JPH03152306A - 排ガス冷却装置への冷却空気供給方法 - Google Patents
排ガス冷却装置への冷却空気供給方法Info
- Publication number
- JPH03152306A JPH03152306A JP1290470A JP29047089A JPH03152306A JP H03152306 A JPH03152306 A JP H03152306A JP 1290470 A JP1290470 A JP 1290470A JP 29047089 A JP29047089 A JP 29047089A JP H03152306 A JPH03152306 A JP H03152306A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- exhaust gas
- atmosphere
- cooling
- negative pressure
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- Pending
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、加熱処理設備の排ガス出口部に設置した排ガ
ス冷却装置に冷却空気を供給する方法に関するものであ
る。更に詳しく述べると、内部が負圧に保たれる加熱処
理設備においては排ガス冷却装置の内部も十分に負圧に
なる、:とを利用して雰囲気の空気を自然吸入する方法
に関するものである。
ス冷却装置に冷却空気を供給する方法に関するものであ
る。更に詳しく述べると、内部が負圧に保たれる加熱処
理設備においては排ガス冷却装置の内部も十分に負圧に
なる、:とを利用して雰囲気の空気を自然吸入する方法
に関するものである。
この技術は、高レベル放射性廃液のガラス溶融炉、放射
性廃棄物溶融炉、放射性廃棄物焼却炉、その他一般産業
における各種加熱処理設備等で用いる排ガス冷却装置に
適用しうる。
性廃棄物溶融炉、放射性廃棄物焼却炉、その他一般産業
における各種加熱処理設備等で用いる排ガス冷却装置に
適用しうる。
[従来の技術]
ガラス溶融炉等の高温で運転する処理設備から発生する
排ガスには粉塵等が多量に含まれており、排ガス配管の
内壁に付着して該配管を閉塞する可能性が大きい、この
ため各種加熱処理設備の排ガス出口部に排ガス冷却装置
を設置し、それによって粉塵の付着を防止し、冷却した
排ガスを排ガス処理系に送っている。
排ガスには粉塵等が多量に含まれており、排ガス配管の
内壁に付着して該配管を閉塞する可能性が大きい、この
ため各種加熱処理設備の排ガス出口部に排ガス冷却装置
を設置し、それによって粉塵の付着を防止し、冷却した
排ガスを排ガス処理系に送っている。
従来の排ガス処理装置の一例を第3図に示す。
この排ガス処理装置10は、排ガス流通管(内管)12
と外管14との2重管構造を有し、前記排ガス流通管1
2の管壁に冷却空気吹出し穴16を形成し、排ガス流通
管12と外管14とで区切られる円筒状の空間18と連
通ずるように冷却空気供給配管20を設けてなる。ここ
で冷却空気吹出し穴16は、冷却空気が排ガスの流れ方
向に吹き出すような向きに多数形成している。
と外管14との2重管構造を有し、前記排ガス流通管1
2の管壁に冷却空気吹出し穴16を形成し、排ガス流通
管12と外管14とで区切られる円筒状の空間18と連
通ずるように冷却空気供給配管20を設けてなる。ここ
で冷却空気吹出し穴16は、冷却空気が排ガスの流れ方
向に吹き出すような向きに多数形成している。
冷却空気供給配管20には空気供給設置22が接続され
ており、該空気供給配管20を通って空気供給設備22
からの冷却空気を前記円筒状の空間18内に供給する。
ており、該空気供給配管20を通って空気供給設備22
からの冷却空気を前記円筒状の空間18内に供給する。
空気供給配管20の中途には流!l調節弁26及びヒー
タ28を設置すると共に、該空気供給配管20を流れる
空気の温度と流量を温度計30及び流量計32で積出し
、それらの計測データを空気加熱制御装置34へ送って
流量調節弁26及びヒータ28の動作を制御する。
タ28を設置すると共に、該空気供給配管20を流れる
空気の温度と流量を温度計30及び流量計32で積出し
、それらの計測データを空気加熱制御装置34へ送って
流量調節弁26及びヒータ28の動作を制御する。
このようにして排ガス冷却装置10へ適切な温度及び流
量の空気を供給し、その冷却空気は冷却空気吹出し穴1
6から排ガス流通管12の内壁に沿って吹き出す、これ
によって排ガス流通管12内を流通する高温排ガスを冷
却すると共に、排ガス流通管12の内壁に沿って冷却空
気の薄い層を形成して粉塵の付着を防止する。
量の空気を供給し、その冷却空気は冷却空気吹出し穴1
6から排ガス流通管12の内壁に沿って吹き出す、これ
によって排ガス流通管12内を流通する高温排ガスを冷
却すると共に、排ガス流通管12の内壁に沿って冷却空
気の薄い層を形成して粉塵の付着を防止する。
[発明が解決しようとする課題]
排ガス冷却装置は上記のような機能を果たすために大量
の圧縮空気を必要とする。しかし−般に圧縮空気中には
油脂成分、及び水分等の湿気が含まれており、そのよう
な空気を排ガス中に放出すると粉塵の粘性の増大に伴い
、粉塵が成長し、排ガス冷却装置の性能を低下させる。
の圧縮空気を必要とする。しかし−般に圧縮空気中には
油脂成分、及び水分等の湿気が含まれており、そのよう
な空気を排ガス中に放出すると粉塵の粘性の増大に伴い
、粉塵が成長し、排ガス冷却装置の性能を低下させる。
そこで排ガス処理装置に供給する圧縮空気として計装用
空気(各種計測機器等に使用する清浄な乾燥空気)を使
用している。このため従来技術では計装用空気の製造設
備並びに空気浄化設備等の諸設備が大型化する欠点があ
った。
空気(各種計測機器等に使用する清浄な乾燥空気)を使
用している。このため従来技術では計装用空気の製造設
備並びに空気浄化設備等の諸設備が大型化する欠点があ
った。
本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点を解消し
、計装用空気の使用量を大幅に減少させることができ、
そのため計装用空気の製造設備並びに空気浄化設備の小
型化、省力化を図ることができる排ガス冷却’A ’I
Iへの冷却空気供給方法を提供することにある。
、計装用空気の使用量を大幅に減少させることができ、
そのため計装用空気の製造設備並びに空気浄化設備の小
型化、省力化を図ることができる排ガス冷却’A ’I
Iへの冷却空気供給方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記のような目的を達成できる本発明は、内部が負圧に
保たれる加熱処理設備の排ガス出口部に設置した排ガス
冷却装置に、雰囲気吸入管を設けて、該排ガス冷却装置
の内部も負圧になる、ユとを利用して雰囲気の空気を自
然吸入し、それを冷却空気の少なくとも一部として用い
るようにした排ガス冷却装置への冷却空気供給方法であ
る。
保たれる加熱処理設備の排ガス出口部に設置した排ガス
冷却装置に、雰囲気吸入管を設けて、該排ガス冷却装置
の内部も負圧になる、ユとを利用して雰囲気の空気を自
然吸入し、それを冷却空気の少なくとも一部として用い
るようにした排ガス冷却装置への冷却空気供給方法であ
る。
ここで冷却空気の全部を雰囲気の空気の自然吸入により
賄ってもよいし、冷却空気の一部に計装用空気を使用し
てもよい、実際には雰囲気吸入管に流量調節弁を設けて
雰囲気の空気の流入量をlHnするのが望ましい。
賄ってもよいし、冷却空気の一部に計装用空気を使用し
てもよい、実際には雰囲気吸入管に流量調節弁を設けて
雰囲気の空気の流入量をlHnするのが望ましい。
[作用]
例えば高レベル放射性廃液のガラス溶融炉等では、内部
の放射性物質が外部へ漏洩するのを防止するため加熱炉
内部を負圧状態にして運転する。このため、その排ガス
出口部に設置した排ガス冷却装置内部も、冷却空気吹出
し穴等での圧力損失を考慮しても十分負圧が保たれ、雰
囲気吸入管を接続すれば外部雰囲気の空気を吸入する。
の放射性物質が外部へ漏洩するのを防止するため加熱炉
内部を負圧状態にして運転する。このため、その排ガス
出口部に設置した排ガス冷却装置内部も、冷却空気吹出
し穴等での圧力損失を考慮しても十分負圧が保たれ、雰
囲気吸入管を接続すれば外部雰囲気の空気を吸入する。
このようにして排ガス冷却装置に供給する空気の少なく
とも一部を雰囲気の空気を吸入することにより賄うこと
ができるため、計装用空気を併用する場合でも、その使
用量は大幅に減少する。なお雰囲気の空気は油脂成分等
を含んでいないから、そのまま使用して何ら差し支えな
い。
とも一部を雰囲気の空気を吸入することにより賄うこと
ができるため、計装用空気を併用する場合でも、その使
用量は大幅に減少する。なお雰囲気の空気は油脂成分等
を含んでいないから、そのまま使用して何ら差し支えな
い。
[実施例]
本発明方法を高レベル放射性廃液のガラス溶融炉に適用
した例を第1図に示す、ガラス溶融炉40は1000℃
以上に加熱される高温ガラス42を内蔵し、その高温ガ
ラス42の上にガラス原料及び廃液44を供給して溶融
する装!である。ガラス溶融炉40は高温で廃液を処理
することから、発生する排ガスは0.1g/Nm3程炭
の高濃度の粉塵を含み、排ガス温度は運転条件により2
00〜1000℃程度まで変化する。排ガスはその出口
部に設けた排ガス冷却装置10及び排ガス配管46を通
って排ガス処理系48に導かれ、そこで除塵、洗浄され
る。
した例を第1図に示す、ガラス溶融炉40は1000℃
以上に加熱される高温ガラス42を内蔵し、その高温ガ
ラス42の上にガラス原料及び廃液44を供給して溶融
する装!である。ガラス溶融炉40は高温で廃液を処理
することから、発生する排ガスは0.1g/Nm3程炭
の高濃度の粉塵を含み、排ガス温度は運転条件により2
00〜1000℃程度まで変化する。排ガスはその出口
部に設けた排ガス冷却装置10及び排ガス配管46を通
って排ガス処理系48に導かれ、そこで除塵、洗浄され
る。
排ガス冷却V装置10の基本的な構造は前述した従来技
術と同様であってよい0本発明ではそれに雰囲気吸入管
50を設け、雰囲気の空気を吸入できるように構成しで
ある。その詳細を第2図に示す、説明を簡略化するため
、排ガス冷却装置10のうち従来技術と同様であってよ
い部分には同一符号を付し、それらについての詳細な説
明は省略する。雰囲気吸入管50の一端は排ガス流通管
12と外管14とで区切られる円筒状の空間18と連通
ずるように接続され、他端は雰囲気内で開口している。
術と同様であってよい0本発明ではそれに雰囲気吸入管
50を設け、雰囲気の空気を吸入できるように構成しで
ある。その詳細を第2図に示す、説明を簡略化するため
、排ガス冷却装置10のうち従来技術と同様であってよ
い部分には同一符号を付し、それらについての詳細な説
明は省略する。雰囲気吸入管50の一端は排ガス流通管
12と外管14とで区切られる円筒状の空間18と連通
ずるように接続され、他端は雰囲気内で開口している。
そしてその途中に2itl!11節弁52が取り付けら
れている。雰囲気吸入管50内を流れる空気を流量計5
4で計測し、制御装置56により前記流量調節弁52の
開閉動作を制御し得るように構成しである。
れている。雰囲気吸入管50内を流れる空気を流量計5
4で計測し、制御装置56により前記流量調節弁52の
開閉動作を制御し得るように構成しである。
高レベル放射性廃液のガラス溶融炉4oでは加熱処理す
る放射性物質の外部への漏洩を防止するため、内部を負
圧に保って運転している。
る放射性物質の外部への漏洩を防止するため、内部を負
圧に保って運転している。
このため冷却空気吹出し穴16等での圧力1員失を考慮
しても排ガス冷却装置10の排ガス流通管12と外管1
4との間の円筒状空間18の圧力も十分に負圧に保たれ
、雰囲気吸入管5oを接続することによって外部雰囲気
の空気を自然吸入できる。この空気は前記円筒状の空間
IBに入り、冷却空気吹出し穴16を通って吹き出し、
排ガス流通管12内を通る高温の排ガスを冷却すると共
に、該排ガス流通管12の内壁に薄い空気の層を形成し
て粉塵等の付着を防止する。流入する雰囲気の空気の量
は流量調節弁52によって流NU4節が行われる。雰囲
気の空気は清浄であり、圧縮空気などとは異なり油脂成
分等を含んでいないので、そのまま自然吸入し冷却に用
いても粉塵の成長などの弊害は生じない。
しても排ガス冷却装置10の排ガス流通管12と外管1
4との間の円筒状空間18の圧力も十分に負圧に保たれ
、雰囲気吸入管5oを接続することによって外部雰囲気
の空気を自然吸入できる。この空気は前記円筒状の空間
IBに入り、冷却空気吹出し穴16を通って吹き出し、
排ガス流通管12内を通る高温の排ガスを冷却すると共
に、該排ガス流通管12の内壁に薄い空気の層を形成し
て粉塵等の付着を防止する。流入する雰囲気の空気の量
は流量調節弁52によって流NU4節が行われる。雰囲
気の空気は清浄であり、圧縮空気などとは異なり油脂成
分等を含んでいないので、そのまま自然吸入し冷却に用
いても粉塵の成長などの弊害は生じない。
上記の実施例では冷却用の空気の全てを雰囲気の空気の
吸入によって賄っているが、それとは別に空気供給設備
を設けて計装用空気を一部併用してもよい、排ガス冷却
装置の具体的構成は、上記実施例の構造のみに限定され
るものではない。
吸入によって賄っているが、それとは別に空気供給設備
を設けて計装用空気を一部併用してもよい、排ガス冷却
装置の具体的構成は、上記実施例の構造のみに限定され
るものではない。
[発明の効果]
本発明は排ガス冷却装置の内部が負圧であることを利用
して雰囲気の空気を自然吸入し、それを冷却空気の少な
くとも一部として用いるように構成したから、十分な冷
却空気の供給が行われ、全ての冷却空気を計装用空気に
よって供給する従来技術と同様の排ガス冷却、粉塵付着
防止効果が得られる。しかも計装用空気を全く使用しな
いか、使用する場合でも掻く少量でよいため、計装用空
気の製造設備並び空気浄化設備が不買になったり、ある
いは小型化、省力化でき、設備費や運転コストを大幅に
低減できる効果がある。
して雰囲気の空気を自然吸入し、それを冷却空気の少な
くとも一部として用いるように構成したから、十分な冷
却空気の供給が行われ、全ての冷却空気を計装用空気に
よって供給する従来技術と同様の排ガス冷却、粉塵付着
防止効果が得られる。しかも計装用空気を全く使用しな
いか、使用する場合でも掻く少量でよいため、計装用空
気の製造設備並び空気浄化設備が不買になったり、ある
いは小型化、省力化でき、設備費や運転コストを大幅に
低減できる効果がある。
第1図は本発明方法を高レベル放射性廃液のガラス溶融
炉に適用した例を示す説明図、第2図はその詳細説明図
、第3図は従来技術の一例を示す説明図である。 10・・・排ガス冷却装置、12・・・排ガス流通管、
14・・・外管、16・・・冷却空気吹出し穴、18・
・・円筒状の空間、40・・・ガラス溶融炉、50・・
・雰囲気吸入管、52・・・流量調節弁、54・・・流
量計、56・・・制御装置。
炉に適用した例を示す説明図、第2図はその詳細説明図
、第3図は従来技術の一例を示す説明図である。 10・・・排ガス冷却装置、12・・・排ガス流通管、
14・・・外管、16・・・冷却空気吹出し穴、18・
・・円筒状の空間、40・・・ガラス溶融炉、50・・
・雰囲気吸入管、52・・・流量調節弁、54・・・流
量計、56・・・制御装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、内部が負圧に保たれる加熱処理設備の排ガス出口部
に設置した排ガス冷却装置に、雰囲気吸入管を設けて、
該排ガス冷却装置の内部も負圧になることを利用して雰
囲気の空気を自然吸入し、それを冷却空気の少なくとも
一部として用いることを特徴とする排ガス冷却装置への
冷却空気供給方法。 2、冷却空気として自然吸入した雰囲気の空気と共に、
空気供給設備からの計装用空気を使用する請求項1記載
の冷却空気供給方法。 3、雰囲気吸入管に流量調節弁を設けて雰囲気の空気の
吸入量を制御する請求項1又は2記載の冷却空気供給方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290470A JPH03152306A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 排ガス冷却装置への冷却空気供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290470A JPH03152306A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 排ガス冷却装置への冷却空気供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03152306A true JPH03152306A (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=17756430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1290470A Pending JPH03152306A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 排ガス冷却装置への冷却空気供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03152306A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130199245A1 (en) * | 2010-09-01 | 2013-08-08 | Rockwool International A/S | Method and an apparatus for making a mineral melt |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60142112A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | Niigata Eng Co Ltd | 並流乾燥加熱装置における排ガス温度低下方法 |
-
1989
- 1989-11-08 JP JP1290470A patent/JPH03152306A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60142112A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | Niigata Eng Co Ltd | 並流乾燥加熱装置における排ガス温度低下方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130199245A1 (en) * | 2010-09-01 | 2013-08-08 | Rockwool International A/S | Method and an apparatus for making a mineral melt |
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