JPH0347707A - 地下生コンクリート工場設備 - Google Patents
地下生コンクリート工場設備Info
- Publication number
- JPH0347707A JPH0347707A JP18319289A JP18319289A JPH0347707A JP H0347707 A JPH0347707 A JP H0347707A JP 18319289 A JP18319289 A JP 18319289A JP 18319289 A JP18319289 A JP 18319289A JP H0347707 A JPH0347707 A JP H0347707A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- underground
- section
- aggregate
- silo
- ready
- Prior art date
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- Pending
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明はセメントと骨材とを計量混練してミキサ車に
供給する生コンクリートの地下工場設備に関するもので
ある。
供給する生コンクリートの地下工場設備に関するもので
ある。
[従来の技術]
通常生コンクリートプラントと称されている工場設備は
、セメントサイロ及び骨材サイロとパッチャープラント
とから構成され、骨材をベルトコンベア装置によりパッ
チャープラントの上部に搬送ししている。またセメント
及び骨材、混和剤、水等の計量はパッチャープラント内
にて行なわれ、ミキサによる混練で生じた生コンクリー
トは、パッチャープラントの下側から直にミキサ車のド
ラムに送り込んでいる。
、セメントサイロ及び骨材サイロとパッチャープラント
とから構成され、骨材をベルトコンベア装置によりパッ
チャープラントの上部に搬送ししている。またセメント
及び骨材、混和剤、水等の計量はパッチャープラント内
にて行なわれ、ミキサによる混練で生じた生コンクリー
トは、パッチャープラントの下側から直にミキサ車のド
ラムに送り込んでいる。
[発明が解決しようとする課題]
このような生コンクリートの工場設備では、骨材のサイ
ズごとにサイロを必要とし、またミキサ車や大型トラッ
クの出入が頻繁なことから、広い敷地を要し、工場騒音
もあるので、市街地の近くに工場を、建設することは困
難とされている。
ズごとにサイロを必要とし、またミキサ車や大型トラッ
クの出入が頻繁なことから、広い敷地を要し、工場騒音
もあるので、市街地の近くに工場を、建設することは困
難とされている。
また既存の工場でも、地理的に便利な所では、土地の再
開発によって移転を余儀なくされている。
開発によって移転を余儀なくされている。
この発明は上記事情から考えられたものであって、その
目的は工場設備の全てを地下に建設し、地上部は土地面
積を広く要せぬ事務棟等とすることができ、工場騒音も
極めて少ない新たな構成の地下生コンクリート工場設備
を提供することにある。
目的は工場設備の全てを地下に建設し、地上部は土地面
積を広く要せぬ事務棟等とすることができ、工場騒音も
極めて少ない新たな構成の地下生コンクリート工場設備
を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的によるこの発明特徴は、骨材搬入部とサイロ部
及び骨材分離プラント部と移送部の各作業部を、コンク
リート造の地下構造体の内部に設けて地下操車場と共に
地中にSQ置し、その地下構造体の移送部から上方の地
下操車場にわたり、パッチャープラントを各処理部ごと
に段階的に配設して地下に設けてなることにある。
及び骨材分離プラント部と移送部の各作業部を、コンク
リート造の地下構造体の内部に設けて地下操車場と共に
地中にSQ置し、その地下構造体の移送部から上方の地
下操車場にわたり、パッチャープラントを各処理部ごと
に段階的に配設して地下に設けてなることにある。
上記地下構造体は上部に地下操車場と連絡した骨材搬入
部を有し、その下側にサイロ部及び骨材分離プラント部
と移送部の各作業部を隔壁により区画して備え、上記サ
イロ部は格子状に配した仕切壁と供給口を有する底板と
により区画された上部開口の所要数の骨材サイロからな
り、された上部開口の所要数の骨材サイロからなり、そ
の骨材搬入部の床組が構成され、各作業部の下側の底盤
上にコンベア等の搬送機器が配設されている。
部を有し、その下側にサイロ部及び骨材分離プラント部
と移送部の各作業部を隔壁により区画して備え、上記サ
イロ部は格子状に配した仕切壁と供給口を有する底板と
により区画された上部開口の所要数の骨材サイロからな
り、された上部開口の所要数の骨材サイロからなり、そ
の骨材搬入部の床組が構成され、各作業部の下側の底盤
上にコンベア等の搬送機器が配設されている。
る。
また骨材分離プラント部と移送部がセメントサイロの収
容部を兼ね、地下構造体の周壁は連続地中壁により構成
されている。
容部を兼ね、地下構造体の周壁は連続地中壁により構成
されている。
[作 用]
上記構成の地下生コンクリート工場設備では、大型トラ
ックを地下操車場から骨材搬入部に乗入れて、直接骨材
をサイズごとに各骨材サイロに落し入れることができる
。
ックを地下操車場から骨材搬入部に乗入れて、直接骨材
をサイズごとに各骨材サイロに落し入れることができる
。
各サイロ内の骨材はサイロ下側から底盤上のコンベアに
より移送部へと送られ、場合によっては骨材分離プラン
ト部からの骨材と共にコンベア装置に移されて、地中に
斜設したパッチャープラントに送出され、ここで通常の
ごとくセメントサイロからのセメントと骨材及び水等の
計量と混線が下方より段階的に行なわれる。
より移送部へと送られ、場合によっては骨材分離プラン
ト部からの骨材と共にコンベア装置に移されて、地中に
斜設したパッチャープラントに送出され、ここで通常の
ごとくセメントサイロからのセメントと骨材及び水等の
計量と混線が下方より段階的に行なわれる。
また連続地中壁により構成され地下構造体の周壁は止水
性に優れ、骨材サイロを区画形成する仕切壁は地中連続
壁の支保工として作用する。
性に優れ、骨材サイロを区画形成する仕切壁は地中連続
壁の支保工として作用する。
以下この発明を図示の実施例により更に詳説する。
[実施例1
図中1は地中に建設したコンクリート造の地下構造体で
、地下操IrI場2の一区画に、周壁が連続地中壁3を
もって構成された平断面が方形の容器からなる。
、地下操IrI場2の一区画に、周壁が連続地中壁3を
もって構成された平断面が方形の容器からなる。
この地下構造体1の側部から地下操車場2に対して、コ
ンクリート造のパッチャープラント収容部4が斜設しで
ある。
ンクリート造のパッチャープラント収容部4が斜設しで
ある。
また地下構造体1は、上部に地下操車場2と連絡した骨
材搬入部5を有し、その骨材搬入部5の下側に長方形の
サイロ部6及び骨材分離プラント部7と、移送部8の各
作業部が隔壁9をもって区画されている。
材搬入部5を有し、その骨材搬入部5の下側に長方形の
サイロ部6及び骨材分離プラント部7と、移送部8の各
作業部が隔壁9をもって区画されている。
上記サイロ部6と骨材分離プラント部7は側方に隣接し
て区画形成され、その両方の一端部にわたって隔19に
より上記移送部8が区画形成しである。
て区画形成され、その両方の一端部にわたって隔19に
より上記移送部8が区画形成しである。
またサイロ部6は、上記連続地中壁3及び隔壁9に接続
して格子状に配した仕切壁1oにより、8つの並列な骨
材サイロ11に区画形成され、底板12により仕切られ
た下側は搬送機器の設置部13として使用される。
して格子状に配した仕切壁1oにより、8つの並列な骨
材サイロ11に区画形成され、底板12により仕切られ
た下側は搬送機器の設置部13として使用される。
各骨材サイロ11の上部開口には、所要サイロごとに格
子の大きさが異なるグレーチング14が設けられ、この
グレーチング14と骨材分離プラント部7の上部開口に
設けた床版15とにより、上記骨材搬入部5の床組みが
なされている。
子の大きさが異なるグレーチング14が設けられ、この
グレーチング14と骨材分離プラント部7の上部開口に
設けた床版15とにより、上記骨材搬入部5の床組みが
なされている。
上記地下構造体1の骨材分離プラント部側には、上記パ
ッチャープラント収容部4が、移送部8がら地下操車場
2に向けて斜設してあり、その内にバッ、チャープラン
ト16が、上がらミキサ装@15a、計量装置16b、
供給装置16cの順に配置を通常とは逆にして段階的に
設置しである。また各装置はベルトコンベア17.18
により連絡され、最下位のベルトコンベア18の一部1
8aは上記移送部8に水平に延設されている。
ッチャープラント収容部4が、移送部8がら地下操車場
2に向けて斜設してあり、その内にバッ、チャープラン
ト16が、上がらミキサ装@15a、計量装置16b、
供給装置16cの順に配置を通常とは逆にして段階的に
設置しである。また各装置はベルトコンベア17.18
により連絡され、最下位のベルトコンベア18の一部1
8aは上記移送部8に水平に延設されている。
上記地下構造体1の底盤19は、アースアンカー20に
より地盤にアンカーしてあり、これにより周囲地盤の地
下水の圧力による地下構造体1の浮上りを防止している
。
より地盤にアンカーしてあり、これにより周囲地盤の地
下水の圧力による地下構造体1の浮上りを防止している
。
また搬送Il器の設置部13及び骨材分離プラント部7
の底盤上には、ベルトコンベア21.22が移送部8の
上記ベルトコンベア18aに向けて水平に配設してあり
、そのベルトコンベア18aに骨材や分離骨材を送り出
すことができるようになっている。
の底盤上には、ベルトコンベア21.22が移送部8の
上記ベルトコンベア18aに向けて水平に配設してあり
、そのベルトコンベア18aに骨材や分離骨材を送り出
すことができるようになっている。
23は洗車場で、地下操車[4の上記骨材分離プラント
部7に隣接した部分に設けられ、洗浄により生じた骨材
や水は、骨材分離プラント部7に設備した処理装置24
により分離されて、再利用できるようにしである。
部7に隣接した部分に設けられ、洗浄により生じた骨材
や水は、骨材分離プラント部7に設備した処理装置24
により分離されて、再利用できるようにしである。
なお、25はセメントサイロで、骨材分離プラント部7
及び移送部8の上側に設置しである。また26は地下操
車場4の上の事務棟である。
及び移送部8の上側に設置しである。また26は地下操
車場4の上の事務棟である。
このような地下工場設備では、地下操車vA2から骨材
搬入部5に大型トラックを乗り入れて、荷台の骨材を定
められた骨材サイ011の上に下すことができ、骨材は
トラックから直にグレーチング14を通して骨材サイロ
11に投入される。
搬入部5に大型トラックを乗り入れて、荷台の骨材を定
められた骨材サイ011の上に下すことができ、骨材は
トラックから直にグレーチング14を通して骨材サイロ
11に投入される。
またグレーチング14を利用して、大きなサイズの異物
や骨材を篩分けすることができ、鉄片などの挟雑物は、
図面は省略したが、上記ベルトコンベア21に設けたマ
グネットセパレータにより除去することができる。
や骨材を篩分けすることができ、鉄片などの挟雑物は、
図面は省略したが、上記ベルトコンベア21に設けたマ
グネットセパレータにより除去することができる。
各サイロの骨材または骨材分離プラント部の骨材は、必
要に応じてサイズごとに上記ベルトコンベア21.22
により移送部8へと送られ、更にベルトコンベア188
.18へと移し換えられて、パッチャープラント16の
下位の供給袋ff116cに送られる。骨材は更に上位
の計量装置16b。
要に応じてサイズごとに上記ベルトコンベア21.22
により移送部8へと送られ、更にベルトコンベア188
.18へと移し換えられて、パッチャープラント16の
下位の供給袋ff116cに送られる。骨材は更に上位
の計量装置16b。
ミキサ装@16aへと移送され、ここにおいて他の経路
を経てセメントサイロ25から供給された計量後のセメ
ントと混練されて生コンクリートとなる。
を経てセメントサイロ25から供給された計量後のセメ
ントと混練されて生コンクリートとなる。
この生コンクリートはコンクリートボンにより地下操車
場2のコンクリートホッパ16dに押上げられて、待機
したミキサ車のドラムに流し込まれる。
場2のコンクリートホッパ16dに押上げられて、待機
したミキサ車のドラムに流し込まれる。
[発明の効果]
この発明は上述のように、骨材搬入部とサイロ部及び骨
材分離プラント部と移送部の各作業部を、コンクリート
造の地下構造体の内部に設けて地下操車場と共に地中に
設置し、その地下構造体の移送部から上方の地下操車場
にわたり、パッチャープラントを各処理部ごとに段階的
に配設して地下に設け、これまで設置面積を広く要する
設備の全てを地上から除きいたので、工場敷地の地上を
伯の目的に有効に利用することができる。
材分離プラント部と移送部の各作業部を、コンクリート
造の地下構造体の内部に設けて地下操車場と共に地中に
設置し、その地下構造体の移送部から上方の地下操車場
にわたり、パッチャープラントを各処理部ごとに段階的
に配設して地下に設け、これまで設置面積を広く要する
設備の全てを地上から除きいたので、工場敷地の地上を
伯の目的に有効に利用することができる。
また多数の骨材サイロが地下にあるので、骨材の荷下し
に際する騒音も外部に洩れず、サイロへの供給も直接に
行なうことができるため、コンベアなどの搬送機器も不
要となる。
に際する騒音も外部に洩れず、サイロへの供給も直接に
行なうことができるため、コンベアなどの搬送機器も不
要となる。
更にまたパッチャープラントを地中に斜設して高さを減
じたので、パッチャープラントを垂直に設置する場合に
比べて掘削深度が浅く済み、掘削作業に要する費用を節
減することができる。
じたので、パッチャープラントを垂直に設置する場合に
比べて掘削深度が浅く済み、掘削作業に要する費用を節
減することができる。
しかも、骨材サイロも隔壁により区画した地下構造体内
を更に仕切壁により区画して形成しので、設置する場合
に比べて掘削深度が浅く済み、掘削作業に要する費用を
節減することができる。
を更に仕切壁により区画して形成しので、設置する場合
に比べて掘削深度が浅く済み、掘削作業に要する費用を
節減することができる。
しかも、骨材サイロも隔壁により区画した地下構造体内
を更に仕切壁により区画して形成しので、地上にサイロ
を個々に建設する場合よりもコスト減となり、連続地中
壁による周壁により止水性が保たれるとともに、仕切壁
が周壁の支保工を兼ねるので堅牢でもあるなど多くの利
点を有する。
を更に仕切壁により区画して形成しので、地上にサイロ
を個々に建設する場合よりもコスト減となり、連続地中
壁による周壁により止水性が保たれるとともに、仕切壁
が周壁の支保工を兼ねるので堅牢でもあるなど多くの利
点を有する。
図面はこの発明に係る地下生コンクリート工場設備の1
実施例を略示するもので、第1図は隔壁を切除した状態
における第2図A−A線縦断面図、第2図は第1図B−
B線横断面図、第3図はパッチャープラント収容部の縦
断面図、第4図は第1図C−C,線横断面図である。 1・・・・・・地下構造体 2・・・・・・地下操車場 3・・・・・・周壁 4・・・・・・パッチャープラント収容部5・・・・・
・骨材搬入部 6・・・・・・サイロ部7・・
・・・・骨材分離プラント部 8・・・・・・移送部 9・・・・・・隔
壁10・・・・・・仕切壁 11・・・・・
・骨材サイ014・・・・・・グレーチング 16・・・・・・パッチャープラント 16a・・・・・・ミキサ装M 16b・・・・
・・計量装置16c・・・・・・供給装置 16d・・・・・・コンクリートホッパ17.18.1
8a・・・・・・ベルトコンベア19・・・・・・底盤 20・・・・・・アースアンカー
実施例を略示するもので、第1図は隔壁を切除した状態
における第2図A−A線縦断面図、第2図は第1図B−
B線横断面図、第3図はパッチャープラント収容部の縦
断面図、第4図は第1図C−C,線横断面図である。 1・・・・・・地下構造体 2・・・・・・地下操車場 3・・・・・・周壁 4・・・・・・パッチャープラント収容部5・・・・・
・骨材搬入部 6・・・・・・サイロ部7・・
・・・・骨材分離プラント部 8・・・・・・移送部 9・・・・・・隔
壁10・・・・・・仕切壁 11・・・・・
・骨材サイ014・・・・・・グレーチング 16・・・・・・パッチャープラント 16a・・・・・・ミキサ装M 16b・・・・
・・計量装置16c・・・・・・供給装置 16d・・・・・・コンクリートホッパ17.18.1
8a・・・・・・ベルトコンベア19・・・・・・底盤 20・・・・・・アースアンカー
Claims (4)
- (1)骨材搬入部とサイロ部及び骨材分離プラント部と
移送部の各作業部を、コンクリート造の地下構造体の内
部に設けて地下操車場と共に地中に設置し、その地下構
造体の移送部から上方の地下操車場にわたり、パッチャ
ープラントを各処理部ごとに段階的に配設して地下に設
けてなることを特徴とする地下生コンクリート工場設備
。 - (2)地下構造体は上部に地下操車場と連絡した骨材搬
入部を有し、その下側にサイロ部及び骨材分離プラント
部と移送部の各作業部を隔壁により区画して備え、上記
サイロ部は格子状に配した仕切壁と供給口を有する底板
とにより区画された上部開口の所要数の骨材サイロから
なり、その骨材サイロの上部開口に設けたグレーチング
により上記骨材搬入部の床組が構成され、各作業部の下
側の底盤上にコンベア等の搬送機器が配設されていると
を特徴とする請求項1記載の地下生コンクリート工場設
備。 - (3)骨材分離プラント部と移送部がセメントサイロの
収容部を兼ねることを特徴とする請求項1または2記載
の地下生コンクリート工場設備。 - (4)地下構造体の周壁が連続地中壁により構成されて
いることを特徴とする請求項1または2記載の地下生コ
ンクリート工場設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18319289A JPH0347707A (ja) | 1989-07-15 | 1989-07-15 | 地下生コンクリート工場設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18319289A JPH0347707A (ja) | 1989-07-15 | 1989-07-15 | 地下生コンクリート工場設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0347707A true JPH0347707A (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=16131385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18319289A Pending JPH0347707A (ja) | 1989-07-15 | 1989-07-15 | 地下生コンクリート工場設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347707A (ja) |
-
1989
- 1989-07-15 JP JP18319289A patent/JPH0347707A/ja active Pending
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