JPH03149254A - ポリエステル―ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル―ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPH03149254A JPH03149254A JP28854089A JP28854089A JPH03149254A JP H03149254 A JPH03149254 A JP H03149254A JP 28854089 A JP28854089 A JP 28854089A JP 28854089 A JP28854089 A JP 28854089A JP H03149254 A JPH03149254 A JP H03149254A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ポリブチレンテレフタレート、４リアミド、
および臭素化工Ｉキシ化合物からなるぼりエステル−ポ
リアミド樹脂組成物に係り、更に詳しくは、ぼりブチレ
ンテレフタレートとポリアミドとの相溶性蚤ζ優れ、耐
薬品性、耐熱性、機械的性質、耐水性、耐油性に優れた
熱可塑性樹脂組成物に関するものである。
および臭素化工Ｉキシ化合物からなるぼりエステル−ポ
リアミド樹脂組成物に係り、更に詳しくは、ぼりブチレ
ンテレフタレートとポリアミドとの相溶性蚤ζ優れ、耐
薬品性、耐熱性、機械的性質、耐水性、耐油性に優れた
熱可塑性樹脂組成物に関するものである。
（従来の技術）
ポリアミドは、耐熱性、耐薬品性、高靭性、機械的性質
に優れた樹脂であり、自動車部品、諸工業機構部品等多
くの用途に使用されている。しかしながら、ポリアミド
は、分子構造内にアミド結合を持つので、吸水し易く、
そのため機械的強度の低下、物性の変動、寸法変化等の
欠点がある。
に優れた樹脂であり、自動車部品、諸工業機構部品等多
くの用途に使用されている。しかしながら、ポリアミド
は、分子構造内にアミド結合を持つので、吸水し易く、
そのため機械的強度の低下、物性の変動、寸法変化等の
欠点がある。
また、ぼりブチレンテレフタレートは、耐熱性、成形性
、機械的性質に優れた樹脂として多くの成形品分野で有
用となっている。しかしながら、熱水により加水分解を
受は易く、そのため、耐衝撃性が低いという欠点がある
。
、機械的性質に優れた樹脂として多くの成形品分野で有
用となっている。しかしながら、熱水により加水分解を
受は易く、そのため、耐衝撃性が低いという欠点がある
。
そξで、ポリアミドとポリブチレンテレフタレートとを
ブレンド混合することで各樹脂の上記に示した欠点を改
善することが提案されている。ポリアミドとぼりエステ
ルを組み合わせようとする試みは、例えば、特開＠４ｇ
−５１１７４２号会報および特開昭６８−３４７６４号
公報に開示されている。しかしながら、ポリアミドとポ
リエステルは、元来相溶性が悪いために、長期間の使用
中に相分離が進み、物性変動が大キく、長期的な耐久性
に乏しいという問題がある。
ブレンド混合することで各樹脂の上記に示した欠点を改
善することが提案されている。ポリアミドとぼりエステ
ルを組み合わせようとする試みは、例えば、特開＠４ｇ
−５１１７４２号会報および特開昭６８−３４７６４号
公報に開示されている。しかしながら、ポリアミドとポ
リエステルは、元来相溶性が悪いために、長期間の使用
中に相分離が進み、物性変動が大キく、長期的な耐久性
に乏しいという問題がある。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって
、その目的とするところは、ポリアミドとポリブチレン
テレフタレートをブレンド混合するに際し、画者が混ざ
り易く、長期において相分離が起こらない耐久性に優れ
たポリエステル−プリアミド樹脂組成物を提供するにあ
る。
、その目的とするところは、ポリアミドとポリブチレン
テレフタレートをブレンド混合するに際し、画者が混ざ
り易く、長期において相分離が起こらない耐久性に優れ
たポリエステル−プリアミド樹脂組成物を提供するにあ
る。
更膠こ他の目的は、吸水率を少なく、寸法を安定させ、
耐加水分解性を向上させるとともに、各々の樹脂の長所
である耐薬品性、耐熱性、機械的性質、耐水性、耐油性
及び成形性に優れた点を生かし、自動車部品、諸工業機
構部品、電気・電子部品等に有用な成形用ポリエステル
−ｌリアミド樹脂組成物を提供することにある。
耐加水分解性を向上させるとともに、各々の樹脂の長所
である耐薬品性、耐熱性、機械的性質、耐水性、耐油性
及び成形性に優れた点を生かし、自動車部品、諸工業機
構部品、電気・電子部品等に有用な成形用ポリエステル
−ｌリアミド樹脂組成物を提供することにある。
（！１題点を解決するための手段）
上述の目的は、ポリブチレンテレフタレートとポリアミ
ドとからなる樹脂組成物であって、前記樹脂１００重量
部に対し、臭素化工ｌキシ化合物を０．１〜１０重量部
配合することを特徴とするＩリエステルーポリアミド樹
脂組成物によって達成される。
ドとからなる樹脂組成物であって、前記樹脂１００重量
部に対し、臭素化工ｌキシ化合物を０．１〜１０重量部
配合することを特徴とするＩリエステルーポリアミド樹
脂組成物によって達成される。
以下に、本発明について詳述する。
本発明に使用するポリブチレンチレフタレート樹脂は、
芳香族ジカルボン酸あるいはそのジェステルと、テトラ
メチレングリコールを上たるグリコール成分とするグリ
コールとを公知の方法で反応させて得られる重合体であ
る。具体的暑ζは、テレフタル酸、あるいはテレフタル
酸ジメチルを主成分とし、これとイソフタル酸、２．６
−ナフタリンジカルボン酸、４．４−ジフェニルジカル
ボン酸、４．４−ジフェノキシエタンジカルボン酸、ｐ
−オキシ安息香酸、セパチン酸、アジピン酸等を適宜併
用してなる芳香族ジカルボン酸と、テトラメチレングリ
コールを主成分とし、これとエチレングリコール、エチ
レンオキシド、トリメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、デカメチレングリコール、シクロヘキサ
ジメタノール等のグリコール類を適宜併用してなるグリ
コールとを重縮合してなるものである。
芳香族ジカルボン酸あるいはそのジェステルと、テトラ
メチレングリコールを上たるグリコール成分とするグリ
コールとを公知の方法で反応させて得られる重合体であ
る。具体的暑ζは、テレフタル酸、あるいはテレフタル
酸ジメチルを主成分とし、これとイソフタル酸、２．６
−ナフタリンジカルボン酸、４．４−ジフェニルジカル
ボン酸、４．４−ジフェノキシエタンジカルボン酸、ｐ
−オキシ安息香酸、セパチン酸、アジピン酸等を適宜併
用してなる芳香族ジカルボン酸と、テトラメチレングリ
コールを主成分とし、これとエチレングリコール、エチ
レンオキシド、トリメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、デカメチレングリコール、シクロヘキサ
ジメタノール等のグリコール類を適宜併用してなるグリ
コールとを重縮合してなるものである。
また、本発明に使用する４リアミド樹脂は、重５一
合しうるモノアミノモノカルボン酸またはそのアミド生
成誘導体、あるいは適当なジアミンと適当なジカルボン
酸または仁れらのアミド生成誘導体から製造されるもの
が含まれる。例としては、ナイロン４、ナイロン６、ナ
イロン１、ナイロン８、ナイロン１１、ナイロン１１、
ナイロン６６、ナイロン６１Ｉ、ナイロン８１０１ナイ
ロン６１１、ナイロン８１１、ナイロン８１１等の単独
重合体及びこれらの２種以上の混合物、共重合体を挙げ
ることができる。また、一分子末端に１ミノ基を有し、
カルボン酸含有改質剤と反応することができるものも包
含される。
成誘導体、あるいは適当なジアミンと適当なジカルボン
酸または仁れらのアミド生成誘導体から製造されるもの
が含まれる。例としては、ナイロン４、ナイロン６、ナ
イロン１、ナイロン８、ナイロン１１、ナイロン１１、
ナイロン６６、ナイロン６１Ｉ、ナイロン８１０１ナイ
ロン６１１、ナイロン８１１、ナイロン８１１等の単独
重合体及びこれらの２種以上の混合物、共重合体を挙げ
ることができる。また、一分子末端に１ミノ基を有し、
カルボン酸含有改質剤と反応することができるものも包
含される。
上記ポリブチレンテレフタレートとポリアミドとの配合
は、ｌリッチレンテレフタレート５０〜８８Ｍ量チと４
リアミド５０〜１重量憾であることが好ましい。ポリア
ミドが多すぎると、ぽリアミドの吸水による樹脂組成物
の物性低下が大きなものとなってしまう傾向がある。
は、ｌリッチレンテレフタレート５０〜８８Ｍ量チと４
リアミド５０〜１重量憾であることが好ましい。ポリア
ミドが多すぎると、ぽリアミドの吸水による樹脂組成物
の物性低下が大きなものとなってしまう傾向がある。
次に、本発明で使用する臭素化工ぽキシ化合物は、ブロ
ム化ビスフェノールム、ブロム化フェノ一番− ￥ルツボラック、ブロム化ビスフェノールＦ１ブａム化
ビスフェノールＡＤ、ブロム化ビスフェノール８等の臭
素を分子内に含むジオールとエビフロルとドロリン等の
エピハロヒドリンとの縮合化合物であって、化合物内に
少なくとも１つ以上の工Ｉキシ基を含有する芳香族エポ
キシ化合物等が挙げられる。
ム化ビスフェノールム、ブロム化フェノ一番− ￥ルツボラック、ブロム化ビスフェノールＦ１ブａム化
ビスフェノールＡＤ、ブロム化ビスフェノール８等の臭
素を分子内に含むジオールとエビフロルとドロリン等の
エピハロヒドリンとの縮合化合物であって、化合物内に
少なくとも１つ以上の工Ｉキシ基を含有する芳香族エポ
キシ化合物等が挙げられる。
この臭素化エポキシ化合物の配合量は、ポリブチレンテ
レフタレートとポリアミドとからなる樹脂組成物ｌｅｇ
）！置部に対して０６１〜１０重量部であることが必要
である。臭素化エポキシ化合物の配合量が０．１重量部
未満の場合、ポリブチレンチレフタレートとポリアミド
の相溶性は充分でなく、長期耐久性に劣るものとなり、
また、１０重量部を超えて配合した場合、機械的強度の
低下を引き起こし、靭性を欠くものとなる。
レフタレートとポリアミドとからなる樹脂組成物ｌｅｇ
）！置部に対して０６１〜１０重量部であることが必要
である。臭素化エポキシ化合物の配合量が０．１重量部
未満の場合、ポリブチレンチレフタレートとポリアミド
の相溶性は充分でなく、長期耐久性に劣るものとなり、
また、１０重量部を超えて配合した場合、機械的強度の
低下を引き起こし、靭性を欠くものとなる。
この臭素化エポキシ化合物を配合することにより、ぼり
ブチレンテレフタレートと４リアミドとの相溶性が良好
となり、長期の耐久性に優れた樹脂を得ることができる
。
ブチレンテレフタレートと４リアミドとの相溶性が良好
となり、長期の耐久性に優れた樹脂を得ることができる
。
更に、本発明の樹脂組成物には、一般のエンジニアリン
グプラスチックに使用される熱安定剤、核−剤、滑剤、
難燃剤、顔料、染料、紫外線吸収剤、帯電防止剤等を含
有させてもよい。
グプラスチックに使用される熱安定剤、核−剤、滑剤、
難燃剤、顔料、染料、紫外線吸収剤、帯電防止剤等を含
有させてもよい。
本発明の樹脂組成物は、最終成形品となるまで充分に混
線分散されていることが重要である。このための方法と
しては、例えば、！軸混練押出機を用いてペレット状の
樹脂を作り、成形工程に供すれば良い。
線分散されていることが重要である。このための方法と
しては、例えば、！軸混練押出機を用いてペレット状の
樹脂を作り、成形工程に供すれば良い。
（発明の効果）
本発明のぼりエステル−ポリアミド樹脂組成物は、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリアミド、および臭素化エ
イキシ化合物から成り、耐薬品性、耐熱性、機械的性質
、耐水性、耐油性に優れ、更に成形性の良好な樹脂組成
物である。
ブチレンテレフタレート、ポリアミド、および臭素化エ
イキシ化合物から成り、耐薬品性、耐熱性、機械的性質
、耐水性、耐油性に優れ、更に成形性の良好な樹脂組成
物である。
本発明では、臭素化エイキシ化合物の配合により、ぼり
ブチレンテレフタレートと４リアミドの相溶性が良好と
なり、ポリブチレンテレフタレートとｌリアミドの各々
の欠点が改善された樹脂組成物が得られる。
ブチレンテレフタレートと４リアミドの相溶性が良好と
なり、ポリブチレンテレフタレートとｌリアミドの各々
の欠点が改善された樹脂組成物が得られる。
すなわち、ぽリアミドの存在により、樹脂組成物の耐加
水分解性が向上し、ポリブチレンテレフタレートの存在
により、樹脂組成物の吸水率が減少し、更にぼりブチレ
ンテレフタレートをポリアミドとの相溶性の向上により
、吸水時における物性低下が大きく抑えられ、耐水性番
こ優れた樹脂組成物が得られる。
水分解性が向上し、ポリブチレンテレフタレートの存在
により、樹脂組成物の吸水率が減少し、更にぼりブチレ
ンテレフタレートをポリアミドとの相溶性の向上により
、吸水時における物性低下が大きく抑えられ、耐水性番
こ優れた樹脂組成物が得られる。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
尚、実施例における成形品の評価は、下記の方法を用い
た。
た。
引張強度 ム８ＴＭ Ｄ−１１１８曲げ弾性率
五〇ＴＭ Ｄ−４１１０・熱水処理方法 １１０
℃熱水Ｘ ４１１ｈｒ 浸漬・吸水処理方法 ６０℃
温水中に浸漬し、飽和するまで吸水させた後、取り出し 空気中に一定の吸水率になるま で放置。
五〇ＴＭ Ｄ−４１１０・熱水処理方法 １１０
℃熱水Ｘ ４１１ｈｒ 浸漬・吸水処理方法 ６０℃
温水中に浸漬し、飽和するまで吸水させた後、取り出し 空気中に一定の吸水率になるま で放置。
（実施例１〜８．比較例１〜８）
ポリブチレンテレフタレート（鐘紡■カネボウＰＢＴ７
２４）、＠ナイロン（鐘紡■カネボウナイ０：／Ｍ（３
１２０）または６．６ナイロン（鐘紡■力示される組成
で配合し、ｉｅｍｍ径の異方向回転！軸混線押出機を用
いてペレット化した。得られたベレットを射出成形機を
用いて各層試験片を成形−Ｓ−−− ノボラックエ？キシ化合物（日本化薬■ＢＲＥＮ）、ポ
リアミドとして６ナイロンを用い、その他は実施例１、
もしくは５と同様にして樹脂組成物を酸第！表 １ １実施例１ １０．、１＝ｌ １０１ 成） ？リブチレンテレフタレー） （Ｎｉｊ！１％）
６０ ８０１ り ア ミ ド
（重量％） ４０ ２０臭素化工４キシ
化合物 （重量部） ｏ、ｉ ｏ、ｓ（初
期物性） 引 張 強 度 （ｋｆｆ／ｃｍ！） ６０
◎ ＳＳｔ曲げ弾性率（ｋｇ／ｃｍ） ！４，９０
０ １４．０００衝 撃 強 Ｋｋｒｃｍ／ｃｍ
） ロー４ ５−０（吸水時物性） 引張強度（ｋｇ／ｃｍ！）４８０ ５４１曲げ弾性率（
ｋｇ／ｃｍ”） １ｊＧ、９Ｇ０１１１、！ｉｌｌ。
２４）、＠ナイロン（鐘紡■カネボウナイ０：／Ｍ（３
１２０）または６．６ナイロン（鐘紡■力示される組成
で配合し、ｉｅｍｍ径の異方向回転！軸混線押出機を用
いてペレット化した。得られたベレットを射出成形機を
用いて各層試験片を成形−Ｓ−−− ノボラックエ？キシ化合物（日本化薬■ＢＲＥＮ）、ポ
リアミドとして６ナイロンを用い、その他は実施例１、
もしくは５と同様にして樹脂組成物を酸第！表 １ １実施例１ １０．、１＝ｌ １０１ 成） ？リブチレンテレフタレー） （Ｎｉｊ！１％）
６０ ８０１ り ア ミ ド
（重量％） ４０ ２０臭素化工４キシ
化合物 （重量部） ｏ、ｉ ｏ、ｓ（初
期物性） 引 張 強 度 （ｋｆｆ／ｃｍ！） ６０
◎ ＳＳｔ曲げ弾性率（ｋｇ／ｃｍ） ！４，９０
０ １４．０００衝 撃 強 Ｋｋｒｃｍ／ｃｍ
） ロー４ ５−０（吸水時物性） 引張強度（ｋｇ／ｃｍ！）４８０ ５４１曲げ弾性率（
ｋｇ／ｃｍ”） １ｊＧ、９Ｇ０１１１、！ｉｌｌ。
衝撃強度（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ） １０−７ ８Ｊ吸
水 率 Ｌ！ リ（
熱水処理後） 引張強度保持率（％） ４５ ｓｓ以上の結果よ
り、実施例のぼりエステル−ポリアミド樹脂組成物は、
耐薬品性、耐熱性、機械的性質、耐水性、耐油性に優れ
、？リブチレンテレフタレートとポリアミドの長所であ
る成形性、強靭性の良好な成形品を製造することができ
、自動車部品、諸工業機構部品、電気・電子部品等に有
用である。
水 率 Ｌ！ リ（
熱水処理後） 引張強度保持率（％） ４５ ｓｓ以上の結果よ
り、実施例のぼりエステル−ポリアミド樹脂組成物は、
耐薬品性、耐熱性、機械的性質、耐水性、耐油性に優れ
、？リブチレンテレフタレートとポリアミドの長所であ
る成形性、強靭性の良好な成形品を製造することができ
、自動車部品、諸工業機構部品、電気・電子部品等に有
用である。
Claims (1)
- ポリブチレンテレフタレートとポリアミドとからなる
樹脂組成物であって、前記樹脂１００重量部に対し、臭
素化エポキシ化合物を０．１〜１０重量部配合すること
を特徴とするポリエステル−ポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28854089A JPH03149254A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | ポリエステル―ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28854089A JPH03149254A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | ポリエステル―ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149254A true JPH03149254A (ja) | 1991-06-25 |
Family
ID=17731561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28854089A Pending JPH03149254A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | ポリエステル―ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03149254A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5290835A (en) * | 1991-10-01 | 1994-03-01 | Teijin Limited | Electrical and electronic parts formed of polybutylene naphthalenedicarboxylate |
| US5795935A (en) * | 1993-12-28 | 1998-08-18 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Thermoplastic composition of polyester, polyamide and glycidyl-modified polyolefin |
-
1989
- 1989-11-06 JP JP28854089A patent/JPH03149254A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5290835A (en) * | 1991-10-01 | 1994-03-01 | Teijin Limited | Electrical and electronic parts formed of polybutylene naphthalenedicarboxylate |
| US5795935A (en) * | 1993-12-28 | 1998-08-18 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Thermoplastic composition of polyester, polyamide and glycidyl-modified polyolefin |
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