JPH0314899Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0314899Y2 JPH0314899Y2 JP1984133817U JP13381784U JPH0314899Y2 JP H0314899 Y2 JPH0314899 Y2 JP H0314899Y2 JP 1984133817 U JP1984133817 U JP 1984133817U JP 13381784 U JP13381784 U JP 13381784U JP H0314899 Y2 JPH0314899 Y2 JP H0314899Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piping
- air
- work
- body case
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、機械工場等において施工されるミニ
バスダクト構造の改良に係り、より詳しくは配電
ケーブル等の電気導体およびエアー配管を収容で
きるようにしたものに関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The invention relates to the improvement of minibus duct structures constructed in machine shops, etc., and more specifically, to accommodate electrical conductors such as power distribution cables and air piping. related to what was done.
(従来技術)
従来、機械加工を主とする工場においては、機
械への一次側動力源として一般に電気、エアー
(圧縮空気)、水、蒸気などが使用され、特に、電
気とエアーは殆んどの機械に供給されているのが
現状である。(Prior art) Conventionally, in factories that mainly carry out machining, electricity, air (compressed air), water, steam, etc. are generally used as the primary power source for machines. Currently, it is being supplied to machines.
電気を供給するための配線工事とエアーを供給
するための配管工事とは、工事の種類が異なるた
め、通常それぞれの工事業者により別々に施工さ
れている。 Wiring work for supplying electricity and piping work for supplying air are different types of work, so they are usually performed separately by respective construction companies.
第6図は電気およびエアーを機械へ供給する従
来施工例を示すものである。図示するように、電
気を供給するためのミニバスダクト30は、建屋
の梁等から吊具31によつて吊設され、プラグイ
ンブレーカ32により分岐ケーブル33を介して
各機械へ電気を供給できるようになつている。ま
た、エアーを供給するためのエアー配管34は、
建屋の梁等から吊具35によつて吊設され、バル
ブ36によりホース37を介して各機械へエアー
を供給できるようになつている。これら一連の配
線工事および配管工事は、同時に現場施工する
と、作業域が互に限られることもあつて作業上危
険を伴うため、配線工事と配管工事は互に時間を
異ならせて施工する必要がある。 FIG. 6 shows a conventional construction example for supplying electricity and air to a machine. As shown in the figure, a minibus duct 30 for supplying electricity is suspended from a beam of a building by a hanging device 31, and a plug-in breaker 32 is used to supply electricity to each machine via a branch cable 33. It's getting old. Moreover, the air piping 34 for supplying air is
It is suspended from a beam of the building by a hanging device 35, and a valve 36 allows air to be supplied to each machine via a hose 37. If these series of wiring and piping works are carried out at the same time on site, the work area will be limited and it will be dangerous, so it is necessary to carry out the wiring work and piping work at different times. be.
(考案が解決しようとする問題点)
上述した従来技術においては、次のような問題
点を有している。(Problems to be solved by the invention) The above-mentioned conventional technology has the following problems.
ミニバスダクト、エアー配管を吊設するため
の吊具がそれぞれ必要であることから、吊具の
数が多くなり、工場内の上方視界を阻んで雑然
とさせる。 Since hanging tools are required to hang the minibus duct and air piping, the number of hanging tools increases, obstructing the upward view of the factory and creating clutter.
作業安全上、配線工事と配管工事を互に別の
時間に施工しなければならないので、全体とし
ての工事時間が長くなる。 For work safety reasons, wiring work and piping work must be performed at different times, which lengthens the overall construction time.
エアー配管はその中間部分が吊持されるた
め、材料としては強固な構造の鋼管を使用しな
ければならず、材料費および加工費が高価にな
る。 Since the air piping is suspended at its middle portion, a steel pipe with a strong structure must be used as the material, resulting in high material and processing costs.
ミニバスダクトはユニツト化された構造で再
転用が容易であるのに対し、エアー配管はその
都度現地合せで加工されるため、他への転用が
難しいという欠点がある。 While minibus ducts have a unitized structure and can be repurposed easily, air piping has the disadvantage that it is difficult to repurpose because it is fabricated on-site each time.
(問題点を解決するための手段)
上記問題を解決するための本考案に係る手段
は、一定長さのユニツト本体ケースの内部を電気
導体が収容される電気供給用室とエアー配管類が
収容されるエアー供給用室の二室に区画するとと
もにその正面にプラグインホールを設け、前記電
気供給室に収容される電気導体の両端を前記一定
長さのユニツト本体の両側に一定長さ突出して支
持し、一方前記エアー供給用室に収容される配管
の両端にエルボを設けてその両端をユニツト本体
ケースの底を貫通して突出するとともに配管の途
中にジヨイント管を設け該ジヨイント管を前記ユ
ニツト本体ケースの底を貫通して突出したことを
特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) The means according to the present invention for solving the above problems is such that the interior of the unit main body case having a certain length contains an electric supply chamber in which an electric conductor is housed and an air piping system. The air supply chamber is divided into two chambers, and a plug-in hole is provided in the front thereof, and both ends of the electric conductor accommodated in the electric supply chamber are protruded by a certain length on both sides of the unit main body having a certain length. Elbows are provided at both ends of the piping accommodated in the air supply chamber, and both ends protrude through the bottom of the unit main body case, and a joint pipe is provided in the middle of the piping, and the joint pipe is connected to the unit. It is characterized by protruding through the bottom of the main body case.
(作用)
本考案はこのように構成したので、電気導体と
配管を収容しユニツト化した一定長さのユニツト
本体ケースを現場に搬入して所定箇所に設置固定
し電気配線工事はユニツト本体ケースの両端に突
出している電気導体を接続部材を介して電気的に
接続し、一方エアー配管等はユニツト本体ケース
の底を貫通して突出している鋼管の端部をホース
などで接続しメインの電気配線と配管が同時に完
了する。そして各器機への電気配線はユニツト本
体ケースの正面に設けたプラグインホールを利用
して行ない、一方エアー配管等は配管の途中に設
けユニツト本体ケースの底を貫通して突出してい
るジヨイント管を利用して各器機に配管される。(Function) Since the present invention is constructed in this manner, the unit body case of a certain length, which accommodates the electric conductor and piping and is made into a unit, is carried to the site, installed and fixed at a predetermined location, and the electrical wiring work is carried out in the unit body case. Electrical conductors protruding from both ends are electrically connected via connecting members, while air piping, etc., are connected to the ends of steel pipes protruding through the bottom of the unit main body case with hoses, etc., to connect the main electrical wiring. and piping will be completed at the same time. Electrical wiring to each device is done using the plug-in holes provided on the front of the unit main case, while air piping, etc. are installed in the middle of the piping and are connected to joint pipes that protrude through the bottom of the unit main case. It is used to connect each device with piping.
(実施例)
以下に本考案の一実施例を図について説明する
と、第1図ないし第3図において、1は箱体に一
定の長さに形成された金属製のユニツト本体ケー
スで、ユニツト本体ケース1の内部は、仕切板2
によつて電気供給用上室3とエアー供給用下室4
とに画成されている。上室3内には、図示しない
負荷設備に電気を供給するための三本の電気導体
(例えば配電ケーブル)5の両端がユニツト本体
ケース1の両側に一定長さに突出して収容され、
電気導体5は銅またはアルミあるいはこれらの合
金によつて製作されている。上室3の所定位置に
は間隔をあけて複数のスペーサ6が内装され、ス
ペーサ6は、三本の電気導体5を互に電気的絶縁
状態に離隔して固定支持している。上室3の一側
面の適所にはプラグインホール7が開設されてい
る。電気導体5から外部へ電気を供給する方法は
既在のミニバスダクトと同様であり、プラグイン
ホール7に後述のプラグインブレーカを挿入する
ことによつて可能となる。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be explained below with reference to the drawings. In Figs. Inside of case 1, partition plate 2
Upper chamber 3 for electricity supply and lower chamber 4 for air supply
It is defined as Inside the upper chamber 3, three electrical conductors (for example, power distribution cables) 5 for supplying electricity to load equipment (not shown) are housed with both ends protruding to a certain length on both sides of the unit main body case 1.
The electrical conductor 5 is made of copper, aluminum, or an alloy thereof. A plurality of spacers 6 are installed at predetermined positions in the upper chamber 3 at intervals, and the spacers 6 fixedly support the three electrical conductors 5 while electrically insulating them from each other. A plug-in hole 7 is provided at a suitable location on one side of the upper chamber 3. The method of supplying electricity from the electric conductor 5 to the outside is the same as that of the existing minibus duct, and is made possible by inserting a plug-in breaker, which will be described later, into the plug-in hole 7.
ユニツト本体ケース1の下室4には、図示しな
い負荷設備にエアーを供給するためのエアー配管
8が収容され、エアー配管8の直管部9は鋼管ま
たはホース類(可撓性のものも含む。)によつて
製作されている。隣接する各直管部9同士は、定
ピツチに配設した分岐用の配管チーズ10によつ
て接続されている。配管チーズ10は下室4の下
面を貫通してユニツト本体ケース1外に突出し、
これに外部へエアーを供給するためのジヨイント
管11が接続されている。 The lower chamber 4 of the unit body case 1 accommodates an air pipe 8 for supplying air to load equipment (not shown), and the straight pipe portion 9 of the air pipe 8 is made of steel pipes or hoses (including flexible ones). ) is produced by. Adjacent straight pipe sections 9 are connected to each other by branch piping teeth 10 arranged at regular pitches. The piping cheese 10 penetrates the lower surface of the lower chamber 4 and protrudes outside the unit main body case 1.
A joint pipe 11 for supplying air to the outside is connected to this.
エアー配管8の端部には、エルボ12を介して
鋼管13が連結され、鋼管13は、配管チーズ1
0と同じく下室4の下面を貫通してユニツト本体
ケース1外に突出し、他のユニツト本体ケース内
のエアー配管との接続が可能となるように構成さ
れている。このようにエアー配管8は、外部への
配管接続を可能ならしめるため、下室4下面のホ
ールとフイツチングする所定位置に固定されてい
る。下室4の一側面14は、エアー配管8の保全
性を確保するため、その下端部を支点として開閉
可能に構成され、下室4内にエアー配管8を容易
に収容できるようになつている。 A steel pipe 13 is connected to the end of the air pipe 8 via an elbow 12, and the steel pipe 13 is connected to the pipe cheese 1.
0, it penetrates the lower surface of the lower chamber 4 and protrudes out of the unit main body case 1, and is configured so that it can be connected to an air pipe in another unit main body case. In this way, the air piping 8 is fixed at a predetermined position fitting with a hole on the lower surface of the lower chamber 4 in order to enable piping connection to the outside. In order to ensure the integrity of the air piping 8, one side 14 of the lower chamber 4 is configured to be openable and closable using its lower end as a fulcrum, so that the air piping 8 can be easily accommodated in the lower chamber 4. .
このように構成した本実施例の作用について次
に説明する。第2図に示すようにこのユニツトは
電気導体5が所定の長さに形成されたユニツト本
体ケース1の両側にその端部を所定長さに突出し
た状態になつており、一方エアー配管8の両端が
ユニツト本体ケース1の底を貫通した鋼管13と
その途中に設けられたジヨイント管11がユニツ
ト本体ケース1の底を貫通した状態になつてい
る。そしてこのように構成されたエアー、電気供
給兼用ミニバスダクトユニツトはこの状態で現場
に搬入される。そして現場での電気配線およびエ
アー配管などの工事に際しては第4図に示すよう
に電気導体5はユニツト本体ケース1の両側に突
出にている端部を通常の手段にて電気的に接続さ
れ、ユニツト本体ケース1同志は接続部15にて
接続され、エアー配管8はユニツト本体ケース1
の底を貫通して突出している鋼管13同志を第5
図に示すようにユニバーサルジヨイント18を有
する接続ホース17にて接続される。そしてこの
ように接続されたエアー、電気供給兼用ミニバス
ダクトユニツトは吊具19にて所定のところに設
置される。これによりメインの電気配線工事とエ
アー配管工事は同時に完了する。このように電気
配線およびエアー配管などの工事において、この
工事に携わる電気工事者の作業はユニツト本体ケ
ース1の両側に突出している電気導体5の簡単な
電気的接続であり、一方配管工事者はユニツト本
体ケース1の底に突出している鋼管13を接続ホ
ース17にて接続する簡単な作業であるので両方
の作業者が同時に作業をしても互いに邪魔をする
ようなことはない。したがつて例えば電気工事を
完了してから配管工事をするといつたような両工
事者間での待ち時間はない。次に各器機への電気
配線およびエアー配管は各工事者の工程に合わせ
て行なわれるのであるが、同時期に行なうことも
可能である。先ず電気工事について説明すると第
4図において、ユニツト本体ケース1の一端にフ
イードインブレーカ20を取り付け一次ケーブル
21を接続する作業、プラグインホール7にプラ
グインブレーカ23を装着する作業、このプラグ
インブレーカ23から各器機に電気配線する作業
を行なう。そして操作紐22を取り付けてフイー
ドインブレーカ20の電気的性能をチエツクして
その工事は完了する。一方エアー配管は鋼管13
にメインバルブ25を取り付け図示省略の空気源
から一次エアー配管26を接続する作業、ジヨイ
ント管11にバルブ28を取り付けホース29に
て各器機に接続する作業を行なう。メインバルブ
25には操作紐27を取り付けて配管工事が完了
する。このように電気工事および配管工事が行な
われるのであるが、既にメインの電気配線および
配管が完了していて各器機への配線および配管は
両者共用する部分がないのでそれぞれ単独でその
工事をすることが可能になり、同時期にこれら工
事を行なうことが可能になる。 The operation of this embodiment configured in this way will be described next. As shown in FIG. 2, this unit has an electric conductor 5 formed to a predetermined length with its ends protruding to a predetermined length on both sides of the unit main body case 1, while an air pipe 8 A steel pipe 13 with both ends penetrating the bottom of the unit main body case 1 and a joint pipe 11 provided in the middle thereof are in a state of penetrating the bottom of the unit main body case 1. The air and electricity supply minibus duct unit constructed in this manner is then delivered to the site in this state. When constructing electrical wiring and air piping at the site, the ends of the electrical conductor 5 protruding from both sides of the unit body case 1 are electrically connected by conventional means, as shown in FIG. The unit body cases 1 are connected to each other at the connecting part 15, and the air piping 8 is connected to the unit body case 1.
The steel pipe 13 that protrudes through the bottom of the 5th
As shown in the figure, they are connected by a connecting hose 17 having a universal joint 18. The air and electricity supply minibus duct unit thus connected is installed at a predetermined location using a hanging tool 19. As a result, the main electrical wiring work and air piping work will be completed at the same time. In this way, in the construction work such as electrical wiring and air piping, the work of the electricians involved in this work is simply the electrical connection of the electric conductors 5 protruding from both sides of the unit body case 1, while the work of the plumbing workers is Since it is a simple operation of connecting the steel pipe 13 protruding from the bottom of the unit body case 1 with the connecting hose 17, even if both operators work at the same time, they will not interfere with each other. Therefore, there is no waiting time between the two contractors, as would be the case if, for example, plumbing work is started after electrical work is completed. Next, electrical wiring and air piping to each device will be done in accordance with each worker's process, but they can also be done at the same time. First, to explain the electrical work, in Fig. 4, the work of attaching the feed-in breaker 20 to one end of the unit body case 1 and connecting the primary cable 21, the work of installing the plug-in breaker 23 to the plug-in hole 7, and the work of installing the plug-in Electrical wiring from the breaker 23 to each device is performed. Then, the operation string 22 is attached, the electrical performance of the feed-in breaker 20 is checked, and the work is completed. On the other hand, the air piping is steel pipe 13
The main valve 25 is attached to the main valve 25 and the primary air pipe 26 is connected to the air source (not shown), and the valve 28 is attached to the joint pipe 11 and the hose 29 is used to connect the main air pipe 26 to each device. The operation string 27 is attached to the main valve 25, and the piping work is completed. Electrical work and piping work are carried out in this way, but since the main electrical wiring and piping have already been completed and there are no shared parts for wiring and piping to each device, each work must be done independently. This makes it possible to carry out these works at the same time.
(考案の効果)
以上詳述した通り本考案によれば、一定の長さ
のユニツト本体ケースに電気導体と配管を収納
し、電気導体の両端をユニツト本体ケースの両側
に一定の長さ突出するとともに配管の両端をユニ
ツト本体ケースの底を貫通して突出し、配管の途
中にジヨイント管を設けてこのジヨイント管をユ
ニツト本体の底を貫通して突出してエアー、電気
供給兼用ミニバスダクトをユニツト化したので、
メインの電気配線工事と配管工事を同時に完了さ
せるとともに各器機への電気配線工事および配管
工事の共用部分をなくして同時期にこれら工事施
行を可能にし、相互の待ち時間をなくしてこれら
工事期間を大幅に短縮することができる。そして
このようにユニツト化することにより吊具を共用
して吊具を最小限に省略することができ、かつ、
工場内の電気配線および配管の占有スペースを最
小にして工場内のレイアウトを容易にするなどの
効果を奏する。(Effects of the invention) As detailed above, according to the invention, an electrical conductor and piping are housed in a unit main case of a certain length, and both ends of the electrical conductor protrude for a certain length on both sides of the unit main case. At the same time, both ends of the piping protrude through the bottom of the unit body case, a joint pipe is provided in the middle of the piping, and this joint pipe penetrates the bottom of the unit body and protrudes to form a minibus duct for both air and electricity supply. So,
The main electrical wiring work and piping work are completed at the same time, and the common parts of the electrical wiring work and piping work for each device are eliminated, making it possible to carry out these works at the same time, eliminating mutual waiting time and shortening the construction period. It can be significantly shortened. By unitizing in this way, the hanging tools can be shared and the hanging tools can be omitted to a minimum, and
This has the effect of simplifying the layout of the factory by minimizing the space occupied by electrical wiring and piping within the factory.
第1図は本考案の一実施例を示す見取図、第2
図は第1図のものの一部破断正面図、第3図は第
2図の右側面図、第4図は第1図のものの施工例
を示す全体正面図、第5図は第4図のU字状の接
続ホースを示す正面図、第6図は従来の施工例を
示す全体見取図である。
1……ユニツト本体ケース、3……電気供給用
上室、4……エアー供給用下室、5……電気導
体、8……エアー配管、14……一側面、19…
…吊具。
Fig. 1 is a sketch showing an embodiment of the present invention;
The figure is a partially cutaway front view of the thing in Figure 1, Figure 3 is the right side view of Figure 2, Figure 4 is an overall front view showing a construction example of the thing in Figure 1, and Figure 5 is the same as in Figure 4. FIG. 6 is a front view showing a U-shaped connection hose, and an overall sketch showing a conventional construction example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Unit main body case, 3...Upper chamber for electricity supply, 4...Lower chamber for air supply, 5...Electric conductor, 8...Air piping, 14...One side, 19...
...Hanging equipment.
Claims (1)
体が収容される電気供給用室とエアー配管類が収
容されるエアー供給用室の二室に区画するととも
にその正面にプラグインホールを設け、前記電気
供給室に収容される電気導体の両端を前記一定長
さのユニツト本体の両側に一定長さ突出して支持
し、一方前記エアー供給用室に収容される配管の
両端にエルボを設けてその両端をユニツト本体ケ
ースの底を貫通して突出するとともに配管の途中
にジヨイント管を設け該ジヨイント管を前記ユニ
ツト本体ケースの底を貫通して突出したことを特
徴とするエアー、電気供給兼用ミニバスダクトユ
ニツト。 The interior of the unit body case, which has a certain length, is divided into two chambers: an electrical supply chamber in which the electrical conductor is housed, and an air supply chamber in which the air piping is housed, and a plug-in hole is provided in the front of the chamber. Both ends of the electrical conductor housed in the supply chamber are supported by protruding a certain length on both sides of the unit main body having a certain length, while elbows are provided at both ends of the piping housed in the air supply chamber so that both ends thereof are extended. A minibus duct unit for both air and electricity supply, characterized in that the unit protrudes through the bottom of the unit body case, and a joint pipe is provided in the middle of the piping, and the joint pipe protrudes through the bottom of the unit body case.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984133817U JPH0314899Y2 (en) | 1984-09-03 | 1984-09-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984133817U JPH0314899Y2 (en) | 1984-09-03 | 1984-09-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149520U JPS6149520U (en) | 1986-04-03 |
| JPH0314899Y2 true JPH0314899Y2 (en) | 1991-04-02 |
Family
ID=30692352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984133817U Expired JPH0314899Y2 (en) | 1984-09-03 | 1984-09-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0314899Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517624Y2 (en) * | 1975-02-14 | 1980-04-23 | ||
| JPS6122440Y2 (en) * | 1981-05-29 | 1986-07-05 |
-
1984
- 1984-09-03 JP JP1984133817U patent/JPH0314899Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149520U (en) | 1986-04-03 |
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