JPH03147966A

JPH03147966A - コンクリート踏板とその成形方法

Info

Publication number: JPH03147966A
Application number: JP1287140A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Onishi; 克則大西; Kenji Hara; 健二原
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1989-11-01
Filing date: 1989-11-01
Publication date: 1991-06-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、組立階段用のコンクリート踏板とその成形方
法に関する。

（従来の技術）従来、組立階段用のコンクリート踏板として、例えば、
実公昭５４−２３９３６号公報や実公昭５５−５８６号
公報に記載されているものが知られている。

これらの公報に示されているコンクリート踏板は、コン
クリートにより断面り字形状（こ踏板本体が成形され、
かつ、この踏板本体の入隅側の面がそれぞれ路面と蹴込
面として使用されて（、Ｓる。

そして、斜設した支持鋼材上に、このコンク１ノート踏
板を順次並列して、階段として組み立てるものである。

また、このようなコンクリート踏板を成形する場合、ま
ず、コンクリート踏板の出隅側の面を成形する成形凹部
が形成された雌型に、コンクリート材料を流し込む充填
工程を行い、次に、このコンクリート材料が充填された
雌型に対して、前記コンクリート踏板の入隅側の面を成
形する成形凸部が形成された雄型を型合せする成形行程
を行うものである。

（発明が解決しようとする課題）ところで、近年、製品品質を向上すべく、コンクリート
踏板の踏面や蹴上げ面に、タイルを張設するようにして
いる。

ところが、従来は、踏板本体の入隅例の面をそれぞれ踏
面と蹴込面として使用していたので、第７図に示すよう
に、入隅例の面だけにタイル０１を張設したのでは、踏
面の前方に位置する端面０２がコンクリート面として露
出してしまうことになる。即ち、コンクリート面を全て
隠そうとすると、前記端面０２にもタイル０１を張設し
な１づればならず１作業工数の大幅アップにつながる。

また、タイルを張設するにあたり、従来では、工場で踏
板本体を成形し、現場で接着剤等によりタイルを張設し
ていたので、現場での作業に手間がかかるし、製品品質
にもバラツキが生じるという問題かあった。

ちなみに、踏板本体にタイルを張設するにあたり、コン
クリートが固化する前にコンクリート上にタイルを張設
すればコンクリートの固化と共にタイルか踏板本体に一
体的に固定され、製造が容易となるが、以下に述べる理
由によりそれができなかった。

即ち、従来のコンクリート踏板の場合、踏板本体の入隅
側の面をそれぞれ路面と蹴込面としている。この入隅側
の面は、雄型の成形凸部により成形される部位であるた
め、成形時にタイルを設けるには、雌型の成形凹部にコ
ンクリートを充填した後に、このコンクリートの上にタ
イルを設置し、その後に、雄型を型合せする方法か、も
しくは、雄型の成形凸部の成形面にタイルを固定してお
き、成形凹部にコンクリートを充填した後に、この雌型
に対して、タイルを固定した雄型を型合せするという方
法が考えられる。

しかしながら、前者の方法の場合、固化していない流動
的なコンクリート上にタイルを設置することになるので
、タイル面の角度が決まり難く、この方法を採用するの
は実際には困難である。

また、後者の方法の場合、成形凸部にタイルを固定しな
ければならないが、成形凸部を下向きにしておくと、タ
イルの固定のために非常に手間がかかる。そこで、タイ
ルを載置可能とすべく成形凸部が上向きとなるように雄
型を下に置くようにすると、この上方に凸となった成形
凸部の上にコンクリートを流し込むことになり、成形が
スムーズに行えない。

本発明は、上述の従来の問題に着目して成されたもので
、見栄えの良い階段を組み立てることができるコンクリ
ート踏板と、現場での作業性の向上を図ることのできる
コンクリート踏板の製造方法を提供することを目的とし
ている。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明のコンクリート踏板
は、コンクリートにより断面略Ｌ字形状に踏板本体が成
形され、この踏板本体の出隅例の面にタイルが張設され
ているものである。

また、上記目的を達成するために、本発明のコンクリー
ト踏板の成形方法は、断面略Ｌ字形状のコンクリート踏
板の出隅側の面を成形する成形凹部が形成された雌型と
、コンクリート踏板の入隅例の面を成形する成形凸部が
形成された雄型とを用いて前記請求項１記載のコンクリ
ート踏板め成形方法であって、前記雌型の成形凹部に沿
ってタイルを設置するタイル設置工程と、タイルが設置
された雌型の成形凹部内にコンクリート材料を充填する
充填工程と、コンクリート材料が充填された雌型に対し
て雄型を型合せする成形工程と、を備えている方法であ
る。

（作　用）本発明のコンクリート踏板は、踏板本体の出隅側の面に
タイルが張設されているので、出隅側の面がそれぞれ踏
面と蹴込面になるように使用すると、端面にコンクリー
トが露出していても、その端面が表に表われない。

また、本発明のコンクリート踏板の成形方法では、雌型
の成形凹部にコンクリート材料を充填する充填工程の前
に、雌型の成形凹部に沿ってタイルを設置するタイル設
置工程が設けられているので、コンクリートの同化と共
にタイルが踏板本体に一体的に固定されたコンクリート
踏板を製造することができる。しかも、タイル設置工程
では、タイルを雌型の成形凹部に沿って設置するように
したので、タイルの角度を常に一定に設定することがで
きるし、充填工程では、雌型の成形凹部内にコンクリー
ト材料を充填するようにしたので、成形をスムーズに行
うことができる。

（実施例）以下、本発明の実施例を第１図〜第６図に基づいて詳述
する。

まず、第１図及び第２図に基づいて、本実施例のコンク
リート踏板Ａについて説明する。

第１図は前記コンクリート踏板Ａを示す斜視図で、コン
クリートにより断面略Ｌ字形状に踏板本体１が成形され
、この踏板本体１の出隅側の面にタイル２ａ、２ｂ、２
ｃが張設されている。

前記踏板本体１は、段板部１１と蹴込部１２とで断面略
Ｌ字状に形成されており、段板部１１が蹴込部１２より
も若干幅広に形成されている。また、前記段板部１１は
、二本の鉄パイプ３．３により補強されている。

前記タイル２ａ、２ｂ、２ｃは、段板部１１に沿って張
設されるフラットなものと、蹴込部１２に沿って張設さ
れるフラットなものと、段板部１１と蹴込部１２にまた
がって出隅部分に設けられるＬ字形状のものとがある。

第２図は、前記コンクリート踏板Ａを用いて組み立てら
れた組立階段を示す断面図である。前記コンクリート踏
板Ａは、斜設された一対のさぎら桁Ｂに固定され、連続
的に並列されている。また、各コンクリート踏板Ａは、
段板部１１を水平にすると共に、蹴込部１２を垂直にし
、出隅側の面がそれぞれ踏面と蹴込面になるように用い
られている。そして、蹴込部１２を下のコンクリート踏
板Ａの踏板部１１の上に重なるように、順次隙間なく並
列されている。そうすることにより、端面にコンクリー
トが露出していても、その端面が表に表われないので、
作業工数を増やさずに見栄えの良い階段を組み立てるこ
とができる。

次に、第３図〜第６図に基づいて、前記コンクリート踏
板Ａの成形方法について説明する。

第３図は、本実施例の成形方法に用いられる成形型を示
す断面図である。即ち、この成形型Ｃは、雌型４と雄型
５とで構成されており、前記雌型４にＩ、ｔ、前記コン
クリート踏板Ａの出隅側の面を成形する成形凹部４１が
形成され、前記雄型５には、前記コンクリート踏板Ａの
入隅例の面を成形する成形凸部５１が形成されている。

また、雌型４の成形凹部４１には、タイル２ａ、２ｂ、
２ｃを位置決めする突部４２が筋状に設けられており、
この突部４２は、タイル２の肉厚にほぼ等しい高さに形
成されている。

次に、第４図〜第６図は、本実施例の成形方法を各工程
毎に示した図で、第４図はタイル設置工程、第５図は充
填工程、第６図は成形工程を示している。

まず、前記タイル設置工程は、雌型４の成形凹部４１に
沿ってタイル２ａ、２ｂ、２ｃを設置する工程である。

タイル２ａ、２ｂ、２ｃを設置する際には、雌型４に設
けられた突部４２間にタイル２ａ、２ｂ、２ｃを嵌め込
むようにする。

また、前記充填工程は、前記タイル設置工程後に、タイ
ル２ａ、２ｂ、２ｃが設置された雌型４の成形凹部４１
内にコンクリート材料を充填する工程である。尚、鉄パ
イプ３．３で補強する場合には、コンクリート充填前に
雌型４に対して鉄バイブ３，３を設置しておくとよい。

また、前記成形工程は、前記充填工程後に、コンクリー
ト材料が充填された雌型４に対して雄型５を型合せし、
コンクリートが固化した後、型開きを行う工程である。

本実施例の成形方法によると、コンクリートの固化と共
にタイル２ａ、２ｂ、２ｃが踏板本体１に一体的に固定
されたコンクリート踏板Ａを製造することができる。

しかも、タイル設置工程では、タイル２ａ、２ｂ、２ｃ
を雌型４の成形凹部４１に沿って設置するようにしたの
で、タイル２ａ、２ｂ、２ｃの角度を常に一定に設定す
ることができるし、タイル２ａ、２ｂ、２ｃを突部４２
に嵌め込んで設置したので、タイル２ａ、２ｂ、２ｃが
位置ズレを起こすこともない。従って、常にタイル２ａ
、２ｂ、２ｃが一定の間隔で配列され、かつタイル２ａ
、２ｂ、２ｃの表面がフラットに揃った品質の良いコン
クリート踏板Ａを製造することができる。

また、充填工程では、雌型４の成形凹部４１内にコンク
リート材料を充填するようにしたので、成形をスムーズ
に行うことができる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明
に含まれる。

例えば、実施例では、段板部のみが鉄パイプにより補強
されたコンクリート踏板を例にとったが、段板部だけで
なく蹴上部も鉄パイプにより補強してもよい。また、補
強材も鉄パイプに限らない。

（発明の効果）以上説明してきたように、本発明のコンクリート踏板は
、端面にコンクリートが露出していても、その端面か表
に表われないので、作業工数を増やさずに見栄えの良い
階段を組み立てることができるという効果が得られる。

また１本発明のコンクリート踏板の成形方法によると、
コンクリートの固化と共にタイルが踏板本体に一体的に
固定されたコンクリート踏板を製造することができるの
で、現場において、タイルを接着剤で踏板本体に接着す
る必要がなくなり、作業効率が向上するという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコンクリート踏板を示す斜視図、第２
図は、前記踏板を用いて組み立てられた組立階段を示す
断面図、第３図は前記コンクリート踏板の成形型を示す
断面図、第４図は本発明のコンクリート踏板の成形方法
におけるタイル設置工程を示す断面図、第５図は前記成
形方法における充填工程を示す断面図、第６図は前記成
形方法における成形工程を示す断面図、第７図は従来の
コンクリート踏板を示す断面図である。Ａ・・・コンクリート踏板１・・・踏板本体２ａ、２ｂ、２ｃ＝−タイルＢ・・・成形型４・・・雌型４１・・・成形凹部５・・・雄型５２・・・成形凸部

Claims

【特許請求の範囲】１）コンクリートにより断面略Ｌ字形状に踏板本体が成
形され、この踏板本体の出隅側の面にタイルが張設され
ていることを特徴とするコンクリート踏板。２）断面略Ｌ字形状のコンクリート踏板の出隅側の面を
成形する成形凹部が形成された雌型と、コンクリート踏
板の入隅側の面を成形する成形凸部が形成された雄型と
を用いて前記請求項１記載のコンクリート踏板の成形方
法であって、前記雌型の成形凹部に沿ってタイルを設置
するタイル設置工程と、タイルが設置された雌型の成形
凹部内にコンクリート材料を充填する充填工程と、コン
クリート材料が充填された雌型に対して雄型を型合せす
る成形工程と、を備えていることを特徴とするコンクリ
ート踏板の成形方法。