱の管端に跨着させる方法を採用するの
で、接合継目板の位置設定が容易で、さらに取り付は姿
勢を安定に保持することが極めて簡単であり、作業能率
が高い。
ついで先行鋼管柱と接合継目板をボルト接合したのち、
後行鋼管柱の管端を接合継目板の嵌合隙間に挿入し、接
合用貫通孔とボルト貫通孔を芯合わせしたのち、ブライ
ンドボルトを用いて後行鋼管柱と接合継目板をボルト締
めする方法であるため、継柱作業が容易で熟練作業者の
必要性かなく、構造的に強度が高く、信頼性の優れた継
柱作業を高能率で実施できる。
〔実施例〕
以下、本発明を図面に従ってさらに詳細に説明する。
第1.0図(a)、fb)、(C)は本発明で使用する
接合継目板9の正面図、A−A視縦断面図、平面図で、
第11図は接合継目板9の概略斜視図である。接合継目
板9は、それぞれ同形で平行に対向する2枚の矩形継目
板からなる内板lOと外板11、および内板10、外板
11の対面中央部を橋絡する橋絡部12から構成され、
さらに内板lO1外板■1には、符号13a。
13bで代表する所定数のボルト貫通孔が穿設されてい
る。また、内板lO2外板11の上部10a、 lla
および下部10b、 1]、bは、先・後行鋼管柱1,
2との嵌合挿入を容易にするため斜面に構成されている
第12図は、接合継目板9a〜9dを角鋼管からなる先
行鋼管柱lの管端1aに跨着させ、符号14て代表する
ブラインドボルトで螺着した状況を示す概略斜視図であ
る。このように、橋絡部12aが先行鋼管柱1の管端1
aに当接もしくは接近するまで接合継目板9aを嵌合挿
入することを、本発明では跨着すると云う。つまり、継
柱基準線に基つき設定間隔て穿設した接合用貫通孔の位
置と接合継目板9aのボルト貫通孔の位置関係から、橋
絡部12aは先行鋼管柱lの管端1aに当接する場合と
しない場合があるため、跨着とは両者を包括する意味に
おいて、広義に用いるものである。
つぎに、ブラインドボルト14については、第13図の
概略構造図に示すような周知のブラインドボルト14を
用いることか可能である。第13図のブラインドボルト
14は、ピン15とピン15に移動自在に緩着された抑
圧スリーブ16を主要部材として構成されている。同図
において17.18はピン15のピンチイルおよびヘッ
ドで、19は押圧スリーブ16の底部である。
前述のように接合継目板9を先行鋼管柱lに跨着させ、
内板lOと外板11のボルト貫通孔13と先行鋼管柱1
の接合用貫通孔6とを芯合わせし、ブラインドボルト1
4を挿通し、締め付けを行うが、締め付は要領について
は、周知であるので説明は省略する。
第12図の例では接合継目板9を先行鋼管柱lに螺着す
るにあたりブラインドボルト14を用いたが、作業が可
能なかぎりトルシャボルトや六角ボルトを用いても差し
支えない。
つぎに、第1図は本発明において、構造物たとえば建築
物の柱材として接合継目板9a〜9d(9cは都合上図
示していない)を用いて先・後行鋼管柱1,2を接続し
た状況を示す概略部分正面図であって、この例では先行
鋼管柱1と接合継目板9a〜9dは六角ボルト20を用
い、後行鋼管柱2と接合継目板9a〜9dとはブライン
ドボルト14を用いて螺着している。
第1図から明らかなように、接合継目板9b。
9dの橋絡部12b、12dによって先・後行鋼管柱1
.2間には隙間5か生ずるか、建造物の柱としては隙間
5があっても力学的には回答問題は無い。
しかし、隙間5を塞ぎたい場合は適宜な閉塞材、たとえ
ばステンレステープ等の金属テープを用いて塞ぐ手段を
講する。
つぎに、第2図、第3図は、第1図のA−A視およびB
−B視断面図であり、第1図および第1゜図〜第12図
と同符号のものは同一部材である。
ここでは螺着について六角ボルト20を用いた例を説明
したが、本発明ではブラインドボルト14を用いた方が
能率的で、かつ設計上からも信頼性が高い。
第4図は後行鋼管柱2の上下管端部にそれぞれ接合継目
板9e〜9h、9a〜9dを螺着した状況を示す。この
ように、本発明では接合継目板9は先もしくは後行鋼管
柱1,2の管端のいずれか、あるいは先・後行鋼管柱1
,2のいずれかを問わず作業上便宜であれば両管端に螺
着しても良い。
すなわち、接合継目板9の螺着作業は、作業の効率を考
えていずれかを選択するが、なるべく工場もしくは現場
作業床を利用し、継柱現場のような高所作業を避ける方
が省力化および作業期間の短縮の点で有利であり、本発
明は作業の高能率化に加えて、継柱作業の選択肢を拡大
したところに著しい利点を有する。
つぎに、第5図(a)、(b)、(C)〜第7図(a)
、(b)、(C)は接合継目板9の他の例を示すそれぞ
れの正面図、A−A視縦断面図および平面図である。第
5図の接合継目板91の橋絡部12iは横幅が狭く設計
された例で、第6図の接合継目板9jはそれぞれ両端に
分かれた橋絡部12j+、 12j2を有する例であり
、第7図の接合継目板9にはそれぞれ内板10、外板1
1の中央両端部を矩形金属小片で溶接し、橋絡部12k
l、  12に2とした例である。
このように、本発明における接合継目板9の橋絡部12
は、接合継目板9を跨着する作業において内板10.外
板11を平行に姿勢保持し、跨着した後に、先もしくは
先行鋼管柱1,2の管端を接合継目板9の嵌合隙間に挿
入し、接合用貫通孔6とボルト貫通孔13を芯合わせし
、ブラインドボルトを用いて先もしくは後行鋼管柱1.
2と接合継目板9をボルト締めするまて内板10.外板
11を結合する強度を備える限りにおいて、適宜な形態
に設計することか出来る。
また、接合継目板9は、継柱する鋼管が円形鋼管や異形
鋼管の場合はそれらの管壁の曲率に一致した曲率の内・
外板を有するものとし、さらに必要に応じて補強リブや
接続板を付設したものとする。接合継目板9は鋳鋼法に
よるほか、圧延板の溶接構造体として製造する等適宜な
製造法によって製造することかでき、また品質的には低
・中炭素鋼をはじめ各種の合金鋼を採用出来る。しかし
、剛性をあまり高くすると鋼管柱との接合にあたり密着
性か悪くなり、結果としてボルト締めに際し剪断抵抗あ
るいは摩擦係数に影響するので、それらを考慮して設計
する。
〔発明の効果〕
本発明の方法によると、鋼管柱の継柱にあたり、特別に
精度の高い管端加工の必要か無く、鋼管柱の寸法や形態
に影響されることなく、簡単に信頼性の高い接続かでき
る。
そのうえ、接続用の補助部材も必要で無く、また熟練作
業者の必要性か無いと云う大きな利点に加えて、継柱部
の機械的強度の信頼性が高く、特に現地作業において作
業環境に影響されること無〈実施かできるため、極めて
優れた経済性が発揮でき実用効果は非常に多大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明において建築物の柱材として接合継目板
を用いて先・後行鋼管柱を接続した状況を示す概略部分
正面図、 第2図、第3図は第1図のA−A視およびBB視断面図
、 第4図は後行鋼管柱の上下管端部にそれぞれ接合継目板
を螺着した状況を示す概略説明図、第5図(a)、(b
)、(C)〜第7図(a)、(b)、(C)は接合継目
板の他の例を示すそれぞれの正面図、A−A視縦断面図
および平面図、 第8図は先・後行鋼管柱を継柱するためそれぞれの管端
を突合せした状況を示す概略説明図、第9図(a)は先
・後行鋼管柱にそれぞれ継柱基準線を設定し接合用貫通
孔を穿設した状況を示す説明図、第9図(b)は接合用
貫通孔と適合するボルト貫通孔を備えた接合継目板の概
略正面図、第10図(a)、(b)、(C)は接合継目
板の正面図、AA視縦断面図および平面図、 第11図は接合継目板の概略斜視図、 第12図は接合継目板を角鋼管からなる先行鋼管柱の管
端に跨着させ、ブラインドボルトで螺着した状況を示す
概略斜視図、 第13図はブラインドボルトの構造説明図である。 l・・・先行鋼管柱、1a・・・管端、2・・・後行鋼
管柱、2a・・・管端、3a、3b・・・長軸、4・・
・鉛直線、5・・・隙間、6a、6b・・・接合用貫通
孔、7・・・ボルト貫通孔、8・・・接合継目板、9,
9a〜9k・・・接合継目板、IO・・・内板、10a
、 1]、a・・・上部、11・・・外板、10b、 
llb・・・下部、12.12a〜12d、 12i。 12J+、 12Jz、 12に+、 12L−橋絡部
、13.13a、 13b、13c、13d−ボルト貫
通孔、14.14a、  ]、4b・・・ブラインドボ
ルト、15・・・ピン、16・・・押圧スリーブ、17
・・・ピンチイル、18・・・ヘッド、19・・・底部
、20・・・六角ボルト。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他1名 オ′1 図 オ’3[k C 尤乙図 LA 岸10図 (a) (C) 才11図 712図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)あらかじめ管端に継柱基準線を設定し、該継柱基
    準線に基づき設定間隔で穿設した所定数の接合用貫通孔
    を有する先・後行鋼管柱の管端相互を突合せすると共に
    、前記管端の接合用貫通孔と適合するボルト貫通孔を備
    えた複数の接合継目板を前記管端に密着し、ボルト接合
    する鋼管柱の継柱方法であって、 前記接合継目板として、適合間隔で穿設された所定数の
    ボルト貫通孔を有する同形の矩形継目板相互を対面中央
    部の橋絡部を介して互いに平行に接続した接合継目板を
    用い、該接合継目板を先行鋼管柱もしくは後行鋼管柱ま
    たは先・後行鋼管柱の管端に跨着させ、ついで先行鋼管
    柱もしくは後行鋼管柱または先・後行鋼管柱と接合継目
    板をボルト接合したのち、先もしくは後行鋼管柱の管端
    を前記接合継目板の嵌合隙間に挿入し、前記接合用貫通
    孔とボルト貫通孔を芯合わせしたのち、ブラインドボル
    トを用いて先もしくは後行鋼管柱と接合継目板とをボル
    ト締めする鋼管柱の継柱方法。
JP15269390A 1990-06-13 1990-06-13 鋼管柱の継柱方法 Pending JPH0447049A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07102638A (ja) * 1993-10-07 1995-04-18 Nippon Steel Corp ブラインドボルトによる柱脚下部固定構造
JPH07331746A (ja) * 1994-06-14 1995-12-19 Daiwa House Ind Co Ltd ワンサイドボルト使用柱・梁接合構造
JP2002070165A (ja) * 2000-09-05 2002-03-08 Penta Ocean Constr Co Ltd 鋼管柱とフラットスラブの接合構造およびその接合方法
CN105421591A (zh) * 2015-09-06 2016-03-23 上海建工七建集团有限公司 箱形钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋连接结构及方法

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