JPH03152163A - p―ヒドロキシジフェニルアミンからのエステル誘導体 - Google Patents
p―ヒドロキシジフェニルアミンからのエステル誘導体Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07C323/00—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups
- C07C323/50—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C323/51—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having the sulfur atoms of the thio groups bound to acyclic carbon atoms of the carbon skeleton
- C07C323/52—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having the sulfur atoms of the thio groups bound to acyclic carbon atoms of the carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
髪尻夏i景
有機物質、特にポリマー、更には天然及び合成の両不飽
和ポリマーは酸素及びオゾンの悪影響に対して安定化す
るのが困難な有機物質であることは既に証明されている
。多くの物質が酸化性有機物質での安定剤として提案さ
れ、かつ使用されていたが、これらの物質をそれらが大
幅に異なる条件下で十分に保護する完全に満足できる物
質は今だ見い出されていない。
和ポリマーは酸素及びオゾンの悪影響に対して安定化す
るのが困難な有機物質であることは既に証明されている
。多くの物質が酸化性有機物質での安定剤として提案さ
れ、かつ使用されていたが、これらの物質をそれらが大
幅に異なる条件下で十分に保護する完全に満足できる物
質は今だ見い出されていない。
見肌夏監!
本発明は式
を有するエステルを含んで成る組成物に関する。
ただし、式(r)において:
R1及びeは同一でも、あるいは異っていてもよく、そ
して水素、1〜18個の炭素原子を有するアルキル、6
〜18個の炭素原子を有するアリール、7〜18個の炭
素原子を有するアルカリール及び7〜18個の炭素原子
を有するアラルキルより成る基の群から選ばれ; R3及びR4は同一でも、あるいは異っていてもよく、
そして水素及びメチルより成る基の群から選ばれ; RSは水素、1〜18個の炭素原子を有するアルキル、
6〜18個の炭素原子を有するアリール、7〜26個の
炭素原子を有するアルカリール、1−12個の炭素原子
を有するアルキレン、2〜18個の炭素原子を有するア
ルケニル、7〜25個の炭素原子を有するアラルキル及
び2〜12個の炭素原子を有するアルキリデンより成る
群から選ばれる基であり;yは1又は2であり; Xは0又は1であり; Wは0又は1であり;そして yが1でかつXが1であるとき、R4は1〜18個の炭
素原子を有するアルキル、6〜18個の炭素原子を有す
るアリール、7〜18個の炭素原子を有するアルカリー
ル及び7〜18個の炭素原子を有するアラルキルより成
る群から選ばれる基である。
して水素、1〜18個の炭素原子を有するアルキル、6
〜18個の炭素原子を有するアリール、7〜18個の炭
素原子を有するアルカリール及び7〜18個の炭素原子
を有するアラルキルより成る基の群から選ばれ; R3及びR4は同一でも、あるいは異っていてもよく、
そして水素及びメチルより成る基の群から選ばれ; RSは水素、1〜18個の炭素原子を有するアルキル、
6〜18個の炭素原子を有するアリール、7〜26個の
炭素原子を有するアルカリール、1−12個の炭素原子
を有するアルキレン、2〜18個の炭素原子を有するア
ルケニル、7〜25個の炭素原子を有するアラルキル及
び2〜12個の炭素原子を有するアルキリデンより成る
群から選ばれる基であり;yは1又は2であり; Xは0又は1であり; Wは0又は1であり;そして yが1でかつXが1であるとき、R4は1〜18個の炭
素原子を有するアルキル、6〜18個の炭素原子を有す
るアリール、7〜18個の炭素原子を有するアルカリー
ル及び7〜18個の炭素原子を有するアラルキルより成
る群から選ばれる基である。
光層91ユd」凸と
本発明は各種有機物質の安定化に有用な化学組成物に関
する1本発明の組成物の使用によって利益が得られる有
機物質の代表例として酸化劣化を受は易い物質が挙げら
れる。このような物質に油、脂肪、ゴム、プラスチック
及び同様のものがある。
する1本発明の組成物の使用によって利益が得られる有
機物質の代表例として酸化劣化を受は易い物質が挙げら
れる。このような物質に油、脂肪、ゴム、プラスチック
及び同様のものがある。
本発明は、更に特定的に述べると、酸化劣化を受ける高
分子物質の安定化に関する0本発明により保護すること
ができるポリマー又はゴムは天然ゴム及び合成ポリマー
のような加硫及び未加硫のポリマーである。炭素−炭素
二重結合を含む合成ポリマーの例としてゴム状ジエンポ
リマーがある。
分子物質の安定化に関する0本発明により保護すること
ができるポリマー又はゴムは天然ゴム及び合成ポリマー
のような加硫及び未加硫のポリマーである。炭素−炭素
二重結合を含む合成ポリマーの例としてゴム状ジエンポ
リマーがある。
本発明の使用により利益が得られる合成ポリマーの代表
例はポリクロロプレン、及びイソプレン、ブタジェン等
の共役1,3−ジエンのホモポリマーである。イソプレ
ン及びブタジェン等の共役ジエンとスチレン及びアクリ
ロニトリル等のエチレン性不飽和七ツマ−を含めて少な
くとも1種の共重合可能の七ツマー50重量%以下との
コポリマーがある。炭素−炭素二重結合を含むブチルゴ
ム及びポリウレタンも本発明の利益を受けることができ
る0本発明による使用に好ましい合成ポリマーはポリブ
タジェン、ポリイソブチレン、EPD?l、ブタジェン
−スチレンコポリマー、ポリイソプレン、ポリクロロプ
レン又はそれらの混合物である。
例はポリクロロプレン、及びイソプレン、ブタジェン等
の共役1,3−ジエンのホモポリマーである。イソプレ
ン及びブタジェン等の共役ジエンとスチレン及びアクリ
ロニトリル等のエチレン性不飽和七ツマ−を含めて少な
くとも1種の共重合可能の七ツマー50重量%以下との
コポリマーがある。炭素−炭素二重結合を含むブチルゴ
ム及びポリウレタンも本発明の利益を受けることができ
る0本発明による使用に好ましい合成ポリマーはポリブ
タジェン、ポリイソブチレン、EPD?l、ブタジェン
−スチレンコポリマー、ポリイソプレン、ポリクロロプ
レン又はそれらの混合物である。
般に、酸化劣化を受けるいかなる有機物質も本発明の組
成物の配合による利益を受ける。
成物の配合による利益を受ける。
本発明のエステル含有組成物は安定剤、加硫剤、相乗剤
、促進剤又はその他の配合用成分等の常用添加剤と共に
、又はそれらを含めずに使用することができる。これら
の追加添加剤は当業者に公知の通常の量で使用すること
ができる。
、促進剤又はその他の配合用成分等の常用添加剤と共に
、又はそれらを含めずに使用することができる。これら
の追加添加剤は当業者に公知の通常の量で使用すること
ができる。
有機物質を効果的に安定化するために本発明の化合物は
色々な量でこの工業で普通のやり方で加えることができ
る。加えられる本発明組成物の量は保護されるべき物質
のタイプと必要条件、及び物質が付される条件に若干は
依存して変わるだろう1例えば、本発明の組成物を天然
ゴム又は合成ポリマーに使用する場合、組成物は一般に
ゴム又はポリマー100部当り(phr)約0.1〜約
10部の範囲の量で使用される。好ましくは、組成物は
約0.5〜約5 phrの範囲の量で加えられる。
色々な量でこの工業で普通のやり方で加えることができ
る。加えられる本発明組成物の量は保護されるべき物質
のタイプと必要条件、及び物質が付される条件に若干は
依存して変わるだろう1例えば、本発明の組成物を天然
ゴム又は合成ポリマーに使用する場合、組成物は一般に
ゴム又はポリマー100部当り(phr)約0.1〜約
10部の範囲の量で使用される。好ましくは、組成物は
約0.5〜約5 phrの範囲の量で加えられる。
安定化されるべき有機物質に対するエステル含有組成物
の添加方法は重要ではない、それは通常の手段のどれに
よっても、例えばポリマーのラテックスに添加したり、
開放型ロール機で混練したり、あるいは内部混合するこ
とによって加えることができる0本発明の組成物をスチ
レン/ブタジェンゴム又はポリブタジェンを安定化する
ために使用する場合、便利な配合法はポリマーにそれが
ラテックス又はセメントの形態を取っている間に組成物
を添加することから成る。これは七ツマ−の重合が本質
的に終った後に行うのが好ましい。
の添加方法は重要ではない、それは通常の手段のどれに
よっても、例えばポリマーのラテックスに添加したり、
開放型ロール機で混練したり、あるいは内部混合するこ
とによって加えることができる0本発明の組成物をスチ
レン/ブタジェンゴム又はポリブタジェンを安定化する
ために使用する場合、便利な配合法はポリマーにそれが
ラテックス又はセメントの形態を取っている間に組成物
を添加することから成る。これは七ツマ−の重合が本質
的に終った後に行うのが好ましい。
前記のように、本発明の組成物は式
(式中、R’、 R”+ R”+ R’、 R’+ R
’t y+ x及びWは前記記載の通りである。) のちのを包含する。好ましくは、ill、とR2は同−
又は異なり、そして水素及びメチルより成る基の群から
選ばれる R3とR4は各々、好ましくは、水素である
R5は、好ましくは、2〜4個の炭素原子を有するア
ルケニル、2〜4個の炭素原子を有するアルキリデン及
び2〜8個の炭素原子を有するアルキレンより成る基の
群から選ばれる。
’t y+ x及びWは前記記載の通りである。) のちのを包含する。好ましくは、ill、とR2は同−
又は異なり、そして水素及びメチルより成る基の群から
選ばれる R3とR4は各々、好ましくは、水素である
R5は、好ましくは、2〜4個の炭素原子を有するア
ルケニル、2〜4個の炭素原子を有するアルキリデン及
び2〜8個の炭素原子を有するアルキレンより成る基の
群から選ばれる。
本発明の利点の1つは、本発明の組成物がVttが2〜
約18個の炭素原子を有するアルケニルである選択され
た不飽和座位を含有するかどうかに依存してそれらエス
テル化合物が共重合してポリマー組成物に耐酸化/抽出
性を付与することができるということである。この態様
による場合、R5は2〜4個の炭素原子を有するアルケ
ニルであるのが好ましい。
約18個の炭素原子を有するアルケニルである選択され
た不飽和座位を含有するかどうかに依存してそれらエス
テル化合物が共重合してポリマー組成物に耐酸化/抽出
性を付与することができるということである。この態様
による場合、R5は2〜4個の炭素原子を有するアルケ
ニルであるのが好ましい。
本発明の組成物は置換又は非置換p−ヒドロキシジフェ
ニルアミンの誘導体である。yが1でかつXが0である
場合の式lの組成物を製造するには、まず置換又は非置
換ヒドロキシジフェニルアミンを式 のカーボネートと触媒の存在下で反応させて式のヒドロ
キシエーテルを形成する。
ニルアミンの誘導体である。yが1でかつXが0である
場合の式lの組成物を製造するには、まず置換又は非置
換ヒドロキシジフェニルアミンを式 のカーボネートと触媒の存在下で反応させて式のヒドロ
キシエーテルを形成する。
本発明において使用することができる式■のカーボネー
トの代表例はエチレンカーボネートとプロピレンカーボ
ネートである。弐■のヒドロキシエーテル誘導体を形成
するのに化学量論的に等モル量の式■のカーボネートと
置換又は非置換P−ヒドロキシジフェニルアミンが必要
とされる。ただし、過剰のカーボネートを使用してもよ
い0例えば、置換又は非置換P−ヒドロキシジフェニル
アミン対カーボネートのモル比は約1:l〜1:5の範
囲であることができる。好ましくは、置換又は非置換p
−ヒドロキシジフェニルアミン対カーボネートのモル比
は約1:1〜1:2の範囲である0反応体それぞれのモ
ル比を維持するために各反応体の全量を初めに仕込んで
もよいし、あるいは反応混合物に適当な条件下で徐々に
添加してもよい。
トの代表例はエチレンカーボネートとプロピレンカーボ
ネートである。弐■のヒドロキシエーテル誘導体を形成
するのに化学量論的に等モル量の式■のカーボネートと
置換又は非置換P−ヒドロキシジフェニルアミンが必要
とされる。ただし、過剰のカーボネートを使用してもよ
い0例えば、置換又は非置換P−ヒドロキシジフェニル
アミン対カーボネートのモル比は約1:l〜1:5の範
囲であることができる。好ましくは、置換又は非置換p
−ヒドロキシジフェニルアミン対カーボネートのモル比
は約1:1〜1:2の範囲である0反応体それぞれのモ
ル比を維持するために各反応体の全量を初めに仕込んで
もよいし、あるいは反応混合物に適当な条件下で徐々に
添加してもよい。
1換又は非置換P−ヒドロキシジフェニルアミンとカー
ボネートとの反応条件は色々変わり得るが、その条件は
式■のヒドロキシエーテルの形成を促進するものである
べきである0反応は約100〜250°Cの範囲の温度
で行うことができる0反応は約120〜約220℃の範
囲で行うのが好ましい。約140〜約200℃の範囲の
反応温度が特に好ましい。
ボネートとの反応条件は色々変わり得るが、その条件は
式■のヒドロキシエーテルの形成を促進するものである
べきである0反応は約100〜250°Cの範囲の温度
で行うことができる0反応は約120〜約220℃の範
囲で行うのが好ましい。約140〜約200℃の範囲の
反応温度が特に好ましい。
反応圧力は大気圧乃至減圧の範囲であることができる6
反応時間は明らかに、若干名を挙げると、反応温度、反
応圧力、反応体の純度、触媒の反応性、反応体の目的と
される反応の程度及び触媒の量等の因子に依存して変わ
る。一般には、反応は約2〜役20時間の時間行うこと
ができる。
反応時間は明らかに、若干名を挙げると、反応温度、反
応圧力、反応体の純度、触媒の反応性、反応体の目的と
される反応の程度及び触媒の量等の因子に依存して変わ
る。一般には、反応は約2〜役20時間の時間行うこと
ができる。
反応容器は攪拌手段と二酸化炭素発生のためのガス排出
管を備えているのがよい。
管を備えているのがよい。
置換又は非置換p−ヒドロキシジフェニルアミンとカー
ボネートとの反応は触媒の存在下で行われる。触媒は一
般に反応混合物に溶解又は懸濁される。使用することが
できる触媒の例として水酸化リチウム、水酸化カリウム
、四級アンモニウム又はホスホニウム塩が挙げられる。
ボネートとの反応は触媒の存在下で行われる。触媒は一
般に反応混合物に溶解又は懸濁される。使用することが
できる触媒の例として水酸化リチウム、水酸化カリウム
、四級アンモニウム又はホスホニウム塩が挙げられる。
触媒は置換又は非置換p−ヒドロキシジフェニルアミン
とカーボネートとの反応を触媒するのに十分な量で存在
する。触媒の量は選ばれた特定の触媒に依存して変わる
。触媒がテトラブチルアンモニウムプロミドである場合
、それは弐■のヒドロキシエーテルの重量に基づいて約
0.5〜約10.0%、好ましくは2.0〜約5.0%
の量で使用することができる。水酸化リチウムが触媒で
ある場合、弐■のヒドロキシエーテルの重量に基づいて
0.1〜5.0%の量が用いることができ、そして約0
.5〜2.0%の範囲が好ましい。
とカーボネートとの反応を触媒するのに十分な量で存在
する。触媒の量は選ばれた特定の触媒に依存して変わる
。触媒がテトラブチルアンモニウムプロミドである場合
、それは弐■のヒドロキシエーテルの重量に基づいて約
0.5〜約10.0%、好ましくは2.0〜約5.0%
の量で使用することができる。水酸化リチウムが触媒で
ある場合、弐■のヒドロキシエーテルの重量に基づいて
0.1〜5.0%の量が用いることができ、そして約0
.5〜2.0%の範囲が好ましい。
弐■のヒドロキシエーテルはエステル交換反応条件下で
式 %式%() のエステルと反応せしめられて式Iの組成物を形成する
。弐■において、R7は一般に1〜4個の炭素原子を有
するアルキルより成る群から選ばれる基である。使用す
ることができるエステルの特定の例にメタアクリル酸メ
チルのようなアクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエ
ステルがある。
式 %式%() のエステルと反応せしめられて式Iの組成物を形成する
。弐■において、R7は一般に1〜4個の炭素原子を有
するアルキルより成る群から選ばれる基である。使用す
ることができるエステルの特定の例にメタアクリル酸メ
チルのようなアクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエ
ステルがある。
弐mのヒドロキシエーテル対式■のエステルのモル比は
変わり得る。一般的に言えば、モル当量乃至モル過剰の
エステル(弐■)が存在する0例えば、ヒドロキシエー
テル(弐m)対エステル(弐■)のモル比は約1:l〜
約1:100であることができる。約1?1.05〜約
1:15のビドロキジエーテル対エステルのモル比が好
ましい。
変わり得る。一般的に言えば、モル当量乃至モル過剰の
エステル(弐■)が存在する0例えば、ヒドロキシエー
テル(弐m)対エステル(弐■)のモル比は約1:l〜
約1:100であることができる。約1?1.05〜約
1:15のビドロキジエーテル対エステルのモル比が好
ましい。
反応体のそれぞれのモル比を維持するために、各反応体
の全量を初めに反応器に仕込んでもよいし、あるいは反
応混合物に徐々に添加してもよい。
の全量を初めに反応器に仕込んでもよいし、あるいは反
応混合物に徐々に添加してもよい。
弐mのヒドロキシエーテルと弐■のエステルとの反応条
件は変わり得るが、それら条件はエステル交換反応を促
進するものであるべきである。弐■のしドロキシエーテ
ルと弐■のエステルとの反応は副生成物のアルコールを
留去するのに十分高い温度で行われる。−船釣に言えば
、反応器温度は大気圧において約60〜190℃の範囲
にある。好ましくは、反応は約60〜約170℃の範囲
の温度で行われる。約65〜140°Cの範囲の反応温
度が特に好ましい0反応圧力は大気圧乃至減圧の範囲で
あることができる0反応時間は、明らかに若干の名を挙
げると、反応温度、反応圧力、反応体の純度、触媒の反
応性、反応体の目的とされる反応の程度及び触媒の量等
の因子に依存して変わる。−船釣には、反応は約0.5
〜約20時間の時間行われる。
件は変わり得るが、それら条件はエステル交換反応を促
進するものであるべきである。弐■のしドロキシエーテ
ルと弐■のエステルとの反応は副生成物のアルコールを
留去するのに十分高い温度で行われる。−船釣に言えば
、反応器温度は大気圧において約60〜190℃の範囲
にある。好ましくは、反応は約60〜約170℃の範囲
の温度で行われる。約65〜140°Cの範囲の反応温
度が特に好ましい0反応圧力は大気圧乃至減圧の範囲で
あることができる0反応時間は、明らかに若干の名を挙
げると、反応温度、反応圧力、反応体の純度、触媒の反
応性、反応体の目的とされる反応の程度及び触媒の量等
の因子に依存して変わる。−船釣には、反応は約0.5
〜約20時間の時間行われる。
エステル交換反応用の反応容器は攪拌手段、窒素のよう
な不活性ガスの導入用入口手段、反応で生成するアルコ
ールの除去手段を備えているのがよい、アルコールは蒸
留カラムで適切な環流比を用いて除去することができる
。
な不活性ガスの導入用入口手段、反応で生成するアルコ
ールの除去手段を備えているのがよい、アルコールは蒸
留カラムで適切な環流比を用いて除去することができる
。
エステル交換反応は触媒の存在下で行われる。
触媒は一般に弐■のエステルに溶解又は懸濁される。触
媒はチタン、アルミニウム又はすずのアルコキシド、シ
アン化カリウム、p−トリエンスルホン酸、3A、4A
又は5Aの分子ふるい及びアルカリ金属アルコキシドを
含めて多数の常用触媒のうちの1種であることができる
。触媒はエステル交換反応を触媒するのに十分な量で存
在する。
媒はチタン、アルミニウム又はすずのアルコキシド、シ
アン化カリウム、p−トリエンスルホン酸、3A、4A
又は5Aの分子ふるい及びアルカリ金属アルコキシドを
含めて多数の常用触媒のうちの1種であることができる
。触媒はエステル交換反応を触媒するのに十分な量で存
在する。
触媒の量は選ばれる特定の触媒に依存して変わる。
弐■のエステルに依存して、重合禁止剤を使用するのが
好ましいだろう1例えば、弐■のR4が不飽和を含むと
き(この場合R4は2〜12個の炭素原子を有するアル
キリデンである)、重合禁止剤が推奨される。使用する
ことができる常用重合禁止剤の例にフルベン化合物、キ
ノン誘導体、ニトロン類、ニトロン化合物、アルキル化
フェノール、アルキル化ヒドロキシルアミン、p−フェ
ニレンジアミン、フェノチアジン、t−ブチルカテコー
ル、ジチオカルバミン酸銅塩、2.2.6.6−テトラ
メチル−4−ヒドロキシピペリジン−4−オキシル及び
アントラキノンスルホン酸ナトリウムがある。
好ましいだろう1例えば、弐■のR4が不飽和を含むと
き(この場合R4は2〜12個の炭素原子を有するアル
キリデンである)、重合禁止剤が推奨される。使用する
ことができる常用重合禁止剤の例にフルベン化合物、キ
ノン誘導体、ニトロン類、ニトロン化合物、アルキル化
フェノール、アルキル化ヒドロキシルアミン、p−フェ
ニレンジアミン、フェノチアジン、t−ブチルカテコー
ル、ジチオカルバミン酸銅塩、2.2.6.6−テトラ
メチル−4−ヒドロキシピペリジン−4−オキシル及び
アントラキノンスルホン酸ナトリウムがある。
重合禁止剤を使用する場合、それは弐■のエステルの重
合を禁止するのに十分な量で存在すべきである。禁止剤
は、典型的には、弐■のエステルの重量に基づいて約1
0〜1500ppm 、好ましは20〜600ppmの
範囲の量で存在する。
合を禁止するのに十分な量で存在すべきである。禁止剤
は、典型的には、弐■のエステルの重量に基づいて約1
0〜1500ppm 、好ましは20〜600ppmの
範囲の量で存在する。
Xが1でかつyが1である弐■の組成物は弐■のヒドロ
キシエーテル誘導体を式 %式%() (式中、9%及びR?は前記記載の通りである。)のエ
ステルと反応させることによって製造することができる
。使用することができる式Vのエステルの特定の例はジ
メチルチオジプロピオネートである0反応生成物は置換
又は非置換ヒドロキシフェノチアジンである。
キシエーテル誘導体を式 %式%() (式中、9%及びR?は前記記載の通りである。)のエ
ステルと反応させることによって製造することができる
。使用することができる式Vのエステルの特定の例はジ
メチルチオジプロピオネートである0反応生成物は置換
又は非置換ヒドロキシフェノチアジンである。
化学量論的には、過剰のヒドロキシエーテル(弐III
)が必要とされる。−船釣には、ヒドロキシエーテル対
式Vのエステルのモル比は約2=1〜約5:1の範囲で
あり、そして約2.5 : 1〜約4:lの範囲が好
ましい。
)が必要とされる。−船釣には、ヒドロキシエーテル対
式Vのエステルのモル比は約2=1〜約5:1の範囲で
あり、そして約2.5 : 1〜約4:lの範囲が好
ましい。
弐mのヒドロキシエーテルと式Vのエステルとの間の反
応条件は式■のヒドロキシエーテル誘導体と弐■のエス
テルとの反応について前記した条件と同じであってもよ
い。
応条件は式■のヒドロキシエーテル誘導体と弐■のエス
テルとの反応について前記した条件と同じであってもよ
い。
Wがyである場合の式lの組成物はまず置換又は非置換
P−ヒドロキシジフェニルアミンと元素硫黄とを触媒の
存在下で反応させることによって製造することができる
。この反応生成物は式(式中、R1及びBpは前記記載
の通りである。)のヒドロキシフェノチアジンである。
P−ヒドロキシジフェニルアミンと元素硫黄とを触媒の
存在下で反応させることによって製造することができる
。この反応生成物は式(式中、R1及びBpは前記記載
の通りである。)のヒドロキシフェノチアジンである。
p−ヒドロキシジフェニルアミンと元素硫黄とのモル比
は一般にモル過剰の硫黄が存在するそのようなモル比で
ある、その範囲は約1:1〜約1=3であることができ
、約2:lの範囲が好ましい。
は一般にモル過剰の硫黄が存在するそのようなモル比で
ある、その範囲は約1:1〜約1=3であることができ
、約2:lの範囲が好ましい。
反応条件は変わり得るが、それらは硫黄とヒドロキシジ
フェニルアミンとの反応を促進するようなものでなけれ
ばならない、この反応は約150〜210℃の範囲の温
度で行うことができる0反応は約180〜約195℃の
範囲の温度で行うのが好ましい。
フェニルアミンとの反応を促進するようなものでなけれ
ばならない、この反応は約150〜210℃の範囲の温
度で行うことができる0反応は約180〜約195℃の
範囲の温度で行うのが好ましい。
反応圧力は大気圧乃至減圧の範囲であることができる0
反応時間は明らかに、若干の名をあげると、反応温度、
反応圧力、反応体の純度及び反応体の目的とされる反応
の程度のような因子に依存して変わる。−船釣には、反
応は約10〜約1時間の時間にわたって行うことができ
る。
反応時間は明らかに、若干の名をあげると、反応温度、
反応圧力、反応体の純度及び反応体の目的とされる反応
の程度のような因子に依存して変わる。−船釣には、反
応は約10〜約1時間の時間にわたって行うことができ
る。
反応容器は攪拌手段と窒素のような不活性ガスの導入用
入口手段を備えているべきである。
入口手段を備えているべきである。
ヒドロキシジフェニルアミンと元素硫黄との反応は触媒
の存在下で行われる。使用することができる触媒の例と
して沃素、AlC1M及び/又は反応中に008雰囲気
の使用がある。触媒は元素硫黄とヒドロキシジフェニル
アミンとの反応を触媒するのに十分な量で存在する。触
媒量は選ばれる特定の触媒に依存して変わる0例えば、
触媒が沃素であるとき、ヒドロキシジフェニルアミンの
重量に基づいて約1重量%の量が使用できる。
の存在下で行われる。使用することができる触媒の例と
して沃素、AlC1M及び/又は反応中に008雰囲気
の使用がある。触媒は元素硫黄とヒドロキシジフェニル
アミンとの反応を触媒するのに十分な量で存在する。触
媒量は選ばれる特定の触媒に依存して変わる0例えば、
触媒が沃素であるとき、ヒドロキシジフェニルアミンの
重量に基づいて約1重量%の量が使用できる。
式■のヒドロキシフェノチアジンは弐■の環式カーボネ
ートとそのカーボネートとP−ヒドロキシジフェニルア
ミンとの反応に関して前記した条件下で反応せしめられ
る。続いて、カーボネートとヒドロキシジフェニルアミ
ンとの反応からの反応生成物を弐■のエステルとエステ
ル交換させて式Iの化合物を形成する。前記の同じエス
テル交換反応条件が用い得る。
ートとそのカーボネートとP−ヒドロキシジフェニルア
ミンとの反応に関して前記した条件下で反応せしめられ
る。続いて、カーボネートとヒドロキシジフェニルアミ
ンとの反応からの反応生成物を弐■のエステルとエステ
ル交換させて式Iの化合物を形成する。前記の同じエス
テル交換反応条件が用い得る。
次の実施例は本発明を例証するために与えられるもので
ある。ただし、これらの実施例は本発明の範囲を限定す
るものではない。
ある。ただし、これらの実施例は本発明の範囲を限定す
るものではない。
磁気撹拌棒、ポット温度計及びバブラーに取り付けたガ
ス排出管を備えた100−の三つ口丸底フラスコにp−
ヒドロキシジフェニルアミン17.6g(0,10モル
)、エチレンカーボネーH0,6g(0,12モル)及
びテトラブチル−アンモニウムプロミド1.0g (0
,0031モル)を仕込んだ、混合物をco”の発生が
止まるまで160〜179℃で加熱した。この時点でガ
ススクマトグラフ分析及び薄層クロマトグラフ分析は、
反応容器中に出発物質が残っていないことを示した。そ
の溶融物をわずかに冷却し、次いで攪拌されている過剰
の冷水に注加した。速やかに結晶化した生成物を炉別し
、空気中で乾燥した。4− (2−ヒドロキシエトキシ
)ジフェニルアミンの粗収量は22.0gで、その粗融
点は69〜73℃であった。粗生成物をトルエン/ヘキ
サン(10:1)から再結晶して融点79〜81℃のピ
ンク色の固体を得た。
ス排出管を備えた100−の三つ口丸底フラスコにp−
ヒドロキシジフェニルアミン17.6g(0,10モル
)、エチレンカーボネーH0,6g(0,12モル)及
びテトラブチル−アンモニウムプロミド1.0g (0
,0031モル)を仕込んだ、混合物をco”の発生が
止まるまで160〜179℃で加熱した。この時点でガ
ススクマトグラフ分析及び薄層クロマトグラフ分析は、
反応容器中に出発物質が残っていないことを示した。そ
の溶融物をわずかに冷却し、次いで攪拌されている過剰
の冷水に注加した。速やかに結晶化した生成物を炉別し
、空気中で乾燥した。4− (2−ヒドロキシエトキシ
)ジフェニルアミンの粗収量は22.0gで、その粗融
点は69〜73℃であった。粗生成物をトルエン/ヘキ
サン(10:1)から再結晶して融点79〜81℃のピ
ンク色の固体を得た。
4−(2−ヒドロキシエトキシ)ジフェニルアミン(上
記の通り製造) 88.0g (0,40モル)、ジブ
チル錫オキシド2.0g (0,008モル)、メタク
リル酸メチル400g (4,0モル)及び4−ヒドロ
キシ−2,2,6,6−テトラメチルビベリジン−N−
オキシル(重合禁止剤)0.02gを1j!の三つ口丸
底フラスコに仕込んだ、この丸底フラスコはテフロン製
の機械的櫂形撹拌機、ポット温度計、窒素導入管、隔膜
試料採取口、及びステンレス鋼製突起状充填物が充填さ
れ、頂部にソレノイド始動蒸留スプリッターを持つlフ
ィートの銀メツキされた真空ポケット付きカラムを備え
るものであった。
記の通り製造) 88.0g (0,40モル)、ジブ
チル錫オキシド2.0g (0,008モル)、メタク
リル酸メチル400g (4,0モル)及び4−ヒドロ
キシ−2,2,6,6−テトラメチルビベリジン−N−
オキシル(重合禁止剤)0.02gを1j!の三つ口丸
底フラスコに仕込んだ、この丸底フラスコはテフロン製
の機械的櫂形撹拌機、ポット温度計、窒素導入管、隔膜
試料採取口、及びステンレス鋼製突起状充填物が充填さ
れ、頂部にソレノイド始動蒸留スプリッターを持つlフ
ィートの銀メツキされた真空ポケット付きカラムを備え
るものであった。
系をゆっくりした窒素パージの下で還流させた。
共沸混合物を留去した。3時間後、薄層クロマトグラフ
分析(CHC1s/ MeOH: 85/15)はエス
テルに完全に転化したことを示した0反応を更に1時間
行った。温溶液を次に脱臭用クレー・フィルトロール(
Filtrol)22の床を通してが遇した。クレーの
ケーキをトルエンで洗浄し、わら色のが液を次に減圧で
ストリッピングした。生成物の粗収量は114.9gで
あった。生成物は数日間放置するとゆっくり結晶化した
。融点は49〜51’Cであった。赤外スペクトルは3
40GCI−’に−Nil伸縮、1720CI−’にエ
ステルのカルボニル、及び1170cm−’と1230
C11−’にC−0振縮を持つ目的化合物であることを
示した。
分析(CHC1s/ MeOH: 85/15)はエス
テルに完全に転化したことを示した0反応を更に1時間
行った。温溶液を次に脱臭用クレー・フィルトロール(
Filtrol)22の床を通してが遇した。クレーの
ケーキをトルエンで洗浄し、わら色のが液を次に減圧で
ストリッピングした。生成物の粗収量は114.9gで
あった。生成物は数日間放置するとゆっくり結晶化した
。融点は49〜51’Cであった。赤外スペクトルは3
40GCI−’に−Nil伸縮、1720CI−’にエ
ステルのカルボニル、及び1170cm−’と1230
C11−’にC−0振縮を持つ目的化合物であることを
示した。
実施例2 − −エ ジエチル エジンメ
レー の 磁気撹拌棒、ポット温度計及びバブラーに取り付けたガ
ス排出管を備えた1001dの三つ口丸底フラスコに3
−ヒドロキシフェノチアジン20.6g(0,10−r
−ル) 、xチレンh−、Ifネー) 11.44g(
0,23モル)及びテトラブチルーアンモニウルプロミ
ド0.34g (0,001モル)を仕込んだ、混合物
をCO!の発生が止まるまで約170℃で加熱した。こ
の時点で薄層り07トグラフ分析(CHC1s/ Me
OH: 85/15)は全出発物質が約2.5時間後に
転化されていたことを示した。
レー の 磁気撹拌棒、ポット温度計及びバブラーに取り付けたガ
ス排出管を備えた1001dの三つ口丸底フラスコに3
−ヒドロキシフェノチアジン20.6g(0,10−r
−ル) 、xチレンh−、Ifネー) 11.44g(
0,23モル)及びテトラブチルーアンモニウルプロミ
ド0.34g (0,001モル)を仕込んだ、混合物
をCO!の発生が止まるまで約170℃で加熱した。こ
の時点で薄層り07トグラフ分析(CHC1s/ Me
OH: 85/15)は全出発物質が約2.5時間後に
転化されていたことを示した。
3−(2−ヒドロキシエチル)フェノチアジン(上記の
通り製造)約25.0g(約0.10モル)をメタクリ
ル酸メチル105g (1,05モル)に溶解した。こ
の溶液を、テフロン製の機械的櫂形撹拌機、窒素導入手
段及び蒸留ヘッドを備え、ジブチール錫オキシド0.5
g(0,002モル)及び4−ヒドロキシ−2,2゜6
.6−テトラメチルビベリジン−N−オキシル0.02
gが入っている11の三つ口丸底フラスコに仕込んだ、
フラスコにポット温度計を取り付け、混合物を撹拌しな
がら加熱した。共沸混合物を留去した(65〜85℃)
、5時間後、薄層クロマトグラフ分析(CHCl s/
MeO)l : 85/ 15)は完全転化を示した
。混合物をわずかに冷却した後、50gの脱色用クレー
・フィルトロール22を加えた。混合物を次にトルエン
150mで稀釈し、そして炉遇した。
通り製造)約25.0g(約0.10モル)をメタクリ
ル酸メチル105g (1,05モル)に溶解した。こ
の溶液を、テフロン製の機械的櫂形撹拌機、窒素導入手
段及び蒸留ヘッドを備え、ジブチール錫オキシド0.5
g(0,002モル)及び4−ヒドロキシ−2,2゜6
.6−テトラメチルビベリジン−N−オキシル0.02
gが入っている11の三つ口丸底フラスコに仕込んだ、
フラスコにポット温度計を取り付け、混合物を撹拌しな
がら加熱した。共沸混合物を留去した(65〜85℃)
、5時間後、薄層クロマトグラフ分析(CHCl s/
MeO)l : 85/ 15)は完全転化を示した
。混合物をわずかに冷却した後、50gの脱色用クレー
・フィルトロール22を加えた。混合物を次にトルエン
150mで稀釈し、そして炉遇した。
溶媒を減圧でストリッピングで除いた後、褐色こはく色
の半固体32.8gが単離された。
の半固体32.8gが単離された。
p−ヒドロキシジフェニルアミン176g(1,0モル
)、プロピレンカーボネーH43g (1,40モル)
及びテトラエチル−アンモニウムプロミド3.15g(
0,015モル)を500afの三つロフラスコに仕込
んだ、フラスコにテフロン製の機械的擢形攪拌機、凝縮
器、バブラーに取り付けたガス排出管及びポット温度計
を取り付けた。混合物を攪拌し、そして175〜180
℃で22時間加熱した。この混合物の薄層クロマトグラ
フ分析(IJIc 1 s/ MeOFI : 85/
15)は出発物質のほとんどが4−(2−ヒドロキシ
プロピル)ジフェニルアミンに転化されたことを示した
。粗生成物は収量的278gで、粘稠な油であった。
)、プロピレンカーボネーH43g (1,40モル)
及びテトラエチル−アンモニウムプロミド3.15g(
0,015モル)を500afの三つロフラスコに仕込
んだ、フラスコにテフロン製の機械的擢形攪拌機、凝縮
器、バブラーに取り付けたガス排出管及びポット温度計
を取り付けた。混合物を攪拌し、そして175〜180
℃で22時間加熱した。この混合物の薄層クロマトグラ
フ分析(IJIc 1 s/ MeOFI : 85/
15)は出発物質のほとんどが4−(2−ヒドロキシ
プロピル)ジフェニルアミンに転化されたことを示した
。粗生成物は収量的278gで、粘稠な油であった。
この4−(2−ヒドロキシプロピル)ジフェニルアミン
278g (約1モル)、メタクリル酸メチル400g
(4,0モル)、ジブチル錫オキシド5.0g(0,0
2モル)及び4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラ
メチルピペリジン−N−オキシル0.02 gを11の
三つロフラスコに仕込んだ、このフラスコにポット温度
計、短かい蒸留ヘッド及び窒素導入手段を取り付けた。
278g (約1モル)、メタクリル酸メチル400g
(4,0モル)、ジブチル錫オキシド5.0g(0,0
2モル)及び4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラ
メチルピペリジン−N−オキシル0.02 gを11の
三つロフラスコに仕込んだ、このフラスコにポット温度
計、短かい蒸留ヘッド及び窒素導入手段を取り付けた。
共沸混合物を窒素のゆっくりした放出下で留去した。共
沸混合物150mが留去された後、(約10時間)、反
応フラスコに新しいメタクリル酸メチル250Jdを追
加、仕込み、そしてその蒸留を更に4時間以上続けた。
沸混合物150mが留去された後、(約10時間)、反
応フラスコに新しいメタクリル酸メチル250Jdを追
加、仕込み、そしてその蒸留を更に4時間以上続けた。
最終生成物の薄層クロマトグラフ分析(CHCj! s
/ MeOH: 85/ 15)は4−(2−プロポ
キシプロビル)ジフェニルメタクリレートにほとんど完
全に転化したことを示した。
/ MeOH: 85/ 15)は4−(2−プロポ
キシプロビル)ジフェニルメタクリレートにほとんど完
全に転化したことを示した。
実施例4
2−(4−アニリノフェニル)エタノール28.6g
(0,125モル)、ジプチル錫オキシド0.50g及
び式 %式% の粗製エステル36.0gを11の三つロフラスコに仕
込んだ、攪拌しながらフラスコを140℃に加熱し、ア
スピレータ−による真空下(10ms) 、140〜1
48℃で3時間反応させた。暗こは(色の生成物油59
.5.が得られた。この生成物を一夜結晶させると結晶
性のワックス状固体が得られた。
(0,125モル)、ジプチル錫オキシド0.50g及
び式 %式% の粗製エステル36.0gを11の三つロフラスコに仕
込んだ、攪拌しながらフラスコを140℃に加熱し、ア
スピレータ−による真空下(10ms) 、140〜1
48℃で3時間反応させた。暗こは(色の生成物油59
.5.が得られた。この生成物を一夜結晶させると結晶
性のワックス状固体が得られた。
実施例5
2−(4−アニリノフェニル)エタノール57.25g
(0,25モル)、ジブチル錫オキシド1.0g及び
式%式%(3 の粗製エステル58.0 gをllの三つロフラスコに
仕込んだ、フラスコを攪拌しながら148〜158℃に
加熱し、アスピレータ−による真空下(10−一)で3
時間反応させた。この結果、暗こはく色の生成初演10
4.0gが採取された。
(0,25モル)、ジブチル錫オキシド1.0g及び
式%式%(3 の粗製エステル58.0 gをllの三つロフラスコに
仕込んだ、フラスコを攪拌しながら148〜158℃に
加熱し、アスピレータ−による真空下(10−一)で3
時間反応させた。この結果、暗こはく色の生成初演10
4.0gが採取された。
実施例6
J11
p−ヒドロキシジフェニルアミン185g (1,0モ
ル) 、LiOH−H,01,Og及びアルコ社(^r
co)のプロピレンカーボネート・アルコネート−10
00@(Arconate−1000@ ) 106g
を12の三つロフラスコに仕込んだ、このフラスコをc
o3の発生が全て止まる−まで撹拌しながら184〜1
86℃で10.25時間加熱した。この結果、式 を有する中度に暗色の結晶性のワックス状固体に結晶化
する原料生成物245gが採集された。
ル) 、LiOH−H,01,Og及びアルコ社(^r
co)のプロピレンカーボネート・アルコネート−10
00@(Arconate−1000@ ) 106g
を12の三つロフラスコに仕込んだ、このフラスコをc
o3の発生が全て止まる−まで撹拌しながら184〜1
86℃で10.25時間加熱した。この結果、式 を有する中度に暗色の結晶性のワックス状固体に結晶化
する原料生成物245gが採集された。
上記生成物122.g −LiOトH富00.Sg及び
式%式% の粗製エステル145.5gを1j!の三つロフラスコ
に仕込んだ、このフラスコを圧力10mF1gにおいて
撹拌しながら172〜174℃で1時間加熱した。淡い
こはく色の油249gが得られた。
式%式% の粗製エステル145.5gを1j!の三つロフラスコ
に仕込んだ、このフラスコを圧力10mF1gにおいて
撹拌しながら172〜174℃で1時間加熱した。淡い
こはく色の油249gが得られた。
実施例7
202gのフィリップス(Phillips)66二級
ドデシルメルカプタン03SI63.579をIlの三
つロフラスコに入っているアクリル酸メチル103gと
LiOト)1,00.5gとに撹拌しながら80〜85
℃で20分にわたって加えた。上記混合物を85〜10
5℃で更に1時間反応させ、そして125℃/28閣圧
力でストリッピングした。
ドデシルメルカプタン03SI63.579をIlの三
つロフラスコに入っているアクリル酸メチル103gと
LiOト)1,00.5gとに撹拌しながら80〜85
℃で20分にわたって加えた。上記混合物を85〜10
5℃で更に1時間反応させ、そして125℃/28閣圧
力でストリッピングした。
濾過後構造
。
(二級異性体C1tH□←5−CIf*−GHz−C−
0−CHsを有する粗製エステル276Jlが得られた
0式を有する化合物69.5g 、 LioトHIO0
,25g−上記の粗製エステル78.3gを12のミロ
フラスコ中で攪拌しながらアスピレータ−による真空(
28m)下で154〜157℃において1.5時間加熱
した。暗色の反応生成初演137.75 gが回収され
た。
0−CHsを有する粗製エステル276Jlが得られた
0式を有する化合物69.5g 、 LioトHIO0
,25g−上記の粗製エステル78.3gを12のミロ
フラスコ中で攪拌しながらアスピレータ−による真空(
28m)下で154〜157℃において1.5時間加熱
した。暗色の反応生成初演137.75 gが回収され
た。
実施例8
本発明酸化防止剤の幾つかの試料を熱処方物中において
種々の水準でブタジェンか、ブタジェン及びスチレンと
乳化重合させた。各コポリマーの処方を本発明の酸化防
止剤が実施例1.2又は3に従って製造されたかどうか
の表示と共に以下の第1表に示す0重合は60℃で24
時間行った。コポリマーをアルコールで凝固させ、その
ゴムを熱メタノールで18時間連続抽出して残留未反応
上ツマ−を全て除去した。乾燥した抽出ポリマーの試料
を結合酸化防止剤の含量を定量する窒素パーセントの分
析に付した。第1表にはまた抽出ポリマーの窒素パーセ
ント及び各ポリマー中の結合酸化防止剤(OA)の部数
も示される。
種々の水準でブタジェンか、ブタジェン及びスチレンと
乳化重合させた。各コポリマーの処方を本発明の酸化防
止剤が実施例1.2又は3に従って製造されたかどうか
の表示と共に以下の第1表に示す0重合は60℃で24
時間行った。コポリマーをアルコールで凝固させ、その
ゴムを熱メタノールで18時間連続抽出して残留未反応
上ツマ−を全て除去した。乾燥した抽出ポリマーの試料
を結合酸化防止剤の含量を定量する窒素パーセントの分
析に付した。第1表にはまた抽出ポリマーの窒素パーセ
ント及び各ポリマー中の結合酸化防止剤(OA)の部数
も示される。
(1)燐酸三ナトリウム
(2) 25%ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
(3)メチルイソブチルケトン
(4)アゾビスイソブチロニトリル
乾燥された抽出ゴムの各種試料をDSCで分析して固有
の酸化安定性(発熱性自触媒酸化の開始温度)を求めた
。以下の第■表にDSC分析からのデーターを酸化防止
剤(4,0,)と共に示す。
の酸化安定性(発熱性自触媒酸化の開始温度)を求めた
。以下の第■表にDSC分析からのデーターを酸化防止
剤(4,0,)と共に示す。
9 実施例1
10 実施例1
11 実施例1
12 実施例3
13 実施例3
14 実施例3
15 実施例3
16 実施例2
17 実施例2
22B 237
228 237
221 228
209 246
222 247
228 242
226 230
223 226
218 222
対照 ^、O0なし 125 140実施例
9 実施例4〜7に従って製造した酸化防止剤を4種の市販
酸化防止剤と比較した。第一の酸化防止剤はザ・グツド
イヤー・タイヤ・アンド・ラバー社(↑he Good
year Tire l Rubber Compan
y)から製品表示・ウィングステー・(Wingsta
y・)Cで市販されるブチル化ジ(ジメチルベンジル)
フェノールであった。第二の酸化防止剤はザ・グツドイ
ヤー・タイヤ・アンド・ラバー社から製品表示・ウィン
グステー@Sで市販される、平均分子量330のスチレ
ン化フェノールの混合物であった。
9 実施例4〜7に従って製造した酸化防止剤を4種の市販
酸化防止剤と比較した。第一の酸化防止剤はザ・グツド
イヤー・タイヤ・アンド・ラバー社(↑he Good
year Tire l Rubber Compan
y)から製品表示・ウィングステー・(Wingsta
y・)Cで市販されるブチル化ジ(ジメチルベンジル)
フェノールであった。第二の酸化防止剤はザ・グツドイ
ヤー・タイヤ・アンド・ラバー社から製品表示・ウィン
グステー@Sで市販される、平均分子量330のスチレ
ン化フェノールの混合物であった。
第三の酸化防止剤はザ・グツドイヤー・タイヤ・アンド
・ラバー社から製品表示・ウィングステーΦ29で市販
される平均分子量320のスチレン化ジフェニルアミン
の混合物であった。第四の酸化防止剤はザ・グツドイヤ
ー・タイヤ・アンド・ラバー社から製品表示・ウィング
ステー@して市販される平均分子量600〜700の、
P−クレゾールとジシクロペンタジェンとのブチル化反
応生成物であった。各酸化防止剤を未安定化スチレン/
ブタジェンのベースポリマーに配合した。
・ラバー社から製品表示・ウィングステーΦ29で市販
される平均分子量320のスチレン化ジフェニルアミン
の混合物であった。第四の酸化防止剤はザ・グツドイヤ
ー・タイヤ・アンド・ラバー社から製品表示・ウィング
ステー@して市販される平均分子量600〜700の、
P−クレゾールとジシクロペンタジェンとのブチル化反
応生成物であった。各酸化防止剤を未安定化スチレン/
ブタジェンのベースポリマーに配合した。
ウィングステー・C
ウィングステーのS
ウィングステー@29
ウィングステー029
ウィングステー・L
実施例4
実施例4
実施例5
実施例5
実施例6
実施例6
実施例6
実施例6
実施例7
0.5
0.5
0.5
1.0
0.5
0.5
1.0
0.5
1.0
0.25
0.50
0.75
1.00
0.25
実施例7 0.50 956実施例7
0.75 1000実施例7
1.00 861上記データーから分かる
ように、本発明の酸化防止剤は市販酸化防止剤と比較し
て優れた酸化防止剤である。
0.75 1000実施例7
1.00 861上記データーから分かる
ように、本発明の酸化防止剤は市販酸化防止剤と比較し
て優れた酸化防止剤である。
(外肴名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) を有するエステルを含んで成る組成物:ただし、式中 R^1及びR^2は同一でも、あるいは異っていてもよ
く、そして水素、1〜18個の炭素原子を有するアルキ
ル、6〜18個の炭素原子を有するアリール、7〜18
個の炭素原子を有するアルカリール及び7〜18個の炭
素原子を有するアラルキルより成る基の群から選ばれ; R^3及びR^4は同一でも、あるいは異っていてもよ
く、そして水素およびメチルより成る基の群から選ばれ
; R^5は水素、1〜18個の炭素原子を有するアルキル
、6〜18個の炭素原子を有するアリール、7〜26個
の炭素原子を有するアルカリール、1〜12個の炭素原
子を有するアルキレン、2〜18個の炭素原子を有する
アルケニル、7〜25個の炭素原子を有するアラルキル
及び2〜12個の炭素原子を有するアルキリデンより成
る群から選ばれる基であり;yは1又は2であり; xは0又は1であり: wは0又は1であり;そして yが1でかつxが1であるとき、R^6は1〜18個の
炭素原子を有するアルキル、6〜18個の炭素原子を有
するアリール、7〜18個の炭素原子を有するアルカリ
ール及び7〜18個の炭素原子を有するアラルキルより
成る群から選ばれる基である。 2、yが1であり、xが0であり、wが0であり、R^
1が水素であり、R^2が水素であり、R^3が水素で
あり、R^4が水素であり、そしてR^5が2〜4個の
炭素原子を有するアルキリデン基である、請求項1記載
の組成物。 3、yが2であり、xが1であり、wが0であり、R^
1が水素であり、R^2が水素であり、R^3が水素で
あり、R^4が水素であり、そしてR^5が2個の炭素
原子を有するアルケニル基である、請求項1記載の組成
物。 4、yが1であり、xが0であり、wが1であり、R^
1が水素であり、R^2水素であり、R^3が水素であ
り、R^4が水素であり、そしてR^5が2〜4個の炭
素原子を有するアルキリデン基である、請求項1記載の
組成物。 5、yが1であり、xが1であり、wが0であり、R^
1、R^2、R^3及びR^4が各々水素であり、R^
5が2個の炭素原子を有するアルキレン基であり、そし
てR^6が12個の炭素原子を有するアルキル基である
、請求項1記載の組成物。 6、yが1であり、xが1であり、wが0であり、R^
1、R^2、R^3及びR^4が各々水素であり、R^
5が2個の炭素原子を有するアルキレン基であり、そし
てR^6が8個の炭素原子を有するアルキル基である請
求項1記載の組成物。 7、yが1であり、xが1であり、wが0であり、R^
1、R^2、R^3及びR^4が各々水素であり、R^
5が1個の炭素原子を有するアルキレン基であり、そし
てR^6が8個の炭素原子を有するアルキル基である、
請求項1記載の組成物。 8、yが1であり、xが1であり、wが0であり、R^
1及びR^2が各々水素であり、R^3が1個の炭素原
子を有するアルキル基であり、R^4が水素であり、そ
してR^5が2個の炭素原子を有するアルキレン基であ
る、請求項1記載の組成物。 9、エステルが天然ゴム、合成ポリマーおよび油より成
る群から選ばれる有機物質と配合されている、請求項1
記載の組成物。 10、有機物質が天然ゴム、合成ポリマー又は両者の混
合物である、請求項9記載の組成物。 11、合成ポリマーがポリブタジエン、ポリイソプレン
、EPDM、ブタジエン−スチレンコポリマー、ポリイ
ソプレン、ポリクロロプレン又はそれらの混合物より成
る群から選ばれたものである、請求項10記載の組成物
。 12、エステルが約0.1〜約10phrの量で存在し
ている、請求項10記載の組成物。 13、エステルが0.5〜5phrの量で存在している
、請求項12記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US41197189A | 1989-09-25 | 1989-09-25 | |
| US411971 | 1989-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03152163A true JPH03152163A (ja) | 1991-06-28 |
| JP2945739B2 JP2945739B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=23631031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2255034A Expired - Lifetime JP2945739B2 (ja) | 1989-09-25 | 1990-09-25 | p―ヒドロキシジフェニルアミンからのエステル誘導体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0420790A1 (ja) |
| JP (1) | JP2945739B2 (ja) |
| CA (1) | CA2019062A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021187805A (ja) * | 2020-06-03 | 2021-12-13 | ユニマテック株式会社 | ジフェニルアミン誘導体化合物およびその製造法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1000396C2 (nl) * | 1995-05-18 | 1996-11-19 | Avebe Coop Verkoop Prod | Werkwijze voor het terugwinnen of recirculeren van stabiele nitroxideradicalen. |
| FR2824063B1 (fr) | 2001-04-26 | 2004-03-05 | Atofina | Procede de fabrication du chlorure de l'acrylate de 1,3-bis (dimethylbenzylammonium) isopropyle seul ou en melange d'autres monomeres et (co) polymers correspondant |
| FR2824061B1 (fr) * | 2001-04-26 | 2004-03-05 | Atofina | Procede de fabrication du (meth) acrylate de 2-(dimethylamino)-1-(dimethylaminomethyl) ethyle |
| FR2824062B1 (fr) | 2001-04-27 | 2004-10-15 | Atofina | Procede de fabrication de solutions aqueuses de sels insatures d'ammonium quaternaire |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3240703A (en) * | 1961-12-27 | 1966-03-15 | Universal Oil Prod Co | Stabilization of organic substances |
| US4077942A (en) * | 1976-12-17 | 1978-03-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Bis(4-anilinophenoxy) ester antioxidants |
| US4141848A (en) * | 1977-10-26 | 1979-02-27 | Mobil Oil Corporation | Organic compositions containing esters of aryl aminoaryloxyalkanols |
-
1990
- 1990-06-15 CA CA 2019062 patent/CA2019062A1/en not_active Abandoned
- 1990-09-25 JP JP2255034A patent/JP2945739B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-25 EP EP90630164A patent/EP0420790A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021187805A (ja) * | 2020-06-03 | 2021-12-13 | ユニマテック株式会社 | ジフェニルアミン誘導体化合物およびその製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0420790A1 (en) | 1991-04-03 |
| JP2945739B2 (ja) | 1999-09-06 |
| CA2019062A1 (en) | 1991-03-25 |
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