JPH0315257B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0315257B2 JPH0315257B2 JP19656882A JP19656882A JPH0315257B2 JP H0315257 B2 JPH0315257 B2 JP H0315257B2 JP 19656882 A JP19656882 A JP 19656882A JP 19656882 A JP19656882 A JP 19656882A JP H0315257 B2 JPH0315257 B2 JP H0315257B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radiation
- fatty acid
- parts
- acid
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 49
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 49
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 49
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 37
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 37
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 30
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 26
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 25
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 17
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- 239000010408 film Substances 0.000 description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 14
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 12
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 12
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 11
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 9
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 8
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 8
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 8
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 7
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 6
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 6
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 231100000987 absorbed dose Toxicity 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 4
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 4
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 3
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N decanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 2
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 2
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 1,1-Diethoxyethane Chemical compound CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 1,3-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC(N=C=O)=C1 VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=C(N=C=O)C=C1 ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 1-nitropropane Chemical compound CCC[N+]([O-])=O JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOBNLCPBAMKACS-UHFFFAOYSA-N 2-(1-chloroethyl)oxirane Chemical compound CC(Cl)C1CO1 MOBNLCPBAMKACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FVCSARBUZVPSQF-UHFFFAOYSA-N 5-(2,4-dioxooxolan-3-yl)-7-methyl-3a,4,5,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C(C(OC2=O)=O)C2C(C)=CC1C1C(=O)COC1=O FVCSARBUZVPSQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical group CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005632 Capric acid (CAS 334-48-5) Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020630 Co Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021503 Cobalt(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910002440 Co–Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017061 Fe Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNGVWYNAWQUVQV-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.C1=CC=CC2=C(C(=C(C)C=C3)C)C3=C21 Chemical compound N=C=O.N=C=O.C1=CC=CC2=C(C(=C(C)C=C3)C)C3=C21 XNGVWYNAWQUVQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 1
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- HHEFNVCDPLQQTP-UHFFFAOYSA-N ammonium perchlorate Chemical compound [NH4+].[O-]Cl(=O)(=O)=O HHEFNVCDPLQQTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L cobalt(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Co+2] ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- UJRIYYLGNDXVTA-UHFFFAOYSA-N ethenyl hexadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC=C UJRIYYLGNDXVTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- SOAVQBSGNVIIEI-QXMHVHEDSA-N prop-2-enyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC=C SOAVQBSGNVIIEI-QXMHVHEDSA-N 0.000 description 1
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
この発明は磁気記録媒体に関し、一層詳細には
放射線によつて架橋及び重合するバインダーに一
定の肥肪酸等を加えることによつて耐摩耗性と滑
性の優れた磁気記録媒体に関するものである。 従来、ビデオテープ、コンピユーターテープ、
オーデイオテープ、フロツピーデイスク等の磁気
記録媒体は磁性粉処理物をテープに固定するた
め、一般に熱硬化性バインダーを用い、多価イソ
シアネート基含有化合物に代表される架橋剤と、
バインダー中の水酸基、アミノ基等に代表される
反応性官能基との化学反応でバインダー間に三次
元網目構造を形成させ、それに滑剤を添加させる
ことにり、磁気記録媒体の耐久性、走行性、環境
信頼性の向上を計つている。 この磁気記録媒体には、潤滑剤として例えばシ
リコーンオイル、脂肪酸、脂肪酸エステル、二硫
化モリブデン、グラフアイト等が知られている。
出願人は特公昭51−39081号公報において、炭素
原子数10〜16なるRCO基(但しR=CnH2o+1)を
有する脂肪酸エステルおよび融点44〜70℃の脂肪
酸を含有せしめ相乗効果をもたせることにより、
使用温度0〜40℃の広範囲の温度条件で極めて優
れた耐摩耗性と滑性が得られることを開示し、現
に従来の熱硬化性バインダーに広く用いている。 しかるに熱硬化性バインダーに対し、放射線に
よつて架橋および重合する、いわゆる放射線硬化
性バインダーが開発された。 熱硬化性バインダーは、塗布、乾燥工程を経て
カレンダー処理がなされテープが巻き取られた時
点では熱硬化が始まつていないため、塗膜が強固
でなく、塗膜中の添加剤のブルーミングがあり、
また熱硬化によつてブロツキング、巻き締まりが
あるため添加剤種に制約がある。 これに対し、放射線硬化性バインダーを用いた
場合は、カレンダー処理の後、テープが巻き取ら
れる前に放射線照射によつて樹脂を硬化させるた
めに塗膜が強固となり、テープが巻き取られたと
き、塗膜中の添加剤のブロツキングがなく、熱硬
化性バインダーの場合より幅広く添加剤が使用で
きる。 発明者らは磁気記録媒体の耐久性、走行性およ
び例えばビデオテープが多湿で0〜60℃の広範囲
の温度条件下で、静止画像が長時間安定でかつ浸
み出しがないなどの環境信頼性の向上を得るため
に上記のように放射線硬化性バインダーの場合、
幅広い添加剤が使用できることに着目して鋭意研
究を重ねた結果、以下に述べる脂肪酸等の混合物
がその目的に適合しうることを見い出し、この知
見に基づいてこの発明をなすに至つた。 すなわち、この発明は、放射線によつて架橋及
び重合するバインダーに、炭素原子数10以上の
RCO基を有する脂肪酸エステルと融点32〜81℃
の脂肪酸のうちの少なくとも一方、および重合性
不飽和二重結合1個以上を有する融点16〜81℃の
脂肪酸を含有する磁気記録媒体を提供するにあ
る。 本発明で用いる放射線感応樹脂とは、放射線照
射によりラジカルを発生し、架橋あるいは重合す
ることにより硬化するような、分子鎖中に不飽和
二重結合を1個以上含む樹脂である。高分子物質
には、放射線照射により崩壊するものと分子間に
架橋を起こすものが知られているが、後者の例と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チノン、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリル
アミド、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリビ
ニルピロリドンゴム、ポリビニルアルコール、ポ
リアクロレイン等が挙げられ、このような架橋型
ポリマーがそのまま磁性層に用いられている。 更に、本発明で用いる放射線感応樹脂は熱可塑
性樹脂を放射線感応変性することによつても調製
され、この方が硬化速度等の面から好ましい。放
射線感応変性の具体例としては、ラジカル重合性
を有する不飽和二重結合を示すアクリル酸、メタ
クリル酸あるいはそれらのエステル化合物のよう
なアクリル系二重結合、ジアリルフタレートのよ
うなアリル型二重結合、マレイン酸、マレイン酸
誘導体等の不飽和結合等の放射線照射による架橋
あるいは重合乾燥する基を分子中に導入すること
である。その他放射線照射により架橋重合する不
飽和二重結合であれば用いることができる。 具体例で示すと、 () 塩化ビニル系共重合体 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体、塩化ビニル−ビニルアルコール共重合
体、塩化ビニル−ビニルアルコール−プロピオン
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マ
レイン酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−末
端OH側鎖アルキル基共重合体、商品名として
は、例えばUCC社VROH,VYNC,VYEGX等
またUCC社製VERR等が挙げられる。 上記共重合体は、後に述べる手法により、アク
リル系二重結合、マレイン酸系二重結合、アリル
系二重結合を導入することにより放射線感応変性
が行われる。 () 飽和ポリエステル樹脂 フタル酸、イソフタル残、テレフタル酸、マレ
イン酸、マレイン酸誘導体、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸のような飽和多塩基酸とエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、1,2プロピレン
グリコール、1,3ブタンジオール、ジプロピレ
ングリコール、1,4ブタンジオール、1,6ヘ
キサンジオール、ペンタエリスリツト、ソルビト
ール、グリセリン、ネオペンチルグリコール、
1,4シクロヘキサンジメタノールのような多価
アルコールとのエステル結合により得られる飽和
ポリエステル樹脂又はこれらのポリエステル樹脂
をSO3Na等で変性した樹脂(バイロン53S)。 これらも後に述べる手法により放射線感応変性
が行なわれる。 () 不飽和ポリエステル樹脂 分子鎖中に放射線硬化性不飽和二重結合を含有
するポリエステル化合物。例えば第()項の熱
可塑性樹脂として記載の多塩基酸と多価アルコー
ルのエステル結合から成る飽和ポリエステル樹脂
で多塩基酸の一部をマレイン酸とした放射線硬化
性不飽和二重結合を含有する不飽和ポリエステル
樹脂、プレポリマー、オリゴマーを挙げることが
できる。 飽和ポリエステル樹脂の多塩基酸および多価ア
ルコール成分は第()項に記載した各化合物を
挙げることができ、放射線硬化性不飽和二重結合
としてはマイレン酸、フマル酸等を挙げることが
できる。 放射線硬化性不飽和ポリエステル樹脂の製法
は、多塩基酸成分1種以上と多価アルコール成分
1種以上にマレイン酸、フマル酸等を加え常法、
すなわち触媒存在下180〜200℃窒素雰囲気下脱水
あるいは脱アルコール反応の後、240〜280℃まで
昇温し、0.5〜1mmHgの減圧下縮合反応によりポ
リエステル樹脂を得ることができる。マレイン酸
やフマル酸等の含有量は、製造時の架橋、放射線
硬化性等から酸成分中1〜40モル%で好ましくは
10〜30モル%である。 () ポリビニルアルコール系樹脂 ポリビニルアルコール、ブテラール樹脂、アセ
タール樹脂、ホルマール樹脂及びこれらの成分の
共重合体。 これら樹脂もそこに含まれる水酸基を後に述べ
る手法により放射線感応化変性される。 () エポキシ系樹脂、フエノキシ樹脂 ビスフエノールAとエピクロルヒドリン、メチ
ルエピクロルヒドリンの反応によるエポキシ樹脂
−シエル化学製(エピコート152,154,828,
1001,1004,1007)ダウケミカル製(DEN431,
DER732,DER511,DER331)大日本インキ製
(エピクロン400、エピクロン−800)、更に上記エ
ポキシの高重合度樹脂であるUCC社製フエノキ
シ樹脂(PKHA,PKHC,PKHH)臭素化ビス
フエノールAとエピクロルヒドリンとの共重合
体、大日本インキ化学工業製(エピクロン145,
152,153,1120)等。 これら樹脂も、そこに含まれるエポキシ基を利
用して、放射線感応変性が行われる。 () 繊維素誘導体 各種分子量の繊維素系誘導体も、また熱可塑性
プラスチツク成分として効果的である。その中で
も、特に効果的なものは硝化綿、セルローズアセ
トブチレート、エチルセルローズ、ブチルセルロ
ーズ、アセチルセルローズ等が好適である。 これらも、樹脂中の水酸基を活用して後に述べ
る手法により放射線感応変性が行われる。 その他、放射線感応変性に用いることのできる
樹脂としては、多官能ポリエステル樹脂、ポリエ
ーテルエステル樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂
及び誘導体(PVPオレフイン共重合体)ポリア
ミド樹脂、ポリイミド樹脂、フエノール樹脂、ス
ピロアセタール樹脂、水酸基を含有するアクリル
エステル及びメタクリルエステルを少なくとも1
種以上重合成分として含むアクリル系樹脂等も有
効である。 その他、使用可能なバインダー成分としては、
単量体としてアクリル酸、メタクリル酸、アクリ
ルアミド、メタクリルアミド等がある。二重結合
のあるバインダーとしては種々のポリエステル、
ポリオール、ポリウレタン等をアクリル系二重結
合を有する化合物で変性することができる。必要
に応じて多価アルコールと多価カルボン酸とを配
合することによつて種々の分子量のものもでき
る。 放射線感応樹脂としては上記内容は一部を記し
たにすぎない。 更に、上記放射線感応変性熱可塑性樹脂に熱可
塑性エラストマー又はプレポリマーをブレンドす
ることにより一層強靭な塗膜とすることができ
る。加えて、これらエラストマーあるいはプレポ
リマーが同様に放射線感応性に変性された場合に
はより一層効果的である。上記放射線感応変性熱
可塑性樹脂と組合せることのできるエラストマー
あるいはプレポリマーの例を挙げる。 () ポリウレタンエラストマー及びプレポリ
マー及びテロマー ポリウレタンエラストマーは、耐摩耗性、
PETフイルムへの接着性の点で特に有効である。 このようなウレタン化合物の例としては、イソ
シアネートとして、2,4トルエンジイソシアネ
ート、2,6トルエンジイソシアネート、1,3
キシレンジイソシアネート、1,4キシレンジイ
ソシアネート、1,5ナフタレンジイソシアネー
ト、m−フエニレンジイソシアネート、p−フエ
ニレンジイソシアネート、3,3′ジメチル−4,
4′ジフエニルメタンジイソシアネート、4,4′ジ
フエニルメタンジイソシアネート、3,3′ジメチ
ルビフエニレンジイソシアネート、4,4′ビフニ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、イソフオロンジイソシアネート、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート、デスモジ
ユールL、デスモジユールN等の各種多価イソシ
アネートと、線状飽和ポリエステル(エチレング
リコール、ジエチレングリコール、グリセリン、
トリメチロールプロパン、1,4ブタンジオー
ル、1,6ヘキサンジオール、ペンタエリスリツ
ト、ソルビトール、ネオペンチルグリコール、
1,4シクロヘキサンジメタノールのような多価
アルコールと、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、マレイン酸、コハク酸、アジピン酸、セ
バシン酸のような飽和多塩基酸との縮重合による
もの)線状飽和ポリエーテル(ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラ
エチレングリコール)やカプロラクタム、ヒドロ
キシシ含有アクリル酸エステル、ヒドロキシ含有
メタアクリル酸エステル等の各種ポリエステル類
の縮重合物より成るポリウレタンエラストマー、
プレポリマー、テロマーが有効である。 これらのエラストマーを放射線感応変性の各種
熱可塑性プラスチツクスとそのまま組合せても良
いが、更にウレタンエラストマーの末端のイソシ
アネート基又は水酸基と反応するアクリル系二重
結合又はアリル系二重結合等を有する単量体と反
応させることにより、放射線感応性に変性するこ
とは非常に効果的である。 () アクリルニトリル−ブタジエン共重合エ
ラストマー シンクレアペトロケミカル社製ポリBDリクイ
ツドレジンとして市販されている末端水酸基のあ
るアクリルニトリルブタジエン共重合体プレポリ
マー、あるいは日本ゼオン社製ハイカー1432J等
のエラストマーは、特にブタジエン中の二重結合
が放射線によりラジカルを生じ架橋及び重合させ
るエラストマー成分として適する。 () ポリブタジエンエラストマー シンクレアペトロケミカル社製ポリBDリクイ
ツドレジンR−15等の低分子量末端水酸基を有す
るプレポリマーが特に熱可塑性プラスチツクとの
相溶性の点で好適である。R−15プレポリマーに
おいては分子末端が水酸基となつているため分子
末端をアクリル系不飽和二重結合を付加すること
により放射線感応性を高めることが可能であり、
結合剤として更に有利となる。 また、ポリブタジエンの環化物日本合成ゴム製
CBR−M901も熱可塑性プラスチツクとの組合せ
によりすぐれた性能を発揮する。特に、環化され
たポリブタジエンは、ポリブタジエン本来の有す
る不飽和結合のラジカルによる放射線による架橋
重合の効率が良く、結合剤として優れた性質を有
している。 その他熱可塑性エラストマー及びそのプレポリ
マーの系で好適なものとしては、スチレン−ブタ
ジエンゴム、塩化ゴム、アクリルゴム、イソプレ
ンゴム及びその環化物(日本合成ゴム製
CIR701)、エポキシ変性ゴム、内物可塑化飽和線
状ポリエステル(東洋紡バイロン#300)等のエ
ラストマーも下記に述べる放射線感応変性処理を
ほどこすことにより有効に利用できる。 本発明は溶剤を使用する場合には、アセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン類、メタノール、エ
タノール、イソプロパノール、ブタノール等のイ
ソシアネート系熱硬化型バインダーでは使用でき
なかつたアルコール類、テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等のエーテル結合を有するものジメチル
フオルムアミド、ビニルピロリドン、ニトロプロ
パン等の溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素の希釈剤ないしは溶剤を用いる。 コーテイングに使用する基体としては、現在磁
気記録媒体用基材として広く活用されているポリ
エチレンテレフタレート系フイルム及び更に耐熱
性を要求される用途としては、ポリイミドフイル
ム、ポリアミドイミドフイルム等が活用され、特
にポリエステル系フイルムにおいては薄物ベース
では1軸延伸、2軸延伸処理をほどこして利用す
るケースも多い。 本発明に活用される磁性体微粉末はγ−
Fe2O3,Fe3O4,Coドープγ−Fe2O3、Coドープ
γ−Fe2O3−Fe3O4固溶体、CrO2,Co系化合物被
着型γ−Fe2O3,Co系化合物被着型Fe3O4(γ−
Fe2O3との中間酸化状態も含む。又ここで言うCo
系化合物とは、酸化コバルト、水酸化コバルト、
コバルトフエライト、コバルトイオン吸着物等コ
バルトの磁気異方性を保磁力向上に活用する場合
を示す)、又Co,Fe−Co,Fe−Co−Ni,Co−
Ni等の強磁性金属元素を主成分とする。その製
法はNaBH4等の還元剤による湿式還元法や、酸
化鉄表面をSi化合物で処理後H2ガス等により乾
式還元法によつて、あるいは低圧アルゴンガス気
流中で真空蒸発させることによつて得られる手法
等が挙げられる。又単結晶バリウムフエライト微
粉も使用できる。 以上の磁性体微粒子は針状あるいは粒状形態の
ものを使用し、磁気記録媒体として用いる用途に
よつて選択される。 本発明に係わる放射線硬化型磁気記録媒体用バ
インダーに関しても当該用途にて通常使用される
各種帯電防止剤、分散剤、研磨剤等を用途に合わ
せて本発明添加剤以外に添加させ活用することも
有効である。 本発明の磁性塗膜の架橋に使用する活性エネル
ギー線としては、電子線加速器を線源とした電子
線が下記に述べる理由で特に有利である。しかし
その他にもCo60を線源としたγ線、Sr90を線源と
したβ−線、X線発生器を線源としたX−線等も
使用する。 照射線源としては吸収線量の制御、製造工程ラ
インへの導入のために電離放射線の自己遮蔽、工
程ライン諸設備とのシーケンス制御との接続のし
やすさ等の点で電子線加速器の利用が有利であ
る。電子線加速器は従来コツククロフト型、バン
デグラフ型、共換変圧器型、鉄心絶縁変圧器型、
リニアアクセレレーター型等、主として高電圧を
得る方式の差により各種の加速器が実用化されて
いる。しかし磁気記録媒体は汎用用途に使用され
る場合、10ミクロン以下の薄い磁性膜厚のものが
ほとんどであり上記加速器で通常使用される
1000KV以上の高加速電圧は不必要であり、
300KV以下の低加速電圧の電子線加速器で十分
である。低加速電圧加速器においてはシステム自
体のコストも低下するが、更にその上電離放射線
の遮蔽設備費力の点で更に有利である。 次に遮蔽設備コストの有利さについてを表−1
に示す。
放射線によつて架橋及び重合するバインダーに一
定の肥肪酸等を加えることによつて耐摩耗性と滑
性の優れた磁気記録媒体に関するものである。 従来、ビデオテープ、コンピユーターテープ、
オーデイオテープ、フロツピーデイスク等の磁気
記録媒体は磁性粉処理物をテープに固定するた
め、一般に熱硬化性バインダーを用い、多価イソ
シアネート基含有化合物に代表される架橋剤と、
バインダー中の水酸基、アミノ基等に代表される
反応性官能基との化学反応でバインダー間に三次
元網目構造を形成させ、それに滑剤を添加させる
ことにり、磁気記録媒体の耐久性、走行性、環境
信頼性の向上を計つている。 この磁気記録媒体には、潤滑剤として例えばシ
リコーンオイル、脂肪酸、脂肪酸エステル、二硫
化モリブデン、グラフアイト等が知られている。
出願人は特公昭51−39081号公報において、炭素
原子数10〜16なるRCO基(但しR=CnH2o+1)を
有する脂肪酸エステルおよび融点44〜70℃の脂肪
酸を含有せしめ相乗効果をもたせることにより、
使用温度0〜40℃の広範囲の温度条件で極めて優
れた耐摩耗性と滑性が得られることを開示し、現
に従来の熱硬化性バインダーに広く用いている。 しかるに熱硬化性バインダーに対し、放射線に
よつて架橋および重合する、いわゆる放射線硬化
性バインダーが開発された。 熱硬化性バインダーは、塗布、乾燥工程を経て
カレンダー処理がなされテープが巻き取られた時
点では熱硬化が始まつていないため、塗膜が強固
でなく、塗膜中の添加剤のブルーミングがあり、
また熱硬化によつてブロツキング、巻き締まりが
あるため添加剤種に制約がある。 これに対し、放射線硬化性バインダーを用いた
場合は、カレンダー処理の後、テープが巻き取ら
れる前に放射線照射によつて樹脂を硬化させるた
めに塗膜が強固となり、テープが巻き取られたと
き、塗膜中の添加剤のブロツキングがなく、熱硬
化性バインダーの場合より幅広く添加剤が使用で
きる。 発明者らは磁気記録媒体の耐久性、走行性およ
び例えばビデオテープが多湿で0〜60℃の広範囲
の温度条件下で、静止画像が長時間安定でかつ浸
み出しがないなどの環境信頼性の向上を得るため
に上記のように放射線硬化性バインダーの場合、
幅広い添加剤が使用できることに着目して鋭意研
究を重ねた結果、以下に述べる脂肪酸等の混合物
がその目的に適合しうることを見い出し、この知
見に基づいてこの発明をなすに至つた。 すなわち、この発明は、放射線によつて架橋及
び重合するバインダーに、炭素原子数10以上の
RCO基を有する脂肪酸エステルと融点32〜81℃
の脂肪酸のうちの少なくとも一方、および重合性
不飽和二重結合1個以上を有する融点16〜81℃の
脂肪酸を含有する磁気記録媒体を提供するにあ
る。 本発明で用いる放射線感応樹脂とは、放射線照
射によりラジカルを発生し、架橋あるいは重合す
ることにより硬化するような、分子鎖中に不飽和
二重結合を1個以上含む樹脂である。高分子物質
には、放射線照射により崩壊するものと分子間に
架橋を起こすものが知られているが、後者の例と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チノン、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリル
アミド、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリビ
ニルピロリドンゴム、ポリビニルアルコール、ポ
リアクロレイン等が挙げられ、このような架橋型
ポリマーがそのまま磁性層に用いられている。 更に、本発明で用いる放射線感応樹脂は熱可塑
性樹脂を放射線感応変性することによつても調製
され、この方が硬化速度等の面から好ましい。放
射線感応変性の具体例としては、ラジカル重合性
を有する不飽和二重結合を示すアクリル酸、メタ
クリル酸あるいはそれらのエステル化合物のよう
なアクリル系二重結合、ジアリルフタレートのよ
うなアリル型二重結合、マレイン酸、マレイン酸
誘導体等の不飽和結合等の放射線照射による架橋
あるいは重合乾燥する基を分子中に導入すること
である。その他放射線照射により架橋重合する不
飽和二重結合であれば用いることができる。 具体例で示すと、 () 塩化ビニル系共重合体 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体、塩化ビニル−ビニルアルコール共重合
体、塩化ビニル−ビニルアルコール−プロピオン
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マ
レイン酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−末
端OH側鎖アルキル基共重合体、商品名として
は、例えばUCC社VROH,VYNC,VYEGX等
またUCC社製VERR等が挙げられる。 上記共重合体は、後に述べる手法により、アク
リル系二重結合、マレイン酸系二重結合、アリル
系二重結合を導入することにより放射線感応変性
が行われる。 () 飽和ポリエステル樹脂 フタル酸、イソフタル残、テレフタル酸、マレ
イン酸、マレイン酸誘導体、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸のような飽和多塩基酸とエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、1,2プロピレン
グリコール、1,3ブタンジオール、ジプロピレ
ングリコール、1,4ブタンジオール、1,6ヘ
キサンジオール、ペンタエリスリツト、ソルビト
ール、グリセリン、ネオペンチルグリコール、
1,4シクロヘキサンジメタノールのような多価
アルコールとのエステル結合により得られる飽和
ポリエステル樹脂又はこれらのポリエステル樹脂
をSO3Na等で変性した樹脂(バイロン53S)。 これらも後に述べる手法により放射線感応変性
が行なわれる。 () 不飽和ポリエステル樹脂 分子鎖中に放射線硬化性不飽和二重結合を含有
するポリエステル化合物。例えば第()項の熱
可塑性樹脂として記載の多塩基酸と多価アルコー
ルのエステル結合から成る飽和ポリエステル樹脂
で多塩基酸の一部をマレイン酸とした放射線硬化
性不飽和二重結合を含有する不飽和ポリエステル
樹脂、プレポリマー、オリゴマーを挙げることが
できる。 飽和ポリエステル樹脂の多塩基酸および多価ア
ルコール成分は第()項に記載した各化合物を
挙げることができ、放射線硬化性不飽和二重結合
としてはマイレン酸、フマル酸等を挙げることが
できる。 放射線硬化性不飽和ポリエステル樹脂の製法
は、多塩基酸成分1種以上と多価アルコール成分
1種以上にマレイン酸、フマル酸等を加え常法、
すなわち触媒存在下180〜200℃窒素雰囲気下脱水
あるいは脱アルコール反応の後、240〜280℃まで
昇温し、0.5〜1mmHgの減圧下縮合反応によりポ
リエステル樹脂を得ることができる。マレイン酸
やフマル酸等の含有量は、製造時の架橋、放射線
硬化性等から酸成分中1〜40モル%で好ましくは
10〜30モル%である。 () ポリビニルアルコール系樹脂 ポリビニルアルコール、ブテラール樹脂、アセ
タール樹脂、ホルマール樹脂及びこれらの成分の
共重合体。 これら樹脂もそこに含まれる水酸基を後に述べ
る手法により放射線感応化変性される。 () エポキシ系樹脂、フエノキシ樹脂 ビスフエノールAとエピクロルヒドリン、メチ
ルエピクロルヒドリンの反応によるエポキシ樹脂
−シエル化学製(エピコート152,154,828,
1001,1004,1007)ダウケミカル製(DEN431,
DER732,DER511,DER331)大日本インキ製
(エピクロン400、エピクロン−800)、更に上記エ
ポキシの高重合度樹脂であるUCC社製フエノキ
シ樹脂(PKHA,PKHC,PKHH)臭素化ビス
フエノールAとエピクロルヒドリンとの共重合
体、大日本インキ化学工業製(エピクロン145,
152,153,1120)等。 これら樹脂も、そこに含まれるエポキシ基を利
用して、放射線感応変性が行われる。 () 繊維素誘導体 各種分子量の繊維素系誘導体も、また熱可塑性
プラスチツク成分として効果的である。その中で
も、特に効果的なものは硝化綿、セルローズアセ
トブチレート、エチルセルローズ、ブチルセルロ
ーズ、アセチルセルローズ等が好適である。 これらも、樹脂中の水酸基を活用して後に述べ
る手法により放射線感応変性が行われる。 その他、放射線感応変性に用いることのできる
樹脂としては、多官能ポリエステル樹脂、ポリエ
ーテルエステル樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂
及び誘導体(PVPオレフイン共重合体)ポリア
ミド樹脂、ポリイミド樹脂、フエノール樹脂、ス
ピロアセタール樹脂、水酸基を含有するアクリル
エステル及びメタクリルエステルを少なくとも1
種以上重合成分として含むアクリル系樹脂等も有
効である。 その他、使用可能なバインダー成分としては、
単量体としてアクリル酸、メタクリル酸、アクリ
ルアミド、メタクリルアミド等がある。二重結合
のあるバインダーとしては種々のポリエステル、
ポリオール、ポリウレタン等をアクリル系二重結
合を有する化合物で変性することができる。必要
に応じて多価アルコールと多価カルボン酸とを配
合することによつて種々の分子量のものもでき
る。 放射線感応樹脂としては上記内容は一部を記し
たにすぎない。 更に、上記放射線感応変性熱可塑性樹脂に熱可
塑性エラストマー又はプレポリマーをブレンドす
ることにより一層強靭な塗膜とすることができ
る。加えて、これらエラストマーあるいはプレポ
リマーが同様に放射線感応性に変性された場合に
はより一層効果的である。上記放射線感応変性熱
可塑性樹脂と組合せることのできるエラストマー
あるいはプレポリマーの例を挙げる。 () ポリウレタンエラストマー及びプレポリ
マー及びテロマー ポリウレタンエラストマーは、耐摩耗性、
PETフイルムへの接着性の点で特に有効である。 このようなウレタン化合物の例としては、イソ
シアネートとして、2,4トルエンジイソシアネ
ート、2,6トルエンジイソシアネート、1,3
キシレンジイソシアネート、1,4キシレンジイ
ソシアネート、1,5ナフタレンジイソシアネー
ト、m−フエニレンジイソシアネート、p−フエ
ニレンジイソシアネート、3,3′ジメチル−4,
4′ジフエニルメタンジイソシアネート、4,4′ジ
フエニルメタンジイソシアネート、3,3′ジメチ
ルビフエニレンジイソシアネート、4,4′ビフニ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、イソフオロンジイソシアネート、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート、デスモジ
ユールL、デスモジユールN等の各種多価イソシ
アネートと、線状飽和ポリエステル(エチレング
リコール、ジエチレングリコール、グリセリン、
トリメチロールプロパン、1,4ブタンジオー
ル、1,6ヘキサンジオール、ペンタエリスリツ
ト、ソルビトール、ネオペンチルグリコール、
1,4シクロヘキサンジメタノールのような多価
アルコールと、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、マレイン酸、コハク酸、アジピン酸、セ
バシン酸のような飽和多塩基酸との縮重合による
もの)線状飽和ポリエーテル(ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラ
エチレングリコール)やカプロラクタム、ヒドロ
キシシ含有アクリル酸エステル、ヒドロキシ含有
メタアクリル酸エステル等の各種ポリエステル類
の縮重合物より成るポリウレタンエラストマー、
プレポリマー、テロマーが有効である。 これらのエラストマーを放射線感応変性の各種
熱可塑性プラスチツクスとそのまま組合せても良
いが、更にウレタンエラストマーの末端のイソシ
アネート基又は水酸基と反応するアクリル系二重
結合又はアリル系二重結合等を有する単量体と反
応させることにより、放射線感応性に変性するこ
とは非常に効果的である。 () アクリルニトリル−ブタジエン共重合エ
ラストマー シンクレアペトロケミカル社製ポリBDリクイ
ツドレジンとして市販されている末端水酸基のあ
るアクリルニトリルブタジエン共重合体プレポリ
マー、あるいは日本ゼオン社製ハイカー1432J等
のエラストマーは、特にブタジエン中の二重結合
が放射線によりラジカルを生じ架橋及び重合させ
るエラストマー成分として適する。 () ポリブタジエンエラストマー シンクレアペトロケミカル社製ポリBDリクイ
ツドレジンR−15等の低分子量末端水酸基を有す
るプレポリマーが特に熱可塑性プラスチツクとの
相溶性の点で好適である。R−15プレポリマーに
おいては分子末端が水酸基となつているため分子
末端をアクリル系不飽和二重結合を付加すること
により放射線感応性を高めることが可能であり、
結合剤として更に有利となる。 また、ポリブタジエンの環化物日本合成ゴム製
CBR−M901も熱可塑性プラスチツクとの組合せ
によりすぐれた性能を発揮する。特に、環化され
たポリブタジエンは、ポリブタジエン本来の有す
る不飽和結合のラジカルによる放射線による架橋
重合の効率が良く、結合剤として優れた性質を有
している。 その他熱可塑性エラストマー及びそのプレポリ
マーの系で好適なものとしては、スチレン−ブタ
ジエンゴム、塩化ゴム、アクリルゴム、イソプレ
ンゴム及びその環化物(日本合成ゴム製
CIR701)、エポキシ変性ゴム、内物可塑化飽和線
状ポリエステル(東洋紡バイロン#300)等のエ
ラストマーも下記に述べる放射線感応変性処理を
ほどこすことにより有効に利用できる。 本発明は溶剤を使用する場合には、アセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン類、メタノール、エ
タノール、イソプロパノール、ブタノール等のイ
ソシアネート系熱硬化型バインダーでは使用でき
なかつたアルコール類、テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等のエーテル結合を有するものジメチル
フオルムアミド、ビニルピロリドン、ニトロプロ
パン等の溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素の希釈剤ないしは溶剤を用いる。 コーテイングに使用する基体としては、現在磁
気記録媒体用基材として広く活用されているポリ
エチレンテレフタレート系フイルム及び更に耐熱
性を要求される用途としては、ポリイミドフイル
ム、ポリアミドイミドフイルム等が活用され、特
にポリエステル系フイルムにおいては薄物ベース
では1軸延伸、2軸延伸処理をほどこして利用す
るケースも多い。 本発明に活用される磁性体微粉末はγ−
Fe2O3,Fe3O4,Coドープγ−Fe2O3、Coドープ
γ−Fe2O3−Fe3O4固溶体、CrO2,Co系化合物被
着型γ−Fe2O3,Co系化合物被着型Fe3O4(γ−
Fe2O3との中間酸化状態も含む。又ここで言うCo
系化合物とは、酸化コバルト、水酸化コバルト、
コバルトフエライト、コバルトイオン吸着物等コ
バルトの磁気異方性を保磁力向上に活用する場合
を示す)、又Co,Fe−Co,Fe−Co−Ni,Co−
Ni等の強磁性金属元素を主成分とする。その製
法はNaBH4等の還元剤による湿式還元法や、酸
化鉄表面をSi化合物で処理後H2ガス等により乾
式還元法によつて、あるいは低圧アルゴンガス気
流中で真空蒸発させることによつて得られる手法
等が挙げられる。又単結晶バリウムフエライト微
粉も使用できる。 以上の磁性体微粒子は針状あるいは粒状形態の
ものを使用し、磁気記録媒体として用いる用途に
よつて選択される。 本発明に係わる放射線硬化型磁気記録媒体用バ
インダーに関しても当該用途にて通常使用される
各種帯電防止剤、分散剤、研磨剤等を用途に合わ
せて本発明添加剤以外に添加させ活用することも
有効である。 本発明の磁性塗膜の架橋に使用する活性エネル
ギー線としては、電子線加速器を線源とした電子
線が下記に述べる理由で特に有利である。しかし
その他にもCo60を線源としたγ線、Sr90を線源と
したβ−線、X線発生器を線源としたX−線等も
使用する。 照射線源としては吸収線量の制御、製造工程ラ
インへの導入のために電離放射線の自己遮蔽、工
程ライン諸設備とのシーケンス制御との接続のし
やすさ等の点で電子線加速器の利用が有利であ
る。電子線加速器は従来コツククロフト型、バン
デグラフ型、共換変圧器型、鉄心絶縁変圧器型、
リニアアクセレレーター型等、主として高電圧を
得る方式の差により各種の加速器が実用化されて
いる。しかし磁気記録媒体は汎用用途に使用され
る場合、10ミクロン以下の薄い磁性膜厚のものが
ほとんどであり上記加速器で通常使用される
1000KV以上の高加速電圧は不必要であり、
300KV以下の低加速電圧の電子線加速器で十分
である。低加速電圧加速器においてはシステム自
体のコストも低下するが、更にその上電離放射線
の遮蔽設備費力の点で更に有利である。 次に遮蔽設備コストの有利さについてを表−1
に示す。
【表】
表−1に示すように300KV以下の電子線加速
器においては、遮蔽材として鉛板を(最大3cm)
用いて電子線被照射部を包む加速管全体を被うこ
とで漏X線を十分遮断することができる。このた
めに高額な電子線照射室を別にもうける必要もな
くシステム自体も磁気記録媒体製造ラインの1シ
ステムとして組込むことが可能となり、例えば磁
気テープ、磁気シートの電子線による乾繰、硬化
をオンラインですることが可能となる。 このような具体的システムとしては米国エナー
ジーサイエンス(ESI)社にて製造されている低
電圧タイプの電子線加速器(エレクトロカーテン
システム)、RPC社電子線加速器(ブロードビー
ムシステム)、西独ポリマーフイジツクス社の自
己遮蔽型スキヤニング型低電圧タイプ電子線加速
器が好適である。150〜300KVの低電圧加速器を
使用し、前述のバインダー塗膜を硬化した場合、
高温高湿走行耐久性において、吸収線量が
5Mradを越えると、オーデイオ、メモリー用で
はヘツドの磁性膜脱落の付着、ビデオ用途では回
転シリンダーへ同様の付着が増して好ましくな
い。他方0.5〜5Mradの吸収線量では電子線によ
る重合、架橋密度が適当であるため、磁性塗膜が
適度な柔軟性と剛直性のバランスを有し磁性層ヘ
ツド間の耐摩耗性も向上し、ヘツド付着、シリン
ダー付着もなく優れた磁気記録媒体となる。 また放射線架橋に際しては、N2ガスHeガス等
の不活性ガス気流中で放射線を記録媒体に照射す
ることが重要であり磁性塗膜のように非常に磁性
顔料充填度の高い塗膜は非常に多孔質となつてい
るために、空気中で放射線を照射することはバイ
ンダー成分の架橋に際し放射線照射により生じた
O3等の影響でポリマー中に生じたラジカルが有
効に架橋反応に働くことを阻害する。 その影響は磁性層表面は当然として多孔質のた
め塗膜内部までバインダー架橋阻害の影響を受け
る。 従つて活性エネルギー線を照射する部分の雰囲
気は特に酸素濃度が最大で1%望ましくは
3000ppm以下のN2,He,CO2等の不活性ガス雰
囲気に保つことが重要となる。 分散機としてはボールミル等で十分に混練分散
される。ボールミル以外にも、サウンドグライン
ドミル、ロールミル、高速インペラー分散機、ホ
モジナイザー、超音波分散機等各種の装置が使用
されうる。 本発明に使用される重合性不飽和二重結合を1
個以上有するものとしては、脂肪酸に−CH=
CH2,−CH2−CH=CH2,−CONH−CH=CH2
等が望ましい。 次に本発明を実施例に基づいて説明する。 実施例 1 コバルト被着針状γ−Fe2O3(長軸0.4μ、短軸
0.05μ,HC 600Oe) 120重量部 カーボンブラツク(帯電防止用、三菱カーボンブ
ラツクMA−600) 5重量部 α−Al2O3粉末(0.5μ粉末) 2重量部 分散剤(大豆油精製レシチン) 3重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン,50/50)
100重量部 上記組成分をボールミル中にて3時間混合し、
針状磁性酸化鉄を分散剤により良く湿潤させる。 次に、 塩化ビニールビニルアルコール共重合体 (重合度 約300) 15重量部 アクリル二重結合導入ポリエーテル ウレタンエラストマー(固型分換算)15重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
200重量部 脂肪酸ビニル(x) 2重量部 脂肪酸(y) 1重量部 の混合物を良く混合溶解させる。これを先の磁性
粉処理を行なつたボールミル中に投入し再び42時
間混合分散させる。 このようにして得られた磁性塗料を15μのポリ
エステルフイルム上に塗布し、永久磁石(1600ガ
ウス)上で配向させ、赤外線ランプ又は熱風によ
り溶剤を乾燥させた後表面平滑化処理後、ESI社
エレクトロカーテンタイプ電子線加速装置を使用
して加速電圧150KV、電極電流10mA、全照射量
0.5Mradから8Mradの条件でN2雰囲気下残O2濃
度500ppm前後にて電子線照射し磁性塗膜の重合
乾燥及び硬化反応を行なつた。 得られたテープを1/2インチ幅に切断しビデオ
テープを得た。 脂肪酸ビニル種をx、脂肪酸種をyとし実験し
たところ融点16〜81℃の脂肪酸を重合性不飽和二
重結合としたものおよび融点32〜81℃の脂肪酸を
含有せしめた広範囲組合わせで、0〜60℃の温度
範囲において浸み出しがなく、静止画像が安定し
たものが得られたので説明する。 10℃の環境下で静止画像の再生実験を行なつつ
た。60℃80%高温高湿下で取り出し後、浸み出し
現象による走行性試験を行なつた。 まず脂肪酸エステル、脂肪酸単独作用の試験を
行なつたところ、脂肪酸エステルのみでは60℃80
%の高温走行ですぐに走行ストツプとなり、脂肪
酸のみでは10℃での静止画像再生時間で15分以下
であつた。 そこで各種x,yについて、
器においては、遮蔽材として鉛板を(最大3cm)
用いて電子線被照射部を包む加速管全体を被うこ
とで漏X線を十分遮断することができる。このた
めに高額な電子線照射室を別にもうける必要もな
くシステム自体も磁気記録媒体製造ラインの1シ
ステムとして組込むことが可能となり、例えば磁
気テープ、磁気シートの電子線による乾繰、硬化
をオンラインですることが可能となる。 このような具体的システムとしては米国エナー
ジーサイエンス(ESI)社にて製造されている低
電圧タイプの電子線加速器(エレクトロカーテン
システム)、RPC社電子線加速器(ブロードビー
ムシステム)、西独ポリマーフイジツクス社の自
己遮蔽型スキヤニング型低電圧タイプ電子線加速
器が好適である。150〜300KVの低電圧加速器を
使用し、前述のバインダー塗膜を硬化した場合、
高温高湿走行耐久性において、吸収線量が
5Mradを越えると、オーデイオ、メモリー用で
はヘツドの磁性膜脱落の付着、ビデオ用途では回
転シリンダーへ同様の付着が増して好ましくな
い。他方0.5〜5Mradの吸収線量では電子線によ
る重合、架橋密度が適当であるため、磁性塗膜が
適度な柔軟性と剛直性のバランスを有し磁性層ヘ
ツド間の耐摩耗性も向上し、ヘツド付着、シリン
ダー付着もなく優れた磁気記録媒体となる。 また放射線架橋に際しては、N2ガスHeガス等
の不活性ガス気流中で放射線を記録媒体に照射す
ることが重要であり磁性塗膜のように非常に磁性
顔料充填度の高い塗膜は非常に多孔質となつてい
るために、空気中で放射線を照射することはバイ
ンダー成分の架橋に際し放射線照射により生じた
O3等の影響でポリマー中に生じたラジカルが有
効に架橋反応に働くことを阻害する。 その影響は磁性層表面は当然として多孔質のた
め塗膜内部までバインダー架橋阻害の影響を受け
る。 従つて活性エネルギー線を照射する部分の雰囲
気は特に酸素濃度が最大で1%望ましくは
3000ppm以下のN2,He,CO2等の不活性ガス雰
囲気に保つことが重要となる。 分散機としてはボールミル等で十分に混練分散
される。ボールミル以外にも、サウンドグライン
ドミル、ロールミル、高速インペラー分散機、ホ
モジナイザー、超音波分散機等各種の装置が使用
されうる。 本発明に使用される重合性不飽和二重結合を1
個以上有するものとしては、脂肪酸に−CH=
CH2,−CH2−CH=CH2,−CONH−CH=CH2
等が望ましい。 次に本発明を実施例に基づいて説明する。 実施例 1 コバルト被着針状γ−Fe2O3(長軸0.4μ、短軸
0.05μ,HC 600Oe) 120重量部 カーボンブラツク(帯電防止用、三菱カーボンブ
ラツクMA−600) 5重量部 α−Al2O3粉末(0.5μ粉末) 2重量部 分散剤(大豆油精製レシチン) 3重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン,50/50)
100重量部 上記組成分をボールミル中にて3時間混合し、
針状磁性酸化鉄を分散剤により良く湿潤させる。 次に、 塩化ビニールビニルアルコール共重合体 (重合度 約300) 15重量部 アクリル二重結合導入ポリエーテル ウレタンエラストマー(固型分換算)15重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
200重量部 脂肪酸ビニル(x) 2重量部 脂肪酸(y) 1重量部 の混合物を良く混合溶解させる。これを先の磁性
粉処理を行なつたボールミル中に投入し再び42時
間混合分散させる。 このようにして得られた磁性塗料を15μのポリ
エステルフイルム上に塗布し、永久磁石(1600ガ
ウス)上で配向させ、赤外線ランプ又は熱風によ
り溶剤を乾燥させた後表面平滑化処理後、ESI社
エレクトロカーテンタイプ電子線加速装置を使用
して加速電圧150KV、電極電流10mA、全照射量
0.5Mradから8Mradの条件でN2雰囲気下残O2濃
度500ppm前後にて電子線照射し磁性塗膜の重合
乾燥及び硬化反応を行なつた。 得られたテープを1/2インチ幅に切断しビデオ
テープを得た。 脂肪酸ビニル種をx、脂肪酸種をyとし実験し
たところ融点16〜81℃の脂肪酸を重合性不飽和二
重結合としたものおよび融点32〜81℃の脂肪酸を
含有せしめた広範囲組合わせで、0〜60℃の温度
範囲において浸み出しがなく、静止画像が安定し
たものが得られたので説明する。 10℃の環境下で静止画像の再生実験を行なつつ
た。60℃80%高温高湿下で取り出し後、浸み出し
現象による走行性試験を行なつた。 まず脂肪酸エステル、脂肪酸単独作用の試験を
行なつたところ、脂肪酸エステルのみでは60℃80
%の高温走行ですぐに走行ストツプとなり、脂肪
酸のみでは10℃での静止画像再生時間で15分以下
であつた。 そこで各種x,yについて、
【表】
xは上記脂肪酸からなる脂肪酸ビニル、yは対
応する脂肪酸として実験した結果を第1図に示
す。 第1図より各種組合わせで、脂肪酸ビニルでは
融点−3.4℃からなるものでは保存サンプルで初
期より全く走行せず、脂肪酸では融点17℃のもの
で同様の結果を示した。これらのサンプルを調べ
たら、走行しないサンプルは塗膜の粘着があるこ
とがわかつた。 第1図は60℃80%40時間の環境下に保存後のテ
ープを取り出し常温で、EIAJ一規格オープンリ
ールVTR(松下電器製NV−3120)にて走行さ
せ、ヘツドドラムとピンチローラー間に日本自動
制御製テンシヨンアナライザーIVA−500型をセ
ツトし、走行時間に対して調べたものである。 実施例 2 実施例1にて 脂肪酸ビニル(x) 脂肪酸エステル(y) 2重量部 1重量部として 同様の実験をしたところ、 炭素原子数10以上なるRCO基を有する脂肪酸エ
ステルおよび融点16〜81℃の脂肪酸を重合性不飽
和二重結合1個以上有するものとしたものを含有
した組合わせが良好であることがわかつた。 これらの結果を第2図に示す。以下の熱硬化型
と比べると、熱硬化型より優れていることがわか
る。 比較例 コバルト被着針状γ−Fe2O3 120部 (長軸0.4μ短軸0.05μHc600 Oe) カーボンブラツク 5部 (帯電防止用三菱カーボンブラツクMA−600) α−Al2O3粉末(0.5μ粒状) 2部 分散剤(大豆油精製レシチン) 3部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
100部 上記組成物をボールミル中にて3時間混合し、
針状磁性酸化鉄を分散剤により良く湿潤させる。 次に、 塩化ビニル酢酸ビニル共重合体 15部 (ユニオンカーバイト社製VAGH) 日本ポリウレタン社製熱可塑性ウレタン樹脂ニツ
ポラン3022 15部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
200部 脂肪酸エステル(x) 2部 脂肪酸 1部 の混合物を良く混合溶解させる。これを先の磁性
粉処理を行なつた、ボールミル中に投入し、再び
42時間分散させる。 分散後、磁性塗料中のバインダーの水酸基を主
体とした官能基と反応し架橋結合し得るイソシア
ネート化合物(バイエル社製デスモジユールL)
を5部(固形分換算)上記ボールミル仕込塗料に
20分混合を行なつた。 磁性塗料を15μのポリエステルフイルム上に塗
布し、永久磁石(1600ガウス)上で配向させ、赤
外線ランプまたは熱風により溶剤を乾燥させた
後、表面平滑化処理後、80℃に保持したオーブン
中にロールを48時間保持し、イソシアネートによ
る架橋反応を促進させた。 得られたテープを1/2インチ幅に切断しビデオ
テープを得た。 実施例 3 実施例1において(x)を脂肪酸エステルとし
たものと比べると、第3図に示すとおりであつ
て、重合性不飽和二重結合が放射線により重合
し、より広い範囲まで適用できるようになり、添
加剤の選択範囲が広くなつた。 本発明で使用する滑剤は、放射線によりバイン
ダーと化学的に結合した滑剤のため、滑性膜が効
率よく形成される。内部に存するバインダー等と
反応し、塗膜に複雑な架橋構造を与える。そのた
め、くり返し走行でも摩擦の変化が少なく、その
経時変化も少ない。 実施例 4 Fe合金針状磁性粉(長軸0.3μ、短軸0.04μ,Hc
1100 Oe) 120重量部 分散剤(オレイン酸) 2重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/
50) 100重量部 上記組成物を強力ミキサーにて3時間混合し、
磁性合金微粉末を分散剤により良く湿潤させる。 次に、 ポリビニルブチラール樹脂(積水化学工業製
BL3) (アセチル基5モル%、ブチラール基40モル%、
ホルマール基20モル%、水酸基35モル% 重合度
約300)(固型分換算) 18重量部 アクリル二重結合導入ウレタンエラストマー(固
型分換算) 12重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
200重量部 オレイン酸アリル 3重量部 カプリン酸 2重量部 の混合物を良く混合溶解させる。これを先の磁性
粉処理物と高速ミキサーにより1時間十分混合
し、サンドグラインドミルを用いて4時間混合分
散を行なつた。 このようにして得られた磁性塗料を15μポリエ
ステルフイルム上に塗布し、磁場配向、溶剤乾
燥、表面平滑化処理後エレクトロカーテンタイプ
電子線加速装置を使用して、加速電圧150KeV、
電極電流10mA、吸収線量5Mradの条件でN2ガ
ス雰囲気下にて電子線を照射し塗膜を硬化させ
た。 得られたテープを1/2インチ幅に切断しビデオ
テープを得た。 これを実施例1と同様の方法で評価したところ
問題はなかつた。 実施例 5 Fe合金針状磁性粉 120重量部 (長軸0.3μ、短軸0.4μ,Hc1100 Oe) カーボンブラツク(三菱カーボンブラツクMA−
600) 5重量部 α−Al2O3(0.5μ粒状) 2重量部 分散剤(オレイン酸) 2重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
100重量部 上記組成物を3時間混合し、磁性合金微粉末を
分散剤によりよく湿潤させる。 次に 飽和ポリエステル樹脂 15重量部 (ダイナミートノーベル社製L−411) アクリル二重結合導入ポリカプロラクタムウレタ
ンプレポリマー 15重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
200重量部 パルミチン酸ビニル 1.5重量部 ミリスチン酸 0.5重量部 の混合物を先の磁性粉処理物と高速ミキサーによ
り、1時間10分混合しサンドミルを用いて4時間
分散を行なつた。 これを実施例1と同様にビデオテープを得た。
このテープを評価したところ問題なかつた。 以上のように放射線に架橋及び重合するインタ
ーに、 (a) 炭素原子数10以上なるRCO基を有する脂肪
酸エステルおよび融点16〜81℃の脂肪酸を重合
性不飽和二重結合1個以上有するものとしたも
のを含有 (b) 融点16〜81℃の脂肪酸を重合性不飽和二重結
合1個以上有するものおよび融点32〜81℃の脂
肪酸を含有 (a)の場合、くり返し走行による摩擦変化は少な
いが摩擦は初期より高い値を示す。摩擦変化が少
ないので問題はないが、これに融点32〜81℃の脂
肪酸を含有させることにより、初期より摩擦が低
く、摩擦変化が少ない。(a)でも実用上問題がない
が、脂肪酸を添加した方がさらに好ましい。 以上記述したように本発明になる磁気記録媒体
は放射線硬化型バインダーにおいて、 (a) 炭素原子数10以上なるRCO基を有する脂肪
酸エステルおよび融点16〜81℃の脂肪酸を重合
性不飽和二重結合1個以上有するものとしたも
のを含有 (b) 融点16〜81℃の脂肪酸を重合性不飽和二重結
合1個以上有するものおよび融点32〜81℃の脂
肪酸を含有 (c) (a)および(b)を含有 (a),(b),(c)いずれかからなるものを含有せしめた
ことを特徴とする磁気記録媒体である。 摩擦変化を示すと、
応する脂肪酸として実験した結果を第1図に示
す。 第1図より各種組合わせで、脂肪酸ビニルでは
融点−3.4℃からなるものでは保存サンプルで初
期より全く走行せず、脂肪酸では融点17℃のもの
で同様の結果を示した。これらのサンプルを調べ
たら、走行しないサンプルは塗膜の粘着があるこ
とがわかつた。 第1図は60℃80%40時間の環境下に保存後のテ
ープを取り出し常温で、EIAJ一規格オープンリ
ールVTR(松下電器製NV−3120)にて走行さ
せ、ヘツドドラムとピンチローラー間に日本自動
制御製テンシヨンアナライザーIVA−500型をセ
ツトし、走行時間に対して調べたものである。 実施例 2 実施例1にて 脂肪酸ビニル(x) 脂肪酸エステル(y) 2重量部 1重量部として 同様の実験をしたところ、 炭素原子数10以上なるRCO基を有する脂肪酸エ
ステルおよび融点16〜81℃の脂肪酸を重合性不飽
和二重結合1個以上有するものとしたものを含有
した組合わせが良好であることがわかつた。 これらの結果を第2図に示す。以下の熱硬化型
と比べると、熱硬化型より優れていることがわか
る。 比較例 コバルト被着針状γ−Fe2O3 120部 (長軸0.4μ短軸0.05μHc600 Oe) カーボンブラツク 5部 (帯電防止用三菱カーボンブラツクMA−600) α−Al2O3粉末(0.5μ粒状) 2部 分散剤(大豆油精製レシチン) 3部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
100部 上記組成物をボールミル中にて3時間混合し、
針状磁性酸化鉄を分散剤により良く湿潤させる。 次に、 塩化ビニル酢酸ビニル共重合体 15部 (ユニオンカーバイト社製VAGH) 日本ポリウレタン社製熱可塑性ウレタン樹脂ニツ
ポラン3022 15部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
200部 脂肪酸エステル(x) 2部 脂肪酸 1部 の混合物を良く混合溶解させる。これを先の磁性
粉処理を行なつた、ボールミル中に投入し、再び
42時間分散させる。 分散後、磁性塗料中のバインダーの水酸基を主
体とした官能基と反応し架橋結合し得るイソシア
ネート化合物(バイエル社製デスモジユールL)
を5部(固形分換算)上記ボールミル仕込塗料に
20分混合を行なつた。 磁性塗料を15μのポリエステルフイルム上に塗
布し、永久磁石(1600ガウス)上で配向させ、赤
外線ランプまたは熱風により溶剤を乾燥させた
後、表面平滑化処理後、80℃に保持したオーブン
中にロールを48時間保持し、イソシアネートによ
る架橋反応を促進させた。 得られたテープを1/2インチ幅に切断しビデオ
テープを得た。 実施例 3 実施例1において(x)を脂肪酸エステルとし
たものと比べると、第3図に示すとおりであつ
て、重合性不飽和二重結合が放射線により重合
し、より広い範囲まで適用できるようになり、添
加剤の選択範囲が広くなつた。 本発明で使用する滑剤は、放射線によりバイン
ダーと化学的に結合した滑剤のため、滑性膜が効
率よく形成される。内部に存するバインダー等と
反応し、塗膜に複雑な架橋構造を与える。そのた
め、くり返し走行でも摩擦の変化が少なく、その
経時変化も少ない。 実施例 4 Fe合金針状磁性粉(長軸0.3μ、短軸0.04μ,Hc
1100 Oe) 120重量部 分散剤(オレイン酸) 2重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/
50) 100重量部 上記組成物を強力ミキサーにて3時間混合し、
磁性合金微粉末を分散剤により良く湿潤させる。 次に、 ポリビニルブチラール樹脂(積水化学工業製
BL3) (アセチル基5モル%、ブチラール基40モル%、
ホルマール基20モル%、水酸基35モル% 重合度
約300)(固型分換算) 18重量部 アクリル二重結合導入ウレタンエラストマー(固
型分換算) 12重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
200重量部 オレイン酸アリル 3重量部 カプリン酸 2重量部 の混合物を良く混合溶解させる。これを先の磁性
粉処理物と高速ミキサーにより1時間十分混合
し、サンドグラインドミルを用いて4時間混合分
散を行なつた。 このようにして得られた磁性塗料を15μポリエ
ステルフイルム上に塗布し、磁場配向、溶剤乾
燥、表面平滑化処理後エレクトロカーテンタイプ
電子線加速装置を使用して、加速電圧150KeV、
電極電流10mA、吸収線量5Mradの条件でN2ガ
ス雰囲気下にて電子線を照射し塗膜を硬化させ
た。 得られたテープを1/2インチ幅に切断しビデオ
テープを得た。 これを実施例1と同様の方法で評価したところ
問題はなかつた。 実施例 5 Fe合金針状磁性粉 120重量部 (長軸0.3μ、短軸0.4μ,Hc1100 Oe) カーボンブラツク(三菱カーボンブラツクMA−
600) 5重量部 α−Al2O3(0.5μ粒状) 2重量部 分散剤(オレイン酸) 2重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
100重量部 上記組成物を3時間混合し、磁性合金微粉末を
分散剤によりよく湿潤させる。 次に 飽和ポリエステル樹脂 15重量部 (ダイナミートノーベル社製L−411) アクリル二重結合導入ポリカプロラクタムウレタ
ンプレポリマー 15重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン、50/50)
200重量部 パルミチン酸ビニル 1.5重量部 ミリスチン酸 0.5重量部 の混合物を先の磁性粉処理物と高速ミキサーによ
り、1時間10分混合しサンドミルを用いて4時間
分散を行なつた。 これを実施例1と同様にビデオテープを得た。
このテープを評価したところ問題なかつた。 以上のように放射線に架橋及び重合するインタ
ーに、 (a) 炭素原子数10以上なるRCO基を有する脂肪
酸エステルおよび融点16〜81℃の脂肪酸を重合
性不飽和二重結合1個以上有するものとしたも
のを含有 (b) 融点16〜81℃の脂肪酸を重合性不飽和二重結
合1個以上有するものおよび融点32〜81℃の脂
肪酸を含有 (a)の場合、くり返し走行による摩擦変化は少な
いが摩擦は初期より高い値を示す。摩擦変化が少
ないので問題はないが、これに融点32〜81℃の脂
肪酸を含有させることにより、初期より摩擦が低
く、摩擦変化が少ない。(a)でも実用上問題がない
が、脂肪酸を添加した方がさらに好ましい。 以上記述したように本発明になる磁気記録媒体
は放射線硬化型バインダーにおいて、 (a) 炭素原子数10以上なるRCO基を有する脂肪
酸エステルおよび融点16〜81℃の脂肪酸を重合
性不飽和二重結合1個以上有するものとしたも
のを含有 (b) 融点16〜81℃の脂肪酸を重合性不飽和二重結
合1個以上有するものおよび融点32〜81℃の脂
肪酸を含有 (c) (a)および(b)を含有 (a),(b),(c)いずれかからなるものを含有せしめた
ことを特徴とする磁気記録媒体である。 摩擦変化を示すと、
【表】
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。
第1図は各種脂肪酸ビニルを用いた場合の走行
試験の結果を示すグラフ、第2図、第3図は各種
脂肪酸と各種脂肪酸エステルの混合と走行試験の
結果との関係を示すグラフである。
試験の結果を示すグラフ、第2図、第3図は各種
脂肪酸と各種脂肪酸エステルの混合と走行試験の
結果との関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 放射線によつて架橋及び重合するバインダー
に、炭素原子数10以上のRCO基を有する脂肪酸
エステルと融点32〜81℃の脂肪酸のうちの少なく
とも一方、および重合性不飽和二重結合1個以上
を有する融点16〜81℃の脂肪酸を含有する磁気記
録媒体。 2 放射線の照射を不活性ガス気流中で行う特許
請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19656882A JPS5984345A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19656882A JPS5984345A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984345A JPS5984345A (ja) | 1984-05-16 |
| JPH0315257B2 true JPH0315257B2 (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=16359897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19656882A Granted JPS5984345A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984345A (ja) |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP19656882A patent/JPS5984345A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5984345A (ja) | 1984-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4415630A (en) | Process of making magnetic recording medium | |
| JPS6357857B2 (ja) | ||
| US4699847A (en) | Magnetic recording medium | |
| US4547419A (en) | Magnetic recording medium | |
| US4560617A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH0612564B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US4618535A (en) | Magnetic recording medium | |
| US4591528A (en) | Magnetic recording medium | |
| US4559265A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH0219529B2 (ja) | ||
| US4601947A (en) | Magnetic recording medium | |
| US4678708A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH0315257B2 (ja) | ||
| US4603081A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPS62137718A (ja) | 磁気記録ディスクの製造方法 | |
| JPH0533447B2 (ja) | ||
| GB2130121A (en) | Magnetic recording medium and method for producing the same | |
| JPH0546016B2 (ja) | ||
| US4946729A (en) | Resin composition and magnetic recording medium employing the composition | |
| JPH0673172B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0778867B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH057763B2 (ja) | ||
| JPS6059527A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| GB2146269A (en) | Magnetic recording disc and process for its production | |
| JPH0667962B2 (ja) | 放射線感応性不飽和2重結合を有する硝化綿及び該硝化綿を含有する磁性塗料 |