JPH0315262Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0315262Y2 JPH0315262Y2 JP1984170258U JP17025884U JPH0315262Y2 JP H0315262 Y2 JPH0315262 Y2 JP H0315262Y2 JP 1984170258 U JP1984170258 U JP 1984170258U JP 17025884 U JP17025884 U JP 17025884U JP H0315262 Y2 JPH0315262 Y2 JP H0315262Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- cartridge
- hole
- cylindrical body
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案は耐震補強スタツド用異形棒鋼溶接治
具に関する。
具に関する。
「従来の技術」
既存のSRC造の建築物において、その耐震性
能向上等の要求から耐震壁の増設が行なわれる。
能向上等の要求から耐震壁の増設が行なわれる。
この種の耐震壁は旧躯体部（柱・梁）と新構造
体（耐震壁）とを一体化させるため各種のアンカ
ー類が使用されている。本施工はSRC造を構成
するスチール部分に対し、異形棒鋼をスタツド溶
接により溶接し、この異形棒鋼をアンカーとして
新構造体との連結を図るものである。
体（耐震壁）とを一体化させるため各種のアンカ
ー類が使用されている。本施工はSRC造を構成
するスチール部分に対し、異形棒鋼をスタツド溶
接により溶接し、この異形棒鋼をアンカーとして
新構造体との連結を図るものである。
この場合、旧躯体はコンクリートのかぶりがあ
り、異形棒鋼をスタツド溶接する部分にはスチー
ル部をむき出しにする必要がある。このための方
法としてコンクリートを斫つたり、ダイヤモンド
カツターにてコア抜きをしている。
り、異形棒鋼をスタツド溶接する部分にはスチー
ル部をむき出しにする必要がある。このための方
法としてコンクリートを斫つたり、ダイヤモンド
カツターにてコア抜きをしている。
第２図でスタツド溶接の概略を説明する。
制御装置を内蔵した直接溶接電源と溶接ガンを
接続した後、溶接ガンのチヤツク１にセツトされ
たスタツド２の先端にカートリツジ３をハメ込
み、母材４に押し当て（ａ図）、溶接銃の引き金
を引けば、電流が流れ、カートリツジ３に付属し
たキヤツプ５が溶断してアークスタートし、制御
装置のタイマーを適切な溶接条件に設定しておく
とアークが設定された時間だけ続いた後、自動的
にスタツド２は母材４に予め定めた速度で押しつ
けられ、短絡電流が流れ、短絡電流は、一定の設
定時間後自動的に遮断され、溶接は終了する。
接続した後、溶接ガンのチヤツク１にセツトされ
たスタツド２の先端にカートリツジ３をハメ込
み、母材４に押し当て（ａ図）、溶接銃の引き金
を引けば、電流が流れ、カートリツジ３に付属し
たキヤツプ５が溶断してアークスタートし、制御
装置のタイマーを適切な溶接条件に設定しておく
とアークが設定された時間だけ続いた後、自動的
にスタツド２は母材４に予め定めた速度で押しつ
けられ、短絡電流が流れ、短絡電流は、一定の設
定時間後自動的に遮断され、溶接は終了する。
チツピングハンマーなどにより、カートリツジ
３を軽くたたいて取除くと溶接作業は終了する。
３を軽くたたいて取除くと溶接作業は終了する。
この短絡電流を流す際、カートリツジ３は溶接
ガン本体より延出のシヤフト６に取り付けたプレ
ート状のカートリツジホルダー７に穿設の切り欠
き嵌着孔７ａに支持されるものである。（ｂ図）。
ガン本体より延出のシヤフト６に取り付けたプレ
ート状のカートリツジホルダー７に穿設の切り欠
き嵌着孔７ａに支持されるものである。（ｂ図）。
よつて、本件スタツド溶接の場合、カートリツ
ジホルダー７を母材に当接させるために、カート
リツジホルダー７の径７３mmを遊嵌させるコア抜
き穴８の径は最低でも80mmは必要となる（ｃ図）。
ジホルダー７を母材に当接させるために、カート
リツジホルダー７の径７３mmを遊嵌させるコア抜
き穴８の径は最低でも80mmは必要となる（ｃ図）。
「考案が解決しようとする問題点」
しかるに、叙上の溶接治具によるならば、以下
列記の如き難点がある。
列記の如き難点がある。
コア抜き穴径のセンターに鉄筋位置がこない
ので穴のスミ出しが面倒である。
ので穴のスミ出しが面倒である。
コア抜き径が80mm必要となるのでコア抜きが
大規模な水使用の施工となり、コストも１ケ処
当り高価格になる。
大規模な水使用の施工となり、コストも１ケ処
当り高価格になる。
「問題点を解決するための手段」、「作用」
本案は叙上の事情に鑑みなされたもので、その
要旨とするところは、カートリツジホルダーの下
面に、嵌着孔に内径を合わせ、且つコア抜き孔に
嵌装される非磁性体よりなる欠円筒体を、該嵌着
孔に合致させて一体設して、コア抜き穴径のセン
ターに鉄筋位置がきて穴のスミ出しを容易とし、
コア抜き穴径を極力少なくすることが出来てコス
トの低減化を果たし、コストダウンを図つた点に
ある。
要旨とするところは、カートリツジホルダーの下
面に、嵌着孔に内径を合わせ、且つコア抜き孔に
嵌装される非磁性体よりなる欠円筒体を、該嵌着
孔に合致させて一体設して、コア抜き穴径のセン
ターに鉄筋位置がきて穴のスミ出しを容易とし、
コア抜き穴径を極力少なくすることが出来てコス
トの低減化を果たし、コストダウンを図つた点に
ある。
「実施例」
以下、これを図に基づいて詳細に説明する。
第１図ａ，ｂは本案品の要部俯瞰図、要部先端
拡大詳示図で、図中９は前記カートリツジホルダ
ー７の下面に一体設された欠円筒体で、これは、
内径を前記嵌着孔７ａに合わせ、且つコア抜き穴
に嵌装され、さらにリン青銅等の非磁性体（溶接
電流を正常に流すため）よりなるもので、嵌着孔
７ａに穴合わせして取り付けられるものである。
拡大詳示図で、図中９は前記カートリツジホルダ
ー７の下面に一体設された欠円筒体で、これは、
内径を前記嵌着孔７ａに合わせ、且つコア抜き穴
に嵌装され、さらにリン青銅等の非磁性体（溶接
電流を正常に流すため）よりなるもので、嵌着孔
７ａに穴合わせして取り付けられるものである。
当該欠円筒体９の先端面はｂ図に示す如く、カ
ートリツジ３先端面に付設のガス抜き溝３ａの遮
断を防ぐべく間欠溝９ａ，…を付形してある。
ートリツジ３先端面に付設のガス抜き溝３ａの遮
断を防ぐべく間欠溝９ａ，…を付形してある。
しかして、溶接時のガス逃げ路が図中矢印に示
される如く確保される。
される如く確保される。
この態様にコア抜き穴に差し込まれる欠円筒体
９はカートリツジ３を支持する。
９はカートリツジ３を支持する。
図中１０は欠円筒体９のカートリツジ支持部に
付設するを良しとするカートリツジ接触用の板バ
ネで、特に横向き施工の際には、これがないとカ
ートリツジの脱落が起きる場合があると思われる
ので有効である。
付設するを良しとするカートリツジ接触用の板バ
ネで、特に横向き施工の際には、これがないとカ
ートリツジの脱落が起きる場合があると思われる
ので有効である。
叙上構成に於ける欠円筒体９の外径寸法は40mm
弱となるので、必要となるコア抜き穴の径は40mm
程度ですむ。
弱となるので、必要となるコア抜き穴の径は40mm
程度ですむ。
「考案の効果」
以上の如く本案品によるならば、穴径が縮少化
され、この種の仕事に不可欠な穴あけ作業を大幅
にスピードアツプでき、コストの低減に大きく寄
与することができると共に、コア抜き穴のセンタ
ーに鉄筋が位置することとなり穴のスミ出しも容
易化され好適である。
され、この種の仕事に不可欠な穴あけ作業を大幅
にスピードアツプでき、コストの低減に大きく寄
与することができると共に、コア抜き穴のセンタ
ーに鉄筋が位置することとなり穴のスミ出しも容
易化され好適である。
第１図ａ，ｂは本案品の要部俯瞰図、要部先端
拡大詳示図、第２図ａ，ｂ，ｃは従来のスタツド
溶接概略説明図である。 １……チヤツク、２……スタツド、３……カー
トリツジ、３ａ……ガス抜き溝、４……母材、５
……キヤツプ、６……シヤフト、７……カートリ
ツジホルダー、７ａ……切り欠き嵌着孔、８……
コア抜き穴、９……欠円筒体、９ａ……間欠溝、
１０……板バネ。
拡大詳示図、第２図ａ，ｂ，ｃは従来のスタツド
溶接概略説明図である。 １……チヤツク、２……スタツド、３……カー
トリツジ、３ａ……ガス抜き溝、４……母材、５
……キヤツプ、６……シヤフト、７……カートリ
ツジホルダー、７ａ……切り欠き嵌着孔、８……
コア抜き穴、９……欠円筒体、９ａ……間欠溝、
１０……板バネ。
Claims (1)
- カートリツジホルダーの下面に、嵌着孔に内径
を合わせ、且つコア抜き孔に嵌装される非磁性体
よりなる欠円筒体を、該嵌着孔に合致させて一体
設してなることを特徴とする耐震補強スタツド用
異形棒鋼溶接治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984170258U JPH0315262Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984170258U JPH0315262Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6187675U JPS6187675U (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0315262Y2 true JPH0315262Y2 (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=30727966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984170258U Expired JPH0315262Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0315262Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237498Y2 (ja) * | 1984-12-14 | 1990-10-11 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6182774U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-31 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP1984170258U patent/JPH0315262Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6187675U (ja) | 1986-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR0009218A (pt) | Processo de purificação de água | |
| FR2497472B1 (fr) | Outil de coupe des metaux a plaquette interchangeable | |
| ES281409Y (es) | Mandril de sujeccion para un util. | |
| JPH0315262Y2 (ja) | ||
| GB2325189B (en) | Tool for centering a punch or drill on a stud's broken face | |
| JPH1034405A (ja) | マーカー素子を有する仕上げ工具 | |
| WO2000001487A3 (en) | Trace metal ion reduction by ion exchange pack | |
| JPH028709Y2 (ja) | ||
| EP1080812A3 (en) | Cutting tool and throwaway center drill | |
| JPS5557687A (en) | Working method of scroll for scroll compressor | |
| KR930001196Y1 (ko) | 개량 흙손 | |
| JP3743919B2 (ja) | アークスタッド溶接用スタッドのキャップの製造方法及びキャップ | |
| KR200147064Y1 (ko) | 소일 네일링용 스페이셔 | |
| JPS56105831A (en) | Manufacture of punch for use of press work | |
| JPS6337180Y2 (ja) | ||
| JPS5837564Y2 (ja) | 電極チツプ取外し工具 | |
| JPH0727047Y2 (ja) | センタードリル付ホールカッターのくり抜き片保持機構 | |
| JPH0880524A (ja) | 穿孔用ドリル刃 | |
| JPS6025355Y2 (ja) | 溶接用治具 | |
| JP2000033509A (ja) | コアドリル | |
| JPS6235591Y2 (ja) | ||
| JPH0216866Y2 (ja) | ||
| JPH11114495A (ja) | 振動モータに於ける錘の固定方法 | |
| JPS55129623A (en) | Fixing method of bearing cup for universal joint | |
| JPS6171310U (ja) |