JPH03152155A - 臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 - Google Patents
臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリフェニレンエーテル系樹脂が持つ臭いを
改善して、食品包装・容器材に適した耐熱性樹脂組成物
に関する。
改善して、食品包装・容器材に適した耐熱性樹脂組成物
に関する。
ポリフェニレンエーテル系樹脂は、耐熱性、剛性、電気
特性等に優れ、しかも加工しやすく、有用な高分子材料
の1つである。しかし、ボリフエニレンエーテル系樹脂
は、造粒や射出成型等の溶融加工時に、独特な臭いを発
し、作業環境を損いやすく、また常温でも弱く臭うため
、包装・容器材料等に使用すると臭気が密閉・:a縮さ
れ、開封時に強く臭ったり、内容物に臭いが移ったりす
ることがある。
特性等に優れ、しかも加工しやすく、有用な高分子材料
の1つである。しかし、ボリフエニレンエーテル系樹脂
は、造粒や射出成型等の溶融加工時に、独特な臭いを発
し、作業環境を損いやすく、また常温でも弱く臭うため
、包装・容器材料等に使用すると臭気が密閉・:a縮さ
れ、開封時に強く臭ったり、内容物に臭いが移ったりす
ることがある。
そのため、臭いに敏感な食品包装・容器材の分野、たと
えば電子レンジの耐熱容器材の分野から臭を改善したポ
リフェニレンエーテル系樹脂が強く望まれている。
えば電子レンジの耐熱容器材の分野から臭を改善したポ
リフェニレンエーテル系樹脂が強く望まれている。
[課題を解決するための手段〕
本発明者は、この臭の問題を解決すべく鋭意研究の結果
、ポリフェニレンエーテル系樹脂に、特定のカルボン酸
と、特定のシリカ・アルミナ系無機配合剤又は特定のマ
グネシア・シリカ系無機配合剤を併用添加すると、それ
ぞれを単独で添加した時より臭いの改善効果が著しく大
きいことを見い出し、本発明を完成するにいたった。
、ポリフェニレンエーテル系樹脂に、特定のカルボン酸
と、特定のシリカ・アルミナ系無機配合剤又は特定のマ
グネシア・シリカ系無機配合剤を併用添加すると、それ
ぞれを単独で添加した時より臭いの改善効果が著しく大
きいことを見い出し、本発明を完成するにいたった。
即ち、本発明は、
(a) ポリフェニレンエーテル系樹脂又はポリフェ
ニレンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂との混合物10
0重量部、 建)脂肪族ポリカルボン酸及び芳香族ポリカルボン酸の
中から選ばれた1種又2種以上のポリカルボン酸011
〜10重量部、並びに (C) A 1 zO+/SiO2の組成重量比が0
.1〜0.8、BET法によって測定した比表面積が1
50m2/g以上で、平均粒子径が10μ以下のアルミ
ナ・シリカ系無機配合剤及びMgO/SiO□の組成重
量比が0.3〜0.7、BET法によって測定した比表
面積が300m2/g以上、平均粒子径が10μ以下の
マグネシア・シリカ系無機配合剤の中から選ばれた1種
又は2種以上の無機配合剤0.1〜10重量部 からなる臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組
成物である。
ニレンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂との混合物10
0重量部、 建)脂肪族ポリカルボン酸及び芳香族ポリカルボン酸の
中から選ばれた1種又2種以上のポリカルボン酸011
〜10重量部、並びに (C) A 1 zO+/SiO2の組成重量比が0
.1〜0.8、BET法によって測定した比表面積が1
50m2/g以上で、平均粒子径が10μ以下のアルミ
ナ・シリカ系無機配合剤及びMgO/SiO□の組成重
量比が0.3〜0.7、BET法によって測定した比表
面積が300m2/g以上、平均粒子径が10μ以下の
マグネシア・シリカ系無機配合剤の中から選ばれた1種
又は2種以上の無機配合剤0.1〜10重量部 からなる臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組
成物である。
本発明に使用しうるポリフェニレンエーテル系樹脂とは
、一般式〔1〕、(II) (式中、R1,、Rt、R1、R4、R3、R4は同−
又は異なるter t−ブチル基を除く炭素数1〜4の
アルキル基、アリール基、ハロゲン、水素等の1価の残
基であり、R%、れは同時に水素ではない。)を繰り返
し単位とし、構成単位が(I)からなる単独重合体、又
は〔−1〕及び(II)からなる共重合体が使用できる
。
、一般式〔1〕、(II) (式中、R1,、Rt、R1、R4、R3、R4は同−
又は異なるter t−ブチル基を除く炭素数1〜4の
アルキル基、アリール基、ハロゲン、水素等の1価の残
基であり、R%、れは同時に水素ではない。)を繰り返
し単位とし、構成単位が(I)からなる単独重合体、又
は〔−1〕及び(II)からなる共重合体が使用できる
。
ポリフェニレンエーテル系樹脂の単独重合体の例として
は、ポリ (2,6−シメチルー1.4−フェニレン)
エーテル、ポリ (2−メチル−6−エチル−1,4−
フエニレン)エーテル、ポリ(2,6−シエチルー1.
4−フェニレン)エーテル、ポリ (2−エチル−6−
〇−プロピルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ
(2゜6−ジーn−プロピル−1,4−フェニレン)エ
ーテル、ポリ (2−メチル−6−n−ブチル−1,4
−フェニレン)エーテル、ポリ (2−エチル−6−イ
ツブロビルー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ (
2−メチル−6−クロル−1,4−フェニレン)エーテ
ル、ポリ (2−メチル−6−ヒドロキシエチル−1,
4−)ユニレン)エーテル、ポリ (2−メチル−6−
クロロエチル−1,4−フェニレン)エーテル等のホモ
ポリマーが挙げられる。
は、ポリ (2,6−シメチルー1.4−フェニレン)
エーテル、ポリ (2−メチル−6−エチル−1,4−
フエニレン)エーテル、ポリ(2,6−シエチルー1.
4−フェニレン)エーテル、ポリ (2−エチル−6−
〇−プロピルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ
(2゜6−ジーn−プロピル−1,4−フェニレン)エ
ーテル、ポリ (2−メチル−6−n−ブチル−1,4
−フェニレン)エーテル、ポリ (2−エチル−6−イ
ツブロビルー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ (
2−メチル−6−クロル−1,4−フェニレン)エーテ
ル、ポリ (2−メチル−6−ヒドロキシエチル−1,
4−)ユニレン)エーテル、ポリ (2−メチル−6−
クロロエチル−1,4−フェニレン)エーテル等のホモ
ポリマーが挙げられる。
ポリフェニレンエーテル共重合体の具体的な例としては
、2.6−シメチルフエノールと2.3.6−ト4)メ
チルフェノールの共重合体、2.6−シメチルフエノー
ルと0−クレゾールの共重合体などが挙げられる。
、2.6−シメチルフエノールと2.3.6−ト4)メ
チルフェノールの共重合体、2.6−シメチルフエノー
ルと0−クレゾールの共重合体などが挙げられる。
これらの重合体は、たとえば相当するフェノール化合物
と金属−アミン錯体触媒を含む反応溶媒中に酸素含有ガ
スを通じる酸化重合法で製造することができる(特公昭
36−18692号公報等)。
と金属−アミン錯体触媒を含む反応溶媒中に酸素含有ガ
スを通じる酸化重合法で製造することができる(特公昭
36−18692号公報等)。
本発明に使用し得るスチレン系樹脂は、具体的(式中、
Rは水素、低級アルキル又はハロゲンを示し、Zはビニ
ル、水素、塩素及び低級アルキルよりなる群から選択さ
れ、pはO〜5の整数である。)で表される化合物から
誘導されるポリマー単位を少なくとも25重量%有する
ものである。
Rは水素、低級アルキル又はハロゲンを示し、Zはビニ
ル、水素、塩素及び低級アルキルよりなる群から選択さ
れ、pはO〜5の整数である。)で表される化合物から
誘導されるポリマー単位を少なくとも25重量%有する
ものである。
本明細書で使用する用語「スチレン系樹脂」は、上記の
式で定義され、例示すると、ホモポリマー例えば、ポリ
スチレン及びポリクロロスチレン、変性ポリスチレン、
例えばゴム変性ポリスチレン並びにスチレン含有コポリ
マー、例えばスチレンアクリロニトリル・コポリマー(
AS)、スチレンープクジエン・コポリマー(SB)、
スチレン−アクリロニトリル−ブタジェン・コポリマー
(ABS)、ポリα−メチルスチレン、エチルビニルベ
ンゼンとジビニルベンゼンのコポリマーなどを包含する
。
式で定義され、例示すると、ホモポリマー例えば、ポリ
スチレン及びポリクロロスチレン、変性ポリスチレン、
例えばゴム変性ポリスチレン並びにスチレン含有コポリ
マー、例えばスチレンアクリロニトリル・コポリマー(
AS)、スチレンープクジエン・コポリマー(SB)、
スチレン−アクリロニトリル−ブタジェン・コポリマー
(ABS)、ポリα−メチルスチレン、エチルビニルベ
ンゼンとジビニルベンゼンのコポリマーなどを包含する
。
ポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂との混
合物を使用する場合の混合割合は自由に広く選択できる
が、一般にはポリフェニレン系樹脂が約10〜99重量
%でスチレン系樹脂は約90〜1重量%の割合である。
合物を使用する場合の混合割合は自由に広く選択できる
が、一般にはポリフェニレン系樹脂が約10〜99重量
%でスチレン系樹脂は約90〜1重量%の割合である。
本発明に使用しうる脂肪族ポリカルボン酸とは、例えば
、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、ピメリン酸、フマル酸、マレイン酸、メチルマレ
イン酸、メチルフマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、
メサコン酸、アセチレン酸、リンゴ酸、メチルリンゴ酸
、クエン酸、イソクエン酸、酒石酸等のジ又はトリカル
ボン酸であり、好ましいものは、トリカルボン酸、特に
クエン酸である。
、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、ピメリン酸、フマル酸、マレイン酸、メチルマレ
イン酸、メチルフマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、
メサコン酸、アセチレン酸、リンゴ酸、メチルリンゴ酸
、クエン酸、イソクエン酸、酒石酸等のジ又はトリカル
ボン酸であり、好ましいものは、トリカルボン酸、特に
クエン酸である。
本発明に使用しうる芳香族ポリカルボン酸とは、例えば
、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、トリメリッ
ト酸、1.2.3−ベンゼントリカルボン酸、1.3.
5−ベンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸、ベンゼ
ンヘキサカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、ナフタ
レントリカルボン酸、ナフタレンテトラカルボン酸、ジ
フェニルテトラカルボン酸、ジフェニルエーテルテトラ
カルボン酸、アゾベンゼンカルボン酸等の芳香族ポリカ
ルボン酸あるい゛は、それらの無水物である。このうち
ベンゼントリカルボン酸類が好ましく、特にトリメリッ
ト酸が好ましい。
、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、トリメリッ
ト酸、1.2.3−ベンゼントリカルボン酸、1.3.
5−ベンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸、ベンゼ
ンヘキサカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、ナフタ
レントリカルボン酸、ナフタレンテトラカルボン酸、ジ
フェニルテトラカルボン酸、ジフェニルエーテルテトラ
カルボン酸、アゾベンゼンカルボン酸等の芳香族ポリカ
ルボン酸あるい゛は、それらの無水物である。このうち
ベンゼントリカルボン酸類が好ましく、特にトリメリッ
ト酸が好ましい。
これらの脂肪族ポリカルボン酸及び芳香族ポリカルボン
酸の中から選ばれた1種又は2種以上を使用することが
できる。その使用量は、ポリフェニレンエーテル系樹脂
又はポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂の
混合物100重量部に対し0.1〜10重量部であり、
好ましくは0.2〜5重量部である。使用量が0.1重
量部より少ない場合は臭い改善効果が小さく、10重量
部より多い場合はポリフェニレンエーテル系樹脂が本来
持っている良好な物性の一部を損いやすい。
酸の中から選ばれた1種又は2種以上を使用することが
できる。その使用量は、ポリフェニレンエーテル系樹脂
又はポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂の
混合物100重量部に対し0.1〜10重量部であり、
好ましくは0.2〜5重量部である。使用量が0.1重
量部より少ない場合は臭い改善効果が小さく、10重量
部より多い場合はポリフェニレンエーテル系樹脂が本来
持っている良好な物性の一部を損いやすい。
本発明に使用しうるアルミナ・シリカ系無機配合剤とは
、A I−to2/Singの組成重量比がo、i〜0
.8、BET法によって測定した比表面積が15On’
T/g以上で、平均粒子径が10μ以下のものである0
組成重量比が0.1より小さかったりあるいは0.8よ
り大きかったり又比表面積が150rrf/gより小さ
い場合は臭い改善効果が小さくなる。また、平均粒子径
が10μより大きい場合は、臭い改善効果が小さくなる
とともに成型物の表面がザラザラと荒れ、外観不良を起
しやすくなる。アルミナ・シリカ系無機配合剤の具体例
としては、酸性白土、活性白土、シリカ・アルミナ、ゼ
オライト等が挙げられる。このうちゼオライトが好まし
く、特にX型ゼオライト、Y型ゼオライト、モルデナイ
トが好ましい。
、A I−to2/Singの組成重量比がo、i〜0
.8、BET法によって測定した比表面積が15On’
T/g以上で、平均粒子径が10μ以下のものである0
組成重量比が0.1より小さかったりあるいは0.8よ
り大きかったり又比表面積が150rrf/gより小さ
い場合は臭い改善効果が小さくなる。また、平均粒子径
が10μより大きい場合は、臭い改善効果が小さくなる
とともに成型物の表面がザラザラと荒れ、外観不良を起
しやすくなる。アルミナ・シリカ系無機配合剤の具体例
としては、酸性白土、活性白土、シリカ・アルミナ、ゼ
オライト等が挙げられる。このうちゼオライトが好まし
く、特にX型ゼオライト、Y型ゼオライト、モルデナイ
トが好ましい。
本発明に使用しうるマグネシア・シリカ系無機配合剤と
は、MgO/5iOtの組成重量比が0.3〜0.7、
BET法によって測定した比表面積が300rrr/g
以上、平均粒子径がLop以下のものである。これらの
中から選ばれた1種又は2種以上の無機配合剤は、ポリ
フヱニレンエーテル樹脂又はポリフェニレン樹脂とスチ
レン系樹脂との混合物100重量部に対し、0.1〜1
0重量部、好ましくは0.1〜5重量部の範囲で用いら
れる。使用量が0.1重量部より少ない場合は臭い改善
効果が小さく、また10重量部より多い場合はポリフェ
ニレンエーテル系樹脂が本来持っている物性の一部を損
いやすい。
は、MgO/5iOtの組成重量比が0.3〜0.7、
BET法によって測定した比表面積が300rrr/g
以上、平均粒子径がLop以下のものである。これらの
中から選ばれた1種又は2種以上の無機配合剤は、ポリ
フヱニレンエーテル樹脂又はポリフェニレン樹脂とスチ
レン系樹脂との混合物100重量部に対し、0.1〜1
0重量部、好ましくは0.1〜5重量部の範囲で用いら
れる。使用量が0.1重量部より少ない場合は臭い改善
効果が小さく、また10重量部より多い場合はポリフェ
ニレンエーテル系樹脂が本来持っている物性の一部を損
いやすい。
本発明では、耐衝撃性改良剤として公知のエラストマー
を含有させることができる。たとえば、ブタジェン系エ
ラストマー、スチレン化合物と共役ジエンとの共重合体
及びその水素化物などがあげられる。
を含有させることができる。たとえば、ブタジェン系エ
ラストマー、スチレン化合物と共役ジエンとの共重合体
及びその水素化物などがあげられる。
本発明は、従来公知の樹脂用添加剤、例えば着色剤、充
填剤、染顔料、可塑剤、安定剤、紫外線吸収剤、発泡剤
等を必要に応じて任意に添加配合して利用することがで
きる。
填剤、染顔料、可塑剤、安定剤、紫外線吸収剤、発泡剤
等を必要に応じて任意に添加配合して利用することがで
きる。
本発明の樹脂組成物は、公知の方法を利用して製造する
ことができる。例えば、組成・成分をロールミル、バン
バリーミキサ−1抽出機などを用いて溶融混練する方法
が挙げられる。
ことができる。例えば、組成・成分をロールミル、バン
バリーミキサ−1抽出機などを用いて溶融混練する方法
が挙げられる。
〔発明の効果]
本発明では、特定のカルボン酸と、特定のアルミナ・シ
リカ系無機配合剤、及び特定のマグネシア・シリカ系無
機配合剤から選ばれた1種または2種以上とを併用して
いるため、その併用効果により臭いを大11に改善し、
本発明の樹脂組成物を溶融加工するときの作業環境を損
うこともなく、さらに包装・容器材料等に使用しても開
封時に強く臭ったり、内容物に臭いが移ったりすること
がない。
リカ系無機配合剤、及び特定のマグネシア・シリカ系無
機配合剤から選ばれた1種または2種以上とを併用して
いるため、その併用効果により臭いを大11に改善し、
本発明の樹脂組成物を溶融加工するときの作業環境を損
うこともなく、さらに包装・容器材料等に使用しても開
封時に強く臭ったり、内容物に臭いが移ったりすること
がない。
又、併用効果によって添加量が少なくできるため、ポリ
フェニレンエーテル系樹脂が本来持っている良好な物性
を損うことなく、充分に活用できる。
フェニレンエーテル系樹脂が本来持っている良好な物性
を損うことなく、充分に活用できる。
次に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが
、本発明はこれらによって限定されるものではない。
、本発明はこれらによって限定されるものではない。
なお、実施例中の評価は、次の方法によった。
■ 臭い評価−八
溶融加工時の臭いを評価するために、押出加工中に押出
機のグイ出口より50ca+の位置で、5人の測定者が
、臭の強度を官能評価した。
機のグイ出口より50ca+の位置で、5人の測定者が
、臭の強度を官能評価した。
評価基準は次の通りである。
1;臭を強く惑じる、2:臭をやや強く惑じる、3:臭
を感じる、 4:臭をわずかに惑しる、5:臭を感
じない。
を感じる、 4:臭をわずかに惑しる、5:臭を感
じない。
5人の評価点を合計し、その値で樹脂組成物の臭発生の
程度を示す。
程度を示す。
■ 臭い評価−B
包装・容器材料としての臭いを評価するために、樹脂組
成物のペレット100gを350mのマヨネーズびんに
密閉し、100 ’Cの熱風乾燥機の中に24時間放置
後取り出し、室温で20分間冷却した。5人の測定者が
臭を官能評価した。基準は前述と同じ。
成物のペレット100gを350mのマヨネーズびんに
密閉し、100 ’Cの熱風乾燥機の中に24時間放置
後取り出し、室温で20分間冷却した。5人の測定者が
臭を官能評価した。基準は前述と同じ。
■ 臭い評価−C
包装・容器材料としての臭いを市販の臭い強弱測定器(
新コスモス電機株式会社製、ニオイセンサー モデルX
P−329)で測定した。
新コスモス電機株式会社製、ニオイセンサー モデルX
P−329)で測定した。
即ち、樹脂組成物のペレット60++dを内径20鵬の
ガラス製0字管に入れ100°Cに加温した。
ガラス製0字管に入れ100°Cに加温した。
きれいな空気を600d/分の割合で、U字管の一方か
ら流した。他方から出た空気をニオイセンサーに導き測
定した。きれいな空気流通10分後の値から、ペレット
を入れないで同様に求めたブランク値を引いて二オイ値
とした。
ら流した。他方から出た空気をニオイセンサーに導き測
定した。きれいな空気流通10分後の値から、ペレット
を入れないで同様に求めたブランク値を引いて二オイ値
とした。
■ アイゾツト衝撃強さ
ASTM口2566.4 m厚ノツチ付で実施した。
又、実施例中で使用した無機配合剤の性状をまとめて第
1表に示した。
1表に示した。
実施例1
ηSP/C=0.57 (クロロホルム中、30°Cで
測定)のポリ (2,6−ジメチル−1,4−フエニレ
ン)エーテル樹脂40重量部、ポリスチレン樹脂(旭化
成工業■製、商品名ニスタイロンGP685) 60重
量部、クエン酸0.5重量部及びY型ゼオライト(性状
は第1表参照)0.5重量部をミキサーで混合したのち
、二軸押出機(中容機械■製、30−φ)を用いて30
0 ’Cで溶融、混線、押出しを行ないペレット状(1
,5amφX1.5mm)の樹脂組成物を得た。
測定)のポリ (2,6−ジメチル−1,4−フエニレ
ン)エーテル樹脂40重量部、ポリスチレン樹脂(旭化
成工業■製、商品名ニスタイロンGP685) 60重
量部、クエン酸0.5重量部及びY型ゼオライト(性状
は第1表参照)0.5重量部をミキサーで混合したのち
、二軸押出機(中容機械■製、30−φ)を用いて30
0 ’Cで溶融、混線、押出しを行ないペレット状(1
,5amφX1.5mm)の樹脂組成物を得た。
押出加工時に「評価−八」の方法で、又押出したペレッ
トを用いて「評価−B」及び「評価−C」の方法で臭い
評価を実施した。
トを用いて「評価−B」及び「評価−C」の方法で臭い
評価を実施した。
さらに、押出したペレットを用い、射出成形し、アイゾ
ツト衝撃強さを測定した。これらの結果を第2表に示す
。
ツト衝撃強さを測定した。これらの結果を第2表に示す
。
比較例1〜3
クエン1及びY型ゼオライトの量の増加、または両者を
添加しない以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物を
得て評価した。
添加しない以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物を
得て評価した。
評価結果を第2表に示す。
実施例2〜5
実施例1におけるY型ゼオライトに代えて、第3表に示
す無機配合剤を用いる以外は、実施例1と同様にして樹
脂組成物を得て評価した。評価結果を第3表に示す。
す無機配合剤を用いる以外は、実施例1と同様にして樹
脂組成物を得て評価した。評価結果を第3表に示す。
比較例4
実施例1におけるY型ゼオライトに代えて、合成アルミ
ノシリケートを用いる以外は、実施例1と同様にして樹
脂組成物を得て評価した。評価結果を第3表に示す。
ノシリケートを用いる以外は、実施例1と同様にして樹
脂組成物を得て評価した。評価結果を第3表に示す。
実施例6〜8
実施例1におけるクエン酸に代えて、第4表に示すポリ
カルボン酸を用いる以外は、実施例1と同様にして樹脂
組成物を得て評価した。評価結果を第4表に示す。
カルボン酸を用いる以外は、実施例1と同様にして樹脂
組成物を得て評価した。評価結果を第4表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(a)ポリフェニレンエーテル系樹脂又はポリフェニ
レンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂との混合物100
重量部、 (b)脂肪族ポリカルボン酸及び芳香族ポリカルボン酸
の中から選ばれた1種又は2種以上のポリカルボン酸0
.1〜10重量部、並びに(C)Al_2O_3/Si
O_2の組成重量比が0.1〜0.8、BET法によっ
て測定した比表面積が150m^2/g以上で、平均粒
子径が10μ以下のアルミナ・シリカ系無機配合剤及び
MgO/SiO_2の組成重量比が0.3〜0.7、B
ET法によって測定した比表面積が300m^2/g以
上、平均粒子径が10μ以下のマグネシア・シリカ系無
機配合剤の中から選ばれた1種又は2種以上の無機配合
剤0.1〜10重量部 からなる臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組
成物。 2 脂肪族ポリカルボン酸が、クエン酸である特許請求
の範囲第1項記載の臭を改善したポリフェニレンエーテ
ル系樹脂組成物。 3 芳香族ポリカルボン酸が、トリメリット酸である特
許請求の範囲第1項記載の臭を改善したポリフェニレン
エーテル系樹脂組成物。 4 アルミナ・シリカ系無機配合剤が、ゼオライトであ
る特許請求の範囲第1項記載の臭を改善したポリフェニ
レンエーテル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1291056A JP2981244B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1291056A JP2981244B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03152155A true JPH03152155A (ja) | 1991-06-28 |
| JP2981244B2 JP2981244B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=17763860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1291056A Expired - Fee Related JP2981244B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 臭を改善したポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981244B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1001642C2 (nl) * | 1994-11-17 | 1996-06-17 | Sumitomo Chemical Co | Weinig geurende polyfenyleen ether hars compositie. |
| US6306953B1 (en) | 2000-02-16 | 2001-10-23 | General Electric Co. | Poly(arylene ether)-polystyrene composition |
| US6579925B1 (en) | 2000-02-16 | 2003-06-17 | General Electric Company | Poly(arylene ether)-polystyrene composition |
| US7314909B2 (en) | 2005-10-12 | 2008-01-01 | General Electric Company | Method of reducing the styrene content of a poly(arylene ether)/polystyrene blend, and articles comprising the resulting thermoplastic resin |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP1291056A patent/JP2981244B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1001642C2 (nl) * | 1994-11-17 | 1996-06-17 | Sumitomo Chemical Co | Weinig geurende polyfenyleen ether hars compositie. |
| US6306953B1 (en) | 2000-02-16 | 2001-10-23 | General Electric Co. | Poly(arylene ether)-polystyrene composition |
| US6579925B1 (en) | 2000-02-16 | 2003-06-17 | General Electric Company | Poly(arylene ether)-polystyrene composition |
| US7314909B2 (en) | 2005-10-12 | 2008-01-01 | General Electric Company | Method of reducing the styrene content of a poly(arylene ether)/polystyrene blend, and articles comprising the resulting thermoplastic resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2981244B2 (ja) | 1999-11-22 |
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