JPH03153768A - 感光性熱硬化性樹脂組成物、ソルダーレジスト樹脂組成物及びそれらの硬化物 - Google Patents
感光性熱硬化性樹脂組成物、ソルダーレジスト樹脂組成物及びそれらの硬化物Info
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- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、新規にして有用な感光性熱硬化性樹脂組成物
、ソルダーレジスト樹脂組成物及びそれらの硬化物に関
し、さらに詳しくは、分子中にカルボキシル基を有する
エチレン性不飽和基含有プレポリマー 一般式〔I〕で
表される化合物(匂、光重合開始剤及び希釈剤とを必須
成分として含有してなる、光硬化性、熱硬化性及び耐熱
性、密着性、耐薬品性に優れ、特に民生用プリント配線
板や産業用プリント配線基板などの製造に適した弱アル
カリ水溶液で現像可能なソルダーレジストに適する樹脂
組成物及びその硬化物に関する。
、ソルダーレジスト樹脂組成物及びそれらの硬化物に関
し、さらに詳しくは、分子中にカルボキシル基を有する
エチレン性不飽和基含有プレポリマー 一般式〔I〕で
表される化合物(匂、光重合開始剤及び希釈剤とを必須
成分として含有してなる、光硬化性、熱硬化性及び耐熱
性、密着性、耐薬品性に優れ、特に民生用プリント配線
板や産業用プリント配線基板などの製造に適した弱アル
カリ水溶液で現像可能なソルダーレジストに適する樹脂
組成物及びその硬化物に関する。
(従来の技術)
近年、省資源、省エネルギー、作業性向上、生産性向上
などの理由により紫外線硬化型組成物が多用されてきて
いる。プリント配線基板加工分野においても同様の理由
によりソルダーレジストインキ、マーキングインキなど
種々のインキが従来の熱硬化型組成物から紫外線硬化型
組成物へと移行してきている。その中でもソルダーレジ
ストインキは、いち早く紫外線硬化型組成物へと移行し
た。
などの理由により紫外線硬化型組成物が多用されてきて
いる。プリント配線基板加工分野においても同様の理由
によりソルダーレジストインキ、マーキングインキなど
種々のインキが従来の熱硬化型組成物から紫外線硬化型
組成物へと移行してきている。その中でもソルダーレジ
ストインキは、いち早く紫外線硬化型組成物へと移行し
た。
(発明が解決しようとする課題)
プリント配線基板のレジストパターン形成法には、スク
リーン印刷法が多く用いられてきたが、かかるスクリー
ン印刷法によるときには、多くの場合、印刷時のブリー
ド、にじみ、あるいは、ダレといった現象が発生し、こ
れがために最近のプリント配線基板の高密度化に対応し
きれなくなっている。
リーン印刷法が多く用いられてきたが、かかるスクリー
ン印刷法によるときには、多くの場合、印刷時のブリー
ド、にじみ、あるいは、ダレといった現象が発生し、こ
れがために最近のプリント配線基板の高密度化に対応し
きれなくなっている。
こうした問題点を解決するために、ドライフィルム型の
フォトレジストや、液状の現像可能なレジストインキも
あるが、ドライフィルム型のフォトレジストの場合、熱
圧着の際に気泡を生じ易く、耐熱性や密着性にも不安が
あり、また高価格であるなどの問題がある。一方、液状
レジストで現在市販されているものは、有機溶剤を現像
液として使用しているため、大気汚染の問題や、溶剤が
高価な5え、耐溶剤性、耐酸性にも問題がある。
フォトレジストや、液状の現像可能なレジストインキも
あるが、ドライフィルム型のフォトレジストの場合、熱
圧着の際に気泡を生じ易く、耐熱性や密着性にも不安が
あり、また高価格であるなどの問題がある。一方、液状
レジストで現在市販されているものは、有機溶剤を現像
液として使用しているため、大気汚染の問題や、溶剤が
高価な5え、耐溶剤性、耐酸性にも問題がある。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、前記の問題を解決するため鋭意研究の結
果、耐熱性、密着性、耐薬品性、耐メツキ性および電気
絶縁特性に優れた、希アルカリ水溶液で現像が可能な、
ソルダーレジストに適する樹脂組成物を提供することに
成功した。
果、耐熱性、密着性、耐薬品性、耐メツキ性および電気
絶縁特性に優れた、希アルカリ水溶液で現像が可能な、
ソルダーレジストに適する樹脂組成物を提供することに
成功した。
すなわち、本発明は、分子中にカルボキシル基を有する
エチレン性不飽和基含有プレポリマー(A)と一般式〔
I〕 (式CHI中、R+は、低級アルキル基、好ましくはC
HI又はC4H11,R2はH又はCHzである。a+
bは6であり、aは1〜5の数であり、bは1〜5の数
である) で表される化合物113と光重合開始剤(Qと希釈剤(
至)としての光重合性ビニル第七ツマ−及び/又は有機
溶剤を含有してなる感光性熱硬化性樹脂組成物、特にソ
ルダーレジスト樹脂組成物及びそれらの硬化物に関する
。
エチレン性不飽和基含有プレポリマー(A)と一般式〔
I〕 (式CHI中、R+は、低級アルキル基、好ましくはC
HI又はC4H11,R2はH又はCHzである。a+
bは6であり、aは1〜5の数であり、bは1〜5の数
である) で表される化合物113と光重合開始剤(Qと希釈剤(
至)としての光重合性ビニル第七ツマ−及び/又は有機
溶剤を含有してなる感光性熱硬化性樹脂組成物、特にソ
ルダーレジスト樹脂組成物及びそれらの硬化物に関する
。
以下、本発明の感光性熱硬化性樹脂組成物の各構成成分
について説明する。
について説明する。
上記、分子中にカルボキシル基を有するエチレン性不飽
和基含有プレポリマー囚は、エポキシ樹脂類〔例えば、
ノボラック型エポキシ樹脂(東部化成■製、YDCN−
701、YDCN−704、YDPN−638、YDP
N−602; タウ・ケミカル社製、DEN−431、
DEN−439;チパ・ガイギー社製、EPN−113
8、EPN−1235、EPN1299;大日本インキ
化学工業製、N−730゜N−770、N−865、N
−665:N−673、N−695、VH−4150、
VH−4240,VH−4440;日本化薬■製、EO
CN−120,EOCN−104、BRPN−1020
;旭化成工業製、ECN−265、ECN−293、E
CN−285、ECN−299等)ビスフェノールA型
、ビスフェノールF型、水添ビスフェノールA型、臭素
化ビスフェノールA型、アミ7基含有、脂環式あるいは
、ポリブタジェン変性などのグリシジルエーテル型のエ
ポキシ樹脂(例えば、油化シェル製、エピコート828
、エピコート1007、エピコート80−7;大日本イ
ンキ化学工業製、エビクロン84o、エビクロン860
.エピクロン3050.エビクロン830;ダウ・ケミ
カル社製、DER−330゜DER−337、DER−
361;ダイセル化学工業製七ロキサイド2021.
セロキサイド3000;三菱ガス化学製、TETRAD
−X、TETRAD−C;日本曹達製、EPB−13、
EPB−27;東部化成製、YD−116、YD−12
8、YD−013、YD−020、YDG−414,5
T−3000,5T−1101YDF−190、YDF
−2004、YDF−2007;チバ・ガイギー社製、
GY−260,0Y−255、XB2615 ;ダウ・
ケミカル製、DER−332、DER−662,DER
−542等など)及びトリス(ヒドロキシフェニル)メ
タンペースのエポキシ樹脂(例えば、ダウ・ケミカル社
製、タフテックス−742、XD−9053;日本化薬
社製、EPPN−502等)等が挙げられる。〕と(メ
タ)アクリル酸とを反応させ、次いで多塩基性カルボン
酸又は、その無水物(例えば、マレイン酸、フタル酸、
テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘッド
酸等及びこれらの酸の無水物等)を反応させてなる化合
物、前記エポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸の反応物に
、前記、多塩基性カルボン酸又は、その無水物を反応さ
せた化合物とジイソシアネート類(例えば、トリレンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キ
シリレンジイソシア、ネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、インホロンジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート等)を介して1分子中に1個の水
酸基を有する(メタ)アクリレート類(例えば、ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アク
リレート、トリメテロールプロパンジ(メタ)アクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート
、トリス(ヒドロキシエチル)インシアヌレートのジ(
メタ)アクリレート等)との付加物等を挙げることがで
きる。
和基含有プレポリマー囚は、エポキシ樹脂類〔例えば、
ノボラック型エポキシ樹脂(東部化成■製、YDCN−
701、YDCN−704、YDPN−638、YDP
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、ビスフェノールF型、水添ビスフェノールA型、臭素
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、ポリブタジェン変性などのグリシジルエーテル型のエ
ポキシ樹脂(例えば、油化シェル製、エピコート828
、エピコート1007、エピコート80−7;大日本イ
ンキ化学工業製、エビクロン84o、エビクロン860
.エピクロン3050.エビクロン830;ダウ・ケミ
カル社製、DER−330゜DER−337、DER−
361;ダイセル化学工業製七ロキサイド2021.
セロキサイド3000;三菱ガス化学製、TETRAD
−X、TETRAD−C;日本曹達製、EPB−13、
EPB−27;東部化成製、YD−116、YD−12
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GY−260,0Y−255、XB2615 ;ダウ・
ケミカル製、DER−332、DER−662,DER
−542等など)及びトリス(ヒドロキシフェニル)メ
タンペースのエポキシ樹脂(例えば、ダウ・ケミカル社
製、タフテックス−742、XD−9053;日本化薬
社製、EPPN−502等)等が挙げられる。〕と(メ
タ)アクリル酸とを反応させ、次いで多塩基性カルボン
酸又は、その無水物(例えば、マレイン酸、フタル酸、
テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘッド
酸等及びこれらの酸の無水物等)を反応させてなる化合
物、前記エポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸の反応物に
、前記、多塩基性カルボン酸又は、その無水物を反応さ
せた化合物とジイソシアネート類(例えば、トリレンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キ
シリレンジイソシア、ネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、インホロンジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート等)を介して1分子中に1個の水
酸基を有する(メタ)アクリレート類(例えば、ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アク
リレート、トリメテロールプロパンジ(メタ)アクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート
、トリス(ヒドロキシエチル)インシアヌレートのジ(
メタ)アクリレート等)との付加物等を挙げることがで
きる。
これらのエチレン性不飽和基含有プレポリマー囚の酸価
の好適な範囲は、30〜160 mgKOH/g、特に
好ましくは、45〜120 mgKOH/gである。
の好適な範囲は、30〜160 mgKOH/g、特に
好ましくは、45〜120 mgKOH/gである。
エポキシ樹脂類と(メタ)アクリル酸との反応は、エポ
キシ樹脂類のエポキシ基の1化学当量に対して(メタ)
アクリル酸約0.8〜1.5化学当量、特に好ましくは
、約0.9〜1.1化学当量となる比で反応させ、反応
時に、ブチルセロソルブアセテート、カルピトールアセ
テート、エチルメチルケトンなどの有機溶剤類を使用し
、更に反応を促進させるために触媒(例えば、ベンジル
ジメチルアミン、トリエチルアミン、ペンシルトリメチ
ルアンモニウムクロライド、ペンシルトリエチルアンモ
ニウムプロマイト、トリフェニルスチビン等)を使用す
ることが好ましく、該触媒の使用量は反応混合物に対し
て01〜10重量%、特に好ましくは0.3〜5重量%
である。反応中の重合を防止するため忙重合防止剤(例
えば、メトキノン、)・イドロキノン、フェノチアジン
等)を使用するのが好ましく、その使用量は、反応混合
物に対して0.01〜1重量%、特に好ましくは0.0
5〜0.5重量%である。反応温度は、60〜150℃
、特に好ましくは、80〜120℃である。
キシ樹脂類のエポキシ基の1化学当量に対して(メタ)
アクリル酸約0.8〜1.5化学当量、特に好ましくは
、約0.9〜1.1化学当量となる比で反応させ、反応
時に、ブチルセロソルブアセテート、カルピトールアセ
テート、エチルメチルケトンなどの有機溶剤類を使用し
、更に反応を促進させるために触媒(例えば、ベンジル
ジメチルアミン、トリエチルアミン、ペンシルトリメチ
ルアンモニウムクロライド、ペンシルトリエチルアンモ
ニウムプロマイト、トリフェニルスチビン等)を使用す
ることが好ましく、該触媒の使用量は反応混合物に対し
て01〜10重量%、特に好ましくは0.3〜5重量%
である。反応中の重合を防止するため忙重合防止剤(例
えば、メトキノン、)・イドロキノン、フェノチアジン
等)を使用するのが好ましく、その使用量は、反応混合
物に対して0.01〜1重量%、特に好ましくは0.0
5〜0.5重量%である。反応温度は、60〜150℃
、特に好ましくは、80〜120℃である。
前記の方法で得たエポキシ樹脂類と(メタ)アクリル酸
との反応生成物と多塩基性カルボン酸又はその無水物と
の反応(エポキシ(メタ)アクリレート中の水酸基のエ
ステル化反応)は、エポキシ樹脂類と(メタ)アクリル
酸との反応生成物中の水酸基に対して、水酸基l化学当
量あたり、前記の酸又は、その無水物0.05〜1.0
0化学当量を反応させる。反応温度は60〜150℃、
特に好ましくは、80〜100 ’Cである。
との反応生成物と多塩基性カルボン酸又はその無水物と
の反応(エポキシ(メタ)アクリレート中の水酸基のエ
ステル化反応)は、エポキシ樹脂類と(メタ)アクリル
酸との反応生成物中の水酸基に対して、水酸基l化学当
量あたり、前記の酸又は、その無水物0.05〜1.0
0化学当量を反応させる。反応温度は60〜150℃、
特に好ましくは、80〜100 ’Cである。
次に、前記エポキシ(メタ)アクリレート中の水酸基エ
ステル化反応物中の残存水酸基と前記ジイソシアネート
類を介して1分子中に1個の水酸基を有する前記(メタ
)アクリレート類との付加物を得るには、まず、例えば
前記ジイソシアネート類と前記1分子中に1個の水酸基
を有する(メタ)アクリレート類を当モル比で常法によ
り30〜100℃で加熱撹拌して2〜12時間反応させ
半ウレタン(メタ)アクリレートを合成する。
ステル化反応物中の残存水酸基と前記ジイソシアネート
類を介して1分子中に1個の水酸基を有する前記(メタ
)アクリレート類との付加物を得るには、まず、例えば
前記ジイソシアネート類と前記1分子中に1個の水酸基
を有する(メタ)アクリレート類を当モル比で常法によ
り30〜100℃で加熱撹拌して2〜12時間反応させ
半ウレタン(メタ)アクリレートを合成する。
次に、得られた半ウレタンアクリレートを、前記エポキ
シ(メタ)アクリレート中の水酸基のエステル化反応物
中の残存する水酸基1化学当量に対して半ウレタン(メ
タ)アクリレートのインシアネートと0.1化学当量以
上、好ましくは02化学当量以上の比率で30S100
℃で2S12時間反応させる事によって得ることができ
る。
シ(メタ)アクリレート中の水酸基のエステル化反応物
中の残存する水酸基1化学当量に対して半ウレタン(メ
タ)アクリレートのインシアネートと0.1化学当量以
上、好ましくは02化学当量以上の比率で30S100
℃で2S12時間反応させる事によって得ることができ
る。
本発明による組成物は、一般式〔I〕で表される化合物
(Bを使用する。化合物(B)は、エチレン性不飽和基
含有プレポリマー(A)と紫外線を照射する事により共
重合し、さらに熱時に、化合物(BJ中の−CH20R
1基は、それ自体で架橋可能であり、更に、前記エチレ
ン性不飽和基含有プレポリマー(A)と化合物(5)の
紫外線照射により生成する共重合物と架橋可能である化
合物として使用するのに有利に好適である。化合物CB
)は、通常組成物中でその非揮発性成分に対して約0.
5〜30重量%、好ましくは、1〜20重量%の量で使
用される。
(Bを使用する。化合物(B)は、エチレン性不飽和基
含有プレポリマー(A)と紫外線を照射する事により共
重合し、さらに熱時に、化合物(BJ中の−CH20R
1基は、それ自体で架橋可能であり、更に、前記エチレ
ン性不飽和基含有プレポリマー(A)と化合物(5)の
紫外線照射により生成する共重合物と架橋可能である化
合物として使用するのに有利に好適である。化合物CB
)は、通常組成物中でその非揮発性成分に対して約0.
5〜30重量%、好ましくは、1〜20重量%の量で使
用される。
一般式〔I〕で表される化合物(卸の具体例としては、
市場より容易に人手できる、■三相ケミカル社製、アク
リル変性アルキル化メラミン樹脂、二カ5 ツクMX−
301、二、l’J ラy りMX−302等を挙げる
ことができる。
市場より容易に人手できる、■三相ケミカル社製、アク
リル変性アルキル化メラミン樹脂、二カ5 ツクMX−
301、二、l’J ラy りMX−302等を挙げる
ことができる。
次に光重合開始剤(Qの代表的なものとしてはベンゾイ
ンベンジル、ベンゾインメチルエーテル、ペンゾインイ
ソプロビルエーテル、アセトフェノン、2.2−ジメト
キシ−2−フェニルアセトフェノン、2.2−ジェトキ
シ−2−フェニルアセトフェノン、1.1−ジクロロア
セトフェノン、l−ヒドロキシシクロへキシルフェニル
ケトン、2−メチル−1−1”4−(メチルチオ)フェ
ニルツー2−モルフォリノ−プロパン−1−オン、N、
N−ジメチルアミノアセトフェノン、2−メチルアント
ラキノン、2−エチルアントラキノン、 2− te
rt−ブチルアントラキノン、1−クロロアントラキノ
ン、2−アミルアントラキノン、2−アミノアントラキ
ノン、2.4−ジメチルチオキサントン、2.4−ジエ
チルチオキサントン、2.4−ジイソプロピルチオキサ
ントン、アセトフェノンジメチルケタール、ベンゾフェ
ノン、メチルベンゾフェノン、4.4−ジクロロベンゾ
フェノン、4.4’−ビスジエチルアミノベンゾフェノ
ン、ミヒラーズケトン等を挙げることができる。これら
は単独あるいは2種以上を組合せて用いることができる
。さらに、係る光重合開始剤(Qは、N、N−ジメチル
アミン安息香酸エチルエステル、N、N−ジメチルアミ
ノ安息香酸インアミルエステル、トリエタノールアミン
、トリエチルアミンの様な公知慣用の光増感剤を単独あ
るいは2種以上を組合せて用いることができる。上記の
ような光重合開始剤(Qの使用量の好適な範囲は、前記
エチレン性不飽和基含有プレポリマー囚100重量部に
対して0.2〜30重量部、好ましくは2〜20重量部
である。次に前記希釈剤のとしては、光重合性ビニル系
モノマー及び/又は有機溶剤が使用できる。光重合性ビ
ニル糸上ツマ−の代表的なものとしては、2−ヒドロキ
シエチルアクリレート、2−ヒドロキシブチルアクリレ
ート、トリプロピレングリコールジアクリレート、N、
N−ジメチルアクリルアミド、トリメチロールプロパン
トリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールペンタ及びヘキサアクリ
レート、トリスーヒドロキシエテルイソシアヌレートリ
及びトリアクリレート、フェノキシアクリレート、゛ビ
スフェノールAのエチレンオキサイド付加物のアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリエトキシトリアクリ
レート、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテ
ルのアクリレート等を挙げることができる。一方、有機
溶剤としては、エチルメチルケトン、シクロヘキサノン
、トルエン、キシレン、メチルセロソルブ、メチルセロ
ソルブ、メチルカルピトール、ブチルカルピトール、フ
ロピレングリコールモノメテルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノエチルエーテル、トリエチレンゲルコー
ルモノエチルエーテル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロ
パツール、石油エーテル、石油ナフサ、水添石油ナフサ
、ソルベントナフサ等を挙げることができる。上記のよ
5な希釈剤旧は、単独または2種以上の混合物として用
いられ、使用量の好適な範囲は前記エチレン性不飽和基
含有プレポリマー囚100重量部に対して20〜300
重量部、好ましくは30〜200重量部である。
ンベンジル、ベンゾインメチルエーテル、ペンゾインイ
ソプロビルエーテル、アセトフェノン、2.2−ジメト
キシ−2−フェニルアセトフェノン、2.2−ジェトキ
シ−2−フェニルアセトフェノン、1.1−ジクロロア
セトフェノン、l−ヒドロキシシクロへキシルフェニル
ケトン、2−メチル−1−1”4−(メチルチオ)フェ
ニルツー2−モルフォリノ−プロパン−1−オン、N、
N−ジメチルアミノアセトフェノン、2−メチルアント
ラキノン、2−エチルアントラキノン、 2− te
rt−ブチルアントラキノン、1−クロロアントラキノ
ン、2−アミルアントラキノン、2−アミノアントラキ
ノン、2.4−ジメチルチオキサントン、2.4−ジエ
チルチオキサントン、2.4−ジイソプロピルチオキサ
ントン、アセトフェノンジメチルケタール、ベンゾフェ
ノン、メチルベンゾフェノン、4.4−ジクロロベンゾ
フェノン、4.4’−ビスジエチルアミノベンゾフェノ
ン、ミヒラーズケトン等を挙げることができる。これら
は単独あるいは2種以上を組合せて用いることができる
。さらに、係る光重合開始剤(Qは、N、N−ジメチル
アミン安息香酸エチルエステル、N、N−ジメチルアミ
ノ安息香酸インアミルエステル、トリエタノールアミン
、トリエチルアミンの様な公知慣用の光増感剤を単独あ
るいは2種以上を組合せて用いることができる。上記の
ような光重合開始剤(Qの使用量の好適な範囲は、前記
エチレン性不飽和基含有プレポリマー囚100重量部に
対して0.2〜30重量部、好ましくは2〜20重量部
である。次に前記希釈剤のとしては、光重合性ビニル系
モノマー及び/又は有機溶剤が使用できる。光重合性ビ
ニル糸上ツマ−の代表的なものとしては、2−ヒドロキ
シエチルアクリレート、2−ヒドロキシブチルアクリレ
ート、トリプロピレングリコールジアクリレート、N、
N−ジメチルアクリルアミド、トリメチロールプロパン
トリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールペンタ及びヘキサアクリ
レート、トリスーヒドロキシエテルイソシアヌレートリ
及びトリアクリレート、フェノキシアクリレート、゛ビ
スフェノールAのエチレンオキサイド付加物のアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリエトキシトリアクリ
レート、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテ
ルのアクリレート等を挙げることができる。一方、有機
溶剤としては、エチルメチルケトン、シクロヘキサノン
、トルエン、キシレン、メチルセロソルブ、メチルセロ
ソルブ、メチルカルピトール、ブチルカルピトール、フ
ロピレングリコールモノメテルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノエチルエーテル、トリエチレンゲルコー
ルモノエチルエーテル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロ
パツール、石油エーテル、石油ナフサ、水添石油ナフサ
、ソルベントナフサ等を挙げることができる。上記のよ
5な希釈剤旧は、単独または2種以上の混合物として用
いられ、使用量の好適な範囲は前記エチレン性不飽和基
含有プレポリマー囚100重量部に対して20〜300
重量部、好ましくは30〜200重量部である。
更に、必要に応じて、硫酸バリウム、酸化ケイ素、メル
ク、クレー、炭酸カルシウム等の充填剤、フタロシアニ
ンブルー フタロシアニングリーン、酸化チタン、カー
ボンブラック等の着色顔料、消泡剤、密着性付与剤及び
レベリング剤等の各種添加剤類あるいは、ノ・イドロキ
ノン、フェノチアジン等の重合禁止剤類を加えてもよく
、さらには、エポキシ樹脂(例えば、ビスフェノール型
エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等)とアクリ
ル酸の反応物であるエポキシアクリレートあるいは前記
エポキシ樹脂とアミン化合物類、イミダゾール化合物類
、フェノール類、光カチオン重合触媒などのエポキシ硬
化剤とを併用することもできる。本発明の組成物を硬化
させるための照射光源としては、低圧。
ク、クレー、炭酸カルシウム等の充填剤、フタロシアニ
ンブルー フタロシアニングリーン、酸化チタン、カー
ボンブラック等の着色顔料、消泡剤、密着性付与剤及び
レベリング剤等の各種添加剤類あるいは、ノ・イドロキ
ノン、フェノチアジン等の重合禁止剤類を加えてもよく
、さらには、エポキシ樹脂(例えば、ビスフェノール型
エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等)とアクリ
ル酸の反応物であるエポキシアクリレートあるいは前記
エポキシ樹脂とアミン化合物類、イミダゾール化合物類
、フェノール類、光カチオン重合触媒などのエポキシ硬
化剤とを併用することもできる。本発明の組成物を硬化
させるための照射光源としては、低圧。
中圧、高圧及び超高圧水銀灯、キセノンランプ又はメタ
ルハライドランプなどが適当である。
ルハライドランプなどが適当である。
本発明の組成物は、特にソルダーレジスト樹脂組成物と
して有用であるが、その他にも絶縁材料、含浸材、表面
被覆材、塗料、接着剤等としても使用できる。
して有用であるが、その他にも絶縁材料、含浸材、表面
被覆材、塗料、接着剤等としても使用できる。
本発明の組成物を硬化して、ソルダーレジストとして用
いる場合、その硬化物の膜厚は5〜50μが好ましい。
いる場合、その硬化物の膜厚は5〜50μが好ましい。
(実施例)
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
合成例1゜
フェノールノボラック型エポキシ樹脂(日本化薬■製、
EPPN−201エポキシ当量180)1800gとア
クリル酸720g1 )リフェニル・スチビン26g1
ハイドロキノン1.25g及ヒフチルセロソルブアセテ
ート1407gを仕込み、次いで95℃で24時間反応
後、次いで無水へキサヒドロフタル酸740.6gを仕
込み、90℃で24時間反応させ、86mgKOH/g
の酸価(ブチルセロソルブアセテートをのぞいたもの)
を有する化合物を得た。
EPPN−201エポキシ当量180)1800gとア
クリル酸720g1 )リフェニル・スチビン26g1
ハイドロキノン1.25g及ヒフチルセロソルブアセテ
ート1407gを仕込み、次いで95℃で24時間反応
後、次いで無水へキサヒドロフタル酸740.6gを仕
込み、90℃で24時間反応させ、86mgKOH/g
の酸価(ブチルセロソルブアセテートをのぞいたもの)
を有する化合物を得た。
合成例2゜
クレゾールノボラック型エポキシ樹脂(日本化系:掬製
、EOCN−103エポキシ当量218)2180g、
アクリルa720.6g、トリフェニル・スチビン26
g1ハイドロキノン1.25g及びブチルセロソルブア
セテート1651gを仕込み、次いで95℃で24時間
反応後1次に無水テトラヒドロフタル酸925gを仕込
み、90℃で24時間反応させ、94.6 mgKOH
/gの酸価(ブf k セelソルブアセテートをのぞ
いたもの)を有する化合物を得た。
、EOCN−103エポキシ当量218)2180g、
アクリルa720.6g、トリフェニル・スチビン26
g1ハイドロキノン1.25g及びブチルセロソルブア
セテート1651gを仕込み、次いで95℃で24時間
反応後1次に無水テトラヒドロフタル酸925gを仕込
み、90℃で24時間反応させ、94.6 mgKOH
/gの酸価(ブf k セelソルブアセテートをのぞ
いたもの)を有する化合物を得た。
実施例1〜4.比較例1゜
第1表に示す配合組成に従ってソルダーレジスト樹脂組
成物を配合し、銅スルホールプリント配線板にスクリー
ン印刷法にて20〜100μmの膜厚で塗布した後、塗
膜を80℃で60分間乾燥した後、ネガフィルムを塗膜
に直接接触又は接触させない様にして当てる。次いで5
荻超高圧水銀灯を使用して紫外線を照射し、次いで1.
5%NatCOs水溶液などのアルカリ水溶液で塗膜の
・未照射部分を溶解除去した。その後、熱風乾燥器で1
50℃60分間加熱硬化行ない、得られたそれぞれの供
試体について、各種の性能試験を行った。それらの結果
を第1表に示す。
成物を配合し、銅スルホールプリント配線板にスクリー
ン印刷法にて20〜100μmの膜厚で塗布した後、塗
膜を80℃で60分間乾燥した後、ネガフィルムを塗膜
に直接接触又は接触させない様にして当てる。次いで5
荻超高圧水銀灯を使用して紫外線を照射し、次いで1.
5%NatCOs水溶液などのアルカリ水溶液で塗膜の
・未照射部分を溶解除去した。その後、熱風乾燥器で1
50℃60分間加熱硬化行ない、得られたそれぞれの供
試体について、各種の性能試験を行った。それらの結果
を第1表に示す。
(現像性)
5KW超高圧水銀灯を使用し、紫外線を照射し、ついで
30℃の1.5%Nag COs水溶液で未照射部分を
溶解、除去し、現像性について判定°した。判定基準は
次の通りである。
30℃の1.5%Nag COs水溶液で未照射部分を
溶解、除去し、現像性について判定°した。判定基準は
次の通りである。
0・・・・・・・・・溶解速度が速い。
×・・・・・・・・・溶解しないか又は極めて遅い。
(ハンダ耐熱性)
260℃の溶融ハンダに2分間浸漬した後の塗膜の状態
について判定した。判定基準は次の通りである。
について判定した。判定基準は次の通りである。
○・・・・・・・・・塗膜の外観異常なし。
×・・・・・・・・・塗膜がふくれ、溶融、剥離。
(耐溶剤性)
塩化メチレン中に、20℃で1時間浸漬させたのちの塗
膜の状態と密着性とを総合的に判定評価した。判定基準
は次の通りである。
膜の状態と密着性とを総合的に判定評価した。判定基準
は次の通りである。
○・・・・・・・・・塗膜の外観異常なし。
×・・・・・・・・・塗膜が膨潤、ふくれ、脱落。
(密着性)
供試体の塗膜に1×IIIIIの大・きさのゴバン目を
100個刻み、セロハンテープで剥離した後の密着性を
評価した。
100個刻み、セロハンテープで剥離した後の密着性を
評価した。
(鉛筆硬度)
JIS K−5400の試験法に従って鉛筆硬度試験機
を用いて荷重1kgを掛げたさいの皮膜にキズが付かな
い最も高い硬度を以って表示した。
を用いて荷重1kgを掛げたさいの皮膜にキズが付かな
い最も高い硬度を以って表示した。
(耐酸性)
10重量%の塩酸水溶液中に、20℃で30分○・・・
・・・・・・塗膜には全く変化がなし。
・・・・・・塗膜には全く変化がなし。
×・・・・・・・・・塗膜が膨潤、脱落。
(耐金メツキ性)
セルレックス社製、オートロネクスCI(メツキ液)を
使用して、IA/dmの電流密度で15分間、金メツキ
を行った後セロテープにより塗膜の剥離テストを行った
。判定基準は次の通りである。
使用して、IA/dmの電流密度で15分間、金メツキ
を行った後セロテープにより塗膜の剥離テストを行った
。判定基準は次の通りである。
○・・・・・・・・・全(剥れない。
×・・・・・・・・・塗膜の一部又は全部が剥れた。
(絶縁抵抗)
JISZ−3197に従って、80℃、95%RHの雰
囲気中に240時間放置し、その塗膜の絶縁抵抗を測定
した。
囲気中に240時間放置し、その塗膜の絶縁抵抗を測定
した。
ユニカラツクMX−301: ■三相ケミカル社製、
アクリル変性アルキル化メラミン 樹脂(一般式III)においてRI=C)Li。
アクリル変性アルキル化メラミン 樹脂(一般式III)においてRI=C)Li。
Rz=He 3==3.1)==3 )つニカラックM
X−302:@三和ケミカル社製、アクリル変性アルキ
ル化メラミン 樹脂(一般式CI)においてR+ =CHx。
X−302:@三和ケミカル社製、アクリル変性アルキ
ル化メラミン 樹脂(一般式CI)においてR+ =CHx。
迅=H,a=5. b=1 )
すKAYARAD DPHA: 日本化薬■製、多官
能アクリレート Q DETX:日本化薬■製、光重合開始剤−@ EP
A : 日本化薬■製、光増感剤ユEPPN−201
:日本化薬■製、ノボラック型エポキシ樹脂 QSP−170: 旭電化■製、光カチオン重合触媒 ゆエボキシアクリレート:フェノールノボラック型エポ
キシ樹脂(日本化薬■製、 EPPN−201、エポキシ当量180)1800gと
アクリル酸720gを反 応させて、ブチルセロソルブアセテー ト30%で希釈したもの。
能アクリレート Q DETX:日本化薬■製、光重合開始剤−@ EP
A : 日本化薬■製、光増感剤ユEPPN−201
:日本化薬■製、ノボラック型エポキシ樹脂 QSP−170: 旭電化■製、光カチオン重合触媒 ゆエボキシアクリレート:フェノールノボラック型エポ
キシ樹脂(日本化薬■製、 EPPN−201、エポキシ当量180)1800gと
アクリル酸720gを反 応させて、ブチルセロソルブアセテー ト30%で希釈したもの。
(発明の効果)
本発明の樹脂組成物及びその硬化物は、希アルカリ水溶
液で現像可能で、耐熱性、密着性、耐溶剤性、耐酸性、
耐メツキ性、耐湿性及び電気特性等に浸れ、ソルダーレ
ジスト樹脂組成物に適する。
液で現像可能で、耐熱性、密着性、耐溶剤性、耐酸性、
耐メツキ性、耐湿性及び電気特性等に浸れ、ソルダーレ
ジスト樹脂組成物に適する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)分子中にカルボキシル基を有するエチレン性不飽和
基含有プレポリマー(A)と一般式〔I〕▲数式、化学
式、表等があります▼ (式中、R_1は低級アルキル基、R_2は、H又はC
H_3である。a+bは6であり、aは1〜5の数であ
り、bは1〜5の数である。) で表される化合物(B)と光重合開始剤(C)と希釈剤
(D)としての光重合性ビニル系モノマー及び/又は有
機溶剤を含有してなる感光性熱硬化性樹脂組成物。 2)分子中にカルボキシル基を有するエチレン性不飽和
基含有プレポリマー(A)と一般式〔I〕▲数式、化学
式、表等があります▼ (式中、R_1は、低級アルキル基、R_2は、H又は
CH_3である。a+bは6であり、aは1〜5の数で
あり、bは1〜5の数である。)で表される化合物(B
)と光重合開始剤(C)と希釈剤(D)としての光重合
性ビニル系モノマー及び/又は有機溶剤を含有してなる
ソルダーレジスト樹脂組成物。 3)第1項又は第2項に記載の樹脂組成物の硬化物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29110389A JPH03153768A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 感光性熱硬化性樹脂組成物、ソルダーレジスト樹脂組成物及びそれらの硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29110389A JPH03153768A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 感光性熱硬化性樹脂組成物、ソルダーレジスト樹脂組成物及びそれらの硬化物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153768A true JPH03153768A (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=17764490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29110389A Pending JPH03153768A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 感光性熱硬化性樹脂組成物、ソルダーレジスト樹脂組成物及びそれらの硬化物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03153768A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5712022A (en) * | 1992-09-14 | 1998-01-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Printed thermoplastic resin products and method for printing such products |
| US6348553B1 (en) | 1999-07-19 | 2002-02-19 | Matsui Chemical Co., Ltd. | Composition for baking finish |
| US7001930B2 (en) * | 2003-01-14 | 2006-02-21 | Dymax Corporation | Acrylic resin formulations curable to clear, heat-resistant bodies |
| JP2010276926A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Hitachi Chem Co Ltd | 感光性樹脂組成物、感光性フィルム、レジストパターンの形成方法及び永久レジスト |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP29110389A patent/JPH03153768A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5712022A (en) * | 1992-09-14 | 1998-01-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Printed thermoplastic resin products and method for printing such products |
| US6348553B1 (en) | 1999-07-19 | 2002-02-19 | Matsui Chemical Co., Ltd. | Composition for baking finish |
| US7001930B2 (en) * | 2003-01-14 | 2006-02-21 | Dymax Corporation | Acrylic resin formulations curable to clear, heat-resistant bodies |
| JP2010276926A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Hitachi Chem Co Ltd | 感光性樹脂組成物、感光性フィルム、レジストパターンの形成方法及び永久レジスト |
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