JPH03152251A

JPH03152251A - 少なくとも１つの糸送り部で針選択を繰り返すための装置を設けた丸編み機

Info

Publication number: JPH03152251A
Application number: JP2290959A
Authority: JP
Inventors: Francesco Lonati; フランチエスコ・ロナーテイ
Original assignee: Lonati SpA
Current assignee: Lonati SpA
Priority date: 1989-10-31
Filing date: 1990-10-30
Publication date: 1991-06-28
Also published as: IT8922205A0; CZ283267B6; DE69027178T2; EP0425996B1; CZ516790A3; US5142886A; EP0425996A2; JPH054458B2; DE69027178D1; IT1236639B; EP0425996A3; IT8922205A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野〕本発明は、少なくとも１つの糸送り部で針選択を繰り返
すための装置を設けた丸編み機に関するものである。

（従来の技術、発明が解決しようとする課題〕公知のよ
うに、丸編み機では一般的に、針シリンダの側面に複数
の溝が前記針シリンダの軸線に実質的に平行な方向に形
成されている。針及び咳計の下方に設けられたセレクタ
が前記溝の各々に収容されて、針シリンダの軸線にほぼ
平行方向に摺動できるようになっている。各セレクタは
、針シリンダの半径方向の平面内を、それの主ヒールが
針シリンダから半径方向に突出する進出位置から、前記
主ヒール部が針シリンダの半径方向内部へ後退する後退
位置へ、針シリンダの側方にそれと向き合わせて配置さ
れた選択手段の作用によって往復動できるようになって
いる。１つまたは複数の作動カムがセレクタの主ヒール
付近の位置に計シリンダを取り囲むように設けられて、
前記セレクタが進出位置にある場合に前記主ヒールと係
合する経路を形成している。作動カムによって形成され
た経路に隆起部を設けて、前記経路に主ヒールが係合し
たセレクタを上昇させることによって、それらの端部が
上側の針に作用してそれを装置の糸送り部で送られた糸
と保合できる位置へ移動させるか、あるいは、針シリン
ダから半径方向に突出し、かつ針のヒール部の高さに位
置している他の作動カムによって形成された経路に係合
している上側の針のヒール部を一方の経路から他方の経
路へ移動させることによって、必要に応じて針の編み作
業に変化を与えることができるようにしている。

殻内に選択手段は、針シリンダの軸線に平行な方向に互
いに積み重ねられた複数のレバーで構成されており、こ
れらのレバーは個別に移動して、セレクタの長手方向延
出部に沿って互いに異なった高さに位置する選択ヒール
に当接したり、当接しないようにすることができるよう
になっている。

押し出し手段が、作動カムに対する針シリンダの軸線巨
りの回転方向において前記選択レバーよりも上流側に設
けられている。この押し出し手段は、後退位置にあるセ
レクタに作用することによって、セレクタを進出位置へ
移動させて、選択レバーの作用を受けることができるよ
うにする。ある選択レバーの作動及びセレクタに沿った
選択ヒールの配置により、先に設定されていたセレクタ
を進出位置から後退位置へ移動させることができる一方
、直後の糸送り部で糸を取り上げるように移動させなけ
ればならない針の下方に配置された他のセレクタは進出
位置に保持されて、セレクタを、従って上側の針を上昇
させる作動カムと係合させるようになっている。

編み作業によっては、コストを抑えるため、装置の連続
した複数の糸送り部において必ずしも毎回選択手段を使
用しないで同じ針選択を繰り返すことができるようにす
ることが必要とされる場合がある。

このため、本出願人は、第１糸送り部の上流側の選択手
段で先に設定されたセレクタの位置を第１糸送り部と第
２糸送り部との間で維持することによって、それらの２
つの糸送り部間で改めて選択を行わなくても、第１糸送
り部で膿み作業を行った針が第２糸送り部でも編み作業
を行うようにする、セレクタの上端部付近に設けられた
メモリ部材を有する昭和５８年日本特許出願第０６７８
８０号に係る装置をすでに提案している。すなわち、前
記メモリ部材は、セレクタの下端部の支持平面上の隆起
部によって形成された固定カムを有している。

前記隆起部によって、セレクタの下端部に対して２つの
異なった経路が形成される。すなわち、第１経路は隆起
部とセレクタ作動カムとの間に設けられて、第１糸送り
部の上流側で選択が実施された後に進出位置にあるセレ
クタの下端部がそれに係合するのに対して、第２経路は
隆起部と針シリンダとの間に設けられて、前記選択後に
後退位置にあるセレクタの下端部がそれに係合するよう
になっている。

隆起部はセレクタの下端部の支持平面に固定されている
ので、必要な時だけ選択を繰り返すことができるように
するため、針シリンダに対して半径方向に移動可能なカ
ムを前記隆起部の上流側に設けて、これが第１糸送り部
の後で全てのセレク夕の下端部を第１経路へ移動させる
、すなわちセレクタを後退位置から進行位置へ戻すこと
により、先に実施されていた選択を無効にして、第１糸
送り部と第２糸送り部との間に設けられている別のＪ！
訳手段によってセレクタを選択できるようにしている。

長年に渡って、この分野での研究では、これらの装置の
生産性を高めるため、針シリンダの回転速度を高めるこ
とが主な目的になっていた。

このため、上記メモリ装置には最近の丸編み機に使用す
る際に幾つかの不都合があるゆすなわち、この形式の装
置では、固定カムに続いて可動カムを用いることにより
、高速時のセレクタの摩耗が過大となるため、前記セレ
クタの正値な作動が損なわれる。また、固定カムと可動
カムとを組み合わせて用いることから、前記カムと前記
セレクタとの間の過大な衝撃を避けるためにこれらの部
材の仕上げ及び組み立て時の位置合わせを非常に正確に
する必要性がさらに高まる。

仕上げ及び位置合わせをどのように正確にしても、後退
位置にあるセレクタは遠心力の作用によって進出位置へ
移動しようとするため、セレクタと可動カムとの間の高
速時の衝突は避けることができない。

本発明の主たる目的は、少なくとも１つの糸送り部で針
選択を繰り返すための装置を備え、針シリンダの高速回
転時でもセレクタの過大な摩耗を発生せず、作業の信転
性が高い丸編み機を提供することによって、上記欠点を
解決することである。

本発明のさらなる目的は、製造が簡単な少数の部品で構
成された針選択を繰り返すための装置を設けた九編み機
を提供することである。

本発明のさらに別の目的は、針シリンダの高速回転時で
も誤ってセレクタが後退位！から進行位置へ移動するこ
とを防止できる針選択を繰り返すための装置を設けた丸
編み機を提供することである。

［課題を解決するための手段、作用〕これらの目的及び以下の説明から明かとなるその他の目
的は、少なくとも１つの糸送り部で針の選択を繰り返す
ための装置を設けた丸編み機であって；針シリンダの側
面に複数の溝が前記針シリンダの軸線にほぼ平行な方向
に形成されており、針及び該針の下方の少なくとも１つ
のセレクタが前記溝の各々に収容されて、針シリンダの
軸線にほぼ平行な方向に沿って摺動可能になっており、
前記セレクタが針シリンダの半径方向平面内を、それの
主ヒールが針シリンダから半径方向に突出する進出位置
から前記主ヒールが針シリンダの半径方向内部へ後退す
る後退位置へ制御された状態で往復動できるようになっ
ており、作動カムが針シリンダの側方にそれと向き合わ
せて配置されて、前記セレクタが進出位置にある時に前
記主ヒールと係合する経路を形成し、前記針シリンダを
その軸線回りに前記作動カムに対して回転移動するよう
に作動させた時、針シリンダの軸線に平行な対応の溝に
沿って前記セレクタを移動させることができるようにな
っており：少な（とも２つの糸送り部が針シリンダの軸
線回りに角度をなして互いに離して設けられており；か
つ、前記作動カムに対する針シリンダの回転方向におけ
る前記糸送り部の少なくとも１つの上流側に配置され、
制御された状態で前記セレクタと相互作用することによ
って前記セレクタを前記進出位置から前記後退位置へ、
またはその逆に移動させる選択装置を備えた丸編み機に
おいて；セレクタの下端部付近に配置されて、少なくと
も一部分が前記針シリンダに対して同心的な曲線形状を
しているメモリ部材を有しており、前記メモリ部材は、
前記２つの糸送り部間に配置されており、前記セレクタ
の往復動に干渉しない不作動位置から、前記選択手段に
よって先に設定された前記セレクタの位置を維持できる
ように前記セレクタの下端部のための別の経路を形成す
る作動位置へ制御された状態で移動可能であることを特
徴とする丸編み機によって達成される。

本発明では、メモリ部材をセレクタの往復動に干渉し不
作動位置におくことによって、針シリンダの回転に伴っ
て選択装置によるセレクタの選択が行なわれ、これによ
って特定のセレクタを進出位置へ、また他のセレクタを
後退位置へ移動させ、進出位置にあるセレクタの主ヒー
ルを作動カムに係合させて針選択を行なって編み作用が
行なわれる。

また、メモリ部材を針シリンダの軸線に平行に移動させ
て作動位置におくことによって、選択手段によって先に
設定されたセレクタの位置が維持されて、ｉ！沢装置を
使用しないで次の糸送り部において同じ針選択による編
み作用が繰り返される。

本発明のさらなる特徴及び利点は、添付の図面を参照し
た本発明の装置の非制限的で好適な実施例についての以
下の説明から明らかに成るであろう。

〔実施例〕

添付の図面において、全体として符号ｌで示される本発
明による装置は、軸線２８回りに回転駆動される針シリ
ンダ２を有しており、針シリンダ２の側面には複数の溝
３が軸線２ａに平行に形成されている。針４及びこの針
の下側のセレクタ５が溝３内に収容されており、軸線２
ａに平行な方向に摺動可能である。各セレクタ５の下端
部付近には、針シリンダの外側向きの主ヒール部５ａが
設けられ針シリンダの半径方向の平面内を、主ヒール部
５ａ及び副ヒール部５ｂが針シリンダの半径方間内部に
収容される後退位置から、主ヒール部５ａ及び副ヒール
部５ｂが針シリンダ２から半径方向に突出する進出位置
へ往復動することができる。

作動カム６が針シリンダ２の周囲に配置されており、進
出位置にあるセレクタの主ヒール５ａと係合する経路を
形成している。

第５図にＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄで配置が概略的に示されている
４つの糸送り部を設けた丸編み機である図示の実施例で
は、作動カムが、セレクタ５の下端部付近の位置で針シ
リンダを取り囲むように設けられた環状カム７で構成さ
れている。

環状カム７には、糸送り部に隣接して４つの隆起部７ａ
、　７ｂ、　７ｃ、　７ｄが、すなわち針シリンダの軸
線２８回りに角度をなして互いに離れた４つの隆起部が
設けられている。

各糸送り部の上流側では、進出位置にあるセレクタ５の
主ヒール部５ａが環状カム７の対応の隆起部に沿って上
昇することにより、上側の針を軸線２ａに平行な方向に
沿って押し上げるため、その糸送り部で糸と係合する。

ある糸送り部でどの針を糸と係合させるかを決定するた
め、針シリンダの回転方向に沿ったその糸送り部の上流
側に選択手段が設けられており、選択手段は、軸線２ａ
に平行な方向に互いに積み重ねられた複数の選択レバー
８を有しており、選択レバーは一方の端部８ａが針シリ
ンダに向き合うように配置されている。

選択レバー８は、セレクタの各々の副ヒール部５ｂの高
さに対応した互いに異なった高さに配置されている。各
選択レバーは、公知のように作動してセレクタの副ヒー
ル部５ｂに当接したり当接しないようにすることによっ
て、対応のセレクタを進出位置から後退位置へ移動させ
ることができる。

セレクタに沿った副選択ヒール部５ｂの配置と組み合わ
せて所定選択レバーを作動させることにより、その糸送
り部で編み作業をすることになっている針の下側にある
セレクタだけを進出位置に保持することができる。針シ
リンダの回転によって選択レバー８を通過した後に進出
位置にあるセレクタは、環状カム７の対応の隆起部７ａ
、　７ｂ、　７ｃ、　７ｄに沿って上昇するため、対応
の針が押し上げられて糸と係合する一方、選択レバーに
よって進出位置から後退位置へ押し戻されたセレクタは
、主ヒール部５ａが対応の溝３内に後退した状態で環状
カム７の内側を移動するので、対応の針に作用しないた
め、それらの針はその糸送り部では糸と係合する位置へ
移動しない。

押し出し部材９が各組の選択レバーの上流側に配置され
ており、後退位置にあるセレクタに作用してそれらを進
出位置へ移動させることにより、選択レバー８による選
択を受けることができるようにする。

すなわち、環状カム７は下縁部１０を備え、この下縁部
ｌＯは、針シリンダと同心的な平板状の環形をしており
、セレクタ５の下端部を受ける支持平面を軸線２ａに実
質的に垂直な方向に形成している。

各押し出し部材９は、軸線２ａに平行な方向の軸線１１
回りに回動可能に前記下縁部１０に取り付けられており
、後退位置にあるセレクタ５の下端部の内側に作用して
それらを進出位置へ移動させる外形部９ａを備えている
。軸線１１回りに押し出し部材９が往復動することによ
り、外形部９ａを針シリンダの内側向きに移動させるこ
とによって、必要に応してそれが後退位置にあるセレク
タに当接しないようにすることができる。

本発明によ、れば、セレクタ５の下縁部付近にメモリ部
材１２が設けられており、その少なくとも一部分が針シ
リンダに同心的な曲線延長する部分になっている。この
部材１２は、装置の２つの連続した糸送り部の間に配置
されて、制御Ｂされた状態で軸線２ａに平行に、セレク
タの往復動に干渉しない不作動位置から、第１糸送り部
の上流側に設けられた選択手段によって先に設定された
セレクタの位Ｉを維持できるようにセレクタの下端部の
ための別の経路を定める作動位置へ移動可能である。

メモリ部材１２は、針シリンダ２に同心的に配置された
環状体で構成されており、この環状体は、環状カム７の
下縁部ｌＯの下方に形成されたシート１３内に収容され
ている。シート１３は上向きに開口して、環状体である
メモリ部材１２の下縁部が移動できるようにしている。

環状体であるメモリ部材１２の下縁部には、針選択を実
施しようとする糸送り部の上流側の押し出し部材９及び
選択レバー８の作用を受ける領域に凹部１４が形成され
ている０図示の装置では、第１糸送り部Ａ及び第３糸送
り部Ｃのすぐ上流側に四部１４が設けられている。環状
体であるメモリ部材が作動位置にある時、凹部１４の底
部が環状カム７の下縁部１０によって形成されたセレク
タの下端部の支持平面より下か又はそれと同じ高さにな
るように、凹部１４の深さが設定されている。

各セレクタは、前記縁部１０によって形成された支持平
面に面した下側に窪み１５を備えており、前記環状体で
あるメモリ部材１２が作動位置にあり、セレクタが進出
位置にある時、凹部１４が形成されている領域を除いた
環状体であるメモリ部材１２の上縁部にこの窪み１５が
またがるようにして係合する。

環状体であるメモリ部材１２の外表面には直径方向に向
き合った位置に２本のピン１６が半径方向に配置されて
いる。ピン１６は、環状カム７に設けられた垂直方向の
スロワ［７に挿通されて、環状カム７の外側に配置され
ている作動手段と係合している。

この作動手段は、環状カム７を取り囲む作動リング１８
を有しており、作動リング１８はピン１６の位置に、立
ち上がり部２３及び２４によって互いに連結された水平
部２０．２１．２２を含む所定形状のスロワ［９を有し
ている。

作動リング１８は、ピン１６を水平部２０．２１．２２
と係合するように移動させることができるように部分的
に回転させる、例えば公知の形式の空気圧アクチュエー
タによって軸線２８回りに回転するようになっている。

ピン１６が水平部２０と係合している時、メモリ部材１
２は不作動状態にあり、ピン１６が水平部２１と係合し
ている時、メモリ部材１２は作動状態にあり、ピン１６
が水平部２２と係合している時、メモリ部材１２の上縁
部が縁部１０によって形成された支持平面からさらに突
出している。この最後の位置では、環状体１２が凹部１
４の深さを超える程度まで縁部１０から上方に突出する
ため、先に後退位置へ移動していたセレクタの外側に連
続した円形のバリヤを形成する。このようにして、針の
ヒール部４ａに直接的に作用するカム２５によって針を
自動的に作動させるために針の選択が不必要な編み作業
に対しては、セレクタが遠心力の作用によって後退位置
から進出位置へ移動する危険を伴わずに、針シリンダを
その軸線２８回りに高速回転させることができる。

本発明による装置の作用は以下の通りである。

前の糸送り部で、すなわち第１糸送り部Ａ及び第３糸送
り部Ｃで選択された同じ針を第２糸送り部Ｂ及び第４糸
送り部りでも編み作業を行うように移動させる場合、メ
モリ部材１２を作動位置へ移動させる。

メモリ部材１２がこの位置にある場合、第１糸送り部Ａ
及び第３糸送り部Ｃで必要な選択を実施することができ
、セレクタ５を対応の押し出し部材９が進出位置へ移動
させることにより、それらはレバー８による選択を受け
る。注意すべき点は、メモリ部材１２は糸送り部Ａ及び
Ｃのすぐ上流側に配置された押し出し部材９及びレバー
８の位置に凹部４を備えているので、この段階で押し出
し部材９が押し出し作業を実施している間、メモリ部材
１２はセレクタに当接しない。

後退位置へ移動したセレクタの下端部は、凹部１４の端
部でメモリ部材１２の内側に入る一方、その選択後に進
出位置にあるセレクタは隆起部７ａ、　７ｃに沿って上
昇して、対応の針を編み作業できるように移動させる。

隆起部７ａ、　７ｃから降下する間、セレクタの窪み１
５がメモリ部材１２の上縁部と係合することにより、進
出位置に保持される。このため、隆起部７ａ、　７ｃに
沿って上昇したセレクタは環状カム７と係合したままと
なり、次の隆起部７ｂ７ｄでも上昇して、前の糸送り部
Ａ及びＣで編み作業を行った針を次の糸送り部Ｂ及びＣ
でも編み作業できるように移動させる。

下端部がメモリ部材１２の内側に入っているセレクタは
、シリンダが高速回転した場合でも、メモリ部材１２に
よって後退位置に保持される。

従って、糸送り部Ａと糸送り部Ｂとの間及び糸送り部Ｃ
と糸送り部りとの間では、選択レバー８による選択を実
施する必要がなく、対応の押し出し部材９は、対応の軸
線１１回りに往復動できることから、後退位置のセレク
タの下端部に当接しない位置へ移動させる。

糸送り部Ａ及びＢの上流側で実施された針選択を繰り返
す必要がない場合、メモリ部材１２を不作動位置へ移動
させて、糸送り部Ｂ及びＤに対応した押し出し部材９を
作動させることにより、全てのセレクタを進出位置へ移
動させて、各糸送り部の上流側に配置されたレバー８に
よって改めて選択が実施されるようにする。針選択がま
ったく不必要な場合、全てのセレクタを後退位置に置き
、メモリ部材１２を作動位置よりもさらに上昇させてセ
レクタ５を後退位置にロックすることにより、問題なく
針シリンダを高速回転できるようにする。

［発明の効果］以上説明したように、実際に、本発明による装置では、
前の糸送り部で実施された針選択を次の糸送り部でも維
持して改めて選択を実施しなくてもよいことによって、
針シリンダを高速作動させた場合でも、従来装置に較べ
てセレクタの衝撃及び摩耗を軽減することができ、本発
明で意図された目的を達成できることが理解されるであ
ろう。

以上に説明してきた装置は、発明の概念の範囲内におい
て様々な変更及び変化を加えることができると考えられ
、全ての詳細は技術的に同等のその他の部材で代用する
こともできる。

実際に、使用材料は寸法と共に、必要条件及び当該分野
の状態に従って選択することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は針シリンダの一部及び本発明による針選択を繰
り返すための装置に関連した丸編み機の詳細を一部断面
で示した側面図であって、メモリ部材が不作動位置にあ
るところを示し、第２図は第１図に示される部分の詳細
を示す拡大分解図、第３図は第１図と同様な一部断面で
示した側面図であるが、メモリ部材が作動位置にあると
ころを示し、第４図は第１及び第３図と同様な側面図で
あるが、メモリ部材がさらに上昇してセレクタを半径方
向にロックする位置にあるところを示し、第５図は前記
針シリンダの底部付近の針シリンダの軸線に垂直な方向
の平面に沿った装置の概略断面図、第６図は針シリンダ
を取り除いて示したメモリ部材が不作動位置にある時の
装置の一部分の一部断面で示した概略斜視図、第７図は
第６図と同様な斜視図であるが、メモリ部材を作動位置
に示し、第８図は第６及び第７図と同様な斜視図である
が、メモリ部材を第４図に対応した位置に示し、第９図
は本発明によるメモリ部材の一部の延長する部分を示す
図である。１・・・装置、　　　　　　２・・・針シリンダ。２ａ・・・針シリンダの軸線。３・・・溝、　　　　　　４・・・針５・・・セレクタ、　　　　６・・・作動カム。７・・・環状カム７ａ、　７ｂ、　７ｃ、　７ｄ−隆起部。８・・選択レバー、　　　９・・・押し出し部材９ａ・
・・外形部、　　　　　１０・・・下縁部。１１・・・軸線、　　　　　　　１２・・・メモリ部材
。１３・・・シート１４・・・凹部。１５・・・窪み、　　　　　　　１６・・・ピンＩ７・
・・スロット、１８・・・作動リング。１９・・・スロット、　　　　２０　２１．２２・・・
水平部。２３、２４・・・立ち上がり部。２５・・・カム代埋入　弁理士　板間　暁外２名千９図手続補正書平成　２年１１月

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも１つの糸送り部で針選択を繰り返すた
めの装置を設けた丸編み機であって；針シリンダの側面
に複数の溝が前記針シリンダの軸線にほぼ平行な方向に
形成されており、針及び該針の下方の少なくとも１つの
セレクタが前記溝の各々に収容されて、針シリンダの軸
線にほぼ平行な方向に沿って摺動可能になっており、前
記セレクタが針シリンダの半径方向平面内を、それの主
ヒールが針シリンダから半径方向に突出する進出位置か
ら前記主ヒールが針シリンダの半径方向内部へ後退する
後退位置へ制御された状態で往復動できるようになって
おり；作動カムが針シリンダの側方にそれと向き合わせ
て配置されて、前記セレクタが進出位置にある時に前記
主ヒールと係合する経路を形成し、前記針シリンダを軸
線回りに前記作動カムに対して回転移動するように作動
させた時、針シリンダの軸線に平行な対応の溝に沿って
前記セレクタを移動させることができるようになってお
り：少なくとも２つの糸送り部が針シリンダの軸線回り
に角度をなして互いに離して設けられており；かつ、前
記作動カムに対する針シリンダの回転方向における前記
糸送り部の少なくとも１つの上流側に配置され、制御さ
れた状態で前記セレクタと相互作用することによって前
記セレクタを前記進出位置から前記後退位置へ、または
その逆に移動させる選択装置を備えた丸編み機において
；セレクタの下端部付近に配置されて、少なくとも一部
分が前記針シリンダに対して同心的な曲線形状をしてい
るメモリ部材を有しており、前記メモリ部材は、前記２
つの糸送り部間に配置されており、制御された状態で針
シリンダ軸線に平行に、前記セレクタの往復動に干渉し
ない不作動位置から前記選択手段によって先に設定され
た前記セレクタの位置を維持できるように前記セレクタ
の下端部のための別の経路を形成する作動位置へ移動可
能であることを特徴とする丸編み機。
（２）前記メモリ部材が、セレクタの下端部を支持する
リングの下方に形成されたシート内に収容されて前記針
シリンダに同心的に配置されている環状体を有しており
、前記シートが上向きに開口して、前記メモリ部材が、
その上縁部が前記リングによって形成されたセレクタの
支持平面よりも下方に位置する不作動位置から、前記２
つの糸送り部間に位置する前記リングの領域において前
記上縁部が前記支持平面から上方へ突出する作動位置へ
移動できるようになっていることを特徴とする請求項（
１）に記載の丸編み機。
（３）前記環状体の上縁部には、前記糸送り部の１つの
上流側に配置された前記選択手段の位置に凹部が形成さ
れており、前記メモリ部材が前記作動位置にある時、前
記凹部の底部がセレクタの下端部の支持平面より下か又
はそれと同じ高さになるように前記凹部の深さが設定さ
れていることを特徴とする請求項（１）に記載の丸編み
機。
（４）前記メモリ部材が、前記メモリ位置から、セレク
タの下端部の前記支持平面よりさらの上方へ突出して、
針シリンダの軸線側の側部で後退位置にあるセレクタの
下端部を包囲する円形のバリヤを形成するセレクタのロ
ック位置へ制御された状態で移動することを特徴とする
請求項（１）に記載の丸編み機。
（５）前記選択手段が、針シリンダの側方にそれと向き
合わせて配置されていて針シリンダの軸線と平行な方向
に積み重ねられた複数のレバーを有しており、前記選択
レバーの各々は、セレクタに互いに対応する間隔をおい
て設けられた副ヒールに向き合っており、それらが制御
された状態で移動して針シリンダの対応の溝から突出し
ている前記副ヒールに当接して対応のセレクタを前記進
出位置から前記後退位置へ移動させることができるよう
になっていることを特徴とする請求項（１）に記載の丸
編み機。
（６）前記選択手段が、針シリンダの軸線回りの回転方
向において前記選択レバーよりも上流側に押し出し部材
を有しており、前記押し出し部材が制御された状態で前
記セレクタに作用して前記セレクタを前記後退位置から
前記進出位置へ移動させることを特徴とする請求項（１
）に記載の丸編み機。
（７）前記作動カムが、針シリンダの周囲に配置されて
前記糸送り部付近に隆起部を備えている環状カムを有し
ており、前記メモリ部材が前記環状カムと針シリンダと
の間に配置されていることを特徴とする請求項（１）に
記載の丸編み機。
（８）前記セレクタが前記支持平面に面した下側に窪み
を備えており、前記セレクタが進出位置にある時、前記
窪みが、前記メモリ位置にある前記メモリ部材の上縁部
にまたがるように係合することを特徴とする請求項（１
）に記載の丸編み機。
（９）前記メモリ部材を構成している前記環状体の外側
に少なくとも１本のピンが取り付けられ、同ピンは前記
環状カムに針シリンダの軸線にほぼ平行方向に形成され
たスロットに挿通されており、作動手段が前記環状カム
の外側に設けられて、前記ピンに作用して前記ピンを前
記スロットに沿って移動させることにより、前記メモリ
部材を、前記不作動位置から前記作動位置へ、さらに前
記ロック位置へ、又はその逆に移動させることができる
ことを特徴とする請求項（２）に記載の丸編み機。
（１０）前記作動手段が、前記環状カム回りに回転移動
するように取り付けられた作動リングを有しており、前
記作動リングに所定形状のスロットが形成されて、前記
スロットに前記ピンが係合しており、前記スロットには
、それぞれ前記メモリ部材の不作動位置、メモリ位置及
びロック位置に対応する互いに異なった高さの位置にお
いて針シリンダの軸線に実質的に垂直方向の平面内に３
つの部分が設けられて、それらが互いに立ち上がり部分
によって連結されていて、前記作動リングを針シリンダ
の軸線回りに部分的に回転させることによって前記メモ
リ部材を作動させることができるようになっていること
を特徴とする請求項（７）に記載の丸編み機。