JPH03147982A

JPH03147982A - 地下生コンクリート工場設備

Info

Publication number: JPH03147982A
Application number: JP28658189A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Sakamoto; 和義坂本; Hiroshi Kazama; 風間　広志; Toshio Sugimoto; 杉本　俊夫; Yoshiaki Negami; 根上　義昭
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 1989-11-02
Filing date: 1989-11-02
Publication date: 1991-06-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明はセメントと骨材とを計量混練してミキサ車に
供給する生コンクリートの地下工場設備に関するもので
ある。

［従来の技術］通常生コンクリートプラントと称されている工場の主要
設備は、セメントサイロ及び骨材サイロと、骨材分離及
び廃水処理プラント、バッチャープラント等とから構成
され、骨材をベルトコンベア装置によりバッチャ−プラ
ントの上部に搬送ししている。またセメント及び骨材、
混和剤、水等の計量はバッチャ−プラント内にて行なわ
れ、ミキサによる混線で生じた生コンクリートは、バッ
ヂャープラントの下側から直にミキサ車のドラムに送り
込んでいる。

［発明が解決しようとする課題］このような生コンクリートの工ＪＪ２ＢＱ備では、骨材
の種類やサイズごとに貯蔵設備とサイロ等を必要とし、
またミキサ車や大型トラックの出入が頻繁なことから、
広い敷地を要し、工場騒音もあるので、市街地の近（に
工場を建設することは困難とされている。

また既存の工場でも、地理的に便利な所では、土地の再
開発によって移転を余ｉなくされている。

この発明は上記事情から考えられたものであって、その
目的は工場設備の主なる部分が地下で、地上における設
備は土地面積を広く要せぬ事務棟等とすることかでき、
工場騒音も極めて少なく、また構造的にも堅牢で、サイ
ロ及び作業部の設定も容易な生コンクリート工場膜幅を
提供することにある。

［課題を解決するための手段］上記目的による発明の特徴は、別路により地上と連絡し
た地下の操車場と、操車場の下部に位置する所要の容器
とを、コンクリート造の地下構造体をもって地中に建築
し、その容器の内部を隔壁により骨材のサイロ部と作業
部とに区画するとともに、サイＯ部上の操車場床版に骨
材供給口を設け、上記作業部の一部にコンベア棟を垂直
に設けて上部のバッチャ−プラントと接続し、そのコン
ベア棟とサイロ部下側の送出口との間に骨材搬出装置を
配設してなる地下生コンクリートエＷ　３Ｑ　（ｉｉに
おいて、上記容器を円筒形構造体により構成し、その円
筒形構造体の内部を隔壁により区画して、所要数のサイ
ロからなるサイロ部と作業部とに形成したことにある。

また操車場と円筒形構造体との間に、骨材搬入工場設備
。（２）操車場とと、円筒形構造体内の作業部に、骨材
分離及び廃水処理プラントとセメントサイロとを設置し
てしてなることをも他の特徴とするものである［作　用Ｊ上記構成の地下生コンクリート工場設備では、大型トラ
ックを地下操車場から骨材搬入部に乗入れ、骨材を操車
場床版のホッパーに入れると、骨材は搬入ｖ４置により
円筒形構造体内のサイロ部のいずれかのサイロに送り込
まれる。また各サイロ内の骨材は、サイロ下側から円筒
形構造体の作業部の搬出装置に載せられて、垂直なコン
ベア棟へと送られる。更に骨材はコンベア棟内の垂直ベ
ルトコンベアにより、上部のバッヂャープラントに送出
され、ここで通常のごとくセメントサイロからのセメン
トと骨材及び水等の計量と混練が行なわれる。

以下この発明を図示の実施例により更に詳説する。

［実施例］図中１は地中にｌ！設したコンクリート造の地下構造体
で、別路２により地上部３と連絡した地下の操車場４を
形成する構造体５と、操車場４の下部に所要直径の容器
を形成する円筒形構造体６とから構成されている。

上記円筒形構造体６は連続地中壁をもって構成され、そ
の内部は隔壁７によりサイロ部８とｆＩ粟郡部９に区画
されている。また操車場４とナイＯ部８との間には、第
３図に示すように、骨材搬入装置の設置スペース１０が
設けである。

上記骨材搬入装置は、操車場４の円筒形構造体上の床版
４ａに設けた骨材供給口のホッパー１１と、ホッパー下
側のベルトフィーダ１２及び可逆式のコンベアベルト１
３などをもって構成しである。

上記サイロ部８は円筒形構造体６の内周壁に沿って扇形
に区画形成され、更にその内部は仕切壁７ａにより放射
状に位置する多数のサイロ８ａに区画されている。

この各サイロ８ａの開放された上部には、上記コンベア
ベルト１３が、第４図に示すように、水平に配設してあ
り、またサイロ底盤に設けた送出口１４の下側には、第
５図に示すように、作業部９の中継用ベルトコンベア１
５に向けて骨材搬出用のベルトコンベア１６が水平に配
設しである。

上記作業部９の中央部には、円筒形構造体５の壁部の一
部を利用して水槽１７が設けてあり、その水槽１７に近
接した部分に、コンベア棟１８とエレベータ−等１９が
地上まで垂直に並設しである。このコンベア棟内の垂直
ベルトコンベア２０の下部２０ａは、上記中継用ベルト
コンベア１５の下側まで水平に延設され、また上部は地
上に設置したバッチャ−プラント２１と接続している。

このバッチャ−プラント２１のホッパー２２は上記操車
場４の天井に開口し、操車場４にてミキサー車への生コ
ンクリートの積込みが行なえるようになっている。

また作業部９のサイロ部８に隣接したスペースには、骨
材分離及び廃水処理プラント２３が設置され、他のスペ
ースにはセメントサイロ２４及びスラッジ槽２５が設置
しである。

上記骨材分離プラント２３は、第６図に示すように、洗
浄水回収槽２６と、骨材分離機２７と、分離骨材ホッパ
ー２８とを協え、第１図に示す操車場４の洗車場の床版
に設けた開口部２９と、図面では省略したが接続し、ミ
キサー車の洗浄水から骨材やスラッジを分離して、それ
らを再使用できるように蓄える。

上記実施例では、サイロ部８を円筒形横道体６の内周壁
に沿って設けているが、第７図及び第８図に示すように
、円筒形構造体６の内部を複数の隔壁７により平行な３
つのスペースに区画し、それらスペースをサイロ部８と
作業部９とに利用することもできる。またこの場合には
、隔壁７を円形構造体６の補強壁梁を兼ねるサイロ壁と
して用い、これにより円筒形構造体６の耐久性を増し、
またコストダウンを図ることもできる。

第７図に示す例は、中央のスペースを作業部９として上
記コンベア棟１８などを配設し、両側のスペースをサイ
ロ部８と骨材分離及び廃水処理プラント２３の設置スペ
ース、またはサイロ部８とセメントサイ０２４のｍＨス
ペースとして利用している。

また第８図に示す例は、上記実施例とは反対に、中央の
スペースをサイロ部８、両側のスペースを作業部９とし
て利用し、作業部９を広く形成している。

なお３０は地上部の事務棟、３１は地上部のスラッジ処
理プラント、３２は操車場４に設けた骨材運搬用車輛の
ターンテーブル、３３はトラックスケール、３４はサイ
ロ部の外側上部に区画形成した機械・電気室、３５は作
業部９の上部の区画版上に設置した混和材タンクである
。

このような地下工場設備では、釧路２がら地下の操車場
４に大型トラックを乗り入れ、荷台の骨材をホッパー１
１に下すことができる。

骨材はベルトフィダー１２からコンベアベルト１３に゛
移し変えられ、このときにマグネットセパレータ３６に
より骨材中の鉄片などが除去されて、いずれかのりイロ
８ａに蓄えられる。

各サイロ８ａへの骨材の搬入は、骨材のサイズに応じて
コンベアベルト１３を水平に移動し、指定されたサイロ
に落し位置を変えて行なわれる。

各サイロ内の骨材は、必要に応じてサイロごとに送出口
１４から下側のベルトコンベア１６に送り出され、更に
垂直ベルトコンベア２０により地上部のバッチャ−プラ
ント２１に移送される。

場合によっては、骨材分離及び廃水処理プラント２３か
ら垂直ベルトコンベア２０の下部２０ａに分離骨材が送
り出され、相乗りの状態でサイロからの骨材と共に送り
出される。

またバッチャ−プラント２１には、他の経路を経て上記
セメントサイロ２４からセメントが供給され、計量の後
に上記骨材と共にミキサにより混練されて生コンクリー
トとなる。

この生コンクリートはバッチャ−プラント２１の下部の
操車場にに待機したミキサ車のドラムに流し込まれ、ミ
キサ車により作業現場へと搬送される。

［発明の効果］この発明は上述のように、釧路により地上と連略した地
下の操車場と、操車場の下部に位置する所要の容器とを
、コンクリート造の地下構造体をもって地中に建築し、
その容器の内部を隔壁により骨材のサイロ部と作業部と
に区画するとともに、サイロ部上の操車場床版に骨材供
給口を設け、上記作業部の一部にコンベア棟を垂直に設
けて上部のバッチャ−プラントと接続し、そのコンベア
棟とサイロ部下側の送出口との間に骨材搬出装置を配設
してなることから、これまで骨材サイロや操車場に占め
られた広面積の工場敷地を他の目的に利用することがで
き、また多数の骨材サイロが地下にあるので、骨材の荷
下しに際する騒音も外部に洩れないので騒音公害をも防
止できる。

更にまた上記容器を円筒形構造体により構成し、その円
筒形構造体の内部を隔壁により区画して、所要数のサイ
ロからなるサイロ部と作業部とに形成したので、容器は
上面に対してけり持ちの状態となり、四角形の構造体よ
りも堅牢となる。また隅部がないことからサイロ部や作
業部の設定に自由度があり、それらの設定が容易となる
結果、操車場との関連において最も好ましい位置にサイ
ロ部等を設定することができる等の多くの利点を有する
。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る地下生コンクリート工場設備の１
実施例を示すもので、第１図は第２図■−Ｉ線断面図、
第２図は地下の操Ｉｉｉ場の横断平面図、第３図は第２
図■−■線断面図、第４図は第３図ＩＶ−ｒＶ線断面図
、第５図は第３図■−ｖ線断面図、第６図は地下構造体
の展開立面図、第７図及び第８図はサイロ部と作業部の
他の区画例を示す円筒形４Ｎ造体の平断面図である。１・・・・・・地下構造体３・・・・・・地上６・・・・・・円筒形構造体８・・・・・・サイロ部９・・・・・・作業部１１・・・・・・ホッパー２・・・・・・釧路４・・・・・・地下の操車場７・・・・・・隔壁８ａ・・・サイロ１０・・・・・・設置スペース１４・・・・・・送出口１６・・・・・・骨材搬出用のベルトコンベア１７・・
・・・・水槽　　　　　　１８・・・・・・コンベア棟
１９・・・・・・エレベータ−棟２０・・・・・・垂直ベルトコンベア２１・・・・・・バッチャ−プラント２３・・・・・・骨材分離及び廃水処理プラント２４・
・・・・・セメントサイロ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）斜路により地上と連絡した地下の操車場と、操車
場の下部に位置する所要の容器とを、コンクリート造の
地下構造体をもつて地中に建築し、その容器の内部を隔
壁により骨材のサイロ部と作業部とに区画するとともに
、サイロ部上の操車場床版に骨材供給口を設け、上記作
業部の一部にコンベア棟を垂直に設けて上部のバッチャ
ープラントと接続し、そのコンベア棟とサイロ部下側の
送出口との間に骨材搬出装置を配設してなる地下生コン
クリート工場設備において、上記容器を円筒形構造体に
より構成し、その円筒形構造体の内部を隔壁により区画
して、所要数のサイロからなるサイロ部と作業部とに形
成してなることを特徴とする地下生コンクリート工場設
備。
（２）操車場と円筒形構造体との間に、骨材搬入装置の
設置スペースを有することを特徴とする請求項１記載の
地下生コンクリート工場設備。
（３）円筒形構造体内の作業部に、骨材分離及び廃水処
理プラントとセメントサイロとを設置してしてなること
を特徴とする請求項１記載の地下生コンクリート工場設
備。