JPH03152014A - Sarcocarp feeding device - Google Patents
Sarcocarp feeding deviceInfo
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- JPH03152014A JPH03152014A JP29072589A JP29072589A JPH03152014A JP H03152014 A JPH03152014 A JP H03152014A JP 29072589 A JP29072589 A JP 29072589A JP 29072589 A JP29072589 A JP 29072589A JP H03152014 A JPH03152014 A JP H03152014A
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- piston
- hopper
- ribbon screw
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、間欠供給又は連続供給することを目的とし
た果肉供給装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a pulp feeding device intended for intermittent feeding or continuous feeding.
（従来の技術）
従来の果肉供給装置は、切替弁とピストンの組み合わせ
による間欠供給のもの、又はポンプ等による連続供給の
ものが、それぞれ知られていた。(Prior Art) Conventional fruit pulp supply devices are known to either provide intermittent supply using a combination of a switching valve and a piston, or continuously supply pulp using a pump or the like.
また、乾燥した供給物については、電磁フィーダー等の
振動による供給装置も知られていた。Furthermore, for dry supplies, supply devices using vibrations, such as electromagnetic feeders, have also been known.
（発明が解決しようとする課題）
従来、連続供給でも間欠供給でも対応可能な果肉供給装
置はなかった。また、粘度の高いものを供給する際には
、間欠供給装置の吐出ノズルの先端に供給物の小片や、
しずくが付着し易く、それが不規則に滴下し、装置や容
器を汚す欠点があった。(Problems to be Solved by the Invention) Conventionally, there has been no pulp supply device that can handle both continuous supply and intermittent supply. In addition, when feeding a highly viscous material, small pieces of the feed material may be placed at the tip of the discharge nozzle of the intermittent feeding device.
There was a drawback that droplets easily adhered and dripped irregularly, contaminating equipment and containers.
（課題を解決する為の手段）
そこで、この発明は、漏斗状ホッパー内にリボンスクリ
ューを設置すると共に、吐出ノズルとその中で昇降する
下端を凸状としたピストンのトド運動により、果肉の供
給に関し、前記問題点を解決したのである。(Means for Solving the Problems) Therefore, the present invention installs a ribbon screw in a funnel-shaped hopper, and supplies pulp by a discharge nozzle and a piston with a convex lower end that moves up and down inside the nozzle. The above-mentioned problems have been solved.
即ちこの発明は、上部を漏斗状部としたホッパーのド端
部に円筒状の吐出ノズルを突設し、前記ホッパーの漏斗
状部の内側に、漏斗内壁と相似形に形成したリボンスク
リューを配設し、前記リボンスクリューの１一部をホッ
パー中央部に設置した回転筒に固着し、前記回転筒に回
転駆動手段を付設すると共に、前記回転筒内へ昇降杆を
Ｗ降自在に内装し、前記昇降杆の上部に昇降駆動手段を
設置すると共に、昇降杆の下端部へ、下端面を凸状とし
た１）１ｊ記吐出ノズルのピストンを嵌挿したことを特
徴とする果肉供給装置である。That is, in this invention, a cylindrical discharge nozzle is provided protruding from the end of a hopper whose upper part is a funnel-shaped part, and a ribbon screw formed in a similar shape to the inner wall of the funnel is disposed inside the funnel-shaped part of the hopper. a part of the ribbon screw is fixed to a rotating cylinder installed in the center of the hopper, a rotation driving means is attached to the rotating cylinder, and an elevating rod is installed inside the rotating cylinder so that it can be freely lowered in W, The pulp feeding device is characterized in that an elevating drive means is installed on the upper part of the elevating rod, and a piston of the discharge nozzle described in 1) 1j, which has a convex lower end surface, is inserted into the lower end of the elevating rod. .
また、リボンスクリューと昇降杆とに間隙を設けた果肉
供給装置である。また、回転駆動手段は、駆動軸に固定
したつオームと回転筒に固定したつオームギアとを咬み
合わせて構成した果肉供給装置である。また、昇降駆動
手段はエアシリンダと７／降杆に直結したエアシリンダ
のロッド及び昇降杆用ブレーキ装置とした果肉供給装置
である。更に、９を降杆のｉ〜降は果肉供給時、吐出ノ
ズル内で最上端に位置し、供給停止時には一日最下端に
位置し、上界後に停止Ｆ、すべく構成した果肉供給装置
である。Moreover, it is a pulp feeding device in which a gap is provided between the ribbon screw and the lifting rod. Further, the rotational drive means is a pulp supply device configured by meshing a ohm fixed to a drive shaft and a ohm gear fixed to a rotating cylinder. Further, the lifting/lowering drive means is an air cylinder, a rod of the air cylinder directly connected to the lowering rod, and a pulp supplying device as a brake device for the lifting rod. Furthermore, 9 is a pulp feeding device configured such that the i~fall of the fruit pulp is located at the uppermost end in the discharge nozzle when supplying the pulp, is located at the lowest end of the day when the supply is stopped, and stops F after the upper limit. be.
（作 用）
この発明は、リボンスクリューの回転により供給物を下
方に押し下げると共に、ピストンの］゛下運動により吐
出ノズルからの供給物を間欠又は連続供給する。(Function) In this invention, the feed material is pushed down by the rotation of the ribbon screw, and the feed material is intermittently or continuously supplied from the discharge nozzle by the downward movement of the piston.
（実 施 例） 即ちこの発明の詳細な説明する。(Example) That is, this invention will be explained in detail.
第１図において、ホッパー１の筒状部２の下部に漏斗状
部２ａを設け、前記漏斗状部２ａの下端部２ｂに円筒状
の吐出ノズル３を突設する。前記吐出ノズル３のホッパ
ー内突出部側壁に開［１３ａ、３ａを設ける。In FIG. 1, a funnel-shaped part 2a is provided at the lower part of the cylindrical part 2 of the hopper 1, and a cylindrical discharge nozzle 3 is provided protrudingly from the lower end 2b of the funnel-shaped part 2a. Openings [13a, 3a are provided in the side wall of the protrusion in the hopper of the discharge nozzle 3.
ホッパー１の中央部に支杆４と案内筒４ａにより回転筒
５を支承する。前記回転筒５の下部外壁にはリボンスク
リュー６が固着されている。前記リボンスクリュー６は
、漏斗状部２ａの内壁と相似形に形成してあり、内側に
は間隙６ａを設けである。A rotary cylinder 5 is supported in the center of the hopper 1 by a support rod 4 and a guide cylinder 4a. A ribbon screw 6 is fixed to the lower outer wall of the rotary cylinder 5. The ribbon screw 6 is formed to have a similar shape to the inner wall of the funnel-shaped portion 2a, and a gap 6a is provided inside.
前記回転筒５の上部に固着されたつオームギア７が駆動
軸９に固定したつオーム８と咬み合わせである。An ohm gear 7 fixed to the upper part of the rotary cylinder 5 meshes with an ohm 8 fixed to the drive shaft 9.
前記つオーム８は駆動軸９に連結したモーター（図示し
ていない）により回転する。The ohm 8 is rotated by a motor (not shown) connected to a drive shaft 9.
前記回転筒５の内側には回転筒内を９を降可能に昇降杆
ｌＯが内装されている。Inside the rotary cylinder 5, an elevating rod 10 is installed so that the rotary cylinder 9 can be lowered.
また、ホッパー１の天板１ａの上にエアシリンダーＩ＋
、センサー１２が付けられたブレーキシリンダ１３が設
置され、エアーシリンダー１１のロッド１４が前記昇降
杆１０の上部に直結されている。In addition, an air cylinder I+ is placed on the top plate 1a of the hopper 1.
, a brake cylinder 13 equipped with a sensor 12 is installed, and a rod 14 of an air cylinder 11 is directly connected to the upper part of the lifting rod 10.
また、前記昇降杆１０の下端にピストンロッド１７を連
結し、ピストンロッド１７の上端に前記吐出ノズル３の
内側に嵌挿する下端面１６が凸状となったピストン１５
が連結しである。Further, a piston rod 17 is connected to the lower end of the lifting rod 10, and a piston 15 has a convex lower end surface 16 that is fitted into the upper end of the piston rod 17 inside the discharge nozzle 3.
is connected.
次に、前記実施例に基き、この考案の装置の作動を説明
する。Next, the operation of the device of this invention will be explained based on the above embodiment.
第１図において、果肉供給時には、エアーシリンダー１
１により、ピストン１５は、ロッド１４、昇降杆１０．
ピストンロッド１７を介して、吐出ノズル３内の最上端
に持ち上げられる（この時のピストンの下端面１６は１
６ａの位置にある）。In Figure 1, when supplying pulp, air cylinder 1
1, the piston 15 is connected to the rod 14, the lifting rod 10.
It is lifted to the uppermost end in the discharge nozzle 3 via the piston rod 17 (at this time, the lower end surface 16 of the piston is 1
6a).
前記駆動軸９のつオーム８の回転は、つオームギア７、
回転筒５を介して、リボンスクリュー６に伝えられる。The rotation of the ohm 8 of the drive shaft 9 is caused by the ohm gear 7,
It is transmitted to the ribbon screw 6 via the rotary cylinder 5.
前記ホッパーｌの上部側面の果肉投入口１８から投入さ
れた果肉は、漏斗状部２ａに入り、リボンスクリュー６
の回転により下方へ押し下げられ、吐出ノズル３に達し
、吐出ノズル３の側面開［」部３ａ、３ａを通り、吐出
口３ｂから矢示１９のように供給される。The pulp inputted from the pulp input port 18 on the upper side of the hopper l enters the funnel-shaped part 2a and passes through the ribbon screw 6.
It is pushed downward by the rotation of , reaches the discharge nozzle 3, passes through the side openings 3a, 3a of the discharge nozzle 3, and is supplied from the discharge port 3b as shown by the arrow 19.
次に、果肉供給伸出時には、第２図に示すように、エア
ーシリンダー１１の−Ｌ方に加圧空気を送入し、ロッド
１４を下降させて、ピストン１５の下端面１６を吐出ノ
ズル３外に臨ませる（この時、ピストンの下端面１６は
＋６ｂの位置にある。）４゜この時、センサー１２によ
ってエアシリンダーＩ＋を作動させ、ロッド１４を折返
させる。センサー１２が下端を感知してからタイマー（
図示していない）によって、例えば、下端到達後０．２
秒後（５〜１０ｍｍ程度の１゛、シｔが望ましい）に、
１芹したロッド１４をブレーキシリンダー１３が掴み、
これを停止］−させる（この時、ピストンの下端面１６
は１６ｃの位置にある）。この場合に、加圧空気は引続
き供給されても差支えない。Next, at the time of pulp supply and extension, as shown in FIG. (At this time, the lower end surface 16 of the piston is at the +6b position.) 4° At this time, the air cylinder I+ is operated by the sensor 12, and the rod 14 is folded back. After the sensor 12 detects the bottom edge, the timer (
(not shown), for example, 0.2 after reaching the bottom end.
After seconds (1゛, about 5 to 10 mm, preferably),
The brake cylinder 13 grabs the rod 14 that has made one stroke,
Stop this]- (at this time, the lower end surface 16 of the piston
is at position 16c). In this case, pressurized air may continue to be supplied.
次に、ブレーキシリンダーが緩むと、ピストンは瞬時に
必要な高さとなる。このような繰返しによって間欠定量
送りができる。以上により、ピストン１５は停止Ｆ−５
の際にわずかにト胃する為、ピストン１５と吐出［１３
ｂに付着する果肉は振り切られる。Then, when the brake cylinder loosens, the piston instantly reaches the required height. By repeating this process, intermittent quantitative feeding is possible. As a result of the above, the piston 15 is stopped F-5
Piston 15 and discharge [13
The pulp adhering to b is shaken off.
また、ピストン１５によって吐出ノズル３の吐出ｎ３ｂ
を塞いだままにすれば、果肉は供給されない。この際、
リボンスクリュー６は回転したままでも、ホッパー１内
の下端に達した果肉は吐出ノズル３の側面開口３ａ、３
ａｈ部開口３ｃ、リボンスクリュー６の中央の間隙６ａ
を通り、矢示２０の方向にＦ、胃し、ホッパー１内を循
環する１゜また、この装置は、センサー及びタイマーに
より、エアーシリンダーとブレーキシリンダーを制御す
ることにより、ピストンの昇降運動は制御され５間欠供
給機となり、容器笠の供給機類に取り付けて、他の供給
と連動することかり能である。Further, the piston 15 causes the discharge nozzle 3 to discharge n3b.
If it remains blocked, pulp will not be supplied. On this occasion,
Even if the ribbon screw 6 continues to rotate, the pulp that has reached the lower end inside the hopper 1 is discharged through the side openings 3a, 3 of the discharge nozzle 3.
ah part opening 3c, gap 6a at the center of the ribbon screw 6
1°, which passes through F in the direction of arrow 20 and circulates within hopper 1. Also, this device controls the vertical movement of the piston by controlling the air cylinder and brake cylinder using a sensor and a timer. It becomes an intermittent feeder and can be attached to the container shade feeder and linked with other feeders.
また、コンベア上に連続的に長く供給する製品には、ピ
ストンを最−ヒ端に上げたままにすれば、連続的に果肉
が吐出口から供給される。Further, for products that are continuously fed over a long period of time on the conveyor, if the piston is kept raised to the lowest end, the pulp is continuously fed from the discharge port.
更に、この装置は、ピストンの、上端面の位置を調整す
ることにより、乾燥した果肉供給物にも対応できる。Furthermore, the device can accommodate dry pulp feeds by adjusting the position of the upper end surface of the piston.
（発明の効果）
即ち、この発明によれば、リボンスクリューで加圧下送
りと共に、ピストンと吐出口により供給が制御できるの
で、間欠供給、連続供給、或いは高粘度の供給物又は乾
燥した供給物にも対応できる効果がある。(Effects of the Invention) That is, according to the present invention, the ribbon screw feeds under pressure, and the piston and the discharge port can control the supply. There is also a corresponding effect.
更に、リボンスクリューの回転とピストンの上界速度及
び最上端の位置を制御することにより、供給贋な容易に
調整することができる効果がある。Furthermore, by controlling the rotation of the ribbon screw, the upper limit speed of the piston, and the position of the uppermost end, there is an advantage that supply errors can be easily adjusted.
また、ピストンの下端を凸状とし、更に、エアーシリン
ダー、ストップシリンダー、センサーにより制御された
ピストンは、最上端で−・Ｆｊ停止り後、わずかにト昇
するので、粘度が高い供給物に使用しても、ピストンに
付着する供給物の小片又はしずくは振り落され、たれ１
Ｌめされる効果がある。In addition, the lower end of the piston is convex, and the piston, which is controlled by an air cylinder, stop cylinder, and sensor, rises slightly after stopping at the top end, so it can be used for feeds with high viscosity. However, any bits or drops of feed that stick to the piston will be shaken off and drip 1
It has the effect of making you look L.
第１図はこの発明の実施例の果肉供給時の断面図、第２
図は同じく果肉供給停止Ｆ時の断面図である。
１・・・ホッパー
３ａ・・・側面開「１部
３ｃ・・・十部開［１部
６・・・リボンスクリュー
１５・・・ピストン
３・・・吐出ノズル
３ｂ・・・吐出口
５・・・回転筒
１０・・・昇降機
１６・・・凸状下端面FIG. 1 is a sectional view of the embodiment of the present invention when pulp is supplied, and FIG.
The figure is also a sectional view when the pulp supply is stopped F. 1...Hopper 3a...Side opening 1 part 3c...10 parts open [1 part 6...Ribbon screw 15...Piston 3...Discharge nozzle 3b...Discharge port 5...・Rotating cylinder 10...Elevator 16...Convex lower end surface
Claims (1)
吐出ノズルを突設し、前記ホッパーの漏斗状部の内側に
、漏斗内壁と相似形に形成したリボンスクリューを配設
し、前記リボンスクリューの上部をホッパー中央部に設
置した回転筒に固着し、前記回転筒に回転駆動手段を付
設すると共に、前記回転筒内へ昇降杆を昇降自在に内装
し、前記昇降杆の上部に昇降駆動手段を設置すると共に
、昇降杆の下端部へ、下端面を凸状とした前記吐出ノズ
ルのピストンを嵌挿したことを特徴とする果肉供給装置 ２ リボンスクリューと昇降杆とに間隙を設けた請求項
１記載の果肉供給装置 ３ 回転駆動手段は、駆動軸に固定したウォームと回転
筒に固定したウォームギアーとを咬み合わせて構成した
請求項１記載の果肉供給装置 ４ 昇降駆動手段はエアシリンダと昇降杆に直結したエ
アシリンダのロッド及び昇降杆用ブレーキ装置とした請
求項１記載の果肉供給装置 ５ 昇降杆の昇降は果肉供給時、吐出ノズル内で最上端
に位置し、供給停止時には一旦最下端に位置し、上昇後
に停止すべく構成した請求項１記載の果肉供給装置[Claims] 1. A cylindrical discharge nozzle is provided protruding from the lower end of a hopper with a funnel-shaped lower part, and a ribbon screw formed in a shape similar to the inner wall of the funnel is installed inside the funnel-shaped part of the hopper. The upper part of the ribbon screw is fixed to a rotary cylinder installed in the center of the hopper, and a rotation drive means is attached to the rotary cylinder, and an elevating rod is installed inside the rotary cylinder so that it can be raised and lowered, and the elevating rod is Pulp supply device 2, characterized in that an elevating drive means is installed on the upper part of the elevating rod, and a piston of the discharge nozzle having a convex lower end surface is inserted into the lower end of the elevating rod.A ribbon screw and an elevating rod. The pulp supply device 3 according to claim 1, wherein the rotation drive means is constructed by meshing a worm fixed to the drive shaft and a worm gear fixed to the rotating cylinder. 2. The pulp feeding device 5 according to claim 1, wherein the driving means comprises an air cylinder and a rod of the air cylinder directly connected to the lifting rod, and a brake device for the lifting rod. The pulp supply device according to claim 1, wherein the pulp supply device is configured to be temporarily located at the lowest end when the supply is stopped, and to stop after rising.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290725A JP2850141B2 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Pulp supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290725A JP2850141B2 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Pulp supply device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03152014A true JPH03152014A (en) | 1991-06-28 |
| JP2850141B2 JP2850141B2 (en) | 1999-01-27 |
Family
ID=17759718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1290725A Expired - Fee Related JP2850141B2 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Pulp supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2850141B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112589121A (en) * | 2020-11-23 | 2021-04-02 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | Storage device for metal powder processing |
Citations (4)
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| JPS5127287A (en) * | 1974-08-30 | 1976-03-06 | Kamacho Seiko Kk | Bifuntai no atsushukudatsukijidoseigyosochi |
| JPS5264759A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-28 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Valve for powdery or granular material |
| JPS58155860A (en) * | 1982-03-11 | 1983-09-16 | ジヤパンマシナリ−株式会社 | Apparatus for quantitatively discharging rubber gasket |
| JPS6030126U (en) * | 1983-08-03 | 1985-02-28 | 東京製鋼株式会社 | Automatic feeder for short fibers |
-
1989
- 1989-11-08 JP JP1290725A patent/JP2850141B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2850141B2 (en) | 1999-01-27 |
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|---|---|---|---|
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